| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
C75-300
BMS
Ⅰ. Profilteckning

Läpp(L): 10~20±1mm
Höjd (F): 30 ± 80 ± 0,5 mm (när höjden är mer än 50 mm, kommer toleransen att vara större, det finns ändflamning och vågfenomen vid formning av U-profil, men det kan minimeras genom justering).
Webb(B): 75~300±0,5 mm
Längdtolerans för 6m:L±2mm
Fyrkantighet: max 3 mm
Bow & Camber: max 1 mm per meter längd av räfflor på båda sidor
Avsmalning: Mindre än 3 mm ( Skärkantsutvidgningen bör inte vara mer än 3 mm och denna tolerans på 3 mm är endast tillämplig för längden 100 mm från båda skäreggarna. Dessutom, förutom skäreggarna, bör avsmalningen inte vara mer än 1 mm över hela rälsens längd. )
Inre radier: 3 mm
End Flare:- För 550Mpa blir det mer
Valfri stansning:
Stansstation |
Minsta stigningsavstånd |
Maximal hålstorlek |
Föreslår |
Anmärkning och Hålstorlek |
|
Punch 1 |
40 mm |
dim 30 mm |
Denna uppsättning av stansstation för 1 hål på varje sida. |
Normal, För Dia hål 8 till 16mm och För Slot hål Maxi 16x25mm |
|
Punch 2 |
40 mm |
dim 30 mm |
Denna uppsättning av stansstation för 1 hål på varje sida. |
Normal, För Dia hål 8 till 16mm och För Slot hål Maxi 16x25mm |
|
Punch 3 (Medium) |
40 mm |
dim 40 mm |
Denna uppsättning av stansstation för 2 hål på varje sida. |
Stansstationens stigningsavstånd måste vara 40 mm (måste meddela oss vad det maximala avståndet för 2-hålet är. För Dia Hole 8 till 20 mm och För Slot hole Maxi 16x25 mm. |
|
Varje stansanordning är utrustad med endast en uppsättning stansverktyg, extra stansverktyg mot extra kostnad
Ⅱ. Material:
Materialtjocklek: 1,0 – 3,0 mm
Tillämpligt material: 240 till 340 Mpa för MS eller HR och Galvalume 550Mpa AZ150
Ⅲ .Maskinarbetsflöde:
Decoiler → nivelleringsanordning → förstansningssystem → huvud
formningsmaskin → hydraulisk stolpskärare→ utgångsställ.
IV. Maskinkomponenter
Hydraulisk decoiler: ett set
Styr automatiskt krympning och stopp av stålspolens inre borrhål,
Med elstyrskåp
Max. matningsbredd: 500 mm, Spole ID-intervall: 508+/-30 mm.
Max kapacitet: 5 ton , drivning: 2,2 kw

Kallvalsverk:
Med fodermedelsguide (Automatisk utfodringskontroll, spara arbetskostnad) och utjämningsanordning

, kroppsram gjord av 450# H typ stål genom svetsning; Sidoväggtjocklek: 30 mm
Valsar tillverkade av formstål CR12(=D3) för lång livslängd , precisionsbearbetade, värmebehandling till HRC58-60;
Axlar tillverkade av 45#, Huvudaxelns diameter= φ90mm , precisionsbearbetade och hårdkromade;
Motorkörning, växelkedjetransmission, 15 grupper av rullar att bilda och 5 rullar (2 övre rullar och 3 nedrullar) för uträtning;
Huvudmotor = 22KW asynkronmotor med hydraulisk broms ( frekvensstyrningsmotor ),
Frekvenshastighetskontroll
Formningshastighet ca 18m/min
storleksändringsmotor: 6 st, automatisk formningsenhet (storlek justerad med PLC-programmering)

Med fyrkantsrulleuppsättning

3) Hydraulisk stans- och skäranordning:
Förstansning, stopp-till-stansning, har förskärning , 3 par stansningsstationer.
tillhandahålla Gear-inställningen för UP/Down Action för att agera med Gear (se
följande bild)

Basen på stansstationen sitter på rätt ledskruv för att enkelt ta ut stansstationerna för stans- och stansbyte, och lägg till mätskalan för enkel justering
sluta skära, använd samma hydrauliska motordrivning, lägg till den hydrauliska efterskärningsanordningen ( postskärare också automatisk justerbar ), vilket gör att skärprofilen ser bättre ut än förkapningstyp

hydraulmotor: 7,5KW , 25 CC/REV ,arbetstrycksområde: 0-25Mpa ( 250bar )
Med radiatorkylsystem
Stansnings- och skärverktygsmaterial: formstål Cr12MOV(=SKD 11 stål, med minst en miljon gånger av stansnings-/skärlivslängd) , Värmebehandling till HRC 58-62
4) PLC-kontrollsystem
Mata in den önskade modellen/storleken på pekskärmen, den kan automatiskt ändra Purlin C-storleken på 60 sekunder (Inget behov av att byta rullar eller distanser eller skärare som en traditionell maskin i gammal stil som tar över 45 minuter för varje produktionsstorlek som ändras).
Kontrollera kvantiteten och klipplängden automatiskt
Kombinerat med: PLC, Inverter, Touch Screen, Encoder, etc
Växelriktare: Schneider Electric varumärke/DELTA (Taiwan varumärke)
Kodare: Koyo/Omron varumärke (Japan)
Klipp-till-längd tolerans≤±2 mm
Styrspänning 24V

5) Utgångsställ:
Ej driven, två enheter, 3m längd
med rullar på för enkel förflyttning
6) Verktygslåda

Ⅳ. Maskinbild (bara för referens)
1.Sidovy efter skärning

2. Matningsmaterial sidovy


Med säkerhetsskydd på maskinen utrustad med slagströmbrytare och säkerhetskåpa på fräsen ( överensstämmer med CE säkerhetskrav. )
Maskinen producerade profiler:

