C75-300 Auto Purlin Machine Lainaus BMS:ltä

Ⅰ. Profiilin piirustus  

Huuli (L): 10～20±1mm

Korkeus (F): 30 ± 80 ± 0,5 mm (kun korkeus on yli 50 mm, toleranssi on suurempi, U-profiilia muodostettaessa esiintyy päätyleimausta ja aaltoilmiötä, mutta se voidaan minimoida säätämällä).

Raina(L): 75～300±0,5mm

Pituustoleranssi 6m:L±2mm

        Neliömäisyys: enintään 3 mm

          Bow & Camber: enintään 1 mm per orren pituus molemmilla puolilla

          Kartio: Alle 3 mm ( Leikkuureunan leveys ei saa olla yli 3 mm ja tämä 3 mm:n toleranssi koskee vain 100 mm:n pituutta molemmista leikkuureunoista. Lisäksi, leikkausreunoja lukuun ottamatta, kartio ei saa olla yli 1 mm koko orien pituudella. )

          Sisäinen säde: 3 mm

    End Flare: - 550 Mpa on enemmän

           

Valinnainen lävistys:

Lävistysasema	Pienin välimatka	Suurin reiän koko	Ehdotus	Huomautus ja reiän koko
Lyö 1	40 mm	halkaisija 30mm	Tämä rei'itysasemasarja 1 reikään kummallakin puolella.	Normaali, halkaisijareikään 8 - 16 mm ja urareikään Maxi 16x25 mm
Puoli 2	40 mm	halkaisija 30mm	Tämä rei'itysasemasarja 1 reikään kummallakin puolella.	Normaali, halkaisijareikään 8 - 16 mm ja urareikään Maxi 16x25 mm
Punch 3 (keskikokoinen)	40 mm	halkaisija 40mm	Tämä rei'itysasemasarja 2 reikää kummallakin puolella.	Lävistysaseman jakovälin tulee olla 40 mm (ilmoita meille, mikä on 2 reiän suurin etäisyys. Halkaisijareiällä 8 - 20 mm ja Rakoreiällä Maxi 16x25 mm.

Jokainen lävistyslaite on varustettu vain yhdellä lävistystyökalusarjalla, ylimääräiset lävistystyökalut lisämaksusta

 Ⅱ. Materiaali:

Materiaalin paksuus: 1,0-3,0 mm

Käytettävä materiaali: 240 - 340 Mpa MS tai HR ja Galvalume 550 Mpa AZ150

Ⅲ .Koneen työnkulku:

Decoiler → tasoituslaite → esirei'itysjärjestelmä → pää

muotoilukone → hydraulinen pylväsleikkuri → ulostuloteline.

IV. Koneen komponentit

Hydraulinen decoiler: yksi sarja

Ohjaa automaattisesti teräskelan sisäreiän kutistumista ja pysäytystä,

Sähköinen ohjauskaappi

Max. syöttöleveys: 500 mm, kelan ID-alue: 508+/-30 mm.

Maksimikapasiteetti: 5 tonnia , vetoteho: 2,2 kW

Kylmävalssaamo:

Syöttömateriaaliohjaimella (Automaattinen ruokinnan ohjaus säästää työvoimakustannuksia) ja tasoituslaitteella

, runko valmistettu 450# H tyypin teräksestä hitsaamalla; Sivuseinän paksuus: 30 mm

Rullat on valmistettu muottiteräksestä CR12(=D3) pitkän käyttöiän takaamiseksi , tarkkuuskoneistetut, lämpökäsittely HRC58-60;

Akselit on valmistettu 45#, pääakselin halkaisija = φ90mm , tarkkuuskoneistettu ja kova kromipinnoitettu;

Moottoriajo, Vaihteistoketjun voimansiirto, 15 ryhmän rullaa muodostamiseen ja 5 rullaa (2 ylätelaa ja 3 alarullaa) suoristukseen;

Päämoottori = 22 kW: n asynkroninen moottori hydraulijarrulla ( taajuusnopeuden säätömoottori ),

Taajuusnopeuden säätö  

Muotoilunopeus n . 18m/min

koon vaihtava moottori: 6 kpl, automaattinen muotoiluyksikkö (koko säädetty PLC-ohjelmoinnin avulla)

Neliömäisellä rullalla

3) Hydraulinen lävistys- ja leikkauslaite:

Esirei'itys, stop-to-rei'itys, on esileikkaus , 3 paria lävistysasemia.

anna Gear-asetukset YLÖS/ALAS-toiminnolle, jotta se toimii Gearin kanssa (katso

seuraava kuva)

Lävistysaseman pohjassa on oikea lyijyruuvi, jotta lävistysasemat on helppo ottaa pois lävistys- ja muotinvaihtoa varten , ja lisää mitta-asteikko säätöä varten

lopeta leikkaaminen, käytä samaa hydraulimoottorikäyttöä, lisää hydraulinen jälkileikkauslaite ( myös automaattisesti säädettävä ), mikä saa leikkausprofiilin näyttämään paremmalta kuin esileikkaustyyppi

hydraulimoottori: 7.5KW ,  25 CC/REV  ,työpainealue: 0-25Mpa ( 250bar )

Jäähdyttimen jäähdytysjärjestelmällä

Lävistys- ja leikkaustyökalun materiaali: muottiteräs Cr12MOV (=SKD 11 teräs, vähintään miljoona kertaa lävistys-/leikkausikä) , lämpökäsittely HRC 58-62

4) PLC-ohjausjärjestelmä

Syötä tarvittava malli / koko kosketusnäytölle, se voi vaihtaa Purlin C -koon automaattisesti 60 sekunnissa (ei tarvitse vaihtaa rullia tai välikappaleita tai leikkureita, kuten perinteinen vanhan tyylinen kone, joka kestää yli 45 minuuttia jokaisesta tuotantokoon vaihtamisesta).

Säädä määrää ja leikkauspituutta automaattisesti

Yhdessä: PLC, invertteri, kosketusnäyttö, kooderi jne

Invertteri: Schneider Electric -merkki/DELTA (Taiwan-merkki)

Enkooderi: Koyo/Omron-brändi (Japani)

Leveyden toleranssi ≤±2 mm

Ohjausjännite 24V

5) Poistumisteline:  

Virtaton, kaksi yksikköä, pituus 3 m

jossa rullat liikkumisen helpottamiseksi

6) Työkalulaatikko

Ⅳ. Konekuva (vain viitteeksi)

1.Leikkauksen jälkeinen sivukuva

2. Ruokintamateriaali sivukuva

Turvasuojus koneessa, joka on varustettu iskunvaimennuksen kytkimellä ja turvakansi leikkurissa ( CE-turvallisuusvaatimusten mukainen. )

Koneella valmistettiin profiileja: