Du er her: Hjem »
Industrier »
Husdyroppdrett rulleformingsmaskin
Kundes smertepunkter og løsninger
Undersøkelsesrapport eller tilbakemeldinger fra kunder om vanlige smertepunkter hos husdyrkunder
Sløsing med fôr, vanskeligheter med å rengjøre, enkel bleking og oppsprekking av plastkar i sol og regn, og kort levetid (endring av retning: rustfritt stål eller galvanisert stålplate med høyt sinklag, automatisk doserings- og tildelingssystem, optimalisering av trauform og installasjonsoppsett av automatisk ekskrementutslippssystem).
Utfordringer i typiske kundetilfeller
Profilnøyaktigheten er ikke høy, noe som påvirker installasjonen og skjøten til ferdige produkter.
Fordel sammenligningsdata eller ytelsesbeskrivelse av produktløsningen
Nøyaktigheten til den produserte profilen oppfyller toleransekravene i ISO 2768 MK.
Oversikt over BMS-løsninger
Ventilasjonsramme Rulleformingslinje arbeidsflyt
Rullformingsmaskiner for kyllingfôringssystem
Rulleformingslinje for ventilasjonsramme
Rullformingsmaskiner for kyllingfôringssystem
Detaljert beskrivelse av applikasjonsscenarier
Ventilasjonsramme Maskinprofilapplikasjon
1. Separat krympeenhet (med hydraulisk stasjon og PLS kontrollskap)
1. Separat krympeenhet (med hydraulisk stasjon og PLS kontrollskap)
2.ny tilkoblingsdesign
3.før tilkobling
3.før tilkobling
4.etter tilkobling forsiden
5.etter tilkobling baksiden
Søknadssak
Rulleformingslinje for ventilasjonsramme
Presisjonen til den produserte profilen oppfyller toleransekravene til ISO2768MK (i samsvar med de høye standardene for bil- og romfartsindustrien).
±0,02 mm Servomotor mater materialer nøyaktig, matingsnøyaktigheten kan nå ±0,02 mm
Hovedmotoren bruker en servomotor, utstyrt med høypresisjonsreduksjon. Servomotoren er mer stabil, enkel vedlikehold, sterk motstand mot overbelastning, lav støy og varme; øker også produktnøyaktigheten
Sammenlignet med stempling, smiing, etc., som er svært avhengig av manuelle trekkematerialer for å fullføre formingen, kan kaldbøyingsproduksjonslinjen formes med høy presisjon på en gang, og produktfinheten og stabiliteten er betydelig forbedret, mens produksjonseffektiviteten kan økes ti ganger.
Tilpasset rulleformingstjeneste: Målet med tjenesten er å designe innovative plateprodukter i henhold til kundenes ønsker og de siste markedstrendene. Erfarne BMS-designere fra Kinas fastland og Taiwan, Sør-Korea og Europa står til tjeneste hvis du leter etter nye profiler eller funksjoner som endrer spillereglene.
1) Mulighetsstudier og profilskisse
2) 3D-modellering og simulering
Hvorfor velge BMS?
BMS Group. Grunnlagt i 1996 som Longhai Huayue Machinery, har BMS Group utviklet seg til en av Kinas ledende produsenter og eksportører av høykvalitets kaldvalsingsmaskiner. Med nesten tre tiår med utvikling, har konsernet 8 fabrikker og 6 maskineringssentre, som dekker et totalt areal på over 30 000 kvadratmeter og sysselsetter et team på nesten 300 fagfolk og støttepersonell.
Teknisk samarbeid og global service
BMS Group har etablert strategiske tekniske samarbeid med profesjonelle selskaper fra Sør-Korea og Taiwan, og følger deres strenge kvalitetsstandarder.
Vi har bygget vårt eget toppmoderne testlaboratorium, som sikrer produksjon av pålitelig utstyr med høy presisjon. For å garantere utmerket service tilbyr vi 24/7 teknisk støtte og har et team av ingeniører som tilbyr utenlandske tjenester på stedet.
Forpliktet til internasjonale kvalitetsstandarder, har BMS ISO9001-sertifiseringen
Våre produkter har bestått CE-sertifiseringen av SGS (Société Générale de Surveillance), verdens ledende test- og inspeksjonsorgan. Gruppen har blitt hedret med prestisjetunge titler som 'Alibaba Global Top Performer', 'MKA Benchmark Factory (Cold Forming Machinery Industry)' på Made-in-China.com, 'Dun & Bradstreet Certified Supplier', og er anerkjent som 'Specified Supplier of Stainless Steel Material Forming Metals the Indushan Association'.
Global rekkevidde og klientell
Gjennom år med engasjement har BMS bygget et utmerket rykte over hele verden. Våre kaldvalsingsmaskiner eksporteres til over 100 land og regioner, inkludert Amerika, Europa, Japan, Sør-Korea, Midtøsten og ASEAN-land.
Vi er stolte av å betjene anerkjente globale kunder som Big Dutchman, CSCEC (China State Construction Engineering Corporation), ArcelorMittal (Europa), Tata Bluescope Steel (India), ZAMIL STEEL (Saudi-Arabia), EuroClad (Europa), LYSAGHT Group (Singapore), SANY Group og Zoomlion (Kina).
Vår kjernestyrke og ledelsesfilosofi
BMS Group var banebrytende for en uavhengig kvalitetssikringsavdeling, atskilt fra produksjonsavdelingen, som effektivt tok opp en langvarig industriutfordring og satte en ny standard for kvalitetskontroll i kaldvalseforming.
Vi tilbyr våre kunder omfattende nøkkelferdige løsninger for nye fabrikker, inkludert design av anleggslayout, tilpasset maskinteknikk, produksjon, installasjon på stedet og opplæring av operatører.
Vi spesialiserer oss på et omfattende utvalg av kaldvalsingsmaskiner og tilleggsutstyr, catering til ulike bransjer: Fjærkre og husdyroppdrett. Steel Structure.Solar Photovoltaic (PV) Monteringssystemer.
Dører og vinduer.Transport- og motorveirekkverk. Kabelbrett og elektriske kabinetter Belysning.HVAC (oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg).Logistikk- og lagringsstativer.CNC-langplatebøyemaskiner.Hydrauliske decoilers.Elektriske låsesømmer.
Som en del av et bredere moderniseringsarbeid har Taiwan Broiler Breeding Farm implementert betydelige utstyrsoppgraderinger for å samsvare med Taiwans mål for netto null og energieffektivitet. Prosjektet fokuserer på å forbedre miljøkontroll, driftseffektivitet og produksjonsstabilitet, spesielt under Taiwans varme og fuktige klimaforhold.
Gjeldende status før oppgraderingen
Før oppgraderingen sto gården overfor flere driftsutfordringer, inkludert: • Begrenset kontroll over luftstrøm og inneklimaforhold • Ustabil ventilasjonsytelse under høye temperaturer • Mer utsatt for termisk stress og miljøendringer • Fôrfordelingsnøyaktigheten er relativt lav, noe som krever betydelig manuell intervensjon. Disse faktorene gjør det vanskelig å opprettholde konsistent ytelse og komfortnivå hos hekkefugler gjennom hele produksjonssyklusen.
Løsningen levert av Big Dutchman, en kunde støttet av BMS
Før oppgraderingen sto gården overfor flere driftsutfordringer, inkludert: • Begrenset kontroll over luftstrøm og inneklimaforhold • Ustabil ventilasjonsytelse under høye temperaturer • Mer utsatt for termisk stress og miljøendringer • Fôrfordelingsnøyaktigheten er relativt lav, noe som krever betydelig manuell intervensjon
Disse faktorene gjør det vanskelig å opprettholde konsistente ytelses- og komfortnivåer hos hekkefugler gjennom hele produksjonssyklusen.
Operasjonell påvirkning
Etter utstyrsoppgraderingen observerte gården følgende: • Den interne miljøklimakontrollen er forbedret • Mer effektiv varmestresshåndtering i perioder med høy temperatur og fuktighet • Daglige driftsforhold er mer stabile • Økt effektivitet gjennom automatisering og systemintegrasjon
Alle resultater er basert på konservative driftsobservasjoner og inkluderer ikke estimerte ytelsesdata.
I tråd med null- og energieffektivitetsmål
Dette prosjektet er i tråd med Taiwans program for netto nullutslipp og landbruksmodernisering, med nøkkelfokus som inkluderer: • Bruk energieffektivt ventilasjonsutstyr • Optimalisere luftstrømmen for å redusere unødvendig strømforbruk • Forbedre systemeffektiviteten for å støtte langsiktig bærekraft
Oppgraderingen fungerer som et praktisk eksempel på hvordan moderne fjærfesystemer kan støtte nasjonale mål for bærekraftig utvikling samtidig som produksjonen opprettholdes.
FAQ
Hva er betalingsmåten din?
BMS betalingsperiode er 30% forskuddsbetaling, balansen skal betales før levering for FOB forretningsperiode. restbeløpet kan betales mot BL-kopi eller ved L/C ved sikte for CNF forretningsperiode.
Hvordan kan kunden installere maskinen når den kommer?
BMS-ingeniører vil gå til din side når du får maskinene dine og fabrikken din er klar (inkludert elektrisitet, testmaterialer, hydraulikkolje, hjelpepersonell, transport og løfteanordning, etc.) for idriftsettelse, vil de og lære teknikeren din å kjøre maskinene. Hvis BMS-ingeniører ikke kan besøke din side for service på grunn av pandemi, vil BMS tilby teknisk support og video.
Hvordan kan kundene være trygge på at BMS vil levere kvalitetsrulleformingsmaskiner?
1. Kunder kan sende sine ingeniører eller tretti parter til BMS-fabrikken for å inspisere rulleformingsmaskinene før levering.
2.BMS kan sende teknikerne til kjøpers fabrikk for installasjon av maskinene.
Hvordan besøke BMS-selskapet?
Fly til Xiamen flyplass eller til Xiamen Railway Station/Xiamen North Railway Station med høyhastighetstog, vi henter deg der.
Tilbyr BMS tilpasset rulleformingstjeneste?
Ja. Målet med tjenesten er å designe innovative plateprodukter i henhold til kundenes ønsker og de siste markedstrendene. Erfarne BMS-designere fra Kinas fastland og Taiwan, Sør-Korea og Europa står til tjeneste hvis du leter etter nye profiler eller funksjoner som endrer spillereglene.
Vi kjenner godt til de spesielle kravene til kunder i forskjellige land og regioner. Vi har stor tillit til kvaliteten og presisjonen til maskinene våre.
Telefon
+86- 13328323529
E-post
info@rollformingmill.com
OM BMS
BMS Machinery ble opprinnelig etablert i 1992. I 2017 ble vi medlem av XIAMEN BMS GROUP og investerte 8 fabrikker, 6 maskineringssentre og 1 stålkonstruksjonsselskap i Kina, som totalt dekker et område på mer enn 30000 kvadratmeter.