C75-300 Auto Purlin Machine Tilbud fra BMS

Ⅰ. Profiltegning  

Leppe(L): 10~20±1mm

Høyde (F): 30 ~ 80 ± 0,5 mm (når høyden er mer enn 50 mm, vil toleransen være større, det er endeflassing og bølgefenomen når du danner U-profil, men det kan minimeres gjennom justering).

Web (B): 75~300±0,5 mm

Lengdetoleranse for 6m:L±2mm

        Firkantethet: maksimalt 3mm

          Bow & Camber: Maks 1 mm per meter lengde av purlin på hver side

          Avsmalning: Mindre enn 3 mm ( skjærekantutvidelsen bør ikke være mer enn 3 mm, og denne toleransen på 3 mm gjelder kun for lengden på 100 mm fra begge skjærekanter. Dessuten, bortsett fra skjærekanter, bør avsmalningen ikke være mer enn 1 mm i hele lengden av skjærekantene. )

          Innvendige radier: 3 mm

    End Flare:- For 550Mpa vil være mer

           

Valgfri stansing:

Punching Station	Minimum pitch avstand	Maksimal hullstørrelse	Foreslår	Merknad og Hullstørrelse
Punch 1	40 mm	dim 30 mm	Dette settet med stansestasjon for 1 hull på hver side.	Normal, For Dia hull 8 til 16mm og For Slot hole Maxi 16x25mm
Punch 2	40 mm	dim 30 mm	Dette settet med stansestasjon for 1 hull på hver side.	Normal, For Dia hull 8 til 16mm og For Slot hole Maxi 16x25mm
Punch 3 (middels)	40 mm	dim 40 mm	Dette settet med stansestasjon for 2 hull på hver side.	Avstanden til stansestasjonen må være 40 mm (må gi oss beskjed om den maksimale avstanden for de 2 hullene. For Dia Hole 8 til 20 mm og For Slot hole Maxi 16x25mm.

Hver stanseenhet utstyrt med kun ett sett med stanseverktøy, ekstra stanseverktøy med ekstra kostnad

 Ⅱ. Materiale:

Materialtykkelse: 1,0 – 3,0 mm

Gjeldende materiale: 240 til 340 Mpa for MS eller HR og Galvalume 550Mpa AZ150

Ⅲ .Maskinarbeidsflyt:

Decoiler → nivelleringsanordning → forstansesystem → hoved

formemaskin → hydraulisk stolpekutter→ utgangsstativ.

IV. Maskinkomponenter

Hydraulisk decoiler: ett sett

Kontroller automatisk krymping og stopp av stålspole indre boring,

Med elektrisk styreskap

Maks. matebredde: 500mm, Spole ID-område: 508+/-30 mm.

Maks Kapasitet: 5Tons , Drivkraft: 2,2 kw

Kaldvalseverk:

Med fôringsmiddelveiledning (automatisk fôringskontroll, spar arbeidskostnad) og utjevningsanordning

, kroppsramme laget av 450# H type stål ved sveising; Sideveggtykkelse: 30mm

Valser produsert av formstål CR12(=D3) for lang levetid , presisjonsbearbeidet, varmebehandling til HRC58-60;

Aksler produsert av 45#, hovedakseldiameter= φ90mm , presisjonsmaskinert og hardt krombelagt;

Motorkjøring, girkjedeoverføring, 15 grupper ruller for å danne og 5 ruller (2 øvre ruller og 3 nedruller) for retting;

Hovedmotor = 22KW asynkronmotor med hydraulisk brems ( frekvenshastighetskontrollmotor ),

Frekvenshastighetskontroll  

Formingshastighet ca.18m/min

Størrelsesendringsmotor: 6 stk, Autoformingsenhet (Størrelse justert av PLS-programmering)

Med firkantet rulleoppsett

3) Hydraulisk stanse- og kutteanordning:

Pre-punching, stop-to-punch, har Pre-cutting , 3 par stansestasjoner.

gi Gear-oppsettet for UP/Down Action for å fungere med Gear (se

følgende bilde)

Bunnen av stansestasjonen er på riktig blyskrue for lett å ta ut stansestasjonene for stanse- og dyseskifte , og legg til måleskalaen for enkel justering

stopp for å skjære, bruk den samme hydrauliske motordriften, legg til den hydrauliske etterskjæringsanordningen ( postkutter også automatisk justerbar ), som gjør at kutteprofilen ser bedre ut enn forskjæringstypen

hydraulisk motor: 7,5KW ,  25 CC/REV  ,arbeidstrykkområde: 0-25Mpa ( 250bar )

Med radiator kjølesystem

Materiale for stanse- og skjæreverktøy: formstål Cr12MOV(=SKD 11 stål, med minst én million ganger stanse-/skjærelevetid) , varmebehandling til HRC 58-62

4) PLC-kontrollsystem

Skriv inn den nødvendige modellen/størrelsen på berøringsskjermen, den kan automatisk endre Purlin C-størrelsen på 60 sekunder (Du trenger ikke å bytte ruller eller avstandsstykker eller kuttere som tradisjonell gammel maskin som tar over 45 minutter for hver produksjonsstørrelse som endres).

Kontroller mengde og skjærelengde automatisk

Kombinert med: PLS, Inverter, Touch Screen, Encoder, etc

Inverter: Schneider Electric merke/DELTA (Taiwan merke)

Koder: Koyo/Omron merkevare (Japan)

Kutt-til-lengdetoleranse≤±2 mm

Styrespenning 24V

5) Utgangsstativ:  

Ikke-drevet, to enheter, 3m lengde

med ruller på for enkel bevegelse

6) Verktøykasse

Ⅳ. Maskinbilde (bare for referanse)

1.Post-cutting sidevisning

2.Fôringsmateriale sett fra siden

Med sikkerhetsdeksel på maskinen utstyrt med slagbryter og sikkerhetsdeksel på kutteren ( i samsvar med CE sikkerhetskrav. )

Maskinen produserte profiler: