C75-300 Auto Purlin Maszyna z BMS

Ⅰ. Rysunek profilu  

Lip (L): 10 ～ 20 ± 1 mm

Wysokość (f): 30 ～ 80 ± 0,5 mm (gdy wysokość powyżej 50 mm tolerancja będzie większa, podczas tworzenia profilu U, ale można go zminimalizować poprzez regulację).

Web (W): 75 ～ 300 ± 0,5 mm

Tolerancja długości dla 6M: L ± 2 mm

        Squareness: maksymalnie 3 mm

          Bow & Camber: 1 mm maksymalnie na metr Purlin po obu stronach

          Taper: Mniej niż 3 mm ( najnowocześniejszy flary nie powinien być więcej niż 3 mm, a ta tolerancja 3 mm dotyczy tylko długości 100 mm od obu krawędzi tnącej. Ponadto, oprócz krawędzi cięcia, stożka nie powinna być więcej niż 1 mm na całej długości purlinów. )

          Wewnętrzne promienie: 3 mm

    Flary końcowy:- Dla 550 MPA będzie więcej

           

Opcjonalne uderzenie:

Stacja uderzenia	Minimalna odległość skoku	Maksymalny rozmiar otworu	Proponowanie	Uwaga i rozmiar dziury
Punch 1	40 mm	Dim 30 mm	Ten zestaw stacji uderzeniowej dla 1 otworu z każdej strony.	Normalne, dla otworu o średnicy od 8 do 16 mm i dla otworu gniazda Maxi 16x25 mm
Punch 2	40 mm	Dim 30 mm	Ten zestaw stacji uderzeniowej dla 1 otworu z każdej strony.	Normalne, dla otworu o średnicy od 8 do 16 mm i dla otworu gniazda Maxi 16x25 mm
Punch 3 (medium)	40 mm	Dim 40 mm	Ten zestaw stacji uderzeniowej dla 2 otworów z każdej strony.	Odległość wysokości stacji uderzeniowej musi wynosić 40 mm (trzeba poinformować nas, jaką maksymalną odległość dla 2 otworu. W przypadku Dila otworu od 8 do 20 mm i dla otworu szczelinowego maxi 16x25 mm.

Każde urządzenie do uderzenia wyposażone w tylko jeden zestaw narzędzi wykrukania, dodatkowe narzędzia wykrukania z dodatkowymi kosztami

 Ⅱ. Tworzywo:

Grubość materiału: 1,0 - 3,0 mm

Obowiązujący materiał: 240 do 340 MPa dla MS lub HR i Galvalume 550MPA AZ150

Ⅲ . MACHINE PRACY:

DECOOLLER → Urządzenie wyrównania → System przedpunkowania → Main

Maszyna formująca → Hydrauliczny noża po stojaku wyjściowym.

Iv. Komponenty maszynowe

Hydrauliczny dekooiler: jeden zestaw

Automatycznie kontroluj wewnętrzną skurcz cewki ze stalową cewką i zatrzymaj,

Z elektryczną szafką kontrolną

Max. Szerokość karmienia: 500 mm, Zakres ID cewki: 508 +/- 30 mm.

Max pojemność: 5tons , Drive: 2,2 kW

Zimny ​​młyn:

Z przewodnikiem materiału karmiącego (automatyczna kontrola karmienia, oszczędzanie kosztów pracy) i urządzeniem wyrównującym

, rama nadwozia wykonana ze stali typu 450# H przez spawanie; Grubość ściany bocznej: 30 mm

Rolki wyprodukowane ze stali Mold CR12 (= D3) dla długiego okresu pracy , precyzyjnej obróbki, obróbki cieplnej do HRC58-60;

Wały wyprodukowane z 45#, główna średnica wału = φ90 mm , precyzyjnie obrabiany i twardy chromowany;

Jazda silnikowa, przekładnia łańcucha przekładni, 15 -grupy do utworzenia i 5 wałków (2 górne wałki i 3 wałki) do prostowania;

Silnik główny = 22 kW silnik asynchroniczny z hamulecą hydraulicznym ( silnik sterowania prędkością częstotliwości ),

Kontrola prędkości częstotliwości  

Szybkość formowania ok. 18 m/min

Silnik zmieniający rozmiar ： 6pcs, Auto Forming Unit (rozmiar dostosowany przez programowanie PLC)

Z konfiguracją wałków kwadratowych

3) Urządzenie hydrauliczne i tnące:

Wstępne punching, zatrzymanie się, mają wstępne wycięcie , 3 pary stacji wykrawania.

Zapewnij konfigurację sprzętu dla akcji w górę/w dół, aby działać z sprzętem (patrz

po zdjęciu)

Podstawa stacji uderzeniowej znajduje się na właściwej śrubie ołowiowej, aby łatwo wyjąć stacje uderzeń w celu przebicia i zmiana matrycy oraz dodać skalę pomiarową w celu łatwego regulacji

Zatrzymaj się do cięcia, użyj tego samego hydraulicznego napędu silnikowego, dodaj hydrauliczne urządzenie po stektowaniu ( po noża do automatycznego regulowania ), które sprawiają, że profil wycięcia wygląda lepiej niż typ wstępnego cięcia

Silnik hydrauliczny: 7,5 kW ,  25 cm3/rev  ,zakres ciśnienia pracy: 0-25MPA ( 250bar )

Z systemem chłodzenia chłodnicy

Materiał narzędzia do uderzenia i tnąca: stalowa stal CR12MOV (= SKD 11 STAL, z co najmniej milionem razy więcej czasu na wykraczanie/cięcie) , obróbka cieplna do HRC 58-62

4) System sterowania PLC

Wpisz wymagany model/rozmiar na ekranie dotykowym, może automatycznie zmieniać rozmiar Purlin C w 60 sekundach (nie ma potrzeby zmieniać wałków, przekładek lub przecinków, takich jak tradycyjny maszyna w starym stylu, która zajmuje ponad 45 minut dla każdej zmiany rozmiaru produkcji).

Automatycznie kontroluj ilość i długość cięcia

W połączeniu z: PLC, falownikiem, ekranem dotykowym, enkoderem itp.

Falownik: Schneider Electric Brand/Delta (Tajwan Brand)

Encoder: Koyo/Omron Brand (Japonia)

Tolerancja odcięcia do długości ≤ ± 2 mm

Napięcie sterujące 24 V.

5) Rałka wyjściowa:  

Niepomle, dwie jednostki, długość 3 m

z rolkami na łatwy ruch

6) Pudełko narzędzi

Ⅳ. Obraz maszyny (tylko w celach informacyjnych)

1. Widok z boku wycinania pozycji

2. Widok z boku materiału

Z ochroną bezpieczeństwa na maszynie wyposażonej w przełącznik skoku i ochronę bezpieczeństwa na ładowaniu ( zgodny z wymogami bezpieczeństwa CE ) .

Maszyna wyprodukowała profile: