| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
BMS
Vysoce účinný víceprofilový stroj na tvarování rolí kabelových žlabů je navržen pro nepřetržitou průmyslovou výrobu s vysokým zatížením. Tato výrobní linka, navržená pro zpracování pozinkovaných svitků o tloušťkách od 0,6 mm do 2,5 mm, zajišťuje přesné tvarování a konzistentní výstup pro různé profily kabelových žlabů. Díky integraci pokročilých řídicích systémů PLC a robustních mechanických konstrukcí zařízení výrazně omezuje ruční zásahy, minimalizuje plýtvání materiálem a zvyšuje celkovou efektivitu výroby. Je to ideální investice pro zařízení, která chtějí rozšířit své výrobní kapacity při zachování přísných rozměrových tolerancí.
Stroj je postaven na pevném rámu nástavby H450 a poskytuje výjimečnou stabilitu při vysokorychlostních operacích. Tvářecí stanice s 20 kroky, vybavené přesně obrobenými ocelovými válci Gcr15, zaručují hladký tok materiálu a přesné ohýbání profilu. S rychlostí tváření 15-20 metrů za minutu a výkonným hlavním motorem 11*4 KW je tento systém optimalizován pro hromadnou výrobu. Níže jsou uvedeny podrobné technické specifikace hlavních parametrů a válcovací stolice.
| Žádný. | Hlavní parametry | Parametry válcovací stolice | ||
| 1. | Tloušťka materiálu | 0,6-2,5 mm | Tvářecí stanice | 20-krokový |
| 2. | Šířka podávání | Podle výkresu | Rám těla | H450 |
| 3. | Aplikační materiál | Pozinkovaná cívka | Tloušťka boční stěny | 25 mm |
| 4. | Elektrický standard | 380V50Hz/3Ph | Průměr hřídele | 45# Ocel, φ75/90mm |
| 5. | Průměr hydraulického odvíječe | 5T-1250MM | Výkon hlavního motoru | 11*4 kW |
| 6. | Mez kluzu | 235-395 Mpa | Šroubové šrouby | Třída 8.8 |
| 7. | Rychlost tvarování | 15-20 m/min | Efektivní šířka | 100-600 mm |
| 8. | Řídicí systém | Řídicí systém PLC | Váleček | Ocel Gcr15, přesně obrobená |
| 9. | Hydraulický motor | 5,5 kW | Barva stroje | Modrá+černá+oranžová |
| 10. | Testovací materiál | BMS poskytne velikost krmného materiálu k nákupu 2 týdny před testováním stroje | ||
Aby byl zajištěn bezproblémový provoz od suroviny až po hotový výrobek, stroj se řídí vysoce automatizovaným pracovním postupem navrženým tak, aby maximalizoval výkon a minimalizoval ruční zásahy. Nepřetržitý proces zajišťuje konzistentní rozměry produktu a strukturální integritu.
Hydraulický odvíječ (5 tun) → Vyrovnávací/podávací vedení/děrovací zařízení → Hlavní válcovací stolice → Hydraulické zařízení na řezání sloupků → Výstupní stojan*2 → Řídicí systém PLC → Hydraulická stanice
Tento efektivní proces začíná 5tunový hydraulickým odvíječem, který dodává galvanizovanou cívku do vyrovnávacích a vodicích jednotek. Robustní děrovací zařízení připraví potřebné perforace předtím, než materiál vstoupí do 20-krokové hlavní válcovací stolice. Nakonec hydraulické dořezávací zařízení přesně ustřihne vytvořené profily na požadované délky, které se následně shromažďují na výstupních stojanech. Celý provoz je centrálně řízen inteligentním řídicím systémem PLC, který zajišťuje synchronizaci a přesnost v každé fázi.
Spolehlivost výrobní linky se opírá o její prémiové komponenty. Každý díl je pečlivě vybírán a precizně opracován, aby byla zaručena dlouhodobá stabilita a minimální nároky na údržbu.
Vodítko pro podávání materiálu
Zabraňuje odchylkám materiálu a zajišťuje, že ocelový pás vstupuje do sekcí dokonale vyrovnaný.
Vyrovnávací zařízení
Vyrovnává materiál cívky, aby byla zaručena rozměrová přesnost před děrováním a tvářením.
Podávací zařízení
Udržuje konzistentní rychlost podávání, která je rozhodující pro přesné umístění otvoru.
Heavy Duty Yanli Punch Press
Poskytuje výkonné a přesné děrování materiálů až do tloušťky 2,5 mm.
Výstupní produkty vykazují čisté hrany, přesné vzory otvorů a jednotnou strukturální pevnost, splňující přísné průmyslové normy. Přesnost válcovací stolice zajišťuje, že každý vyrobený kabelový žlab je připraven k okamžité montáži.
Následující podrobné obrázky ukazují robustní konstrukci, precizní konstrukci a celkové uspořádání stroje na tváření válců, což odráží náš závazek ke spolehlivým výrobním řešením.
Skutečná hodnota vysoce účinného víceprofilového stroje na tvarování kabelových žlabů spočívá ve výjimečném standardu hotových výrobků, které dodává, a jejich všestrannosti v různých náročných inženýrských projektech. V moderní infrastruktuře jsou spolehlivé systémy pro správu kabelů zásadní pro udržení bezpečnosti, organizaci složitých elektrických uspořádání a zajištění dlouhodobé provozní stability. Hotové kabelové žlaby vyrobené tímto zařízením splňují přísné průmyslové požadavky a poskytují týmům pro nákup a projektovým manažerům spolehlivá řešení pro rozsáhlé instalace. Díky zaměření na přesnost a strukturální integritu výstup zaručuje, že každá instalace je bezpečná a vysoce efektivní.
Kabelový žlab Roll Forming Machine Hotový produkt
Při hodnocení hotových výrobků generovaných tímto tvářecím zařízením je kladen důraz na odolnost, rozměrovou přesnost a strukturální pevnost. Kabelové žlaby mají hladké hrany, konzistentní profily a přesné vzory děrování, které jsou nezbytné pro prevenci poškození kabelů během instalace a údržby. Ať už vyrábíte podnosy s pevným dnem, perforované podnosy nebo žebříkové konstrukce, výsledné produkty nabízejí vynikající nosnost. Tato úroveň konzistence výrazně snižuje plýtvání materiálem a minimalizuje úpravy na místě, což se přímo promítá do nižších mzdových nákladů a kratších časů dokončení projektu pro dodavatele. Pro osoby s rozhodovací pravomocí při nákupu znamená investice do zařízení, které zaručuje takový výstup průmyslové kvality, snížení celkového rizika spojeného se strukturálními poruchami nebo nesouladem kritických elektrických instalací.
Všestrannost hotových kabelových žlabů umožňuje jejich snadnou integraci do široké řady případů použití. Od standardních komerčních budov až po vysoce specializovaná průmyslová prostředí je poptávka po vysoce výkonných kabelových nosných systémech univerzální. Vyráběné profily jsou navrženy tak, aby odolávaly náročným environmentálním faktorům, včetně velké fyzické zátěže, potenciálních vlivů a dlouhodobého vystavení náročným atmosférickým podmínkám v závislosti na konkrétních surovinách použitých při výrobě.
Případ aplikace
Aplikační případy nakonec demonstrují, že hotové výrobky nejsou jen konstrukčními součástmi, ale životně důležitými aktivy, které zajišťují bezpečnost a účinnost celých elektrických systémů. Pro profesionály v oblasti nákupu a inženýrské dodavatele znamená možnost spolehnout se na konzistentně vyráběné kabelové žlaby s vysokou pevností zjednodušené provádění projektu, snížení nákladů na dlouhodobou údržbu a zvýšení celkové hodnoty projektu. Osvědčený výkon těchto zásobníků v různých reálných aplikacích podtrhuje spolehlivý výstup a výjimečnou návratnost investic, které poskytuje proces tváření.
Podívejte se na dynamické video ukázky níže a zažijte provoz v reálném čase, stabilní výkon a efektivní výrobní proces vysoce účinného víceprofilového stroje na tvarování rolí kabelových žlabů.

Kabelový žlab Roll Forming Machine Hotový produkt

Případ aplikace