Высокадакладная аўтаматычная рэзка па даўжыні і лініі рэзкі (тайваньскі тып)

Высокадакладная аўтаматычная рэзка па даўжыні і лініі рэзкі (0,5-2,0 мм*1250 мм)

Распрацаваны для выключнай дакладнасці і прадукцыйнасці ў цяжкіх нагрузках, высокадакладны аўтаматычны аўтамат па даўжыні і лініі рэзкі ўяўляе сабой важнае абнаўленне для сучасных металаапрацоўчых прадпрыемстваў. Абапіраючыся на перадавую канструктарскую філасофію, якая паходзіць з Тайваня і Японіі, гэта абсталяванне забяспечвае неверагодна стабільную працу са значна зніжаным акустычным выпраменьваннем падчас хуткасных прабегаў. Калі вы стаіце побач з рабочай лініяй, ціхі гул серварухавікоў і апрацоўка ацынкаваных рулонаў і матэрыялаў PPGI без вібрацыі адразу ж перадаюць яго выдатную цэласнасць зборкі.

Асноўны корпус машыны падвяргаецца строгаму гартаванню, загартоўцы і дакладнай апрацоўцы з ЧПУ для ліквідацыі ўнутранага напружання. Гэта гарантуе, што структурная структура застанецца бескампраміснай нават пасля многіх гадоў бесперапыннай вытворчасці ў вялікіх аб'ёмах. Дзякуючы інтэграцыі гэтых вытанчаных структурных канструкцый, аб'екты могуць значна скараціць матэрыяльныя адходы і вырашыць агульныя вузкія месцы, звязаныя з неадпаведнай даўжынёй рэзкі. Гэта комплекснае рашэнне, распрацаванае для павышэння вашых вытворчых магчымасцей, прапаноўваючы бездакорнае металічнае пакрыццё на кожным апрацаваным аркушы пры мінімізацыі ручнога ўмяшання.

Аператыўны працоўны працэс і разумная аўтаматызацыя

Размотвальнік → Накіравальная прылада для падачы → Прылада для выраўноўвання → Прылада для рэзкі → Гідраўлічная стойка для рэзкі → Стол для адводу

Паслядоўнасць дзеянняў старанна распрацавана для аптымізацыі патоку матэрыялу і забеспячэння абсалютнай дакладнасці памераў. Працэс пачынаецца ў разматывальніка, плаўна пераходзячы ў прыладу падачы, якая забяспечвае ідэальнае выраўноўванне. Адтуль матэрыял паступае ў прыладу для выраўноўвання для дасягнення абсалютнай роўнасці, а затым у прыладу для разразання для дакладнага падзелу па шырыні. Нарэшце, механізм гідраўлічнай рэзкі слупа выконвае чысты зрух без задзірын, перш чым гатовы матэрыял ляжыць на стале для адпрацоўкі. Гэты прагрэсіўны паток гарантуе, што кожная шпулька ператвараецца ў лісты ідэальнага памеру без драпін на паверхні.

Аператары ацэняць інтуітыўна зразумелы характар ​​гэтага працоўнага працэсу. Удасканаленая сістэма кіравання сэнсарным экранам PLC дазваляе актываваць адным дотыкам і аўтаматызаваць рэзку фіксаванай даўжыні. Гэтая інтэлектуальная аўтаматызацыя не толькі рэзка зніжае працоўны парог, але і аптымізуе размеркаванне працоўнай сілы па ўсім прадпрыемстве, што дазваляе вашай камандзе засяродзіцца на больш шырокіх вытворчых мэтах, а не на пастаяннай наладзе машыны.

Асноўныя кампаненты машыны і структурная цэласнасць

Надзейнасць любой прамысловай тэхналагічнай лініі вызначаецца калібрам яе ўнутраных кампанентаў. Гэтая лінія выразання па даўжыні і рэзкі ўмацавана сусветна прызнанымі брэндамі, уключаючы электрычныя і гідраўлічныя элементы ад Siemens, Schneider і SKF. Такі бескампрамісны выбар кампанентаў гарантуе доўгатэрміновую стабільнасць і незвычайна нізкі ўзровень адмоваў, падтрымліваючы вашыя вытворчыя графікі без нечаканых прастояў.

Галоўныя валы выкаваны з высокатрывалай легаванай сталі Cr40#, што забяспечвае велізарную калянасць на кручэнне, неабходную для высокадакладнай рэзкі і папярочнай рэзкі. Акрамя таго, ролікі Cr12mov падвяргаюцца дакладнай апрацоўцы на такарным станку з ЧПУ і спецыяльнай тэрмічнай апрацоўцы для дасягнення цвёрдасці HRC58-62. Гэта гарантуе захаванне бездакорнага цыліндрычнага профілю супраць пастаяннага трэння пры апрацоўцы металу. Такая дбайная ўвага да металургіі кампанентаў азначае больш чыстыя зрэзы, дакладныя памеры і падоўжаны тэрмін службы ўсёй вытворчай лініі.

няма	Асноўныя параметры		Параметры пракатнага стана
1.	Таўшчыня матэрыялу	0,5-2,0 мм	Станцыі фарміравання	14-крокавы
2.	Шырыня кармлення	400,650,800,1000,1250 мм	База	H400, прастакутная труба
3.	Матэрыял прыкладання	Ацынкаваная шпулька, PPGI	Таўшчыня бакавой сценкі	Q235 t 22 мм
4.	Электрычны стандарт	415 В/3 фазы/50 Гц	Дыяметр вала	Сталь Cr40#, φ60 мм
5.	Дыяметр ручнога размотчыка	420-φ520 мм	Магутнасць галоўнага рухавіка	18,5 кВт
6.	Мяжа цякучасці	235-345 Мпа	Шрубавыя балты	8,8 клас
7.	Хуткасць фармавання	0-100 м/мін	Эфектыўная шырыня	Як дызайн кліента
8.	Сістэма кіравання	Сістэма кіравання PLC	Валік	Cr12mov, такарныя станкі з ЧПУ, лячэнне слыху, HRC58-62
9.	Серварухавік	4,4 кВт/2,9 кВт	Колер машыны	Сіні+чорны+аранжавы
10.	Тэставы матэрыял	BMS прадаставіць памер кармавых матэрыялаў для пакупкі за 2 тыдні да выпрабаванняў машыны

Дысплей і візуальны агляд кампанентаў машыны

Візуалізацыя звышмоцнай канструкцыі гэтай машыны паказвае прыхільнасць эксплуатацыйнай бяспецы і механічнай даўгавечнасці. Прылада падачы распрацавана з трывалымі накіроўвалымі, якія трывала захопліваюць уваходную катушку, прадухіляючы любое бакавое адхіленне падчас падачы на ​​высокай хуткасці. Побач з актыўнымі рухомымі часткамі празрысты, але ўстойлівы да ўдараў ахоўны шчыт забяспечвае аператарам чыстую лінію бачнасці, цалкам абараняючы іх ад любога патэнцыйнага смецця.

Галоўны прывадны рухавік, электрастанцыя сістэмы, забяспечвае стабільны крутоўны момант без празмернага выдзялення цяпла, характэрнага для меншых мадэляў. У спалучэнні з дакладна адкалібраваным прывадным механізмам каробкі перадач перадача магутнасці надзвычай плаўная. Вы можаце фізічна адчуць адсутнасць рэзкіх вібрацый, што сведчыць аб бездакорнай зачэпцы ўнутраных перадач. Кожны модуль, прадстаўлены тут, пакрыты трывалым сінім, чорным і аранжавым пакрыццём, што забяспечвае выдатную ўстойлівасць да прамысловага зносу і карозіі.

   

                          Ахоўны шчыт прылады падачы 

    

                          Ваджэнне галоўнага рухавіка, скрынкі перадач

Комплексная падтрымка і бяспечная глабальная дастаўка

Набыццё сучаснага апрацоўчага абсталявання патрабуе абсалютнай упэўненасці як у дастаўцы, так і ў доўгатэрміновай эксплуатацыйнай падтрымцы. Мы разумеем, што цяжкая тэхніка павінна бяспечна перасякаць акіяны, таму кожная адзінка перад адпраўкай праходзіць строгія пратаколы ўпакоўкі.

• Бяспечная марская ўпакоўка: уся машына ахінута спецыяльнай вільгаценепранікальнай і нержавеючай плёнкай, якая поўнасцю абараняе адчувальныя электронныя сістэмы ПЛК і некранутыя металічныя ролікі ад суровых марскіх умоў і вільготнасці.
• Стабілізацыя кантэйнера: Абсталяванне дбайна замацавана ўнутры транспартнага кантэйнера з дапамогай сталёвых вяровак прамысловага класа, што забяспечвае нулявое рух або структурнае напружанне падчас транспарціроўкі.
• Пашыраная гарантыя: поўная 24-месячная гарантыя на абсталяванне гарантуе спакой, падкрэсліваючы нашу ўпэўненасць у доўгатэрміновай стабільнасці працы машыны.
• Глабальнае тэхнічнае разгортванне: мы забяспечваем пажыццёвую онлайн-тэхнічную падтрымку і гатовы накіраваць вопытных інжынераў для ўстаноўкі на месцы за мяжой і комплекснага навучання аператараў.

Такая непахісная адданасць пасляпродажнаму абслугоўванню гарантуе, што вашы інвестыцыі працягваюць прыносіць высокадакладныя вынікі, падтрымліваючы максімальную эфектыўнасць працы на наступныя дзесяцігоддзі. Ад першапачатковай наладкі да бягучых штодзённых аперацый наша сістэма падтрымкі распрацавана, каб спрыяць поспеху вашага прадпрыемства.