Tik rulonni shakllantirish mashinasi - BMS

Paletli tokchali rulonni shakllantirish liniyasi sifatida ham tanilgan vertikal rulonni shakllantirish mashinasi tokchalar va tokchalar ishlab chiqarish uchun ishlab chiqilgan. Bizning aqlli Roll shakllantirish mashinamiz har xil o'lchamdagi tik turishi mumkin va umumiy qalinligi 1,5-3,0 mm. Decoiling, servo oziqlantirish, zımbalama, rulonni shakllantirish, kesish va boshqa jarayonlar bizning mashinamiz tomonidan avtomatik ravishda onlayn tarzda amalga oshirilishi mumkin.

BMS Roll Forming Machine quyidagi asosiy xususiyatlarga ega:
• Ko'p o'lchamlar uchun bitta mashina, avtomatik o'lchamlarni o'zgartirish yoki variantlar uchun qo'lda o'lchamlarni o'zgartirish.
• Yuqori krom qoplangan po'lat (=EN31 po'lat) va yuqori sifatli asbob po'lati (=D3 po'lat) kombinatsiyasi
• Yuqori sifatli yuzalar uchun to'lib toshgan sovutish suvi tizimi
• Gidravlik kesish press tizimi
• Uzunlik bo'yicha kesish uchun yopiq halqa nazorat qilish tizimi
• Barcha elektr jihozlari vilkalar bilan jihozlangan va o'ynatiladigan, ulanishi va tezda uzilishi mumkin bo'lgan aviatsiya vilkalari bilan jihozlangan.

 

BMS Rollformerning afzalliklari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
• Barcha o'lchamdagi rolikli to'plamlar rolikning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin
• Uzluksiz ishlash va yuqori mahsuldorlik
• Qattiq qismlarga toleranslar
• Oson o'rnatish va past texnik xizmat ko'rsatish

BMS mijozlarning turli xil chizmalariga, tolerantliklariga va byudjetlariga ko'ra turli xil echimlarni ishlab chiqishi va turli mijozlarning turli talablariga javob beradigan professional moslashtirilgan xizmatni taqdim etishi mumkin. Shu bilan birga, bizda mos keladigan quti nurlari, pog'onali nurlar va tokchalar panellarini ishlab chiqarish uchun rulon shakllantirish liniyalari mavjud. Bularning barchasi paletli raf tizimining ajralmas qismidir.

Tik rulonni shakllantirish mashinasining sxemasi va spetsifikatsiyasi

Tik rulonni shakllantirish mashinasining asosiy turlari

Asosan uchta turdagi vertikal rulon shakllantirish mashinalari mavjud:

Yengil raf tizimlari uchun (masalan, Z nurli perchinli tokchalar), o'rta tokchalar tizimlari uchun va og'ir tokchalar tizimlari uchun.

1) Yengil tokchalar tizimlari uchun tik rulonli shakllantirish mashinalari


Light Raf tizimi tik ustun parametrlari: taxminan 2 m balandlikda, 38 * 38 (mm), har bir qatlam 100-150 KG vaznga bardosh bera oladi;

2) O'rta tokchalar tizimlari uchun tik rulonli shakllantirish mashinalari

O'rta tokchalar tizimlarining tik o'lchami taxminan 80 * 40 (mm) ni tashkil qiladi va har bir qatlam 200-250 kg ni ko'tarishi mumkin. Tik ustunning balandligi 2 m;

3) Og'ir tokchalar tizimlari uchun tik rulonli shakllantirish mashinalari


Og'ir tokchalar tizimlari: Ushbu turdagi tokchalar ustunlari odatda standart xususiyatlarga ega emas va mijozlar ehtiyojlariga asoslangan ustun spetsifikatsiyalari bilan ishlab chiqilgan. Biroq, odatda, quyidagi holatlar mavjud:
1,80 * 60 (mm) ustun 3,5 m dan kam va har bir qatlamning yuki 2 tonnadan kam, umumiy yuk esa 8 tonnadan oshmasligi kerak.
B 2,90 * 67 (mm) ustuni 5,5 m dan past, umumiy yuk esa 12 tonnadan oshmaydi;
C. 100 * 70 (mm) ustun 7 m dan past, umumiy rulman esa 12-16 (tonna);
D.120 * 95 (mm) ustuni 7 m dan ortiq, umumiy yuk esa 20 tonnadan oshmaydi.

Ish oqimi va vertikal rulonni shakllantirish mashinasining asosiy komponentlari

1. 5T gidravlik dekoiler: bitta to'plam
Po'lat rulonning ichki teshiklarining qisqarishini va to'xtashini avtomatik ravishda boshqaradi,
elektr boshqaruv shkafi bilan
Maks. oziqlantirish kengligi: 23,6 dyuym (600 mm),
bobin ID diapazoni: 18,8-21,2 dyuym (508 +/-30 mm).
Maksimal quvvati: 11023Lbs(5 tonna), Oziqlantirish quvvati yo'q, gidravlik vosita: 2,2KVt

2. Oziqlantirish uchun hidoyat moslamasi (tekislash roligi bilan)
Mashinaning asosiy kirish qismidagi chap va o'ng yo'naltiruvchi moslama. Ish paytida plastinkaning har ikki tomonidagi xom ashyo chap va o'ng yo'naltiruvchi moslamalar orqali mashinaga kiradi, xom ashyoni va to'g'ri pozitsiyani saqlab turish uchun rulonni shakllantirish tizimini yaratadi. Yo'naltiruvchi pozitsiyani qo'lda vida mexanizmi bilan sozlash mumkin, chap va o'ng esa mustaqil ravishda sozlanishi.

3. Shlangi zımbalama moslamasi
1) To'rtta zımbalama qolipi bilan
2) Gidravlik dvigatel: 11 kVt, Shlangi bosim diapazoni: 0-16Mpa
3) Teshuvchi asbob materiali: Cr12Mov = D2 (kamida bir million marta teshish muddati bilan), HRC54-gacha issiqlik bilan ishlov berish.
4
) Kesish quvvati asosiy vosita gidravlik stantsiyasi tomonidan ta'minlanadi.

4. Ruloni shakllantirish tizimi
Ruloni shakllantirish tizimi mashina ramkasidan, rulonli guruhni tashkil etuvchi transmisyon qismlaridan va boshqalardan iborat.
1) H450 tipidagi po'latdan chiroyli ko'rinish, tabiiy qarish bilan ishlov berish va SR (stressni bartaraf etish) bilan ishlov berish bilan payvandlash yo'li bilan payvandlash yo'li bilan tayyorlangan korpus ramkasi.
2)Yon devor qalinligi: Q235 t18mm
3) Rolikli g'ildirak GCr15(=534A99) ni qabul qiladi, Issiqlik bilan ishlov berish,HRC58-62
Millar diametri = f75/60mm, nozik ishlov berilgan
4) Zanjir: ZIQIANG (Xitoyning TOP 1 guruhi bo'yicha: DONGHUA markasi
1 dyuymli zanjirli )
5) Har xil qalinlikdagi plastinkaga moslashish uchun yuqori va pastki rulon bo'shlig'ini qo'lda vint bilan sozlash
6) Tishli / tishli tishli haydash, shakllantirish uchun taxminan 18 bosqichli
7) Mashinaning strukturasini mahkam va uzoq muddat ishlashini ta'minlash uchun 8,8 gradusli barcha vintli murvatlar (arzon zavodlar past navli 4,8 dan foydalanadi) mashinaning uzoq vaqt ishlashini ta'minlash uchun
: 1)5MaKW;
9) Haqiqiy shakllanish tezligi: 12-16 m/min

5. Shlangi to'sar (To'rtta kesish qolipi)
1) Kesish tizimi kesish mashinasi ramkasidan, kesuvchi qolipni kesish tsilindridan va boshqalardan iborat.
2) Rulo hosil qilgandan keyin kesib oling, kesish uchun to'xtating; Kesuvchi asbob materiali Cr12Mov=BD2 (kamida bir million marta kesish muddati bilan) ni qabul qiladi, HRC58-62 gacha issiqlik bilan ishlov berish
pichoqni tez almashtirish, uch birlik pichoq
3) Kesish quvvati asosiy dvigatel gidravlik stantsiyasi tomonidan ta'minlanadi.

6. Elektron PLC boshqaruv tizimi 1)
uchun PLC boshqaruv texnologiyasi va o'zgaruvchan chastota tezligini tartibga solish texnologiyasidan foydalanish .
Butun mashinani avtomatik ishlab chiqarishni amalga oshirish
2) Tizim do'stona odam-mashina interfeysini ta'minlaydi va partiyani, ish qismining uzunligini, miqdorini va boshqalarni sozlashi mumkin.
3) Ishlash rejimi: Sensorli ekran + tugma.
4) Raqamlarni sanash va uzunlikni hisoblash funksiyasi bilan kodlovchini hisoblash.
PLC: Delta (Tayvan brendi)/ Schneider/Siemens
inverteri: Delta (Tayvan brendi)/ Schneider/Siemens
7 dyuymli rangli sensorli ekran: WEINVIEW (Tayvan brendi)/ Schneider/Siemens
8-kodlovchi: KOYO / OMRON (Yaponiya brendi)
Quvvat manbai, quvvat manbai, aloqa o'tkazgichi,
qayta o'tkazgich: Schneider Electric
havo o'tkazgich: LG-LS(Koreya brendi)
Kesish bo'yicha tolerantlik≤±1mm
Nazorat kuchlanishi 24V

7. Chiqish tokchasi 3m*2sets
Chiqish rafi, tayyor mahsulotni qo'llab-quvvatlash uchun ishlatiladi. Uzunligi 3 metr.

Ilova va loyihalar

BMS sifatini sinab ko'rish uchun bugun so'rov

BMS dunyongizni to'ldirishga yordam beradi. Har bir kubometrdan ko'proq narsani oling.

Har qanday ma'lumot, bildirishnomalar yoki savollar uchun biz bilan bog'lanishdan tortinmang. BMS har doim sizning xizmatingizda.

Biz bilan bog'lanish
BMS HAQIDA
BMS Machinery dastlab 1992 yilda tashkil etilgan. 2017 yilda biz XIAMEN BMS GROUP a'zosi bo'ldik va Xitoyda jami 30000 kvadrat metrdan ortiq maydonni egallagan 8 ta zavod, 6 ta ishlov berish markazi va 1 ta po'lat konstruktsiyali kompaniyaga sarmoya kiritdik.
BMS

   Ofis manzili: 1002, Hualun xalqaro saroyi №1, Guyan yo‘li, Xiamen, Fujian, Xitoy. Pochta indeksi: 36110 4
zavod manzili: Longchi rivojlanish hududi, Chjanchjou Tayvan investitsiya zonasi, Fujian viloyati, Xitoy (Pochta indeksi: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    rulonli tegirmon

Turkiya distribyutori: 
DCB metall mashinalari
Manzil:Izmir Yolu Ertugrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrohim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Veb-sayt:  www.dcbmachine.com
Mualliflik huquqi © 2022 BMS Machinery