MAȘINI
Sunteți aici: Acasă » Mașini » Mașini de formare a rulourilor pentru construcții » Mașină cu panouri ondulate pentru acoperiș » Mașină de format rulou pentru acoperiș ondulat 0,35-0,45 mm

încărcare

Distribuie la:
butonul de partajare pe facebook
butonul de partajare pe Twitter
butonul de partajare a liniei
butonul de partajare wechat
butonul de partajare linkedin
butonul de partajare pe pinterest
partajați acest buton de partajare

Mașină de format rulou de acoperiș ondulat 0,35-0,45 mm

material subțire sub formă de rolă 0,35-0,45 mm
Disponibilitate:
Cantitate:
  • YX18.5-80-800

  • BMS

Profil

Mașina de formare a rulourilor de acoperiș ondulat este proiectată pentru producția eficientă și precisă de foi de acoperiș din metal ondulat. Proiectat special pentru procesarea materialelor PPGI (fier galvanizat prevopsit) și GI (fier galvanizat) cu o gamă de grosimi de 0,35-0,45 mm, acest echipament asigură o integritate structurală optimă pentru proiectele de acoperișuri comerciale, industriale și rezidențiale. Funcționând cu o limită de curgere a materialului de 235-345Mpa, oferă un proces de formare stabil care minimizează deformarea materialului. Cu un sistem de control automat și cadru rezistent, această mașină este o investiție ideală pentru producătorii care caută capabilități de producție fiabile, continue și de mare volum.

Profilul mașinii de formare a rulourilor de acoperiș ondulat

Descriere produs

Următorii parametri tehnici detaliază specificațiile de bază ale mașinii, asigurând cumpărătorii să evalueze cu exactitate compatibilitatea acesteia cu cerințele specifice ale fabricii și cu standardele de materiale.

Material

Material aplicabil

PPGI și GI

Grosimea materialului

0,35-0,45 mm

Cu putere de curgere

235-345Mpa

Bobina

Lățimea de alimentare

aproximativ 1000 mm

Gama ID bobinei

508mm±30mm

Capacitate

Max. 5 tone.

Maşină

Cadru de bază

H450

Material role

Oțel 45#, strunguri CNC, tratament termic, acoperit cu crom dur.

Stație de role

18 pași pentru a forma

Diametrul arborelui

ф85/75mm, procesare de înaltă frecvență

Viteza de formare

15-20m/min

Cutter

Duritate

Tratament termic la grade HRC58-62

Toleranță de tăiere

≤±1mm

Putere

Mod de conducere

Transmisie angrenaj/pinion

Motorul principal

7.5KW, control al vitezei de frecvență

Motor pompa pentru cutter

3KW

Sistem de control PLC

Invertor

Schneider

Touch screen

Schneider

Codificator

KOYO (marca Japoniei) sau OMRON (marca Japoniei)

Tensiune de control

24V

Fluxul de lucru

Procesul de producție este structurat pentru a garanta funcționarea continuă, minimizând intervenția manuală și maximizând eficiența producției. Acest flux de lucru standard asigură dimensiuni constante ale profilului și reduce risipa de material în timpul rulării de mare viteză.

Decoiler → Dispozitiv de ghidare de alimentare → Sistem de formare role → Dispozitiv hidraulic de tăiere post → Raft de ieșire → Sistem de control PLC

Specificatii tehnice

1) Decoiler manual: un set

Proiectat pentru menținerea în siguranță a bobinei și desfășurarea lină, susținând o capacitate maximă de 5 tone. Se asigură că materia primă este introdusă în linie fără încurcare sau căderi bruște de tensiune.

Derulator manual

2) Dispozitiv de ghidare de alimentare

Poziția de ghidare poate fi reglată manual pentru alimentarea adecvată a materialului. Acest lucru previne abaterea materialului, reduce risipa de margine și asigură ca tabla de metal să intre în sistemul de rulare perfect aliniată.

Dispozitiv de ghidare de alimentare

3) Mașina principală

  • Role: Fabricate din oțel prelucrat cu precizie 45#, acoperit cu crom dur cu o grosime de 0,5 mm, suprafață cu tratament în oglindă pentru o viață mai lungă și proprietăți anti-rugină.

  • Arbore: Fabricate din oțel 45# , supuse proceselor de călire și revenire, finisate cu crom dur pentru a rezista la funcționare grea continuă.

  • Cadrul corpului: Fabricat din oțel de tip 450# H prin sudare, oferind o fundație foarte stabilă, rezistentă la vibrații pentru formare de mare viteză.

Mașină principală

4) Dispozitiv hidraulic de tăiere post

  • Material tăietor: Fabricat din oțel Cr12MoV de calitate industrială , cu tratament termic care ajunge la HRC58-62 pentru tăieturi precise și fără bavuri.

  • Cadru de tăiere: Fabricat din tablă robustă de oțel de 18 mm prin sudare pentru a asigura stabilitatea tăierii.

  • Sistem hidraulic: Echipat cu un motor hidraulic de 3KW , care funcționează într-un interval de presiune hidraulică de 0-16Mpa.

Dispozitiv hidraulic de tăiere post

5) Sistem de control PLC

Sistemul avansat PLC controlează automat cantitatea de producție și lungimea de tăiere, reducând semnificativ costurile cu forța de muncă și eroarea umană. Operatorii pot introduce cu ușurință datele de producție (dimensiunea lotului, bucăți, lungime etc.) prin intermediul ecranului tactil intuitiv.

  • Combinat cu componente premium: PLC, invertor (Schneider), ecran tactil (Schneider) și encoder (KOYO sau OMRON).

  • Toleranță la tăiere la lungime: ≤±1 mm

  • Tensiune de control: 24V

Sistem de control PLC

6) Ieșire din rack

Nealimentat, două unități furnizate. Echipat cu role netede pentru deplasarea și colectarea ușoară a tablelor ondulate finisate, protejând acoperirea suprafeței de zgârieturi.

Ieșire din rack

7) Produse Show

Tablele de acoperiș ondulate finisate prezintă o rezistență structurală excelentă, dimensiuni precise și un finisaj impecabil al suprafeței, gata pentru implementare imediată în proiecte de construcții.

Foi ondulate finisate

Cazul de aplicare

Foile ondulate produse de această mașină sunt utilizate pe scară largă în ateliere industriale, depozite și acoperișuri rezidențiale. Geometria precisă a profilului asigură o suprapunere fiabilă, oferind rezistență superioară la intemperii și capacitate portantă pentru aplicații de construcție pe termen lung.

Cazul de aplicare al acoperișului ondulat

Ambalare și transport

Metoda de ambalare: Pentru a vă asigura că echipamentul ajunge în stare impecabilă, corpul principal al mașinii este gol și acoperit cu folie de plastic (pentru a proteja împotriva prafului și a coroziunii în timpul tranzitului maritim). Apoi este încărcat în container și fixat în mod constant utilizând frânghii și încuietori de oțel, făcându-l pe deplin potrivit pentru transportul internațional pe distanțe lungi.

Ambalare și transport

Serviciu post-vânzare

  • Garanție: Perioada de garanție este de 24 de luni după ce clientul primește mașina. În aceste 24 de luni, vom trimite gratuit către client piese de schimb pentru orice daune non-umane.

  • Suport tehnic: Oferim asistență tehnică cuprinzătoare pe întreaga durată de viață a mașinilor noastre pentru a asigura o stabilitate continuă a producției.

  • Instalare și instruire: Ne putem trimite tehnicieni pentru a instala echipamentele și a instrui operatorii în fabricile clienților (se aplică un cost suplimentar în funcție de cerințele proiectului).

Afișarea mărcii 1
Distanțiere
Afișarea mărcii 2
Afișarea mărcii 3
Afișarea mărcii 4

Emisiune video

Urmărește procesul real de lucru al mașinii noastre de modelat rulou pentru acoperiș ondulat (0,35-0,45 mm) pentru a experimenta producția eficientă, capabilitățile de formare precisă și performanța stabilă în timpul funcționării în timp real.

Anterior: 
Următorul: 
DESPRE BMS
BMS Machinery a fost înființată inițial în 1992. În 2017, am devenit membru al XIAMEN BMS GROUP și am investit 8 fabrici, 6 centre de prelucrare și 1 companie de structură din oțel în China, care acoperă în totalitate o suprafață de peste 30000 de metri pătrați.
CONTACTATI BMS

   Adresa biroului: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. COD POȘTAL: 36110 4
Adresa fabricii: Zona de dezvoltare Longchi, Zona de investiții taiwaneze Zhangzhou, provincia Fujian, China (Cod poștal: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    moara de laminare

Distribuitor din Turcia: 
Mașini metalice DCB
Adresă: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(dl Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(dl Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery