| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
Ц75-300
БМС
Ⅰ. Цртање профила

Усне (Л): 10~20±1 мм
Висина (Ф): 30~80± 0,5 мм (када је висина већа од 50 мм, толеранција ће бити већа, долази до појаве крајњег одбоја и таласа при формирању У профила, али се може минимизирати подешавањем).
Мрежа (Ш): 75~300±0,5 мм
Толеранција дужине за 6м:Л±2мм
правоугаоност: максимално 3 мм
Прам и нагиб: максимално 1 мм по метру дужине греде са обе стране
Конус: Мањи од 3 мм ( Шишање резне ивице не би требало да буде веће од 3 мм и ова толеранција од 3 мм је применљива само за дужину од 100 мм од обе ивице сечења. Штавише, осим ивица сечења, конус не би требало да буде већи од 1 мм по целој дужини греда. )
Унутрашњи радијуси: 3мм
Енд Фларе:- За 550Мпа ће бити више
Опционо ударање:
Пунцхинг Статион |
Минимална удаљеност нагиба |
Максимална величина рупе |
Пропосинг |
Напомена и величина рупе |
|
Ударац 1 |
40мм |
дим 30мм |
Овај сет станице за пробијање за 1 рупу са сваке стране. |
Нормално, за пречник рупе од 8 до 16 мм и за прорез Маки 16к25 мм |
|
Ударац 2 |
40мм |
дим 30мм |
Овај сет станице за пробијање за 1 рупу са сваке стране. |
Нормално, за пречник рупе од 8 до 16 мм и за прорез Маки 16к25 мм |
|
Удар 3 (средњи) |
40мм |
дим 40мм |
Овај сет станице за пробијање за 2 рупе на свакој страни. |
Растојање у станици за пробијање мора бити 40 мм (треба да нам кажете која је максимална удаљеност за 2 рупе. За пречник отвора 8 до 20 мм и за прорез Маки 16к25 мм. |
|
Сваки уређај за пробијање опремљен је само једним комплетом алата за пробијање, додатним алатима за пробијање уз додатну цену
Ⅱ. Материјал:
Дебљина материјала: 1,0 – 3,0 мм
Применљиви материјал: 240 до 340 Мпа за МС или ХР и Галвалуме 550Мпа АЗ150
Ⅲ .Ток рада машине:
Размотавач → уређај за нивелисање → систем за претпробијање → главни
машина за формирање → хидраулични резач стубова→ излазни сталак.
ИВ. Мацхине Цомпонентс
Хидраулични размотач: један сет
Аутоматски контролишите скупљање и заустављање унутрашњег отвора челичног намотаја,
Са електричним управљачким орманом
Макс. ширина храњења: 500 мм, опсег ИД завојнице: 508+/-30 мм.
Максимални капацитет: 5 тона , погон: 2,2 кв

Хладна ваљаоница:
Са водичем материјала за храњење (аутоматска контрола храњења, уштеда трошкова рада) и уређајем за нивелисање

, оквир каросерије израђен од челика типа 450# Х заваривањем; Дебљина бочног зида: 30 мм
Ваљци произведени од челичног калупа ЦР12(=Д3) за дуг радни век , прецизно обрађени, термичка обрада до ХРЦ58-60;
Осовине произведене од 45 #, пречник главне осовине = φ90мм , прецизно обрађене и тврдо хромиране;
Моторна вожња, зупчасти ланчани пренос, 15 група ваљака за формирање и 5 ваљака (2 горња и 3 доња ваљка) за исправљање;
Главни мотор = 22КВ асинхрони мотор са хидрауличном кочницом ( мотор за контролу брзине фреквенције ),
Контрола брзине фреквенције
Брзина формирања цца.18м/мин
Мотор за промену величине: 6 комада, јединица за аутоматско формирање (величина прилагођена ПЛЦ програмирањем)

Са подешавањем ваљка за правоугаоност

3) Хидраулични уређај за пробијање и сечење:
Претходно пробијање, од заустављања до пробијања, има , 3 пара станица за пре-сечење.
обезбедите подешавање Геар-а за акцију УП/Довн да би деловала са Геар-ом (погледајте
следећа фотографија)

Основа станице за пробијање је на одговарајућем завртњу за лако вађење станица за пробијање ради промене штанцања и матрице и додајте мерну скалу за лако подешавање
зауставите сечење, користите исти погон хидрауличног мотора, додајте хидраулични уређај за накнадно сечење ( резач за резање такође аутоматски подесив ), због чега профил сечења изгледа боље од типа претходног сечења

Хидраулични мотор: 7.5КВ , 25 ЦЦ/РЕВ ,опсег радног притиска: 0-25Мпа ( 250бар )
Са системом хлађења радијатора
Материјал алата за пробијање и сечење: челик за калупе Цр12МОВ (= СКД 11 челик, са најмање милион пута трајања пробијања/резања) , термичка обрада до ХРЦ 58-62
4) ПЛЦ контролни систем
Унесите жељени модел/величину на екран осетљив на додир, он може аутоматски да промени величину Пурлин Ц за 60 секунди (нема потребе да се мењају ваљци или одстојници или секачи као традиционална машина старог стила која траје више од 45 минута за сваку промену величине производње).
Контролишите количину и дужину сечења аутоматски
У комбинацији са: ПЛЦ-ом, претварачем, екраном на додир, енкодером итд
Инвертер: бренд Сцхнеидер Елецтриц/ДЕЛТА (тајвански бренд)
Енкодер: бренд Коио/Омрон (Јапан)
Толеранција сечења до дужине≤±2 мм
Контролни напон 24В

5) Излазни сталак:
Без напајања, две јединице, дужине 3м
са ваљцима на себи за лакше кретање
6) Кутија за алате

Ⅳ. Слика машине (само за референцу)
1. Поглед са стране након сечења

2. Бочни поглед на материјал за храњење


Са заштитним поклопцем на машини опремљеној прекидачем хода и сигурносним поклопцем на резачу ( у складу са ЦЕ безбедносним захтевима. )
Машина је производила профиле:

