| Dobavljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
C75-300
BMS
Ⅰ. Risba profila

Ustnica (L): 10~20±1 mm
Višina (F): 30~80± 0,5 mm (če je višina večja od 50 mm, bo toleranca večja, pri oblikovanju profila U pride do končnega bleščanja in pojava valovanja, vendar ga je mogoče zmanjšati s prilagoditvijo).
Splet (W): 75~300±0,5 mm
Toleranca dolžine za 6m:L±2mm
Pravokotnost: največ 3 mm
Premec in pregib: največ 1 mm na meter dolžine gredi na obeh straneh
Konus: manj kot 3 mm ( razširitev rezalnega roba ne sme biti večja od 3 mm in ta toleranca 3 mm velja samo za dolžino 100 mm od obeh rezalnih robov. Poleg tega, razen rezalnih robov, koničnost ne sme biti večja od 1 mm po celotni dolžini gred. )
Notranji radiji: 3 mm
Končna bakla: - Za 550Mpa bo več
Izbirno luknjanje:
Postaja za štancanje |
Najmanjša razdalja nagiba |
Največja velikost luknje |
predlaganje |
Opomba in velikost luknje |
|
Udarec 1 |
40 mm |
dim 30 mm |
Ta komplet prebijalne postaje za 1 luknjo na vsaki strani. |
Normalno, za premer luknje 8 do 16 mm in za luknjo Maxi 16x25 mm |
|
udarec 2 |
40 mm |
dim 30 mm |
Ta komplet prebijalne postaje za 1 luknjo na vsaki strani. |
Normalno, za premer luknje 8 do 16 mm in za luknjo Maxi 16x25 mm |
|
Udarec 3 (srednji) |
40 mm |
dim 40 mm |
Ta komplet prebijalne postaje za 2 luknji na vsaki strani. |
Razdalja luknjalne postaje mora biti 40 mm (sporočiti nam morate, kakšna je največja razdalja za 2 luknji. Za luknjo Dia 8 do 20 mm in za luknjo Maxi 16x25 mm. |
|
Vsaka naprava za luknjanje je opremljena samo z enim kompletom orodij za luknjanje, dodatna orodja za luknjanje z doplačilom
Ⅱ. Material:
Debelina materiala: 1,0 – 3,0 mm
Veljavni material: 240 do 340 Mpa za MS ali HR in Galvalume 550Mpa AZ150
Ⅲ Potek dela stroja:
Odvijalnik → naprava za izravnavo → sistem predprebijanja → glavni
oblikovalni stroj → hidravlični rezalnik stebrov → izstopno stojalo.
IV. Strojne komponente
Hidravlični odvijalnik: en komplet
Samodejno nadzoruje krčenje notranje izvrtine jeklene tuljave in zaustavitev,
Z električno krmilno omarico
maks. podajalna širina: 500 mm, razpon ID-ja tuljave: 508+/-30 mm.
Največja zmogljivost: 5 ton , pogon: 2,2 kw

Hladna valjarna:
Z vodilom za podajanje materiala (samodejno krmiljenje podajanja, prihranite stroške dela) in izravnalno napravo

, okvir karoserije izdelan iz jekla tipa 450# H z varjenjem; Debelina stranske stene: 30 mm
Valji, izdelani iz kalupnega jekla CR12(=D3) za dolgo življenjsko dobo , natančno obdelani, toplotno obdelani do HRC58-60;
Gredi izdelane iz 45#, premer glavne gredi = φ90 mm , natančno obdelane in trdo kromirane;
Motorna vožnja, verižni prenos zobnikov, 15 skupin valjev za oblikovanje in 5 valjev (2 zgornja in 3 spodnji valji) za ravnanje;
Glavni motor = 22KW asinhroni motor s hidravlično zavoro ( motor za krmiljenje frekvence hitrosti ),
Frekvenčni nadzor hitrosti
Hitrost oblikovanja cca.18m/min
motor za spreminjanje velikosti: 6 kosov, enota za samodejno oblikovanje (velikost prilagodi programiranje PLC)

S pravokotno nastavitvijo valja

3) Hidravlična naprava za prebijanje in rezanje:
Predhodno luknjanje, stop-to-punch, imajo predrezovanje , 3 pare postaj za luknjanje.
zagotovite nastavitev Gear za dejanje GOR/Dol za delovanje z Gear (glejte
naslednja fotografija)

Osnova postaje za luknjanje je na ustreznem vodilnem vijaku za preprosto odstranitev postaj za luknjanje za zamenjavo luknjača in matrice ter dodajte merilno lestvico za enostavno nastavitev
prenehajte z rezanjem, uporabite isti pogon hidravličnega motorja, dodajte hidravlično napravo za naknadno rezanje ( post rezalnik je tudi samodejno nastavljiv ), zaradi česar je profil reza videti boljši od vrste predrezanja

hidravlični motor: 7.5KW , 25 CC/REV ,območje delovnega tlaka: 0-25Mpa( 250bar )
Z radiatorskim hladilnim sistemom
Material orodja za prebijanje in rezanje: kalupno jeklo Cr12MOV (=jeklo SKD 11, z vsaj milijonkratno življenjsko dobo prebijanja/rezanja) , toplotna obdelava na HRC 58-62
4) Nadzorni sistem PLC
Vnesite zahtevani model/velikost na zaslonu na dotik, lahko samodejno spremeni velikost Purlin C v 60 sekundah (ni potrebe po menjavi valjev ali distančnikov ali rezalnikov kot pri tradicionalnem starem stroju, ki traja več kot 45 minut za vsako spremembo proizvodne velikosti).
Samodejno nadzirajte količino in dolžino reza
V kombinaciji s: PLC, pretvornikom, zaslonom na dotik, kodirnikom itd
Inverter: Znamka Schneider Electric/DELTA (znamka Tajvan)
Kodirnik: Znamka Koyo/Omron (Japonska)
Toleranca reza na dolžino≤±2 mm
Krmilna napetost 24V

5) Izhodno stojalo:
Brez pogona, dve enoti, dolžine 3m
z valji na njem za lažje premikanje
6) Škatla za orodje

Ⅳ. Slika stroja (samo za referenco)
1. Stranski pogled po rezanju

2. Pogled s strani krmila


Z varnostnim zaščitnim pokrovom na stroju, opremljenem s hodnim stikalom in varnostnim pokrovom na rezalniku ( v skladu z varnostnimi zahtevami CE. )
Stroj je izdelal profile:

