MASKINER
Du är här: Hem » Maskiner » Rullformningsmaskiner för konstruktion » Purlin rullformningsmaskin » C75-300 Auto Purlin Machine Offert från BMS

belastning

Dela till:
Facebook delningsknapp
twitter delningsknapp
linjedelningsknapp
wechat delningsknapp
linkedin delningsknapp
pinterest delningsknapp
dela den här delningsknappen

C75-300 Auto Purlin Machine Offert från BMS

Det används mest för den bärande rollen av balkar och väggbalkar i bostadsbyggande och fabriksbyggnader.
Tillgänglighet:
Kvantitet:
  • C75-300

  • BMS


Ⅰ. Profilteckning  

Läpp(L): 10~20±1mm

Höjd (F): 30 ± 80 ± 0,5 mm (när höjden är mer än 50 mm, kommer toleransen att vara större, det finns ändflamning och vågfenomen vid formning av U-profil, men det kan minimeras genom justering).

Webb(B): 75~300±0,5 mm

Längdtolerans för 6m:L±2mm

       Fyrkantighet: max 3 mm

         Bow & Camber: max 1 mm per meter längd av räfflor på båda sidor

         Avsmalning: Mindre än 3 mm ( Skärkantsutvidgningen bör inte vara mer än 3 mm och denna tolerans på 3 mm är endast tillämplig för längden 100 mm från båda skäreggarna. Dessutom, förutom skäreggarna, bör avsmalningen inte vara mer än 1 mm över hela rälsens längd. )

         Inre radier: 3 mm

   End Flare:- För 550Mpa blir det mer

           

Valfri stansning:

Stansstation

Minsta stigningsavstånd

Maximal hålstorlek

Föreslår

Anmärkning och Hålstorlek

Punch 1

40 mm

dim 30 mm

Denna uppsättning av stansstation för 1 hål på varje sida.

Normal, För Dia hål 8 till 16mm och För Slot hål Maxi 16x25mm


Punch 2

40 mm

dim 30 mm

Denna uppsättning av stansstation för 1 hål på varje sida.

Normal, För Dia hål 8 till 16mm och För Slot hål Maxi 16x25mm


Punch 3 (Medium)

40 mm

dim 40 mm

Denna uppsättning av stansstation för 2 hål på varje sida.

Stansstationens stigningsavstånd måste vara 40 mm (måste meddela oss vad det maximala avståndet för 2-hålet är. För Dia Hole 8 till 20 mm och För Slot hole Maxi 16x25 mm.


Varje stansanordning är utrustad med endast en uppsättning stansverktyg, extra stansverktyg mot extra kostnad


 Ⅱ. Material:

Materialtjocklek: 1,0 – 3,0 mm

Tillämpligt material: 240 till 340 Mpa för MS eller HR och Galvalume 550Mpa AZ150

.Maskinarbetsflöde:

Decoiler → nivelleringsanordning → förstansningssystem → huvud

formningsmaskin → hydraulisk stolpskärare→ utgångsställ.


IV. Maskinkomponenter

Hydraulisk decoiler: ett set

Styr automatiskt krympning och stopp av stålspolens inre borrhål,

Med elstyrskåp

Max. matningsbredd: 500 mm, Spole ID-intervall: 508+/-30 mm.

Max kapacitet: 5 ton , drivning: 2,2 kw

Kallvalsverk:

Med fodermedelsguide (Automatisk utfodringskontroll, spara arbetskostnad) och utjämningsanordning

, kroppsram gjord av 450# H typ stål genom svetsning; Sidoväggtjocklek: 30 mm

Valsar tillverkade av formstål CR12(=D3) för lång livslängd , precisionsbearbetade, värmebehandling till HRC58-60;

Axlar tillverkade av 45#, Huvudaxelns diameter= φ90mm , precisionsbearbetade och hårdkromade;

Motorkörning, växelkedjetransmission, 15 grupper av rullar att bilda och 5 rullar (2 övre rullar och 3 nedrullar) för uträtning;

Huvudmotor = 22KW asynkronmotor med hydraulisk broms ( frekvensstyrningsmotor ),

Frekvenshastighetskontroll  

Formningshastighet ca 18m/min

storleksändringsmotor: 6 st, automatisk formningsenhet (storlek justerad med PLC-programmering)

Med fyrkantsrulleuppsättning

3) Hydraulisk stans- och skäranordning:

Förstansning, stopp-till-stansning, har förskärning , 3 par stansningsstationer.



tillhandahålla Gear-inställningen för UP/Down Action för att agera med Gear (se

följande bild)

Basen på stansstationen sitter på rätt ledskruv för att enkelt ta ut stansstationerna för stans- och stansbyte, och lägg till mätskalan för enkel justering


sluta skära, använd samma hydrauliska motordrivning, lägg till den hydrauliska efterskärningsanordningen ( postskärare också automatisk justerbar ), vilket gör att skärprofilen ser bättre ut än förkapningstyp

hydraulmotor: 7,5KW ,  25 CC/REV  ,arbetstrycksområde: 0-25Mpa ( 250bar )

Med radiatorkylsystem

Stansnings- och skärverktygsmaterial: formstål Cr12MOV(=SKD 11 stål, med minst en miljon gånger av stansnings-/skärlivslängd) , Värmebehandling till HRC 58-62


4) PLC-kontrollsystem

Mata in den önskade modellen/storleken på pekskärmen, den kan automatiskt ändra Purlin C-storleken på 60 sekunder (Inget behov av att byta rullar eller distanser eller skärare som en traditionell maskin i gammal stil som tar över 45 minuter för varje produktionsstorlek som ändras).

Kontrollera kvantiteten och klipplängden automatiskt

Kombinerat med: PLC, Inverter, Touch Screen, Encoder, etc

Växelriktare: Schneider Electric varumärke/DELTA (Taiwan varumärke)

Kodare: Koyo/Omron varumärke (Japan)

Klipp-till-längd tolerans≤±2 mm

Styrspänning 24V

5) Utgångsställ:  

Ej driven, två enheter, 3m längd

med rullar på för enkel förflyttning


6) Verktygslåda




Ⅳ. Maskinbild (bara för referens)

1.Sidovy efter skärning

2. Matningsmaterial sidovy

Med säkerhetsskydd på maskinen utrustad med slagströmbrytare och säkerhetskåpa på fräsen ( överensstämmer med CE säkerhetskrav. )

Maskinen producerade profiler:



Tidigare: 
Nästa: 
OM BMS
BMS Machinery etablerades ursprungligen 1992. 2017 blev vi medlem i XIAMEN BMS GROUP och investerade 8 fabriker, 6 bearbetningscentra och 1 stålkonstruktionsföretag i Kina, som totalt täcker en yta på mer än 30000 kvadratmeter.
KONTAKTA BMS

   Kontorsadress: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kina. Postnummer: 36110 4
Fabrikens adress: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kina (Postnummer: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valsformningsverk

Turkiye distributör: 
DCB metallmaskiner
Adress: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN-VD)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Webbplats:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery