Oppreist rulleformingsmaskin - BMS

Den stående rulleformingsmaskinen, også kjent som pallehyllerullformingslinje, er utviklet for produksjon av hyller og reoler. Vår smarte stående rulleformingsmaskin kan lage stående i forskjellige størrelser, og den vanlige tykkelsen er 1,5-3,0 mm. Avspoling, servomating, stansing, rullforming, skjæring og andre prosesser kan utføres automatisk online av maskinen vår.

BMS Upright Roll Forming Machine har følgende nøkkelegenskaper:
• Én maskin for flere størrelser, med automatisk størrelsesbytte eller manuell størrelsesbytte for alternativer.
• Høykrombelagt lagerstål(=EN31-stål) og høykvalitets verktøystål(=D3-stål) kombinasjon
• Overløpskjølevæskesystem for overflater av høy kvalitet
• Hydraulisk skjærepresssystem
• Kontrollsystem med lukket sløyfe for lengdekapping
• Alt elektrisk utstyr er utstyrt med flyplugger, som kan plugges og spilles, lett å koble til og fra raskt.

 

Fordeler med BMS Upright Rollformer inkluderer:
• Rullesett i alle størrelser kan forlenge valsens levetid
• Kontinuerlig drift og høyere produktivitet
• Strengere deltoleranser
• Enkel installasjon og lite vedlikehold

BMS kan utvikle ulike løsninger i henhold til kundenes ulike tegninger, toleranser og budsjetter, og tilby profesjonell tilpasset service for å møte ulike kunders ulike krav. Samtidig har vi rulleformingslinjer for å produsere matchende boksbjelker, trinnbjelker og hyllepaneler. Alle disse er integrerte deler av et pallereolsystem.

Oppsettet og spesifikasjonen til stående rulleformingsmaskin

Hovedtyper av stående rulleformingsmaskiner

Det er hovedsakelig tre typer stående rulleformingsmaskiner:

for lette hyllesystemer (som Z Beam Rivet-hyller), for mellomstore hyllesystemer og for tunge hyllesystemer.

1) Stående rulleformingsmaskiner for lette hyllesystemer


Light Shelving System stående søyleparametere: ca. 2m høye, 38 * 38 (mm), hvert lag tåler en vekt på 100-150 KG;

2) Opprettstående rulleformingsmaskiner for mellomstore hyllesystemer

Den stående størrelsen på Medium Shelving Systems er omtrent 80 * 40 (mm), og hvert lag kan bære 200-250 KG. Høyden på den stående søylen er 2m;

3) Stående rulleformingsmaskiner for tunge hyllesystemer


Tunge hyllesystemer: Disse typene hyllestøtter har generelt ikke standardspesifikasjoner og er designet med kolonnespesifikasjoner basert på kundens behov. Imidlertid er det generelt følgende situasjoner:
En 1,80*60 (mm) søyle er mindre enn 3,5 m, og belastningen på hvert lag er mindre enn 2 tonn, og den totale belastningen kan ikke overstige 8 tonn.
B 2,90*67 (mm) kolonne er under 5,5m, og den totale belastningen overstiger ikke 12 tonn;
C. 100*70 (mm) kolonne er under 7m, og totallageret er 12-16 (tonn);
D.120*95 (mm) kolonne er mer enn 7m, og den totale belastningen overstiger ikke 20 tonn.

Arbeidsflyt og nøkkelkomponenter i stående rulleformingsmaskin

1. 5T Hydraulisk decoiler: ett sett
Automatisk kontroll av krymping og stopp i stålspole indre boring,
Med et elektrisk kontrollskap
Maks. matebredde: 23,6 tommer (600 mm),
Spole ID-område: 18,8-21,2 tommer (508+/-30 mm).
Maks kapasitet: 11023Lbs(5 tonn), Ingen matekraft, hydraulisk motor: 2,2KW

2. Fôringsstyreanordning (med utjevningsrulle)
En venstre og høyre styreanordning ved hovedinngangen til maskinen. Under arbeid kommer råvarer på begge sider av platen inn i maskinen ved hjelp av venstre og høyre styreinnretninger, lager råvarene og rulleformingssystemet for å opprettholde riktig posisjon. Styringsposisjonen kan justeres med den manuelle skrumekanismen, og venstre og høyre kan justeres uavhengig.

3. Hydraulisk stanseenhet
1)Med fire sett med stanseform
2)Hydraulisk motor: 11kw, Hydraulisk trykkområde: 0-16Mpa
3)Stanseverktøymateriale: Cr12Mov=D2 (med minst en million ganger stanselevetid), Varmebehandling til HRC58
)One 4 sylindere for stansing av hullene
kraften leveres av hovedmotorens hydrauliske stasjon.

4. Rulleformingssystem
Rulleformingssystem består av en maskinramme, transmisjonsdeler som danner rullegruppe, etc.
1) Kroppsramme laget av stål av typen H450 ved sveising ved sveising med vakkert utseende, naturlig aldringsbehandling og SR(stress relief) behandling.
2) Sideveggtykkelse: Q235 t18mm
3)Rullehjul bruker GCr15(=534A99), varmebehandling,HRC58-62
Aksler Diameter=ф75/60mm, presisjonsbearbeidet
4) Kjede: ZIQIANG (av China TOP 1 Group) merkevare
Chain DONGHUA 1-tommers
5) Justering av øvre og nedre rullegap med håndskrue, for å tilpasse seg platen med forskjellig tykkelse
6) Gir/kjedehjulsdrift, ca. 18-trinn for å danne
7) Alle skrueboltene med grad 8.8 (billige fabrikker bruker lav grad 4.8) for å sikre at maskinstrukturen festes tett og lang levetid under maskinens lang levetid
: 18)W hovedmotor;
9)Reell formingshastighet: 12-16m/min.

5. Hydraulisk kutter(Fire skjæreformer)
1)Skjæresystemet består av en skjæremaskinramme, kutterstansesylinder, etc.
2)Kutt etter rulleforming, stopp for å kutte; Skjæreverktøymateriale bruker Cr12Mov=BD2 (med minst en million ganger skjærelevetid), Varmebehandling til HRC58-62
Rask bladbytte, Tre-enhetsblad
3) Skjærekraften leveres av hovedmotorens hydrauliske stasjon.

6. Elektronisk PLS-kontrollsystem
1) Bruke PLC-kontrollteknologi og teknologi for variabel frekvenshastighetsregulering for å
realisere den automatiske produksjonen av hele maskinen.
2) Systemet gir et vennlig menneske-maskin-grensesnitt og kan stille inn batch, lengden på arbeidsstykket, mengde osv.
3) Driftsmodus: Berøringsskjerm + knapp.
4) Enkodertelling, med telletall og tellelengdefunksjon.
PLS: Delta(Taiwan-merke)/ Schneider/Siemens
Inverter: Delta(Taiwan-merke)/ Schneider/Siemens
7-tommers fargeberøringsskjerm: WEINVIEW(Taiwan-merke)/ Schneider/Siemens
8-koder: KOYO / OMRON (Japan-merke)
, Indikeringslys, Strømforsyning, Mellomrelé, The
Schneiderrmal-relé, AC-kontakt:
Bryterbunn
Kutt-til-lengdetoleranse≤±1mm
Kontrollspenning 24V

7. Utgangsstativ 一3m*2sett
Utgangsstativ, brukes til å støtte det ferdige produktet. Lengde 3 meter.

Søknad og prosjekter

Spør i dag for å oppleve BMS-kvalitet

BMS hjelper deg med å pakke din verden. Få mer fra hver kubikkmeter.

For all informasjon, varsler eller spørsmål, ikke nøl med å kontakte oss. BMS står alltid til tjeneste.

Kontakt oss
OM BMS
BMS Machinery ble opprinnelig etablert i 1992. I 2017 ble vi medlem av XIAMEN BMS GROUP og investerte 8 fabrikker, 6 maskineringssentre og 1 stålkonstruksjonsselskap i Kina, som totalt dekker et område på mer enn 30000 kvadratmeter.
KONTAKT BMS

   Kontoradresse: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kina. Postnummer: 36110 4
Fabrikkadresse: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kina (postnummer: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valseformingsmølle

Turkiye-distributør: 
DCB metallmaskineri
Adresse: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Internett:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery