Citazione della macchina C75-300 Auto Purlin da BMS

Ⅰ. Disegno del profilo  

LIP (L): 10 ～ 20 ± 1 mm

Altezza (f): 30 ～ 80 ± 0,5 mm (quando altezza superiore a 50 mm, la tolleranza sarà più

Web (W): 75 ～ 300 ± 0,5 mm

Tolleranza di lunghezza per 6m: l ± 2 mm

        Squarilità: massimo 3 mm

          Bow & Camber: 1 mm massimo per metro Lunghezza di Purlin su entrambi i lati

          Taper: meno di 3 mm ( il bagliore all'avanguardia non deve essere superiore a 3 mm e questa tolleranza di 3 mm è applicabile solo per la lunghezza di 100 mm da entrambi i bordi di taglio. Inoltre, a parte i bordi di taglio, il cono non dovrebbe essere superiore a 1 mm per tutta la lunghezza dei margini. )

          raggi interni: 3 mm

    Fine Flare:- Per 550 MPA sarà di più

           

Puntamenti opzionali:

Stazione di pulizia	Distanza minima del tono	Dimensione massima del foro	Proporre	Nota e dimensione del foro
PUNCH 1	40 mm	Dim 30mm	Questo set di stazione di perforazione per 1 foro per lato.	Normale, per diame foro da 8 a 16 mm e per foro slot maxi 16x25mm
Punch 2	40 mm	Dim 30mm	Questo set di stazione di perforazione per 1 foro per lato.	Normale, per diame foro da 8 a 16 mm e per foro slot maxi 16x25mm
Punch 3 (medio)	40 mm	Dim 40mm	Questo set di stazione di punzine per 2 fori per lato.	La distanza del pitch della stazione di punzine deve essere 40 mm (è necessario farci sapere qual è la distanza massima per il foro a 2 fori da 8 a 20 mm e per il foro di slot maxi 16x25mm.

Ogni dispositivo di punzonatura è dotato solo di un set di strumenti di punzonatura, strumenti di perforazione extra con costi aggiuntivi

 Ⅱ. Materiale:

Spessore del materiale: 1,0 - 3,0 mm

Materiale applicabile: da 240 a 340 MPa per MS o HR e Galvalume 550MPA AZ150

Ⅲ . Flusso di lavoro machine:

Decoiler → Device di livellamento → Sistema di pre-punzione → Main

Forming Machine → Post Cutter idraulico → Raccolto di uscita.

IV. Componenti della macchina

Decoiler idraulico : un set

Controllare automaticamente il restringimento del foro interno della bobina in acciaio e fermarsi,

Con armadio di controllo elettrico

Max. Larghezza di alimentazione: 500 mm, gamma ID bobina: 508 +/- 30 mm.

Capacità massima: 5tons , unità: 2,2 kW

Fold Rolling Mill:

Con Guida ai materiali di alimentazione (controllo automatico dell'alimentazione, risparmio del costo del lavoro) e dispositivo di livellamento

, telaio del corpo realizzato in acciaio di tipo 450# H mediante saldatura; Spessore della parete laterale: 30 mm

Rulli fabbricati in acciaio stampo CR12 (= D3) per una lunga durata di lavoro , machined di precisione, trattamento termico a HRC58-60;

Alberi fabbricati da 45#, diametro dell'albero principale = φ90mm , machined di precisione e rivestito con cromo duro;

Guida del motore, trasmissione della catena degli ingranaggi, rulli da 15 gruppi da formare e 5 rulli (2 rulli superiori e 3 rulli verso il basso) per il raddrizzamento;

Motore principale = da 22 kW motore asincrono con freno idraulico ( motore di controllo della velocità di frequenza ),

Controllo della velocità di frequenza  

Velocità di formazione circa 18 m/min

Motore di modifica delle dimensioni ： 6 pezzi, unità di formazione automatica (dimensione regolata dalla programmazione PLC)

Con configurazione del rullo di quadratura

3) Dispositivo idraulico di punzonatura e taglio:

Il pre-picking, la stop-to-Punch, hanno , 3 coppie di stazioni di punzonatura.

Fornire l'impostazione degli ingranaggi per l'azione su/giù per agire con gli attrezzi (fare riferimento a

seguendo foto)

La base della stazione di punzonatura è su una vite di piombo adeguata per facilitare le stazioni di punzonatura per un cambio di punzonatura e dado e aggiungere la scala di misurazione per una facile regolazione

Fermati per tagliare, utilizzare lo stesso azionamento del motore idraulico, aggiungere il dispositivo di post-taglio idraulico ( post tagliere anche regolabile automatico ), che rende il profilo di taglio migliore del tipo di pre-taglio

Motore idraulico: 7,5 kW ,  25 cc/  ,giri di pressione di lavoro: 0-25 MPA ( 250 bar )

Con sistema di raffreddamento del radiatore

Materiale degli utensili da punzonatura e taglio: acciaio muffa CR12MOV (= SKD 11 Acciaio, con almeno un milione di volte di vita a punzonatura/taglio) , trattamento termico a HRC 58-62

4) Sistema di controllo PLC

Inserisci il modello/dimensione richiesto sul touchscreen, può cambiare automaticamente la dimensione di Purlin C in 60 secondi (non è necessario cambiare rulli o distanziali o taglierini come la tradizionale macchina vecchia stile che richiede 45 minuti per ogni dimensione della produzione che cambia).

Controllare automaticamente la quantità e il taglio della lunghezza

Combinato con: PLC, inverter, touchscreen, encoder, ecc.

Inverter: Schneider Electric Brand/Delta (Taiwan Brand)

Encoder: Koyo/Omron Brand (Giappone)

Tolleranza tagliata a lunghezza≤ ± 2 mm

Tensione di controllo 24V

5) Exit Rack:  

Non alimentato, due unità, 3 m di lunghezza

con rulli su di esso per un facile movimento

6) Cassetta degli attrezzi

Ⅳ. Immagine macchina (solo per riferimento)

1. Vista laterale del taglio del Post

2. Vista laterale del materiale di alimentazione

Con copertura di protezione della sicurezza sulla macchina dotata di interruttore di tratto e copertura di sicurezza sul taglierina ( conforme ai requisiti di sicurezza CE. )

La macchina ha prodotto profili: