C75-300 Auto Purlin Machine Citace od BMS

Ⅰ. Kreslení profilu  

Lem (L): 10～20±1 mm

Výška (F): 30～80± 0,5 mm (při výšce větší než 50 mm bude tolerance větší, při vytváření profilu U dochází ke koncovému odlesku a vlnění, ale lze jej minimalizovat úpravou).

Pás (W): 75～300±0,5 mm

Tolerance délky pro 6m:L±2mm

        Pravoúhlost: maximálně 3 mm

          Příď a převýšení: maximálně 1 mm na metr délky vaznice na každé straně

          Kužel: Méně než 3 mm ( Rozšíření břitu by nemělo být větší než 3 mm a tato tolerance 3 mm platí pouze pro délku 100 mm od obou břitů. Kromě břitů by navíc zkosení nemělo být větší než 1 mm po celé délce vaznic. )

          Vnitřní rádius: 3 mm

    End Flare:- Pro 550Mpa bude více

           

Volitelné děrování:

Děrovací stanice	Minimální vzdálenost rozteče	Maximální velikost otvoru	Navrhování	Poznámka a velikost otvoru
Punč 1	40 mm	tloušťka 30 mm	Tato sada děrovací stanice pro 1 otvor na každé straně.	Normální, Pro průměr otvoru 8 až 16 mm a Pro otvor Maxi 16x25 mm
Úder 2	40 mm	tloušťka 30 mm	Tato sada děrovací stanice pro 1 otvor na každé straně.	Normální, Pro průměr otvoru 8 až 16 mm a Pro otvor Maxi 16x25 mm
Úder 3 (střední)	40 mm	průměr 40 mm	Tato sada děrovací stanice pro 2 otvory na každé straně.	Vzdálenost rozteče děrovací stanice musí být 40 mm (je třeba, abychom věděli, jaká je maximální vzdálenost pro 2 otvory. Pro průměr 8 až 20 mm a pro štěrbinu Maxi 16x25 mm.

Každé děrovací zařízení je vybaveno pouze jednou sadou děrovacích nástrojů, extra děrovací nástroje za příplatek

 Ⅱ. Materiál:

Tloušťka materiálu: 1,0 – 3,0 mm

Použitelný materiál: 240 až 340 Mpa pro MS nebo HR a Galvalume 550 Mpa AZ150

Ⅲ Pracovní postup stroje:

Odvíječ → vyrovnávací zařízení → systém předražení → hlavní

tvářecí stroj → hydraulická řezačka sloupků→ výstupní regál.

IV. Součásti stroje

Hydraulický odvíječ: jedna sada

Automaticky řídit smrštění a zastavení vnitřního otvoru ocelové cívky,

S elektrickou ovládací skříní

Max. šířka podávání: 500 mm, ID cívky Rozsah: 508+/-30 mm.

Maximální kapacita: 5 tun , pohon: 2,2 kw

Válcovna za studena:

S vedením krmného materiálu (automatické řízení krmení, úspora mzdových nákladů) a nivelačním zařízením

, rám karoserie vyrobený z oceli typu 450# H svařováním; Tloušťka boční stěny: 30 mm

Válce vyrobené z formovací oceli CR12(=D3) pro dlouhou životnost , přesně obrobené, tepelné zpracování na HRC58-60;

Hřídele vyrobené z 45#, Průměr hlavního hřídele = φ90 mm , přesně opracované a tvrdě pochromované;

Pohon motoru, převod ozubeným řetězem, 15 skupin válců pro tvarování a 5 válců (2 horní válce a 3 spodní válce) pro rovnání;

Hlavní motor = 22KW asynchronní motor s hydraulickou brzdou ( motor s řízením frekvence ),

Frekvenční regulace rychlosti  

Rychlost tváření cca 18m/min

Motor pro změnu velikosti: 6ks, jednotka automatického tvarování (velikost upravená programováním PLC)

S nastavením pravoúhlého válce

3) Hydraulické děrovací a řezací zařízení:

Předděrování, zastavování a děrování, mají předřezávání , 3 páry děrovacích stanic.

poskytněte nastavení Gear pro akci NAHORU/DOLŮ, aby fungovala s Gear (viz

následující fotka)

Základna děrovací stanice je na správném vodícím šroubu pro snadné vyjmutí děrovacích stanic pro výměnu děrovače a matrice a přidání měřící stupnice pro snadné nastavení

zastavte řezání, použijte stejný pohon hydraulického motoru, přidejte hydraulické zařízení pro následné řezání ( Post Cutter také automaticky nastavitelné ), díky kterému vypadá profil řezu lépe než typ předřezání

hydraulický motor: 7,5KW ,  25 CC/REV  ,rozsah pracovního tlaku: 0-25Mpa ( 250bar )

Se systémem chlazení chladiče

Materiál děrovacího a řezného nástroje: formovací ocel Cr12MOV (= ocel SKD 11, s nejméně milionkrát delší životností děrování/řezání) , tepelné zpracování na HRC 58-62

4) Řídicí systém PLC

Zadejte požadovaný model/velikost na dotykové obrazovce, může automaticky změnit velikost vaznice C za 60 sekund (není třeba měnit válečky nebo distanční vložky nebo frézy jako tradiční stroj starého stylu, který trvá více než 45 minut pro každou změnu velikosti výroby).

Automaticky ovládejte množství a délku řezu

V kombinaci s: PLC, invertor, dotyková obrazovka, kodér atd

Invertor: značka Schneider Electric/DELTA (značka Tchaj-wan)

Kodér: značka Koyo/Omron (Japonsko)

Tolerance délky ≤±2 mm

Ovládací napětí 24V

5) Výstupní stojan:  

Bez napájení, dvě jednotky, délka 3m

s válečky pro snadný pohyb

6) Box na nářadí

Ⅳ. Obrázek stroje (jen pro informaci)

1. Boční pohled po řezání

2. Boční pohled na krmný materiál

S bezpečnostním ochranným krytem na stroji vybaveném zdvihovým spínačem a bezpečnostním krytem na řezačce ( v souladu s bezpečnostními požadavky CE. )

Stroj vyráběl profily: