| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
| Ποσότητα: | |
C75-300
BMS
Ⅰ. Σχέδιο προφίλ

Χείλος(L): 10~20±1mm
Ύψος (F): 30 ~ 80± 0,5 mm (όταν το ύψος είναι μεγαλύτερο από 50 mm, η ανοχή θα είναι μεγαλύτερη, υπάρχει φαινόμενο έκρηξης και κύματος κατά το σχηματισμό προφίλ U, αλλά μπορεί να ελαχιστοποιηθεί μέσω προσαρμογής).
Ιστός (Π): 75~300±0,5 mm
Ανοχή μήκους για 6m:L±2mm
Τετράγωνο: μέγιστο 3mm
Φιόγκο & Κάμπερ: 1 χιλιοστό μέγιστο ανά μέτρο μήκους τεγίδας και στις δύο πλευρές
Κώνος : Λιγότερο από 3mm ( Η λάμψη της κοπής δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 3mm & αυτή η ανοχή 3mm ισχύει μόνο για μήκος 100mm και από τις δύο κοπτικές άκρες. Επιπλέον, εκτός από τις κοπτικές άκρες, η κωνικότητα δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 1mm σε όλο το μήκος των τεγίδων. )
Εσωτερικές ακτίνες: 3mm
End Flare: - Για 550Mpa θα είναι περισσότερα
Προαιρετική διάτρηση:
Punching Station |
Ελάχιστη απόσταση γηπέδου |
Μέγιστο μέγεθος τρύπας |
προτείνοντας |
Παρατήρηση και μέγεθος τρύπας |
|
Γροθιά 1 |
40 χλστ |
διάμετρος 30 mm |
Αυτό το σετ σταθμών διάτρησης για 1 τρύπα σε κάθε πλευρά. |
Κανονικό, για οπή με διάμετρο 8 έως 16 mm και για οπή αυλάκωσης Maxi 16x25 mm |
|
Γροθιά 2 |
40 χλστ |
διάμετρος 30 mm |
Αυτό το σετ σταθμών διάτρησης για 1 τρύπα σε κάθε πλευρά. |
Κανονικό, για οπή με διάμετρο 8 έως 16 mm και για οπή αυλάκωσης Maxi 16x25 mm |
|
Punch 3 (Μεσαίο) |
40 χλστ |
διάμετρος 40 χλστ |
Αυτό το σετ σταθμού διάτρησης για 2 τρύπες σε κάθε πλευρά. |
Η απόσταση βήματος του σταθμού διάτρησης πρέπει να είναι 40 mm (πρέπει να μας ενημερώσετε ποια είναι η μέγιστη απόσταση για τις 2 οπές. Για Dia Hole 8 έως 20 mm και For Slot hole Maxi 16x25 mm. |
|
Κάθε συσκευή διάτρησης είναι εξοπλισμένη με ένα μόνο σετ εργαλείων διάτρησης, επιπλέον εργαλεία διάτρησης με επιπλέον κόστος
Ⅱ. Υλικό:
Πάχος υλικού: 1,0 – 3,0 mm
Εφαρμόσιμο υλικό: 240 έως 340 Mpa για MS ή HR και Galvalume 550Mpa AZ150
Ⅲ .Ροή εργασίας μηχανής:
Decoiler → συσκευή ισοπέδωσης → σύστημα προδιάτρησης → κύρια
μορφοποιητής → υδραυλικός κόφτης στύλου→ σχάρα εξόδου.
IV. Εξαρτήματα Μηχανής
Υδραυλικό Decoiler: ένα σετ
Αυτόματος έλεγχος της συρρίκνωσης και διακοπής της εσωτερικής οπής του χαλύβδινου πηνίου,
Με ηλεκτρικό ντουλάπι ελέγχου
Μέγ. Πλάτος τροφοδοσίας: 500 mm, Εύρος αναγνώρισης πηνίου: 508+/-30 mm.
Μέγιστη χωρητικότητα: 5 τόνοι , κίνηση: 2,2 kw

Μύλο Ψυχρού Ελαστηρίου:
Με οδηγό υλικού τροφοδοσίας (Αυτόματος έλεγχος τροφοδοσίας, εξοικονόμηση κόστους εργασίας) και συσκευή ισοπέδωσης

, πλαίσιο σώματος κατασκευασμένο από ατσάλι τύπου 450# H με συγκόλληση. Πάχος πλευρικού τοιχώματος: 30mm
Κύλινδροι κατασκευασμένοι από χάλυβα καλουπιού CR12(=D3) για μεγάλη διάρκεια ζωής , επεξεργασμένοι με ακρίβεια, θερμική επεξεργασία σε HRC58-60.
Άξονες κατασκευασμένοι από 45#, διάμετρος κύριου άξονα= φ90mm , επεξεργασμένος ακριβείας και σκληρή επικάλυψη χρωμίου;
Οδήγηση με κινητήρα, μετάδοση αλυσίδας ταχυτήτων, κύλινδροι 15 ομάδων για διαμόρφωση και 5 κύλινδροι (2 επάνω κύλινδροι και 3 κάτω κύλινδροι) για ίσιωμα.
Κύριος κινητήρας = 22 KW Ασύγχρονος κινητήρας με Υδραυλικό Φρένο ( Μοτέρ ελέγχου ταχύτητας συχνότητας ),
Έλεγχος ταχύτητας συχνότητας
Ταχύτητα διαμόρφωσης περ. 18m/min
Κινητήρας αλλαγής μεγέθους: 6 τμχ, μονάδα αυτόματης διαμόρφωσης (το μέγεθος προσαρμόζεται από τον προγραμματισμό PLC)

Με διάταξη κυλίνδρου τετραγωνισμού

3) Υδραυλική συσκευή διάτρησης και κοπής:
Pre-punching, stop-to-punch, έχουν Pre-cuting , 3 Pairs of Punching stations.
παρέχετε τη ρύθμιση Gear για Ενέργεια UP/Down για να ενεργήσετε με το Gear (ανατρέξτε στο
παρακάτω φωτογραφία)

Η βάση του σταθμού διάτρησης είναι στη σωστή βίδα μολύβδου για εύκολη αφαίρεση των σταθμών διάτρησης για διάτρηση και αλλαγή μήτρας και προσθέστε την κλίμακα μέτρησης για εύκολη ρύθμιση
σταματήστε την κοπή, χρησιμοποιήστε την ίδια μονάδα υδραυλικού κινητήρα, προσθέστε την υδραυλική συσκευή μετά την κοπή ( Post Cutter επίσης αυτόματη ρύθμιση ), η οποία κάνει το προφίλ κοπής να φαίνεται καλύτερο από τον τύπο προκοπής

υδραυλικός κινητήρας: 7,5KW , 25 CC/REV ,εύρος πίεσης εργασίας: 0-25Mpa ( 250bar )
Με σύστημα ψύξης καλοριφέρ
Υλικό εργαλείου διάτρησης και κοπής: χάλυβας καλουπιού Cr12MOV (=Χάλυβας SKD 11, με τουλάχιστον ένα εκατομμύριο φορές διάρκεια ζωής διάτρησης/κοπής) , Θερμική επεξεργασία σε HRC 58-62
4)Σύστημα ελέγχου PLC
Εισαγάγετε το απαιτούμενο μοντέλο/μέγεθος στην οθόνη αφής, μπορεί να αλλάξει αυτόματα το μέγεθος Purlin C σε 60 δευτερόλεπτα (Δεν χρειάζεται να αλλάξετε κυλίνδρους ή αποστάτες ή κόπτες όπως η παραδοσιακή μηχανή παλαιού τύπου που διαρκεί πάνω από 45 λεπτά για κάθε αλλαγή μεγέθους παραγωγής).
Ελέγξτε αυτόματα την ποσότητα και το μήκος κοπής
Συνδυάζεται με: PLC, Inverter, Touch Screen, Encoder, κ.λπ
Μετατροπέας: μάρκα Schneider Electric/DELTA (μάρκα Ταϊβάν)
Κωδικοποιητής: Επωνυμία Koyo/Omron (Ιαπωνία)
Ανοχή κοπής σε μήκος≤±2 mm
Τάση ελέγχου 24V

5) Έξοδος από ράφι:
Χωρίς ρεύμα, δύο μονάδες, μήκους 3μ
με ρολά πάνω του για εύκολη μετακίνηση
6) Εργαλειοθήκη

Ⅳ. Εικόνα μηχανής (απλώς για αναφορά)
1.Πλάγια όψη μετά την κοπή

2.Πλάγια όψη υλικού τροφοδοσίας


Με προστατευτικό κάλυμμα ασφαλείας σε μηχάνημα εξοπλισμένο με διακόπτη διαδρομής και κάλυμμα ασφαλείας στον κόφτη ( συμβατό με τις απαιτήσεις ασφαλείας CE. )
Το μηχάνημα παρήγαγε προφίλ:

