Oppreist rulleformingsmaskin - BMS

Den stående rulleformingsmaskinen, også kjent som pallhyllerullingslinje, er utviklet for produksjon av hyller og racking. Vår smarte oppreist rulleformingsmaskin kan gjøre oppreist i forskjellige størrelser, og den vanlige tykkelsen er 1,5-3,0 mm. Deling, servofôring, stansing, rullforming, skjæring og andre prosesser kan automatisk realiseres online av vår maskin.

BMS oppreist rullformingsmaskin har følgende nøkkelfunksjoner:
• Én maskin for multi-størrelser, med automatisk størrelsesoverskyvning eller manuell størrelseovergang for alternativer.
• Høyt krombelagt lagerstål (= EN31 stål) og verktøy av høy kvalitet (= D3 stål) kombinasjon
• Overløp kjølevæskesystem for høykvalitets overflater
• Hydraulisk skjærepressesystem
• Lukket sløyfekontrollsystem for kutt til lengde
• Alt elektrisk utstyr er utstyrt med luftfartsplugger, som kan plugges og spilles raskt.

 

Fordelene med BMS oppreist rullformler inkluderer:
• Rullesett i alle størrelser kan forlenge rulletid
• Kontinuerlig drift og høyere produktivitet
• Strengere Del toleranser
• Enkel installasjon og lite vedlikehold

Oppsettet og spesifikasjonen av oppreist rulleformingsmaskin

Hovedtyper av oppreist rulleformingsmaskin

Det er hovedsakelig tre typer stående rullformingsmaskiner:

For lette hyller (som Z -bjelke -nitthyller), for middels hyllingssystemer og for tunge hyllingssystemer.

1) Opprettede rullformingsmaskiner for lette hyller

Lyshyllingssystem stående kolonneparametere: ca. 2 m høye, 38 * 38 (mm), hvert lag tåler en vekt på 100-150 kg;

Arbeidsflyt og nøkkelkomponenter i stående rullformingsmaskin

1. 5T Hydraulisk dekoiler: Ett sett
kontrollerer automatisk stålspole indre bore krymping og stopp,
med et elektrisk kontrollskap
maks. Fôringsbredde: 23,6 tommer (600 mm),
spole ID-område: 18,8-21,2 tommer (508 +/- 30mm).
Maks kapasitet: 11023 pund (5 tonn), ingen fôringskraft, hydraulisk motor: 2,2kw

2. Fôringsveiledningsanordning (med utjevningsrulle)
En venstre og høyre ledende enhet ved hovedinngangen til maskinen. Under arbeidet går råvarer på begge sider av platen inn i maskinen av venstre og høyre veiledende enheter, lager råvarene og rullformingssystemet for å opprettholde riktig posisjon. Veiledningsposisjonen kan justeres av den manuelle skruemekanismen, og venstre og høyre kan justeres uavhengig.

3. Hydraulisk stansenhet
1) med fire sett med stansemold
2) Hydraulisk motor: 11 kW, hydraulisk trykkområde: 0-16MPa
3) Punching Tool Material: CR12MOV = D2 (med minst en million ganger punching Life), varmebehandlingen til HHRC58-62-graden
)
4 hydraulisk stasjon.

4. Rullformingssystemets rullformingssystem
er sammensatt av en maskinramme, transmisjonsdeler som danner rullegruppe, etc.
1) Kroppsramme laget av H450 type stål ved sveising ved sveising med vakker utseende, naturlig aldringsbehandling og SR (stressavlastning).
2) Sideveggtykkelse: Q235 T18mm
3) Rollerhjul vedtar GCR15 (= 534a99), varmebehandling ， HRC58-62
Akseler Diameter = ф75/60mm, presisjon maskinert 4), til å lates til en plate til å gjøre
merkevare .
det ene plate til den platen til den platen til den platen til den platen til den platen til den platen til den platen til den platen til den
platen til den platen til den platen til den platen til Kina topp 1 Med forskjellig tykkelse
6) gir gir/tannhjul, omtrent 18-trinns til dannelse
7) alle skrueboltene med grad 8,8 (billige fabrikker bruker lav grad 4.8) for å sikre å fikse maskinstrukturen tett og lang levetid i løpet av maskinens lange tid på å kjøre
8) Hovedmotor: 15 kW;
9) Ekte formingshastighet: 12-16m/min

5. Hydraulisk kutter （Fire skjæreformer）
1) Skjæresystemet består av en skjæremaskinramme, kuttede kuttesylinder, etc.
2) kutt etter rulledannelse, stopp for å kutte; Skjæreverktøymateriale vedtar CR12MOV = BD2 (med minst en million ganger kutting av levetid), varmebehandling til HRC58-62
Quick Blade Change, tre-enhetsblad
3) Kuttekraften er levert av hovedmotorens hydrauliske stasjon.

6. Elektronisk PLC -kontrollsystem
1) Bruke PLC -kontrollteknologi, og variabel frekvenshastighetsreguleringsteknologi, for å
realisere den automatiske produksjonen av hele maskinen.
2) Systemet gir et vennlig mann-maskin-grensesnitt og kan stille inn batch, lengden på arbeidsstykket, mengden osv.
3) Bruk modus: Berøringsskjerm + -knappen.
4) Kodertall, med tellingstall og tellelengdefunksjon.
PLC: Delta (Taiwan Brand)/
Schneider/ Siemens Inverter: Delta (
-tommer
Taiwan Brand)/
7
Schneider/ Siemens
Luftbryter: LG-LS (Korea-merke)
kutt-til-lengde toleranse ≤ ± 1 mm
kontrollspenning 24V

7. Avslutt rack 一 3m*2Sett
Exit Rack, brukt til å støtte det ferdige produktet. Lengde 3 meter.

Søknad og prosjekter

Henvendelse i dag for å oppleve BMS -kvalitet

BMS hjelper til med å racke din verden. Få mer fra hver kubikkmåler.

 For all informasjon, varsler eller spørsmål, ikke nøl med å kontakte oss. BMS er alltid til din tjeneste.