BMS · Výroba příslušenství pro sluneční terasu
Válcovací stroje pro střešní okapy a střechy
Okapové, hřebenové a ozdobné profily pro střešní systémy střešních oken.
Vyberte si stroj na tvarování žlabových rolí a příslušné vybavení pro hřebenové kryty a ozdobné lišty z každého hotového profilu, jeho specifikace cívky a směsi vaší objednávky.
Zmapujte si komponenty zastřešení slunečních místností
Začněte s polohou a spojovacím povrchem každého dílu. Pět typů komponent může patřit ke stejné střeše, přičemž vyžaduje různé geometrie, nástroje a dokončovací operace.
Dispozice zobrazuje hřeben, napojení stěn, šikmé okraje střechy a uzávěr z profilovaných desek. Přiřaďte každý díl ke svému výkresu střešního systému; okapový žlab a štítová lišta slouží různým polohám.
Otevřete obrázek v plné velikostiU okapu
Španělský žleb
Párovací povrch. Uspořádání okapu, upevňovací hrany a odtoku. Odvodňovací kapacita odpovídá návrhu střechy.
Geometrie k definování. Sekce žlabu, připojovací břity, zvraty a dokončená délka
Podrobnosti připojení. Koncovky, výstupní otvory, spoje a držáky
Kreslení dodávat. Dimenzovaná sekce plus upevňovací/koncové detaily pro dílenskou výrobu španělských okapů. Přenosný stroj ve stylu K má jiný profil a pracovní postup.
Doplněk střešního prkna
Hřebenová čepice
Párovací povrch. Obě střechy jsou orientovány vedle hřebene
Geometrie k definování. Úhel, křídla, návraty a rozhraní panelu dohromady. Celková šířka sama o sobě nemůže definovat přizpůsobení.
Podrobnosti připojení. Přesah, upevnění a tvar sousedního panelu
Kreslení dodávat. Oba odpovídající části střechy a kompletní výkres uzávěru; konstrukce střechy určuje úhel.
Doplněk střešního prkna
Obložení bočnice
Párovací povrch. Napojení na stěnu a navazující střešní panel
Geometrie k definování. Stěnová noha, střešní noha, návraty a přesahy; odlišit boční stěnu od čelní stěny lemující na výkrese
Podrobnosti připojení. Upevnění a spojení stěna/střecha
Kreslení dodávat. Sekce a kompletní detail spoje stěny, identifikující dvě protilehlé strany.
Doplněk střešního prkna
Obložení štítu (hrabání).
Párovací povrch. Šikmé štítové/hrabové hrany zobrazené na této střeše; zkontrolujte levou a pravou část zvlášť
Geometrie k definování. Levé/pravé sekce, návraty a fixační geometrie; okapový lem slouží jinému okraji střechy
Podrobnosti připojení. Boční přesahy, upevňovací body a koncové detaily
Kreslení dodávat. Oddělte levé/pravé výkresy a detaily panelu. Opakované názvy nezakládají sdílené nástroje.
Doplněk střešního prkna
Trim uzavření panelu
Párovací povrch. Žebra a úžlabí na uvedené profilované hraně střešní desky
Geometrie k definování. Odpovídající tvar žebra / prohlubně, geometrie uzávěru a podélné prvky
Podrobnosti připojení. Napojení na profilované hraně; jakékoli díry nebo místní prvky
Kreslení dodávat. Kompletní vzorek výkresu uzávěru a spojovací desky, včetně místních prvků a detailů příloh. Střešní lemovač uzamkne navržený šev; tento uzávěr je samostatnou součástí.
Slaďte profil, cívku a nástroj
Před výběrem nástroje srovnejte kompletní hotový profil a skutečnou specifikaci cívky. Konfiguraci definují sklady, protilehlé rozměry a materiál.
Konfigurace YX132-172 · H450
YX132-172 Španělský okap
Tato specifikace pokrývá konfiguraci rámu H450 s frézou Cr12MoV. Před objednáním srovnejte svou sekci okapu, certifikát svitku a požadavky na hotové díly.
- Materiál
- nerezová ocel 201
- Tloušťka
- 0,5–0,8 mm
- Mez kluzu
- 260–310 MPa
Samostatně posuďte vhodnost pro venkovní korozi. Změny jakosti, meze kluzu, tloušťky nebo povlaku vyžadují nové nástroje a posouzení řezu.
YX132-172 Technické specifikace Rám, válečky, řezání, elektrické možnosti a manipulace s cívkou
Tato konfigurace dílenského okapu je určena pro nerezovou ocel 201. Před výběrem linky zkontrolujte kompletní sekci, materiálový certifikát a požadavky na hotové díly.
Zkontrolujte YX132-172 Španělský Gutter Roll Forming Machine Specifikace produktu . Vyberte elektrické napájení, ovládací prvky a celý rozsah linky pro vaši nabídku.
| Technická položka | Podmínky konfigurace a výběru |
|---|---|
| Profil a materiál | |
| Materiál a pracovní okno | 201 nerezová ocel ; tloušťka 0,5–0,8 mm ; mez kluzu 260–310 MPa |
| Šířka posuvu a hotové rozměry | Sada ze schváleného výkresu řezu YX132-172; šířka podávací cívky a konečná šířka jsou samostatné rozměry |
| Formovací stolice | |
| Rám tělesa | H450 ocel profilu H; svařované, vyrovnané a odlehčené |
| tvářecí válce | ocel GCr15; kalené a tvrdě pochromované |
| Tvářecí stanice | 21 kroků |
| Průměr hřídele | 65 mm |
| Rychlost tváření | Asi 10–15 m/min |
| Hlavní motor | 7,5 kW |
| Řezací systém | |
| Motor řezacího čerpadla | 4 kW |
| Řezačka sloupků | Cr12MoV ocel |
| Tolerance řezu | ≤ ±1 mm ; dohodněte se na měřeném prvku, zkušebním materiálu a postupu vzorku |
| Elektrické napájení a ovládací prvky | |
| Elektrické napájení | 220, 380, 415 nebo 480 V; 50 nebo 60 Hz; třífázový. Vyberte jeden kompatibilní zdroj v nabídce. |
| Možnosti invertoru | Schneider Electric, Siemens nebo DELTA; souhlasit s dodanou značkou a modelem |
| dotykové obrazovky | Schneider Electric, Siemens nebo WEINVIEW; dohodněte se na dodaných |
| možnostech kodéru značky a modelu | OMRON nebo KOYO; dohodněte se na dodávané značce a modelu |
| pohonu a specifikaci PLC | Definujte uspořádání převodovky a značku/model PLC v návrhu zařízení |
| Manipulace s cívkou a rozsah linky | |
| Odvíječ a výstupní stojan | Definujte kapacitu cívky, vnitřní průměr, způsob zatížení, délku výstupního stojanu a množství v návrhu zařízení |
Rychlost tváření popisuje průchod tvářecí stolicí; přijatý výstup hotového dílu závisí také na řezání, výměnách svitků, manipulaci a dohodnutém zkušebním období. Hlavní motor 7,5 kW a řezací čerpadlo 4 kW jsou samostatné položky, nikoli uvedené celkové elektrické zatížení linky.
Strojní tvarovatelnost nezakládá vhodnost pro venkovní korozi. Vyberte nerezovou ocel 201 pro prostředí střechy a požadavky na servis samostatně. Změna jakosti, meze kluzu, tloušťky nebo povlaku vyžaduje nové nástroje a posouzení řezu.
Před výběrem nářadí
Připravte data výkresu a cívky
Hotový profil
Dodejte kompletní sekci, hotové rozměry, šířku posuvu a každý otvor, zářez, návrat nebo ohyb.
Materiál a cívka
Uveďte jakost, tloušťku, mez kluzu, povrchovou úpravu, šířku posuvu, hmotnost svitku a vnitřní průměr; zkontrolujte poloměry ohybu a odpružení.
Každý komponent zvlášť
Použijte revizi výkresu pro každou součást a ruční střih; identifikovat délky, protilehlé díly, povrchovou úpravu a výrobní cestu.
Požadavky na výkres, cívku a profil po profilu
Vyberte nástroje z kompletního hotového profilu a skutečné specifikace cívky. Název jako 'gutter' nebo 'trim' je výchozím bodem; sklady, rozměry a materiál určují výrobní konfiguraci.
Geometrie profilu a konečné rozměry
Udržujte celkovou konečnou šířku, instalační rozměry a šířku napájecí cívky oddělené. Rozvinutá šířka závisí na celé sekci a procesu tváření. Lemy, návraty a křivky mění požadavky na válečky a frézy; díra nebo zářez může způsobit další operaci.
Údaje o materiálu, povrchové úpravě a cívce
Specifikujte jakost, tloušťku, rozsah meze kluzu, povrchovou úpravu, nátěr nebo ochranný film. Přidejte šířku posuvu, hmotnost cívky a vnitřní průměr. Zkontrolujte poloměry ohybu a odpružení proti skutečné cívce; stejná tloušťka neznamená, že jsou materiály zaměnitelné pro stejnou sadu rolí nebo řezačku.
Samostatná specifikace pro každou komponentu
Přiřaďte revizi výkresu každé součásti, včetně ručních ořezů. Zaznamenejte rozsah délek, protilehlé součásti, požadavky na povrch a kandidátský stroj nebo proces. Specifikace žlabu nemůže stanovit pracovní rozsah hřebenových nebo uzávěrových částí.
Španělský žlab
Kreslení a geometrie: Připevněte hrany, návraty, křivky a detaily výstupu/konce
Materiál a cívka: Třída, tloušťka, síla, povrchová úprava, šířka posuvu a hmotnost/ID cívky
Objednávka, rozhraní a proces: Délky, množství dávek, protilehlé podpěry a konfigurace tvarování/řezání žlabů
Hřebenová čepice
Výkres a geometrie: Úhel, šířky křídel, lemy a lícující plochy střechy
Materiál a cívka: Vlastní materiál, povrchová úprava a vyvinutá šířka cívky
Objednávka, rozhraní a proces: Délky, rozhraní střechy a trasa tvarování nebo ohýbání hřebene
Obložení bočnice
Výkres a geometrie: Nohy stěny/střechy, přesahy, záhyby a upevňovací detaily
Materiál a cívka: Vlastní materiál a rozvinutá šířka
Objednávka, rozhraní a proces: Kreslení spojů, lokální otvory/zářezy a sekvence tváření/dokončování
Štítové (hrabové) obložení, vlevo/vpravo
Kreslení a geometrie: Ruční geometrie, návraty a fixace hran
Materiál a cívka: Specifikujte každou ruční část; posoudit, zda lze sdílet data cívky
Objednávka, rozhraní a proces: Samostatné výkresy, požadavky na změnu a současná poptávka
Ozdoba pro uzavření panelu
Kresba a geometrie: Tvar uzávěru odpovídající profilované desce; podélné rysy
Materiál a cívka: Materiál a podmínky podávání pro zvolenou trasu
Objednávka, rozhraní a proces: Vzorek/výkres desky, sekvence prvků a požadované dokončovací nástroje
Specifikujte rám nástavby, materiál frézy a pracovní okno svitku ve své nabídce zařízení a poté použijte tuto konfiguraci pro schválení výkresu a zkušební výrobu.
Vyberte si, které komponenty chcete vyrobit sami
Zajistěte si stabilní, opakující se komponenty, pokud to výkresy, poptávka a zdroje dílny podporují. Postupně přidávejte další trasy při zachování stávajících procesů nebo externího zásobování pro výměnu a příležitostné díly.
Jedna dílna může využívat více než jednu výrobní cestu.
Vyrobte si stabilní komponentu in-house
Opakované objednávky, ustálený výkres a jasné úzké hrdlo dodávek . Usazený okapový úsek a zpoždění nákupu z něj činí prvního kandidáta. Zkontrolujte, zda dílna zvládne jak svitky, tak hotové délky. Pokud se design mění nebo objednávky nejsou časté, vyřešte nejprve tuto variabilitu.
Zisk: Větší kontrola nad plánem daného dílu . Počítejte s: Skladem svitků, operátory, nástroji a prostředky pro příjem/balení.
Investici odložte, dokud nebudou dostatečně definována poptávka, přizpůsobení profilu a podmínky dílny.
Postupně přidávejte vybavení
Několik profilů opakování s různými vzory poptávky . Porovnejte vyhrazené nástroje s kompatibilním víceprofilovým strojem. Zkontrolujte přesný seznam profilů, uspořádání nástrojů, kroky výměny a díly provedené po výměně. Nezávislé zdroje mohou vyhovovat simultánním objednávkám; sdílené zařízení potřebuje dosažitelnou sekvenci dávek.
Zisk: Slaďte investice s další opakující se potřebou výroby . Počítejte s: Extra prostorem, sdílenou manipulací a buď přechodem nebo plánováním paralelních linek.
Zkontrolujte nástroje každého profilu, dobu výměny a díly vyrobené po nastavení.
Využijte existující procesy nebo outsourcujte
Nízkoobjemové, měnící se nebo projektově specifické obložení . Stávající ohýbání nebo jiné procesy a vnější zásobování mohou koexistovat s okapovým vedením. Zkontrolujte skutečný materiál, délku a geometrii; Snížení počtu strojů samo o sobě neznamená, že výroba je vhodná.
Zisk: Zachovat flexibilitu, zatímco se mění profilový mix . Počítejte s: Mimo dobu přípravy, koordinaci a kontroly; stávající procesní kapacita.
Posuďte proveditelnost geometrie/materiálu a celkové načasování dodávky, než se zavážete.
Nechte mix objednávek nastavit investiční sekvenci.
Přineste svůj seznam profilů, frekvenci objednávek, čekací dobu mimo dobu čekání, inventář svitků a kapacitu operátora/manipulace. Identifikujte současné komponenty a ty, které lze dávkovat, a poté porovnejte kompletní nabídku rozsahu dodávky s vaší historií objednávek.
Diskutujte o mixu komponentPostupujte podle trasy výroby okapů
Trasa stroje na výrobu okapů probíhá od odvíjení a podávání přes tvarování profilu, následné řezání a příjem. Každé předání musí vyhovovat vaší cívce, sekci a konečné délce.
Otevřete původní obrázek pro bližší zobrazení. Široké kresby lze posouvat do stran.
Španělský okapový profil a čárové ilustrace
Otevřete původní obrázek pro bližší zobrazení. Široké kresby lze posouvat do stran.
- 01
Odvíjení
Vložte cívku specifikovanou pro zvolené uspořádání podávání; odpovídat hmotnosti, šířce a vnitřnímu průměru cívky.
- 02
Průvodce a krmivo
Předložte pás do tvářecí stolice v požadované poloze a stavu.
- 03
Rolovací forma
Postupně vytvořte schválený průřez žlabu s přiřazeným nářadím.
- 04
Post-cut
Odřízněte tvarovanou část na požadovanou délku pomocí vhodného řezače a uspořádání pro ovládání délky.
- 05
Přijmout a zabalit
Hotový žlab podepřete, zkontrolujte a protáhněte ucpávkou, aniž by překážel odtoku.
Zásobování a podávání cívky
Před porovnáním automatizace zkontrolujte rozměry materiálu a cívky s uspořádáním podávání. Metoda zatížení cívky, vedení a dostupná podlahová plocha musí spolupracovat. Odlišná povrchová úprava nebo stav materiálu také patří ke zkoušce, spíše než aby byla považována za stejný vstup.
Vytvoření schváleného profilu
Změna konečné délky vyžaduje kontrolu délky a kontrolu příjmu. Jiný průřez vyžaduje revizi nástrojů. Výroba několika délek stejného profilu automaticky nevyžaduje další sadu rolí; změna délky řezu nemůže vytvořit jiný úsek.
Řezání, příjem a balení
Přiřaďte frézu a koncovou podpěru k sekci a poté porovnejte příjem a balení s velikostí vaší šarže. Stále běžící mlýn může být stále omezen řezáním, kontrolou nebo manipulací s výstupem. Vyhodnoťte celou trasu oproti dodaným dobrým dílům.
Definujte, co se stane po vytvoření přímého okapu. Přiřaďte koncovky, drenážní otvory, spoje a držáky lince, jinému procesu, vaší dílně nebo externímu dodavateli. Do rozsahu dodávky zahrňte jejich vybavení, výkresy a manipulační rozhraní. Specifikujte automatické odvíjení, stohování nebo jakoukoli další operaci jako samostatnou položku konfigurace.
Definujte výrobní postup pro hřebenové a ozdobné díly
Oddělte souvislý průřez od otvorů, zářezů a místních uzavíracích prvků. Toto rozlišení určuje, která část práce patří do válcování a která potřebuje další operaci.
Opakované průřezy
Dlouhý díl se stejným průřezem je vhodný pro válcování, pokud jeho geometrie, materiál a požadavky odpovídají nástroji. Porovnejte vyhrazenou trasu s kompatibilními víceprofilovými nástroji, s ohledem na délku součásti a povrchový kontakt.
Ohyby a rozměry specifické pro projekt
Pro změnu úhlů, křídel nebo návratů porovnejte vhodný proces ohýbání s vyhrazeným nebo nastavitelným tvářecím zařízením. V sadě válců s pevným úhlem určují úhel hřbetu válce. Uveďte každý sklon střechy a potvrďte, zda navrhovaný stroj potřebuje náhradní nástroje nebo má nastavitelné tvarovací uspořádání; nepředpokládejte, že změnou délky řezu se změní úhel.
Vlastnosti po délce dílu
Otvory, zářezy a tvar uzávěru odpovídající profilované desce mohou změnit sekvenci procesu. Určete, zda je každý prvek vyroben před tvářením, po tváření nebo v samostatné operaci. Samotný výkres průřezu nemůže definovat každý prvek hotové součásti.
Výroba hřebenových čepic
YX130-502 Stroj na tváření rolí hřebenového uzávěru
Přizpůsobte hřebenovou část, jakost svitku, pevnost a úhel střechy vašemu výkresu a zkoušce.
Zobrazit brožuru YX130-502 (PDF · 2 strany)- Materiál
- Hliníkově zinkovaná ocel (GL) nebo cívka PPGI
- Tloušťka materiálu
- 0,36–0,5 mm
- Rychlost tváření
- 15–20 m/min
- Tvářecí stanice
- 12
- Hlavní motor
- 5.5 kW
- Materiál válečku
- 45# ocel
Rychlost tváření je dráha pásu, nepřijatý výstup. Nástroj určuje úhel střechy; změna délky řezu to nezmění.
Výrobní úkoly pro hřebenové a ozdobné díly
Hřebenová čepice
Definujte hotový díl: Úhel střechy, křídla, záhyby a lemy ; Detail konce, přesah nebo místní prvky.
Výrobní postup: Tvarování válcováním nebo vhodný stávající proces ohýbání.
Schvalte tvarovaný úhel a obě protilehlé plochy střechy pomocí skutečné cívky; dohodněte se na změnách nástrojů pro každou požadovanou rozteč.
Obložení bočnice
Definujte hotový díl: Nohy stěny/střechy a geometrie spoje ; Upevňovací otvory, zářezy, přesahy nebo místní změny.
Výrobní postup: Tvarování profilu plus jakékoli požadované děrování/ohýbání/dokončování.
Stanovte pořadí a přístup pro každou funkci.
Štítové (hrabové) lišty
Definujte hotový díl: Levé/pravé průřezy a návraty ; Upevnění, zářezy a koncové detaily na každém dílu.
Výrobní postup: Vyhrazený, sdílený nebo existující proces podle výkresů.
Posuďte zrcadlené nástroje, výměnu a simultánní zakázky.
Ozdoba pro uzavření panelu
Definujte hotový díl: Uzavírejte geometrii proti profilované desce ; Shoda žebra/dole, místní tvar a podélné prvky.
Výrobní postup: Oddělte základní část od jakýchkoli dalších tvarovacích operací.
Použijte spojovací desku a dokončete výkres hotového dílu.
Níže porovnejte související stroje na okapové, hřebenové a lemovací stroje →
Související stroje pro výrobu příslušenství pro slunečníky
Porovnejte tyto stroje na okapové, hřebenové a lemovací stroje s výkresy součástí a specifikacemi cívek. Speciální válcování, sdílené nástroje a ohýbání plechů slouží různým výrobním úkolům.
Tvarování rolí · Žlab
YX132-172 Španělský stroj na tvarování žlabů
Dílenská výroba španělských okapů: nerez 201, 0,5–0,8 mm a mez kluzu 260–310 MPa ; 21 tvarovacích kroků; asi 10-15 m/min.
Profile & Coil Fit H450, válečky GCr15 a fréza Cr12MoV. Rám karoserie Potvrďte svou sekci a vybrané možnosti vedení podle specifikace YX132-172 výše.
Zobrazit podrobnosti o stroji
Tvarování rolí · Žlab
Bezešvý stroj na tvarování žlabů s volitelným děrováním
Pozinkovaný plech, 0,25–0,55 mm ; 18 tvarovacích kroků; rychlost tváření 12–15 m/min a hlavní motor 11 kW.
Profile & Coil Fit Označení pevnosti materiálu: G450–550. Potvrďte třídu svitku a certifikát materiálu, sekci okapu, vzor otvorů a zda je zahrnuto volitelné děrování.
Zobrazit podrobnosti o stroji
Tvarování rolí · Hřebenový uzávěr
Stroj na tváření plechů s hřebenem střechy (model Filipíny)
Pozinkovaný svitek nebo lakovaná pozinkovaná ocel (PPGI), 0,3–0,8 mm ; mez kluzu 245–450 MPa ; 12 tvarovacích kroků; 18–20 m/min.
Model Profile & Coil Fit Philippines: Rám karoserie H400 a hlavní motor 5,5 kW. Specifikujte sklon střechy, uspořádání rolování nebo nastavení, křídla, vratné a protilehlé plochy střechy.
Zobrazit podrobnosti o stroji
Tvarování rolí · Vícenásobné střihy
Profesionální stroj na tvarování ořezových válců — čtyři profily
Vyberte si čtyři rodiny profilů z jedenácti dostupných možností. Pro roh, V-prohlubeň, hřebenovou krytku a L-lemovací sadu: pozinkovaný svitek nebo PPGI, 0,5–0,7 mm , při 220 MPa ; meze kluzu 16/16 kroků tváření a 12–15 m/min.
Profile & Coil Fit Před cenovou nabídkou zadejte čtyři skutečné výkresy řezů. Odsouhlaste uspořádání nástrojů a pořadí výměny pro vámi vybrané profily.
Zobrazit podrobnosti o stroji
Tvarování rolí · L / J ořez
L a J Trim Roll Former
Vybavení obložení dva v jednom L/J: pozinkovaný plech, 0,4–0,6 mm ; mez kluzu 235–345 MPa ; 14/12 tvářecích kroků a tvářecí rychlost 25 m/min.
Profile & Coil Fit H450, válečky GCr15 a fréza Cr12MoV. Rám karoserie Přizpůsobte jak výkresy řezů, tak rozhraní boční stěny nebo hrany střechy; samotné jméno L nebo J nezakládá způsobilost.
Zobrazit podrobnosti o stroji
Tvarování rolí · Obložení štítů
18-ti stanicový formovač štítu s bezpečnostním krytem
Pozinkovaný nebo za studena válcovaný plech, 0,4–0,6 mm ; mez kluzu 235–345 MPa ; 18 kroků tváření a rychlost tváření 25 m/min.
Profile & Coil Fit H450 se zvedacími kroužky a frézou Cr12MoV. Rám karoserie Porovnejte řez s výkresy levého/pravého štítu, koncovými detaily a upevňovacími prvky.
Zobrazit podrobnosti o stroji
Ohýbání a skládání plechů
Ohýbačka plechu 6,2 m
Ohýbání plechů pro střešní lemy, hřebenáče, okapy a lemování s měnící se geometrií projektu.
Požadavky na ohýbání Před porovnáním s válcováním ověřte použitelnou délku ohybu, materiál, poloměr ohybu, přístup k nástroji a kompletní sekvenci ohýbání.
Zobrazit podrobnosti o stroji
Ohýbání a skládání plechů
8 m dlouhá řezačka na skládačky
Skládání a rozřezávání dlouhých listů pro výměnu sekcí.
Požadavky na ohýbání Porovnejte hotovou délku, materiál, poloměr ohybu, upnutí a požadované pracovní uspořádání.
Zobrazit podrobnosti o stroji
Ohýbání a skládání plechů
Dvojité ohýbání řezací složka
Dvojité ohýbání a řezání pro sekce vyžadující ohyby v obou směrech.
Požadavky na ohýbání Před výběrem této konfigurace skládání porovnejte kompletní sekvenci ohybu, vůli nástroje a skutečný materiál.
Zobrazit podrobnosti o stroji
Ohýbání a skládání plechů
Elektromagnetická ohýbačka kovů 1250B
Ruční ohýbání plechu s elektromagnetickým upínáním pro kratší detaily střihu nebo zkušební ohyby.
Požadavky na ohýbání Zkontrolujte požadovanou pracovní délku, materiál a nástroje podle specifické konfigurace 1250B.
Zobrazit podrobnosti o stroji
Čtyřprofilový stroj nabízí rodiny rohů, hraben, hřebenů, okapových lišt, úhlových lišt, Z lišt, J-kanálů, V-prohlubní, W-valley, fascie a sněhových zábran. Vyberte čtyři požadované profily a dohodněte se na jejich přesných částech, nástrojích a uspořádání výměny. Použijte YX132-172 specifikace okapu a výkresy hotových dílů a spojovacích desek pro porovnání tras vaší dílny.
Vyhodnoťte výstup oproti mixu vašich objednávek
Porovnejte přijaté hotové díly během definovaného uplynulého času pomocí vašich skutečných délek a sledu dávek. Jmenovitá rychlost tváření, rychlost chodu s řezy a výstup připravený k dodání odpovídají na různé otázky.
Použijte svůj zkušební záznam
Spočítejte si výstup dobré části
Zadejte přijatý výstup a stejné uplynulé vyhodnocovací okno, které používáte k porovnání konfigurací.
Tento výsledek používá vaše záznamy. Hodnota rychlosti tváření YX132-172 je jiné měřítko.
Pro každé srovnání použijte stejný základ
Změřte přijatý výstup po celé dohodnuté zkušební období.
Vyberte si reprezentativní krátké a dlouhé díly a malé opakované šarže se schválenou revizí výkresu, skutečnou cívkou a požadovanými předáváními. Zaznamenejte přijaté délky nebo kusy, zmetky, zkušební materiál a počáteční zmetky.
Zaznamenávejte skutečné časy začátku/dokončení, zatížení cívky, výměny nástrojů a zastavení řezání. Činnosti se mohou překrývat; nepřidávejte jejich jednotlivá trvání, abyste odhadli uplynulý čas. Uveďte, zda příjem, kontrola a balení jsou zahrnuty nebo vykazovány samostatně.
Výstup dobré části = přijaté množství nebo délka ÷ uplynulý čas vyhodnocení. U modelu YX132-172 je rychlost tváření asi 10–15 m/min, nikoli dodaný výstup vaší objednávky.
Připravte si seznam přířezů pro vaši zkoušku
Uchovávejte jeden záznam pro každý výkres, materiál a konečnou délku. Použijte svá skutečná množství a zkušební data k výpočtu přijatého výstupu za dohodnutou uplynulou dobu.
Španělský žlab
Záznam výkresu a cívky: Kód dílu, schválená revize výkresu a specifikace cívky
Záznam objednávky: Uveďte každou hotovou délku a požadované množství
Sekvence a kontroly: Objednávka dávek, výměny cívek, řezání a kontroly příjmu
Obložení hřebene / bočnice
Záznam výkresu a svitku: Samostatný záznam výkresu a materiálu pro každý profil
Záznam objednávky: Uveďte každou délku, množství a frekvenci opakování
Sekvence a kontroly: Změny nástrojů/trasy, místní vlastnosti a balení
Štítová (hráblová) lišta, levá / pravá
Záznam výkresu a svitku: Samostatné záznamy o ručním díle a detaily spojení
Záznam objednávky: Vypište levá a pravá množství zvlášť
Sekvence a kontroly: Sekvence sdíleného stroje nebo paralelní zdroje; ruční kontroly
Ozdoba pro uzavření panelu
Záznam výkresu a svitku: Kompletní výkres uzávěru a odpovídající záznam o střešní desce
Záznam objednávky: Uveďte požadované délky a množství
Sekvence a kontroly: Operace dalších prvků a kontrola dosednutí uzávěru
Plánujte manipulaci se svitky a prostor dílny
Naplánujte celou cestu od cívky k odeslání kolem vybrané konfigurace a nejdelší hotové součásti. Samotné rozměry hlavního stroje nemohou definovat dílenský prostor ani výrobní zdroje.
Skladování cívek → nakládání
Směrujte příchozí svitky do podavače bez konfliktu s aktivní výrobou nebo manipulací s hotovými díly.
Formování → přijímání
Rozložte vybrané zařízení a celou přijímací plochu pro váš nejdelší okap nebo lištu.
Kontrola → balení → expedice
Přijaté díly udržujte podepřené kontrolou, skladováním, balením a dalším pohybem.
Než je rozložení opraveno
Naplánujte si kompletní cestu materiálu.
Nejdelší hotový díl ovlivňuje příjem, otáčení a balicí prostor. Dlouhé nebo snadno označené úseky potřebují vhodnou podporu při každém předávání.
Motor modelu YX132-172 o výkonu 7,5 kW nezajišťuje celkový výkon sítě, místní připojení ani kompletní půdorys.
Skladování a nakládání svitků. Přezkoumat dostupnou trasu podlahy, umístění skladu svitků a způsob manipulace . Posuďte podporu cívky, nabíjecí rozhraní a jakékoli nové napájecí zařízení . Přineste Hmotnost/šířku/ID, cestu doručení a nakládací přístup.
Stroj a pomůcky. Zkontrolujte prostor, napětí, fázi, frekvenci a body připojení . Posoudit vybrané uspořádání vedení, celkovou spotřebu elektrické energie a další požadovaná rozhraní . Přineste pracovní rozvržení, potřeby přístupu a konfigurační nástroje.
Vývod a dlouhé díly. Prohlédněte si existující přijímací podporu a prostředky pro manipulaci/kontrolu . Posoudit podporu nejdelší části a další pohyb k balení . Přineste maximální dokončenou délku, tvar, povrchovou úpravu a dráhu obratu.
Sdílené zdroje. Recenze Operátoři, manipulace s materiálem a balení používané jiným zařízením . Posuďte vyhrazené zdroje tam, kde je současná výroba potřebuje . Přineste konflikty mezi nakládkou, provozem linky a expedicí.
Definujte profil, přizpůsobte a dokončete přijetí
Před výrobními zkouškami odsouhlaste výkres, skutečnou cívku, metody měření a limity přijatelnosti. Před odesláním zkontrolujte pořadí tváření a odpružení, schvalte první článek a definujte tovární přejímací test (FAT).
U každého vzorku uchovejte revizi výkresu, skutečnou identitu a povrchovou úpravu cívky, konfiguraci stroje, reprezentativní objednávku a zkušební podmínky.
Před zkouškou dohodněte místa měření, měřidla, množství vzorku a povolenou odchylku. Úspěšná zkušební verze rozhraní pokrývá toto rozhraní; Kompletní hydroizolace střechy a konstrukční návrh zůstávají rozhodnutími střešního systému.
Během technické revize si vyžádejte plán formovacího průchodu nebo rollflow review relevantní pro vaši sekci s rozsahem dokumentu dohodnutým v návrhu. Diskutujte o poloměrech ohybu, kompenzaci odpružení, specifických nástrojích profilu a jakýchkoli děrovacích nebo sekundárních operacích.
Odsouhlaste schválení prvního článku a před odesláním FAT pomocí identifikované cívky, reprezentativních délek a množství, dohodnutých rozměrů a zaznamenaných výsledků. Definujte, jak se odchylky opravují a znovu testují a kdo podepisuje prohlášení; ponechat uvedení místa do provozu jako samostatný krok předání.
Rozměry a úhel profilu
Schválená revize, skutečný materiál a jmenovité údaje . Jmenované rozměry/úhly, dohodnuté měřidlo nebo metoda měření . Zaznamenejte limity, množství vzorku, naměřené výsledky a odpovědný kontrolor.
Páření fit
Odpovídající deska, čela střechy nebo rozhraní stěna/boční . Zkušební sestava proti specifikovanému protikusu . Zaznamenejte testované rozhraní a jeho dohodnutá kritéria vhodnosti.
Délka, luk, camber a twist
Reprezentativní dlouhé a krátké části; společná měřící základna . Měření délky, úklonu mimo rovinu, odklonu v rovině a zkroucení samostatně, s dohodnutou podporou, vztažným bodem, zkušební délkou a metodou . Nastavte limit pro každý měřený prvek a zaznamenejte výsledky prvního článku a FAT; nepoužívejte toleranci frézy na každý rozměr profilu.
Tvar okraje a konce
Vzorky plného řezu a řezu za specifikovaného stavu materiálu . Kontrola definovaných hran, deformace a geometrie konce . Porovnejte s dohodnutým vzorkem/kriterii; zachovat identitu obrázků a částí.
Povrch a úprava
Referenční příchozí cívky a vzorky hotových/zabalených dílů . Porovnejte povrchy před/po zpracování a manipulaci . Dohodněte se na kritériích konečné úpravy, pozorovacích bodech a uchovaných záznamech.
Porovnejte nabídky ve stejném rozsahu dodávky
Porovnejte stejné výkresy, hranice procesu a rozsah dodávky/služby. Užitečná nabídka identifikuje, co je zahrnuto, co je volitelné, co již vlastníte a kdo obsluhuje jednotlivá rozhraní.
Jeden rozsah pro každou nabídku
Definujte, co vaše investice zahrnuje.
Zmrazit výkresy a navrhovanou konfiguraci. Cena jednoho souvisejícího stroje nemůže představovat kompletní výrobní balíček příslušenství pro sluneční terasu.
Použijte stejné počáteční/koncové body procesu, cíl a povinnosti na místě. Zahrňte stávající rozhraní zařízení, takže potřebná podpora nebude chybět ani zakoupena dvakrát.
Klasifikujte každou položku dodávky a pojmenujte, kdo vlastní rozhraní.
Vyžádejte si v nabídce identifikaci smluvního dodavatele, objednané množství stroje, vybrané nástroje a vměstky. Odsouhlaste dodací lhůtu od definovaných milníků, jako je schválení výkresu, platba a dostupnost zkušební cívky; specifikovat základ dodání a místo určení. Porovnejte školení, náhradní díly a záruku ve stejném rozsahu.
Porovnejte vybavení, rozhraní a obchodní rozsah
Hlavní vybavení a nářadí
Co porovnávat: Stroj, přesné profilové nástroje, přepínací položky a konfigurace
Klasifikace rozsahu: Identifikujte zahrnuté / volitelné / kupujícím vlastněné položky
Podpůrný vstup: Seznam výkresů a nástrojů pro každou součást
Napájení a napájení cívky
Co porovnávat: Odvíjení, nakládání, navádění a rozhraní ke stávajícímu zařízení
Klasifikace rozsahu: Přidělte odpovědnost za vybavení a rozhraní
Podpůrný vstup: Rozměry cívky, způsob manipulace a rozložení
Řezání a příjem
Co porovnávat: Řezák, ovládání délky, podpora výstupu a veškeré funkce stohování/balení
Klasifikace rozsahu: Oddělte zahrnuté funkce od doplňků a stávajících zdrojů
Podpůrný vstup: Požadavky na délku/tvar a zkušební rozsah
Následné operace
Co porovnávat: Otvory, koncovky, spoje, držáky a prvky místního obložení
Klasifikace rozsahu: Přiřaďte každé operaci a její požadované vybavení
Podpůrný vstup: Kompletní detaily dílu a sekvence procesu
Dokumenty, náhradní díly a servis
Co porovnávat: Odsouhlasené technické výkresy/přezkoumání rozvrhu, záznamy FAT, provozní a elektrické příručky, seznam náhradních dílů pro konkrétní stroj, školení a podpora
Klasifikace rozsahu: Název dodávky, školení, uvedení do provozu a odpovědnost za náklady
Podpůrný vstup: Cíl, jazyk dokumentu a rozsah písemných služeb
Obchodní podmínky
Co porovnávat: Smluvní společnost, množství stroje/objednávky, milníky plateb, počáteční bod dodací lhůty, základ dodávky, rozsah záruky a příslušné poplatky
Klasifikace rozsahu: Porovnejte stejnou destinaci a rozsah smlouvy
Podpůrný vstup: Písemná nabídka a podmínky projektu
Pro provozní náklady nebo návratnost použijte svůj vlastní materiál a šrot, práci, energii, spotřební materiál, zásoby a údaje o externích dodávkách s kompletní hranicí procesu a mixem zakázek.
Připravte dodávku, uvedení do provozu a průběžnou podporu
Před dodáním přidělte odpovědnost za přepravu, připravenost místa, uvedení do provozu, školení a údržbu. Předání by mělo spíše popisovat vaši konfiguraci a cíl, než se spoléhat na obecný exportní příkaz.
Předání specifické pro konfiguraci
Udělejte připravenost, školení a podporu součástí nákupu.
Porovnejte napájení, dokumenty a přípravu místa pro konkrétní cíl s vybranou konfigurací. Odsouhlaste v návrhu provozovatele a účastníky údržby, jazyk dokumentu, školení a případné poplatky na místě.
Od odeslání až po provoz
Před odesláním se dohodněte na předání.
Udržujte konfiguraci, zkušební záznamy a rozsah služeb pohromadě. Při obsluze nebo hlášení problému použijte příslušné pokyny pro stroj.
Přeprava a vykládka
Místo určení, základ doručení, informace o balíku a ujednání o vykládce . Záznam o odeslání/balení a vhodný plán vykládky na místě . Před odesláním přiřaďte strany a poplatky.
Připojení a uvedení do provozu
Vybrané elektrické napájení, uspořádání, rozhraní a připravenost . Konfigurace a elektrické informace; rozsah uvádění do provozu . Přidělte povinnosti přípravy staveniště, připojení a zkoušení.
Školení operátorů
Operátoři, jazyk, místo/způsob a požadované úkoly . Použitelné provozní informace a rozsah školení . Dohodněte účastníky, formát, odpovědnosti a náklady.
Údržba a identifikace náhradních dílů
Identifikace stroje/nástroje a informace o plánované údržbě . Specifický seznam náhradních dílů pro daný stroj s referencemi dílů, elektrickými součástmi, položkami opotřebení a provozními/údržbovými dokumenty . Dohodněte se na počátečních zásobách náhradních dílů, kontaktu pro objednávání, dodacích lhůtách náhradních dílů a zahrnutích/výjimkách ze záruky.
Převzetí a předání dokumentů
Skutečná konfigurace, zkušební podmínky a dohodnutá kritéria . Schválené revize výkresů, výsledky FAT prvního článku a před odesláním, záznamy o opravách/opakovaných zkouškách a dokumenty pro uvedení do provozu . Souhlasíte s vlastnictvím záznamů a předávacími dokumenty.
Nahlášení problému
Identifikace stroje, příznaky, stav cívky a profilu . Obrázky/video, podrobnosti o materiálu a relevantní provozní pozorování . Použijte příslušný podpůrný kanál a pokyny ke stroji.
Otázky před výběrem zařízení
Vyřešte profil a zpracujte otázky, které ovlivňují diskusi o vašem vybavení.
Jeden stroj pokrývá pouze jeho dohodnutou profilovou sadu. Například čtyřprofilový stroj BMS nabízí výběr ze čtyř rodin z jedenácti možností; každá aktuální sekce, materiálové okno a uspořádání přechodu musí být dohodnuty. Před výběrem sdíleného nebo vyhrazeného zařízení zmapujte všechny komponenty a porovnejte současné požadavky. Zkontrolujte související vybavení.
Zavírací lišta panelu uzavírá specifikovanou profilovanou hranu střešní desky a musí odpovídat jejím žebrům, úžlabím a detailům připevnění. Střešní švadlena mechanicky uzamkne navržený šev; plní jiný úkol. Definujte kroky tvarování a instalace uzávěru z celého výkresu, nikoli vybírání nástroje z názvu součásti. Podívejte se na mapu střešních dílů.
Berte je jako dvě části. Odešlete levou/pravou část, rozměry a detaily spojení a poté zjistěte, zda jsou vhodné oboustranné, zrcadlové nebo samostatné nástroje. Zahrňte množství a plán pro každou předávanou součást.
Pouze tehdy, když to dovolují požadavky na schválený materiál, tloušťku, pevnost, povrchovou úpravu a šířku posuvu každé součásti. Zkontrolujte také podávací zařízení a rozměry cívky. Zkontrolujte vstupy cívky profil po profilu.
Ne. Porovnejte stabilitu výkresu, frekvenci poptávky, vnější čekací dobu a stávající kapacitu procesu. Žlabová linka může koexistovat se stávajícími procesy nebo externími dodávkami pro příležitostné úpravy. Porovnejte tři výrobní cesty.
Začněte diskuzi s jasně označenými vzorky nebo fotografiemi, klíčovými rozměry, spojovací částí a vašimi potřebami na materiál/délku. Výroba a přejímka stále vyžadují přesnou schválenou specifikaci. Kde to platí, uveďte levou/pravou identifikaci.
Vaše profily. Váš výrobní plán.
Diskutujte o požadavcích na výrobu okapů a lemů
Sdílejte své profily a požadavky na dílnu s BMS a prodiskutujte zařízení, výrobní kroky a rozsah dodávek.
- Vaše komponenty Výkresy nebo vzorky, revize, protilehlé díly a levé/pravé detaily.
- Vaše výroba Specifikace cívek, délky dílů, množství a frekvence poptávky.
- Vaše dílna Stávající vybavení, manipulace a nástroje, místo určení a plánovaný začátek.