BMS · Výroba príslušenstva pre slnečnú miestnosť
Stroje na tvarovanie valcov na odkvapové a strešné lišty
Odkvapové, hrebeňové a ozdobné profily pre strešné systémy strešných okien.
Z každého hotového profilu, jeho špecifikácie zvitku a mixu vašej objednávky si vyberte stroj na tvarovanie žľabových roliek a príslušné vybavenie hrebeňového uzáveru a orezania.
Zmapujte si komponenty strešnej krytiny solária
Začnite polohou a spojovacím povrchom každej časti. Päť typov komponentov môže patriť k tej istej streche, pričom si vyžaduje rôznu geometriu, nástroje a dokončovacie operácie.
Dispozícia zobrazuje hrebeň, prechod stien, šikmé okraje strechy a uzáver z profilovaných dosiek. Priraďte každý diel k výkresu strešného systému; odkvapový žľab a štítová lišta slúžia rôznym polohám.
Otvorte obrázok v plnej veľkostiPri odkvape
Španielsky žľab
Párovací povrch. Odkvap, upevňovacia hrana a usporiadanie odtoku. Odtoková kapacita zodpovedá návrhu strechy.
Geometria na definovanie. Odkvapová časť, pripevňovacie pery, vratné časti a hotová dĺžka
Podrobnosti pripojenia. Koncové uzávery, výstupné otvory, spoje a konzoly
Výkres dodať. Dimenzovaná sekcia plus upevňovacie/koncové detaily pre dielenskú výrobu španielskych odkvapov. Prenosný stroj v štýle K má iný profil a pracovný postup.
Doplnok strešnej dosky
Ridge Cap
Párovací povrch. Obe strechy sú orientované vedľa hrebeňa
Geometria na definovanie. Uhol, krídla, návraty a rozhranie panelu spolu. Samotná celková šírka nemôže definovať prispôsobenie.
Podrobnosti pripojenia. Prekrytie, upevnenie a tvar susedného panelu
Výkres dodať. Spojovacie časti strechy a kompletný výkres uzáveru; dizajn strechy určuje uhol.
Doplnok strešnej dosky
Obloženie bočnej steny
Párovací povrch. Prechod na stenu a priľahlý strešný panel
Geometria na definovanie. Stenová noha, strecha bočná noha, návraty a presahy; odlíšiť bočnú stenu od čelnej steny lemovaním na výkrese
Podrobnosti pripojenia. Upevnenie a spojenie steny/strechy
Výkres dodať. Sekcia a kompletný detail spojenia medzi stenou, ktorý identifikuje dve protiľahlé strany.
Doplnok strešnej dosky
Obloženie štítu (hrable).
Párovací povrch. Šikmé hrany štítu/hrabl zobrazené na tejto streche; skontrolujte oddelene ľavú a pravú časť
Geometria na definovanie. Ľavá/pravá sekcia, vratná a upevňovacia geometria; odkvapová lišta slúži na iný okraj strechy
Podrobnosti pripojenia. Bočné presahy, upevňovacie body a koncové detaily
Výkres dodať. Oddeľte ľavé/pravé výkresy a detaily panelov. Opakované názvy nezakladajú zdieľané nástroje.
Doplnok strešnej dosky
Obloženie uzáveru panelu
Párovací povrch. Rebrá a úžľabia na špecifikovanej profilovanej hrane strešnej dosky
Geometria na definovanie. Zodpovedajúci tvaru rebra/dola, geometrie uzáveru a pozdĺžnych prvkov
Podrobnosti pripojenia. Spojenie na profilovanom okraji; akékoľvek diery alebo miestne prvky
Výkres dodať. Kompletná vzorka výkresu uzáveru a spojovacej dosky vrátane miestnych prvkov a detailov pripevnenia. Strešný lemovač uzamkne navrhnutý šev; tento uzáver je samostatný komponent.
Spojte profil, cievku a nástroje
Pred výberom nástrojov porovnajte kompletný hotový profil a aktuálnu špecifikáciu cievky. Záhyby, rozmery a materiál definujú konfiguráciu.
Konfigurácia YX132-172 · H450
YX132-172 Španielsky žľab
Táto špecifikácia pokrýva konfiguráciu rámu H450 s frézou Cr12MoV. Pred objednávkou prispôsobte svoju sekciu odkvapu, certifikát zvitku a požiadavky na hotové diely.
- Materiál
- nehrdzavejúca oceľ 201
- Hrúbka
- 0,5–0,8 mm
- Medza klzu
- 260–310 MPa
Samostatne posúďte vhodnosť pre vonkajšiu koróziu. Zmeny triedy, medze klzu, hrúbky alebo povlaku vyžadujú nové nástroje a hodnotenie rezania.
YX132-172 Technické špecifikácie Rám, valčeky, rezanie, elektrické možnosti a manipulácia s cievkami
Táto konfigurácia dielenského žľabu je určená pre nehrdzavejúcu oceľ 201. Pred výberom linky skontrolujte svoju kompletnú sekciu, certifikát materiálu a požiadavky na hotové diely.
Skontrolujte YX132-172 Špecifikácia produktu španielskeho stroja na tvarovanie žľabov . Vyberte elektrické napájanie, ovládacie prvky a celý rozsah linky pre vašu cenovú ponuku.
| Technická položka | Konfigurácia a podmienky výberu |
|---|---|
| Profil a materiál | |
| Materiál a pracovné okno | 201 nehrdzavejúca oceľ ; hrúbka 0,5–0,8 mm ; medza klzu 260–310 MPa |
| Šírka posuvu a hotové rozmery | Sada zo schváleného výkresu rezu YX132-172; Šírka cievky a konečná šírka sú samostatné rozmery |
| Formovacia stolica | |
| Rám telesa | H450 oceľ profilu H; zvárané, vyrovnané a odľahčené |
| Formovacie valce | Oceľ GCr15; kalené a tvrdo chrómované |
| Formovacie stanice | 21 krokov |
| Priemer hriadeľa | 65 mm |
| Rýchlosť tvarovania | Asi 10–15 m/min |
| Hlavný motor | 7,5 kW |
| Rezací systém | |
| Motor rezacieho čerpadla | 4 kW |
| Fréza stĺpikov | Oceľ Cr12MoV |
| Tolerancia rezu | ≤ ±1 mm ; dohodnite sa na meranej vlastnosti, skúšobnom materiáli a postupe vzorky |
| Elektrické napájanie a ovládacie prvky | |
| Elektrické napájanie | 220, 380, 415 alebo 480 V; 50 alebo 60 Hz; trojfázový. V cenovej ponuke vyberte jeden kompatibilný spotrebný materiál. |
| Možnosti invertoru | Schneider Electric, Siemens alebo DELTA; súhlaste s dodanými značkami a modelmi |
| dotykovej obrazovky | Schneider Electric, Siemens alebo WEINVIEW; dohodnite sa na dodávaných značky a modelu |
| možnostiach kodéra | OMRON alebo KOYO; súhlaste s dodanou značkou a modelom |
| pohonu a špecifikácie PLC | Definujte usporiadanie prevodovky a značku/model PLC v návrhu zariadenia |
| Manipulácia s cievkou a rozsah linky | |
| Odvíjač a výstupný stojan | Definujte kapacitu cievky, vnútorný priemer, spôsob nakladania, dĺžku výstupného stojana a množstvo v návrhu zariadenia |
Rýchlosť tvarovania opisuje pohyb cez tvarovaciu stolicu; akceptovaný výstup hotového dielu závisí aj od rezania, výmeny zvitkov, manipulácie a dohodnutého skúšobného obdobia. Hlavný motor s výkonom 7,5 kW a rezacie čerpadlo s výkonom 4 kW sú samostatné položky, nie je uvedené celkové elektrické zaťaženie linky.
Strojová tvarovateľnosť nezakladá vhodnosť na vonkajšiu koróziu. Vyberte si nerezovú oceľ 201 pre prostredie strechy a servisné požiadavky samostatne. Zmena triedy, medze klzu, hrúbky alebo povlaku si vyžaduje nové nástroje a hodnotenie rezania.
Pred výberom náradia
Pripravte údaje o výkrese a cievke
Hotový profil
Dodajte kompletnú sekciu, hotové rozmery, šírku posuvu a každý otvor, zárez, návrat alebo ohyb.
Materiál a cievka
Uveďte triedu, hrúbku, medzu klzu, povrchovú úpravu, šírku posuvu, hmotnosť zvitku a vnútorný priemer; skontrolujte polomery ohybu a odpruženie.
Každý komponent samostatne
Použite revíziu výkresu pre každý komponent a ručnú úpravu; identifikovať dĺžky, zodpovedajúce diely, povrchovú úpravu a výrobnú cestu.
Požiadavky na výkres, cievku a profil po profile
Vyberte si nástroje z kompletného hotového profilu a aktuálnej špecifikácie cievky. Názov ako 'žľab' alebo 'orezanie' je východiskovým bodom; záhyby, rozmery a materiál určujú výrobnú konfiguráciu.
Geometria profilu a hotové rozmery
Udržujte celkovú konečnú šírku, inštalačné rozmery a šírku napájacej cievky oddelené. Rozvinutá šírka závisí od celého profilu a procesu tvarovania. Lemy, ohyby a krivky menia požiadavky na valček a frézu; diera alebo zárez môže viesť k ďalšej operácii.
Údaje o materiáli, povrchovej úprave a cievke
Špecifikujte triedu, hrúbku, rozsah medze klzu, povrchovú úpravu, náter alebo ochranný film. Pridajte šírku podávania, hmotnosť cievky a vnútorný priemer. Skontrolujte polomery ohybu a odpruženie oproti skutočnej cievke; rovnaká hrúbka neznamená, že materiály sú zameniteľné pre rovnakú súpravu kotúčov alebo rezačku.
Samostatná špecifikácia pre každý komponent
Priraďte revíziu výkresu ku každej časti vrátane ručných orezaní. Zaznamenajte rozsah dĺžok, spojovací komponent, požiadavku na povrch a kandidátsky stroj alebo proces. Špecifikácia žľabu nemôže určiť pracovný rozsah hrebeňových alebo uzáverových častí.
Španielsky žľab
Kreslenie a geometria: Pripojte okraje, vratné časti, krivky a detaily výstupu/konca
Materiál a cievka: Trieda, hrúbka, pevnosť, povrchová úprava, šírka podávania a hmotnosť / ID cievky
Objednávka, rozhranie a proces: Dĺžky, množstvá šarží, protiľahlé podpery a konfigurácia tvarovania/rezania žľabov
Hrebeňový uzáver
Výkres a geometria: Uhol, šírky krídel, lemy a lícujúce plochy strechy
Materiál a cievka: Vlastný materiál, povrchová úprava a vyvinutá šírka cievky
Objednávka, rozhranie a postup: Dĺžky, rozhranie strechy a trasa tvarovania alebo ohýbania hrebeňa
Obloženie bočnej steny
Výkres a geometria: Stenové/strešné nohy, presahy, záhyby a upevňovacie detaily
Materiál a cievka: Vlastný materiál a rozvinutá šírka
Objednávka, rozhranie a proces: Výkres spojov, miestne otvory/zárezy a postupnosť tvarovania/dokončovania
Štítová (hrablá) lišta, ľavá/pravá
Kreslenie a geometria: Ručná geometria, návraty a fixácia hrán
Materiál a cievka: Špecifikujte každú ručnú časť; posúdiť, či je možné zdieľať údaje o cievke
Objednávka, rozhranie a proces: Samostatné výkresy, požiadavky na zmenu a súčasný dopyt
Uzáver panelu
Výkres a geometria: Tvar uzáveru zodpovedajúci profilovanej doske; pozdĺžne znaky
Materiál a cievka: Materiál a podmienky podávania pre zvolenú trasu
Objednávka, rozhranie a proces: Vzorka/výkres dosky, postupnosť funkcií a požadované nástroje na konečnú úpravu
Špecifikujte rám karosérie, materiál frézy a pracovné okno cievky v cenovej ponuke zariadenia a potom použite túto konfiguráciu na schválenie výkresu a skúšobnú výrobu.
Vyberte si, ktoré komponenty sa majú vyrábať vo vlastnej réžii
Prineste stabilné, opakujúce sa komponenty interne, keď to podporujú výkresy, dopyt a zdroje dielne. Postupne pridajte ďalšie trasy, pričom zachovajte existujúce procesy alebo externé zásobovanie pre výmenné a príležitostné diely.
Jedna dielňa môže využívať viac ako jednu výrobnú cestu.
Vyrobte si stabilný komponent vo vlastnej réžii
Opakované objednávky, ustálený výkres a jasné prekážka v zásobovaní . Usadený odkvapový úsek a oneskorenie zakúpených dodávok z neho robia prvého kandidáta. Skontrolujte, či dielňa zvládne zvitok aj hotové dĺžky. Ak sa dizajn mení alebo objednávky nie sú časté, najskôr vyriešte túto variabilitu.
Zisk: Väčšia kontrola nad plánom daného dielu . Umožňujú: Zásoby cievok, operátorov, nástroje a zdroje prijímania/balenia.
Odložte investíciu, kým nebudú dostatočne definované požiadavky, prispôsobenie profilu a podmienky dielne.
Postupne pridávajte vybavenie
Niekoľko opakovaných profilov s rôznymi vzormi dopytu . Porovnajte špecializované nástroje s kompatibilným viacprofilovým strojom. Skontrolujte presný zoznam profilov, usporiadanie nástrojov, kroky výmeny a diely vykonané po výmene. Nezávislé zdroje môžu vyhovovať simultánnym objednávkam; zdieľané zariadenie potrebuje dosiahnuteľnú postupnosť dávok.
Zisk: Zosúlaďte investície s ďalšou opakujúcou sa potrebou výroby . Počítajte s: Extra priestorom, zdieľanou manipuláciou a plánovaním prechodu alebo paralelnej linky.
Skontrolujte nástroje každého profilu, čas výmeny a diely vyrobené po nastavení.
Využite existujúce procesy alebo outsourcujte
Nízkoobjemové, meniace sa alebo projektové doplnky . Existujúce ohýbanie alebo iné procesy a vonkajšie zásobovanie môžu koexistovať s odkvapovou líniou. Skontrolujte skutočný materiál, dĺžku a geometriu; Samotné zníženie počtu strojov nezabezpečuje vhodnosť výroby.
Zisk: Zachovajte si flexibilitu pri zmenách mixu profilu . Počítajte s: Mimo času prípravy, koordinácie a kontrol; existujúcu procesnú kapacitu.
Pred realizáciou posúdenia geometrie/materiálu a celkového načasovania dodávky.
Nechajte mix objednávok nastaviť investičnú postupnosť.
Prineste si zoznam svojich profilov, frekvenciu objednávok, čakaciu dobu, inventár cievok a kapacitu operátora/manipulácie. Identifikujte súčasné komponenty a tie, ktoré je možné dávkovať, a potom porovnajte kompletnú ponuku rozsahu dodávky s históriou vašich objednávok.
Diskutujte o mixe komponentovNasledujte trasu výroby žľabov
Trasa stroja na výrobu žľabov prebieha od odvíjania a podávania cez tvarovanie profilu, následné rezanie a prijímanie. Každé odovzdanie musí vyhovovať vašej cievke, sekcii a dokončenej dĺžke.
Pre bližší pohľad otvorte pôvodný obrázok. Široké kresby je možné posúvať do strán.
Španielsky odkvapový profil a čiarové ilustrácie
Pre bližší pohľad otvorte pôvodný obrázok. Široké kresby je možné posúvať do strán.
- 01
Odvíjanie
Vložte cievku určenú pre zvolené usporiadanie podávania; zodpovedajú hmotnosti, šírke a vnútornému priemeru cievky.
- 02
Vodiť a kŕmiť
Predložte pás do tvarovacej stolice v požadovanej polohe a stave.
- 03
Rolovacia forma
Postupne vytvorte schválený prierez žľabu s priradeným nástrojom.
- 04
Post-cut
Vytvarovanú časť odrežte na požadovanú dĺžku pomocou vhodného rezača a usporiadania na ovládanie dĺžky.
- 05
Prijať a zabaliť
Hotový žľab podoprite, skontrolujte a presuňte cez tesnenie bez toho, aby ste upchali odtok.
Zásobovanie a podávanie cievok
Pred porovnaním automatizácie skontrolujte rozmery materiálu a cievky s usporiadaním podávania. Metóda zaťaženia cievkou, vedenie a dostupná podlahová plocha musia spolupracovať. Iná povrchová úprava alebo materiálový stav tiež patrí do skúšky a nie je považovaná za rovnaký vstup.
Vytvorenie schváleného profilu
Zmena dokončenej dĺžky si vyžaduje kontrolu dĺžky a kontrolu prijímania. Iný prierez si vyžaduje kontrolu nástrojov. Výroba niekoľkých dĺžok toho istého profilu automaticky nevyžaduje ďalšiu súpravu kotúčov; zmenou dĺžky rezu nemôže vzniknúť iný úsek.
Rezanie, príjem a balenie
Priraďte frézu a koncovú podperu k sekcii a potom porovnajte príjem a balenie s veľkosťou vašej šarže. Nepretržitý chod mlyna môže byť stále obmedzený rezaním, kontrolou alebo manipuláciou s výstupom. Vyhodnoťte celú trasu oproti dodaným dobrým dielom.
Definujte, čo sa stane po vytvorení rovného odkvapu. Priraďte koncovky, drenážne otvory, spoje a konzoly k linke, inému procesu, vašej dielni alebo externému dodávateľovi. Do rozsahu dodávky zahrňte ich vybavenie, výkresy a manipulačné rozhrania. Špecifikujte automatické odvíjanie, stohovanie alebo akúkoľvek ďalšiu operáciu ako samostatnú položku konfigurácie.
Definujte výrobnú cestu pre hrebeňové a ozdobné diely
Oddeľte súvislý prierez od otvorov, zárezov a miestnych uzatváracích prvkov. Toto rozlíšenie určuje, ktorá časť práce patrí do valcovania a ktorá potrebuje ďalšiu operáciu.
Opakované prierezy
Dlhý diel s rovnakým prierezom je vhodný na valcovanie, ak jeho geometria, materiál a požiadavky zodpovedajú nástrojom. Porovnajte vyhradenú trasu s kompatibilným viacprofilovým nástrojom, berúc do úvahy dĺžku dielu a kontakt s povrchom.
Ohyby a rozmery špecifické pre projekt
Pre zmenu uhlov, krídel alebo návratov porovnajte vhodný proces ohýbania s jednoúčelovým alebo nastaviteľným tvarovacím zariadením. V súprave valcov s pevným uhlom valce určujú uhol hrebeňa. Uveďte každý sklon strechy a potvrďte, či navrhovaný stroj potrebuje náhradné náradie alebo má nastaviteľné tvarovacie usporiadanie; nepredpokladajte, že zmenou dĺžky rezu sa zmení uhol.
Vlastnosti pozdĺž dĺžky dielu
Otvory, zárezy a tvar uzáveru zodpovedajúci profilovanej doske môžu zmeniť postupnosť procesu. Zistite, či je každý prvok vyrobený pred tvarovaním, po tvarovaní alebo v samostatnej operácii. Samotný výkres prierezu nemôže definovať každý prvok hotového dielu.
Výroba hrebeňovej čiapky
YX130-502 stroj na tvarovanie hrebeňových uzáverov
Prispôsobte hrebeňovú časť, triedu zvitku, pevnosť a uhol strechy podľa vášho výkresu a skúšky.
Zobraziť brožúru YX130-502 (PDF · 2 strany)- Materiál
- Hliníkovo-zinková oceľ (GL) alebo cievka PPGI
- Hrúbka materiálu
- 0,36–0,5 mm
- Rýchlosť tvárnenia
- 15–20 m/min
- Formovacie stanice
- 12
- Hlavný motor
- 5.5 kW
- Materiál valčeka
- 45# oceľ
Rýchlosť tvarovania je dráha pásu, neakceptovaný výstup. Nástroj určuje uhol strechy; zmena dĺžky rezu to nezmení.
Výrobné úlohy pre hrebeňové a ozdobné diely
Hrebeňový uzáver
Definujte hotový diel: Uhol strechy, krídla, záhyby a lemy ; Detail konca, presah alebo lokálne prvky.
Spôsob výroby: Tvarovanie valcovaním alebo vhodný existujúci proces ohýbania.
Schváľte tvarovaný uholník a obe lícujúce plochy strechy pomocou skutočnej cievky; dohodnúť zmeny nástrojov pre každý požadovaný rozstup.
Obloženie bočnej steny
Definujte hotový diel: Stenové/strešné nohy a geometria spojov ; Upevňovacie otvory, zárezy, presahy alebo miestne zmeny.
Výrobná cesta: Tvarovanie profilu plus akékoľvek požadované dierovanie/ohýbanie/dokončovanie.
Vytvorte poradie a prístup pre každú funkciu.
Štítové (hrabové) obruby
Definujte hotový diel: Ľavé/pravé prierezy a vratné spoje ; Upevňovacie prvky, zárezy a koncové detaily na každom diele, ktorý sa podáva rukou.
Výrobná cesta: Vyhradený, zdieľaný alebo existujúci proces podľa výkresov.
Posúďte zrkadlové nástroje, výmenu a simultánne objednávky.
Uzáver panelu
Definujte hotový diel: Geometria uzáveru proti profilovanej doske ; Zosúladenie rebier a úžľabia, miestny tvar a pozdĺžne prvky.
Výrobná cesta: Oddeľte základnú časť od akýchkoľvek dodatočných tvarovacích operácií.
Použite spojovaciu dosku a dokončite výkres hotovej časti.
Porovnajte súvisiace stroje na odkvapy, hrebene a orezávanie nižšie →
Súvisiace stroje na výrobu príslušenstva pre slnečníky
Porovnajte tieto odkvapové, hrebeňové a orezávacie stroje s vašimi výkresmi komponentov a špecifikáciami cievok. Špeciálne valcovanie, zdieľané nástroje a ohýbanie plechov slúžia rôznym výrobným úlohám.
Tvarovanie valcov · Žľab
YX132-172 Španielsky stroj na tvarovanie žľabov
Dielenská výroba španielskych odkvapov: nehrdzavejúca oceľ 201, 0,5–0,8 mm a medza klzu 260–310 MPa ; 21 krokov tvarovania; približne 10-15 m/min.
Profile & Coil Fit H450, valčeky GCr15 a fréza Cr12MoV. Rám karosérie Potvrďte svoju sekciu a vybrané možnosti linky podľa špecifikácie YX132-172 uvedenej vyššie.
Zobraziť podrobnosti o stroji
Tvarovanie valcov · Žľab
Bezšvíkový stroj na tvarovanie žľabov s voliteľným dierovaním
Pozinkovaný plech, 0,25–0,55 mm ; 18 krokov tvarovania; rýchlosť tvárnenia 12–15 m/min a hlavný motor 11 kW.
Profile & Coil Fit Označenie pevnosti materiálu: G450–550. Potvrďte triedu zvitku a certifikát materiálu, sekciu žľabu, vzor otvorov a či je zahrnuté voliteľné dierovanie.
Zobraziť podrobnosti o stroji
Tvarovanie zvitkov · Ridge cap
Stroj na tvárnenie kovovej strechy hrebeňa (model Filipíny)
Pozinkovaný zvitok alebo predfarbená pozinkovaná oceľ (PPGI), 0,3–0,8 mm ; medza klzu 245–450 MPa ; 12 krokov tvarovania; 18–20 m/min.
Model Profile & Coil Fit Filipíny: rám karosérie H400 a hlavný motor s výkonom 5,5 kW. Špecifikujte sklon strechy, rolovacie alebo nastavovacie usporiadanie, krídla, vratné a protiľahlé plochy strechy.
Zobraziť podrobnosti o stroji
Tvarovanie valcov · Viacnásobné orezanie
Profesionálny stroj na tvarovanie orezaných valcov — štyri profily
Vyberte si štyri rodiny profilov z jedenástich dostupných možností. Pre roh, úžľabinu v tvare V, hrebeňovú krytku a súpravu lemu L: pozinkovaný zvitok alebo PPGI, 0,5–0,7 mm , pri 220 MPa ; medzí klzu 16/16 krokov tvárnenia a 12–15 m/min.
Profile & Coil Fit Pred cenovou ponukou zadajte štyri skutočné výkresy rezov. Dohodnite sa na usporiadaní nástrojov a postupnosti výmeny pre vami vybrané profily.
Zobraziť podrobnosti o stroji
Tvarovanie valcov · L/J úprava
L a J Trim Roll Former
Ozdobné vybavenie dva v jednom L/J: pozinkovaný plech, 0,4–0,6 mm ; medza klzu 235–345 MPa ; 14/12 krokov tvárnenia a rýchlosť tvárnenia 25 m/min.
Profile & Coil Fit H450, valčeky GCr15 a fréza Cr12MoV. Rám karosérie Prispôsobte sa výkresom rezov a rozhraniam bočnej steny alebo strechy; samotné meno L alebo J nezaručuje vhodnosť.
Zobraziť podrobnosti o stroji
Valcovanie · Obloženie štítu
18-polohový formovač štítov s bezpečnostným krytom
Pozinkovaný alebo za studena valcovaný plech, 0,4–0,6 mm ; medza klzu 235–345 MPa ; 18 krokov tvárnenia a rýchlosť tvárnenia 25 m/min.
Profile & Coil Fit H450 so zdvíhacími krúžkami a frézou Cr12MoV. Rám karosérie Porovnajte rez s výkresmi ľavého/pravého štítu, koncovými detailmi a upevňovacími prvkami.
Zobraziť podrobnosti o stroji
Ohýbanie a skladanie plechu
Ohýbačka plechu 6,2 m
Ohýbanie plechov pre strešné lišty, hrebeňové kryty, odkvapy a lemovanie s meniacou sa geometriou projektu.
Požiadavky na ohýbanie Pred porovnaním s valcovaním si overte použiteľnú dĺžku ohybu, materiál, polomer ohybu, prístup k nástroju a úplnú postupnosť ohýbania.
Zobraziť podrobnosti o stroji
Ohýbanie a skladanie plechu
Krájač na skladačky s dĺžkou 8 m
Skladanie a strihanie dlhých listov na výmenu sekcií.
Požiadavky na ohýbanie Porovnajte hotovú dĺžku, materiál, polomer ohybu, upnutie a požadované pracovné usporiadanie.
Zobraziť podrobnosti o stroji
Ohýbanie a skladanie plechu
Dvojitý ohýbací rezací priečinok
Dvojité ohýbanie a rezanie pre sekcie vyžadujúce ohyby v oboch smeroch.
Požiadavky na ohýbanie Pred výberom tejto konfigurácie ohýbania porovnajte celú postupnosť ohýbania, vôľu nástroja a skutočný materiál.
Zobraziť podrobnosti o stroji
Ohýbanie a skladanie plechu
Elektromagnetická ohýbačka kovov 1250B
Ručné ohýbanie plechu s elektromagnetickým upínaním pre kratšie detaily orezania alebo skúšobné ohyby.
Požiadavky na ohýbanie Skontrolujte požadovanú pracovnú dĺžku, materiál a nástroje v porovnaní so špecifickou konfiguráciou 1250B.
Zobraziť podrobnosti o stroji
Štvorprofilový stroj ponúka rodiny rohov, hrablí, hrebeňov, odkvapov, uhlov, Z, J-kanálov, V-valley, W-valley, fascie a snehových zábran. Vyberte si štyri požadované profily a dohodnite sa na ich presných častiach, nástrojoch a usporiadaní výmeny. Použite YX132-172 špecifikácia žľabu a výkresy hotových dielov a spojovacích dosiek na porovnanie trás pre vašu dielňu.
Posúďte výstup oproti mixu objednávok
Porovnajte akceptované hotové diely počas definovaného uplynutého času pomocou vašich skutočných dĺžok a poradia dávok. Menovitá rýchlosť tvárnenia, rýchlosť chodu s rezmi a výstup pripravený na dodanie odpovedajú na rôzne otázky.
Použite svoj skúšobný záznam
Vypočítajte si výstup dobrej časti
Zadajte akceptovaný výstup a rovnaké uplynuté vyhodnocovacie okno, ktoré používate na porovnanie konfigurácií.
Tento výsledok používa vaše záznamy. Hodnota rýchlosti tvarovania YX132-172 je iná miera.
Pre každé porovnanie použite rovnaký základ
Zmerajte akceptovaný výstup počas celého dohodnutého skúšobného obdobia.
Vyberte si reprezentatívne krátke a dlhé diely a malé opakované šarže so schválenou revíziou výkresu, skutočným zvitkom a požadovanými odovzdaniami. Zaznamenajte akceptované dĺžky alebo kusy, nepodarky, skúšobný materiál a počiatočný odpad.
Zaznamenajte skutočné časy začiatku/dokončenia, zaťaženie cievky, výmenu nástrojov a zastavenie rezania. Činnosti sa môžu prekrývať; nepridávajte ich individuálne trvanie, aby ste odhadli uplynutý čas. Uveďte, či príjem, kontrola a balenie sú zahrnuté alebo sa uvádzajú samostatne.
Výstup dobrej časti = prijaté množstvo alebo dĺžka ÷ uplynutý čas hodnotenia. Rýchlosť tvarovania modelu YX132-172 je približne 10–15 m/min, nie dodaný výstup vašej objednávky.
Pripravte si zoznam kúskov na skúšku
Uchovajte si jeden záznam pre každý výkres, materiál a hotovú dĺžku. Použite svoje skutočné množstvá a skúšobné údaje na výpočet akceptovaného výstupu počas dohodnutého uplynutého času.
Španielsky žľab
Záznam výkresu a cievky: Kód dielu, schválená revízia výkresu a špecifikácia cievky
Záznam objednávky: Uveďte každú hotovú dĺžku a požadované množstvo
Postupnosť a kontroly: Poradie dávok, výmena cievok, rezanie a kontrola príjmu
Obloženie hrebeňa / bočnice
Záznam výkresu a cievky: Samostatný záznam výkresu a materiálu pre každý profil
Záznam objednávky: Uveďte každú dĺžku, množstvo a frekvenciu opakovania
Postupnosť a kontroly: Zmeny nástrojov/trás, miestne vlastnosti a balenie
Štítový (hrablový) obloženie, vľavo / vpravo
Záznam výkresu a cievky: Samostatné záznamy o odovzdaných dieloch a podrobnostiach o párovaní
Záznam objednávky: Uveďte oddelene ľavé a pravé množstvo
Sekvencia a kontroly: Sekvencia zdieľaného stroja alebo paralelné zdroje; ručné kontroly
Uzáver panelu
Výkres a záznam zvitkov: Kompletný výkres uzáveru a zodpovedajúci záznam o strešnej doske
Záznam objednávky: Uveďte požadované dĺžky a množstvá
Postupnosť a kontroly: Dodatočné funkcie a kontrola dosadnutia uzáveru
Plánujte manipuláciu s cievkami a dielenský priestor
Naplánujte si celú cestu od cievky k odoslaniu okolo vybranej konfigurácie a najdlhšej dokončenej časti. Samotné rozmery hlavného stroja nemôžu definovať priestor dielne ani výrobné zdroje.
Skladovanie cievok → nakladanie
Smerujte prichádzajúce zvitky do podávača bez konfliktu s aktívnou výrobou alebo manipuláciou s hotovými dielmi.
Formovanie → prijímanie
Rozložte vybrané vybavenie a celú prijímaciu plochu pre váš najdlhší odkvap alebo lem.
Kontrola → balenie → expedícia
Akceptované diely udržujte podopreté kontrolou, skladovaním, balením a ďalším pohybom.
Pred tým, než je rozloženie opravené
Naplánujte si celú cestu materiálu.
Najdlhší hotový diel ovplyvňuje prijímací, otočný a baliaci priestor. Dlhé alebo ľahko označené úseky potrebujú vhodnú podporu pri každom odovzdávaní.
Motor modelu YX132-172 s výkonom 7,5 kW nevytvára celkový výkon siete, pripojenia na mieste ani celkovú stopu.
Skladovanie a nakladanie cievok. Prehľad Dostupná trasa podlahy, umiestnenie skladu zvitkov a spôsob manipulácie . Posúďte podporu cievky, načítacie rozhrania a akékoľvek nové napájacie zariadenie . Prineste Hmotnosť/šírku/ID, cestu doručenia a prístup k nakladaniu.
Stroj a inžinierske siete. Skontrolujte priestor, napätie, fázu, frekvenciu a body pripojenia . Posúďte vybrané usporiadanie linky, celkovú spotrebu elektrickej energie a ďalšie požadované rozhrania . Prineste si pracovné rozloženie, potreby prístupu a konfiguračné nástroje.
Vývod a dlhé časti. Preskúmanie existujúcich zdrojov podpory a manipulácie/kontroly . Posúďte podporu najdlhšej časti a ďalší pohyb k baleniu . Prineste maximálnu hotovú dĺžku, tvar, povrchovú úpravu a obrátkovú cestu.
Zdieľané zdroje. Prehľad Operátori, manipulácia s materiálom a balenie používané iným zariadením . Posúďte vyhradené zdroje tam, kde ich potrebuje súčasná výroba . Prineste konflikty medzi nakládkou, prevádzkou linky a expedíciou.
Definovať profil, prispôsobiť a dokončiť prijatie
Pred výrobnými skúškami sa dohodnite na výkrese, skutočnej cievke, metódach merania a akceptačných limitoch. Pred odoslaním skontrolujte postupnosť tvarovania a odpruženie, schváľte prvý článok a definujte akceptačný test z výroby (FAT).
Pri každej vzorke si ponechajte revíziu výkresu, skutočnú identitu a povrchovú úpravu cievky, konfiguráciu stroja, reprezentatívnu objednávku a skúšobné podmienky.
Pred skúškou dohodnite miesta merania, meradlá, množstvo vzorky a prípustnú odchýlku. Úspešná skúšobná verzia rozhrania pokrýva toto rozhranie; Kompletná hydroizolácia strechy a konštrukčný návrh zostávajú rozhodnutiami strešného systému.
Počas technickej kontroly si vyžiadajte plán formovacieho priechodu alebo rollflow review relevantnú pre vašu sekciu s rozsahom dokumentu dohodnutým v návrhu. Diskutujte o polomeroch ohybu, kompenzácii pruženia, profilovo špecifických nástrojoch a akýchkoľvek dierovacích alebo sekundárnych operáciách.
Dohodnite sa na schválení prvého článku a na FAT pred odoslaním pomocou identifikovanej cievky, reprezentatívnych dĺžok a množstiev, dohodnutých meradiel a zaznamenaných výsledkov. Definujte, ako sa odchýlky opravujú a opätovne testujú a kto podpisuje vyhlásenie; ponechať uvedenie miesta do prevádzky ako samostatný krok odovzdania.
Rozmery a uhol profilu
Schválená revízia, skutočný materiál a nominované údaje . Pomenované rozmery/uhly, dohodnuté meradlo alebo metóda merania . Zaznamenajte limity, množstvo vzorky, namerané výsledky a zodpovedný kontrolór.
Párenie fit
Zodpovedajúca doska, strešné plochy alebo stena/bočné rozhranie . Skúšobná montáž proti špecifikovanej protikusovej časti . Zaznamenajte testované rozhranie a jeho dohodnuté kritériá zhody.
Dĺžka, luk, camber a twist
Reprezentatívne dlhé a krátke časti; spoločná meracia základňa . Odmerajte dĺžku, vybočenie z roviny, odklon v rovine a zákrut oddelene, s dohodnutou podporou, vzťažným bodom, skúšobnou dĺžkou a metódou . Nastavte limit pre každý meraný znak a zaznamenajte výsledky prvého článku a FAT; toleranciu frézy neaplikujte na každý rozmer profilu.
Tvar okraja a konca
Vzorky celého rezu a rezu v špecifikovanom stave materiálu . Skontrolujte definované hrany, deformáciu a geometriu konca . Porovnajte s dohodnutou vzorkou/kritériami; zachovať identitu obrázkov a častí.
Povrch a úprava
Referenčné vzorky prichádzajúcej cievky a vzorky hotových/zabalených dielov . Porovnať povrchy pred/po spracovaní a manipulácii . Dohodnúť sa na kritériách dokončenia, pozorovacích bodoch a uchovávaných záznamoch.
Porovnajte cenové ponuky v rovnakom rozsahu dodávky
Porovnajte rovnaké výkresy, hranice procesu a rozsah dodávky/služby. Užitočná cenová ponuka identifikuje, čo je zahrnuté, čo je voliteľné, čo už vlastníte a kto spravuje jednotlivé rozhrania.
Jeden rozsah pre každú cenovú ponuku
Definujte, čo zahŕňa vaša investícia.
Zmrazte výkresy a navrhovanú konfiguráciu. Cena jedného súvisiaceho stroja nemôže predstavovať kompletný výrobný balík príslušenstva solária.
Použite rovnaké počiatočné/koncové body procesu, cieľ a povinnosti na mieste. Zahrňte existujúce rozhrania zariadení, takže potrebná podpora nebude chýbať ani zakúpená dvakrát.
Klasifikujte každú položku dodávky a označte, kto vlastní rozhranie.
Vyžiadajte si cenovú ponuku na identifikáciu zmluvného dodávateľa, objednané množstvo stroja, vybrané nástroje a inklúzie. Odsúhlaste dodaciu lehotu od definovaných míľnikov, ako je schválenie výkresu, platba a dostupnosť skúšobnej cievky; špecifikovať základ dodania a miesto určenia. Porovnajte školenia, náhradné diely a záruku v rovnakom rozsahu.
Porovnajte vybavenie, rozhrania a obchodný rozsah
Hlavné vybavenie a nástroje
Čo porovnávať: Stroj, presné profilové nástroje, výmenné položky a konfigurácia
Klasifikácia rozsahu: Identifikujte zahrnuté / voliteľné / položky vo vlastníctve kupujúceho
Podporný vstup: Zoznam výkresov a nástrojov pre každý komponent
Prívod a napájanie cievky
Čo porovnávať: Odvíjanie, nakladanie, vedenie a rozhrania k existujúcim zariadeniam
Klasifikácia rozsahu: Priraďte zodpovednosť za vybavenie a rozhranie
Podporný vstup: Rozmery cievky, spôsob manipulácie a rozloženie
Strihanie a príjem
Čo porovnať: Krájač, ovládanie dĺžky, podpora výstupu a akékoľvek funkcie stohovania/balenia
Klasifikácia rozsahu: Samostatné zahrnuté funkcie od doplnkov a existujúcich zdrojov
Podporný vstup: Požiadavky na dĺžku/tvar a skúšobný rozsah
Následné operácie
Čo porovnať: Otvory, koncovky, spoje, konzoly a prvky lokálneho obloženia
Klasifikácia rozsahu: Priraďte každú operáciu a jej požadované vybavenie
Podporný vstup: Kompletné detaily dielu a postupnosť procesu
Dokumenty, náhradné diely a servis
Čo porovnávať: Dohodnuté technické výkresy/preskúmanie harmonogramu, záznamy FAT, prevádzkové a elektrické príručky, zoznam náhradných dielov pre konkrétny stroj, školenia a podpora
Klasifikácia rozsahu: Názov dodávky, školenie, uvedenie do prevádzky a zodpovednosť za náklady
Podporný vstup: Cieľ, jazyk dokumentu a rozsah písomných služieb
Obchodné podmienky
Čo porovnávať: zmluvná spoločnosť, množstvo stroja/objednávky, míľniky platieb, počiatočný bod dodania, základ dodávky, rozsah záruky a príslušné poplatky
Klasifikácia rozsahu: Porovnajte rovnakú destináciu a rozsah zmluvy
Podporný vstup: Písomná cenová ponuka a podmienky projektu
Pre prevádzkové náklady alebo návratnosť použite svoj vlastný materiál a šrot, prácu, energiu, spotrebný materiál, zásoby a údaje o externých dodávkach s kompletným ohraničením procesu a mixom objednávok.
Pripravte dodávku, uvedenie do prevádzky a nepretržitú podporu
Pred dodaním priraďte zodpovednosť za odoslanie, pripravenosť miesta, uvedenie do prevádzky, školenie a údržbu. Odovzdanie by malo popisovať vašu konfiguráciu a cieľ, a nie spoliehať sa na všeobecný exportný príkaz.
Odovzdanie špecifické pre konfiguráciu
Súčasťou nákupu je pripravenosť, školenie a podpora.
Porovnajte výkon, dokumenty a prípravu lokality špecifické pre miesto určenia s vybratou konfiguráciou. Dohodnite sa v návrhu na operátorovi a účastníkoch údržby, jazyku dokumentu, školeniach a akýchkoľvek poplatkoch na mieste.
Od odoslania až po prevádzku
Pred odoslaním si odsúhlaste odovzdanie.
Uschovajte si konfiguráciu, skúšobné záznamy a rozsah služieb spolu. Pri prevádzke alebo hlásení problému použite príslušné pokyny pre stroj.
Preprava a vykládka
Miesto určenia, základ doručenia, informácie o balíku a opatrenia na vykládku . Záznam o odoslaní/balení a vhodný plán vykládky na mieste . Priraďte strany a poplatky pred odoslaním.
Pripojenia a uvedenie do prevádzky
Vybrané elektrické napájanie, usporiadanie, rozhrania a pripravenosť . Konfigurácia a elektrické informácie; rozsah uvádzania do prevádzky . Priraďte úlohy prípravy staveniska, pripojenia a skúšania.
Školenie operátorov
Operátori, jazyk, miesto/metóda a požadované úlohy . Použiteľné prevádzkové informácie a rozsah školenia . Dohodnúť účastníkov, formát, zodpovednosti a náklady.
Údržba a identifikácia náhradných dielov
Identifikácia stroja/náradia a informácie o plánovanej údržbe . Špecifický zoznam náhradných dielov pre daný stroj s referenciami dielov, elektrickými komponentmi, položkami opotrebenia a dokumentmi o prevádzke/údržbe . Dohodnite sa na počiatočnom sklade náhradných dielov, kontakte pre objednávanie, dodacích lehotách náhradných dielov a zahrnutiach/výnimkách záruky.
Prevzatie a odovzdanie dokladov
Skutočná konfigurácia, skúšobné podmienky a dohodnuté kritériá . Schválené revízie výkresov, výsledky FAT prvého článku a pred odoslaním, záznamy o opravách/opätovných skúškach a dokumenty o uvedení do prevádzky . Súhlaste s vlastníctvom záznamov a dokumentmi o odovzdaní.
Nahlásenie problému
Identifikácia stroja, symptómy, stav cievky a profilu . Obrázky/video, podrobnosti o materiáli a príslušné prevádzkové pozorovania . Použite príslušný podporný kanál a pokyny k stroju.
Otázky pred výberom zariadenia
Vyriešte otázky týkajúce sa profilu a spracovania, ktoré ovplyvňujú diskusiu o vašom zariadení.
Jeden stroj pokrýva iba jeho dohodnutú profilovú sadu. Napríklad štvorprofilový stroj BMS ponúka výber zo štyroch rodín z jedenástich možností; každá aktuálna sekcia, materiálové okno a usporiadanie výmeny musia byť dohodnuté. Pred výberom zdieľaného alebo vyhradeného zariadenia zmapujte všetky komponenty a porovnajte súčasný dopyt. Skontrolujte súvisiace vybavenie.
Uzáver panelu uzatvára špecifikovanú profilovanú hranu strešnej dosky a musí zodpovedať jej rebrám, úžľabiam a detailom pripevnenia. Strešný lemovač mechanicky uzamkne navrhnutý šev; vykonáva inú úlohu. Definujte tvarovanie uzáveru a kroky inštalácie z celého výkresu, a nie výber nástroja z názvu komponentu. Pozrite si mapu komponentov strechy.
Berte ich ako dve časti. Pošlite ľavú/pravú časť, rozmery a detaily spojenia a potom zistite, či je vhodné použiť reverzibilné, zrkadlové alebo samostatné nástroje. Zahrňte množstvo a plán pre každú odovzdanú časť.
Iba vtedy, keď to dovoľujú požiadavky na schválený materiál, hrúbku, pevnosť, povrchovú úpravu a šírku posuvu každého komponentu. Skontrolujte tiež podávacie zariadenie a rozmery cievky. Skontrolujte vstupy cievky profil po profile.
Nie. Porovnajte stabilitu výkresu, frekvenciu dopytu, mimo čakaciu dobu a existujúcu kapacitu procesu. Odkvapová linka môže koexistovať s existujúcimi procesmi alebo vonkajším zásobovaním pre príležitostné úpravy. Porovnajte tri výrobné cesty.
Začnite diskusiu s jasne označenými vzorkami alebo fotografiami, kľúčovými rozmermi, spojovacím dielom a vašimi potrebami materiálu/dĺžky. Výroba a preberanie stále vyžadujú presnú schválenú špecifikáciu. Tam, kde to platí, uveďte identifikáciu vľavo/vpravo.
Vaše profily. Váš plán výroby.
Prediskutujte svoje požiadavky na výrobu odkvapov a lemov
Zdieľajte svoje profily a požiadavky na dielňu s BMS, aby ste mohli prediskutovať vybavenie, výrobné kroky a rozsah dodávky.
- Vaše komponenty Výkresy alebo vzorky, revízia, zodpovedajúce diely a ľavé/pravé detaily.
- Vaša výroba Špecifikácie cievok, dĺžky dielov, množstvá a frekvencia dopytu.
- Vaša dielňa Existujúce vybavenie, manipulácia a nástroje, miesto určenia a plánovaný začiatok.