MASKINER
Du är här: Hem » Maskiner » Rullformningsmaskiner för konstruktion » Crimpmaskin för takpanel » Vattentät monteringsram rullformningsmaskin

belastning

Dela till:
Facebook delningsknapp
twitter delningsknapp
linjedelningsknapp
wechat delningsknapp
linkedin delningsknapp
pinterest delningsknapp
dela den här delningsknappen

Vattentät monteringsram rullformningsmaskin

Solpaneler Vattentät monteringsram rullformningsmaskin
Tillgänglighet:
Antal:
  • YX64-166

  • BMS

Profil

Solpanels vattentäta monteringsramrullformningsmaskin är en avancerad industriell lösning konstruerad för högeffektiv produktion av robusta monteringsprofiler. Denna utrustning är designad speciellt för solenergisektorn och bearbetar material som galvaniserat stål (GI) och Zn-Al-Mg för att skapa strukturella komponenter som erbjuder exceptionell väderbeständighet och bärförmåga. Genom att säkerställa exakta dimensioner och sömlös formning hjälper det solenergiprojektutvecklare att minska installationsrisker och bibehålla långsiktig systemstabilitet i tuffa utomhusmiljöer.

Solpaneler vattentät monteringsram rullformningsmaskin

Produktspecifikationer

Vårt valsformningssystem är byggt med noggrant utvalda komponenter för att garantera hög formningshastighet, driftsäkerhet och minimala underhållskrav. Nedan finns de detaljerade tekniska parametrarna som är avgörande för ditt val av utrustning och produktionsplanering.

Material

Tillämpligt material

Galvaniserat stål (GI), Zn-Al-Mg

Materialtjocklek

0,8-1,0 mm

Med sträckgräns

235-345 MPa

Spole

Matningsbredd

1250 mm

Spole ID-intervall

508mm±30mm

Kapacitet

Max. 5 ton.

Maskin

Basram

H400

Rullmaterial

GCr15(=EN31 stål), precisionsbearbetad, hård krombelagd

Rullstation

16 steg för att bilda

Skaftdiameter

ф65mm, högfrekvent bearbetning

Formningshastighet

20m/min

Fräs

Hårdhet

Värmebehandling till HRC58-62 grader

Skärtolerans

≤±1mm

Driva

Körande sätt

Kugghjulsväxellåda

Huvudmotor

11KW, Frekvenshastighetskontroll

Pumpmotor för fräs

4KW

PLC styrsystem

Inverter

Schneider

Pekskärm

Schneider

Encoder

KOYO (Japan varumärke) eller OMRON (Japan varumärke)

Styrspänning

24V

Drag

  • Vattenkylningssystem som tillval: Designat för att aktivt kyla rullarna och stålprofilen under kontinuerlig höghastighetsdrift. Detta förhindrar materialdeformation orsakad av värmefriktion, förlänger rullarnas livslängd avsevärt och säkerställer den överlägsna ytkvaliteten på de färdiga monteringsramarna.

  • Automatiserade integrationsalternativ: Kompatibel med automatiska staplare och förpackningsutrustning. Denna uppgradering minimerar manuell hantering, minskar arbetskostnaderna och integreras sömlöst i helautomatiserade produktionslinjer för storskalig solcellsmonteringstillverkning.

Arbetsflöde

Produktionslinjen är konstruerad för en sömlös, kontinuerlig process, vilket säkerställer hög effektivitet från rå spole till färdig profil:

Manuell decoiler Matningsguideenhet Rullformningssystem Hydraulisk efterskärningsenhet Utgångsställ PLC-styrsystem

Tekniska specifikationer & kärnkomponenter

1) 5 ton manuell avspolare: ett set

  • Ej driven, kontrollerar manuellt krympning och stoppmekanismer för stålspolens inre hål.

  • Max. matningsbredd: 1250mm

  • Spole ID-intervall: 508mm±30mm

  • Kapacitet: 5 ton

5 ton manuell avspolare

2) Matningsguide

Styrläget kan justeras manuellt för att säkerställa lämplig och exakt materialmatning, vilket förhindrar materialavvikelser innan de går in i valsformningsstationerna.

Matningsguide-enhet

3) Huvudrullformningsmaskin

  • Rullarna är tillverkade av högkvalitativt lagerstål GCr15 (=EN31-stål) , precisionsbearbetad och hårdkrombelagd (tjocklek 0,04 mm) med spegelytbehandling för längre livslängd och överlägsen rostskyddsprestanda.

  • Axlarna är tillverkade av 45# stål , genomgår härdnings- och härdningsprocesser, avslutade med hårdkrom för maximal rotationsstabilitet.

  • Den robusta karossramen är konstruerad av stål av typen 400# H genom kraftig svetsning, vilket säkerställer vibrationsfri drift vid en formningshastighet på 20m/min.

Huvudrullformningsmaskin

4) Hydraulisk efterskäranordning

  • Skärblad är gjorda av högkvalitativt formstål Cr12MoV med avancerad värmebehandling som uppnår HRC58-62 hårdhet, vilket säkerställer rena, gradfria profiländar.

  • Skärramen är svetsad av högkvalitativa 18 mm stålplåtar för extrem styvhet.

  • Utrustad med en kraftfull hydraulmotor: 4KW , som stöder ett hydrauliskt tryckområde på 0-16Mpa.

Hydraulisk postskäranordning

5) PLC-styrsystem

Den intelligenta kontrollcentralen hanterar automatiskt klipplängder och produktionsmängder. Operatörer kan enkelt mata in produktionsdata (batchstorlek, stycken, längd, etc.) via den intuitiva pekskärmen. Systemet integrerar komponenter i toppskiktet inklusive Schneider PLC, Schneider Inverter, pekskärm och högprecisionskodare (KOYO eller OMRON) för att garantera automatiserad, felfri tillverkning.

PLC styrsystem

6) Utgångsställ: Tre enheter

Ger stabilt stöd och uppsamling för de färdiga vattentäta monteringsramarna när de lämnar skäranordningen.

Avsluta Rack

7) Produktutställning

Högprecisionsmonteringsprofiler i galvaniserat stål tillverkade av maskinen, redo för installation av solpaneler.

Färdiga produkter Visa

Ansökningsfall

Profilerna som tillverkas av vår vattentäta monteringsramrullformningsmaskin används i stor utsträckning i kommersiella, industriella och allmännyttiga solkraftverk. Ramarnas exakta dimensioner och utmärkta strukturella integritet säkerställer säker montering av solpaneler, vilket optimerar den övergripande stabiliteten och livslängden för solpanelerna på olika geografiska platser.

Applikationsfodral för montering av solpaneler

Förpackning & Frakt

Förpackningsmetod: Maskinens huvuddel levereras naken men strikt täckt av plastfilm av industrikvalitet för att skydda mot damm, fukt och korrosion under sjötransport. Utrustningen lastas försiktigt i fraktcontainern och fixeras stadigt med hjälp av kraftiga stållinor och lås. Denna professionella förpackningsstandard garanterar att maskinen förblir helt säker och oskadad under långa internationella transporter.

Maskinförpackning och frakt

Service efter försäljning

  • Garanti: Garantiperioden är 24 månader efter att kunden tagit emot maskinen. Inom dessa 24 månader kommer vi att skicka alla nödvändiga reservdelar till kunden helt kostnadsfritt.

  • Teknisk support: Vi erbjuder omfattande teknisk support under hela livscykeln för våra rullformningsmaskiner för att säkerställa din kontinuerliga produktion.

  • Installation & utbildning: Vi kan skicka ut våra erfarna tekniker för att installera utrustningen och utbilda operatörer på kundernas fabriker (extra kostnad tillkommer för resa och boende).

Företagspresentation 1


Företagspresentation 2


Företagspresentation 3


Företagspresentation 4

Tidigare: 
Nästa: 
OM BMS
BMS Machinery etablerades ursprungligen 1992. 2017 blev vi medlem i XIAMEN BMS GROUP och investerade 8 fabriker, 6 bearbetningscentra och 1 stålkonstruktionsföretag i Kina, som totalt täcker en yta på mer än 30000 kvadratmeter.
KONTAKTA BMS

   Kontorsadress: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kina. Postnummer: 36110 4
Fabrikens adress: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kina (Postnummer: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valsformningsverk

Turkiye distributör: 
DCB metallmaskiner
Adress: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN-VD)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Webbplats:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery