ເຄື່ອງຈັກ

ກຳລັງໂຫຼດ

ແບ່ງປັນໄປທີ່:
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ facebook
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ twitter
ປຸ່ມ​ແບ່ງ​ປັນ​ເສັ້ນ​
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ wechat
linkedin ປຸ່ມການແບ່ງປັນ
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ pinterest
ແບ່ງປັນປຸ່ມແບ່ງປັນນີ້

C75-300 Auto Purlin Machine Quotation ຈາກ BMS

ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບບົດບາດສະຫນັບສະຫນູນຂອງ beam ແລະ beams ກໍາແພງຫີນໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ຢູ່ອາໄສແລະອາຄານໂຮງງານ.
ມີ:
ປະລິມານ:
  • C75-300

  • BMS


Ⅰ. ຮູບແຕ້ມໂປຣໄຟລ໌  

ລິບ(L): 10~20±1ມມ

ຄວາມສູງ (F): 30~80± 0.5mm (ເມື່ອຄວາມສູງຫຼາຍກ່ວາ 50mm, ຄວາມທົນທານຈະຫຼາຍ, ປະກົດການ flare ສຸດທ້າຍແລະຄື້ນໃນເວລາທີ່ປະກອບເປັນ U profile, ແຕ່ມັນສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ໂດຍຜ່ານການປັບ).

ເວັບ(W): 75~300±0.5mm

ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຍາວ 6m: L± 2mm

       ຄວາມກວ້າງ: ສູງສຸດ 3mm

         Bow & Camber: ສູງສຸດ 1mm ຕໍ່ຄວາມຍາວຂອງ purlin ໃນທັງສອງຂ້າງ

         Taper : ຫນ້ອຍກວ່າ 3mm ( ຕັດແຂບ flare ບໍ່ຄວນຫຼາຍກ່ວາ 3mm ແລະຄວາມທົນທານ 3mm ນີ້ສາມາດໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບຄວາມຍາວຂອງ 100mm ຈາກແຄມຕັດທັງສອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ນອກເຫນືອຈາກການຕັດຂອບ, taper ບໍ່ຄວນຫຼາຍກ່ວາ 1mm ຕະຫຼອດຄວາມຍາວຂອງ purlins. )

         Radii ພາຍໃນ: 3mm

   End Flare:- ສໍາລັບ 550Mpa ຈະຫຼາຍ

           

ການ​ເຈາະ​ທາງ​ເລືອກ​:

ສະຖານີ Punching

ໄລຍະຫ່າງຂັ້ນຕ່ຳ

ຂະໜາດຂຸມສູງສຸດ

ສະເໜີ

ຂໍ້ສັງເກດແລະຂະຫນາດຂຸມ

Punch 1

40 ມມ

ມືດ 30 ມມ

ສະຖານີ Punching ຊຸດນີ້ສໍາລັບ 1 ຮູແຕ່ລະດ້ານ.

ປົກກະຕິ, ສໍາລັບ Dia hole 8 ຫາ 16mm ແລະສໍາລັບ Slot hole Maxi 16x25mm


Punch 2

40 ມມ

ມືດ 30 ມມ

ສະຖານີ Punching ຊຸດນີ້ສໍາລັບ 1 ຮູແຕ່ລະດ້ານ.

ປົກກະຕິ, ສໍາລັບ Dia hole 8 ຫາ 16mm ແລະສໍາລັບ Slot hole Maxi 16x25mm


Punch 3 (ປານກາງ)

40 ມມ

ມືດ 40 ມມ

ຊຸດນີ້ຂອງ Punching ສະຖານີສໍາລັບ 2 ຮູແຕ່ລະດ້ານ.

ໄລຍະຫ່າງຂອງ Punching station pitch must be 40mm (ຕ້ອງການໃຫ້ພວກເຮົາຮູ້ວ່າໄລຍະຫ່າງສູງສຸດຂອງ 2 ຮູແມ່ນເທົ່າໃດ. ສໍາລັບ Dia Hole 8 ຫາ 20mm ແລະ For Slot hole Maxi 16x25mm.


ແຕ່ລະອຸປະກອນເຄື່ອງ punching ມີຫນຶ່ງຊຸດຂອງເຄື່ອງມື punching ເທົ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງມື punching ພິເສດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ


 Ⅱ. ວັດສະດຸ:

ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ: 1.0 - 3.0mm

ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້: 240 ຫາ 340 Mpa ສໍາລັບ MS ຫຼື HR ແລະ Galvalume 550Mpa AZ150

.ກະແສການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ:

Decoiler → ອຸປະກອນປັບລະດັບ → ລະບົບການເຈາະກ່ອນ → ຕົ້ນຕໍ

ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ → ເຄື່ອງຕັດໄປສະນີໄຮໂດຼລິກ → rack ອອກ.


IV. ອົງປະກອບເຄື່ອງ

Hydraulic Decoiler: ຫນຶ່ງຊຸດ

ຄວບຄຸມການຫົດຕົວຂອງທໍ່ເຫລໍກພາຍໃນອັດຕະໂນມັດແລະຢຸດ,

ມີຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າ

ສູງສຸດ. ຄວາມກວ້າງຂອງອາຫານ: 500mm, Coil ID Range: 508+/-30 mm.

ຄວາມຈຸສູງສຸດ : 5 ໂຕນ , ຂັບ : 2.2 kw

ໂຮງງານມ້ວນເຢັນ:

ດ້ວຍຄູ່ມືອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານ (ການຄວບຄຸມການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, ປະຫຍັດຄ່າແຮງງານ) ແລະອຸປະກອນລະດັບ

, ກອບຮ່າງກາຍເຮັດຈາກ ເຫຼັກປະເພດ 450# H ໂດຍການເຊື່ອມ; ຄວາມຫນາຂອງຝາດ້ານຂ້າງ: 30mm

Rollers ຜະລິດຈາກ ເຫຼັກ mold CR12 (= D3) ສໍາລັບຊີວິດການເຮັດວຽກທີ່ຍາວນານ , ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອ HRC58-60;

Shafts ຜະລິດຈາກ 45#, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ shaft ຕົ້ນຕໍ = φ90mm , ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ ແຂງ Chrome ເຄືອບ;

ຂັບລົດມໍເຕີ, ລະບົບສາຍສົ່ງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເກຍ, 15groups rollers ຮູບແບບແລະ 5 rollers (2 rollers ເທິງແລະ 3 ລົງ rollers) ສໍາລັບ straightening;

ມໍເຕີຫຼັກ = 22KW ມໍເຕີ asynchronous ກັບເບກໄຮໂດລິກ ( ມໍເຕີຄວບຄຸມຄວາມໄວຄວາມຖີ່ ),

ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຄວາມຖີ່  

ຄວາມໄວການສ້າງ ປະມານ 18 ແມັດ/ນາທີ

ມໍເຕີປ່ຽນຂະຫນາດ: 6pcs, ຫນ່ວຍປະກອບອັດຕະໂນມັດ (ປັບຂະຫນາດໂດຍ PLC Programing)

ດ້ວຍ ການຕິດຕັ້ງມ້ວນສີ່ຫຼ່ຽມມົນ

3​) ອຸ​ປະ​ກອນ Punching ແລະ​ການ​ຕັດ Hydraulic​:

Pre-punching, stop-to-punch, ມີ Pre-cutting , 3 Pairs ຂອງ Punching stations.



ໃຫ້​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ເກຍ​ສໍາ​ລັບ​ການ UP/Down Action ເພື່ອ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ກັບ Gear (ອ້າງ​ເຖິງ​

ຮູບ​ພາບ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​)

ພື້ນຖານຂອງ ສະຖານີ punching ແມ່ນຢູ່ໃນ screw ນໍາພາທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອງ່າຍທີ່ຈະເອົາສະຖານີ punching ອອກສໍາລັບການ punch ແລະຕາຍ , ແລະ ເພີ່ມຂະຫນາດວັດແທກສໍາລັບການປັບງ່າຍ.


ຢຸດການຕັດ, ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກດຽວກັນ, ຕື່ມອຸປະກອນການຕັດຫລັງໄຮໂດຼລິກ ( ເຄື່ອງຕັດຫລັງຍັງປັບອັດຕະໂນມັດ ), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຮູບຊົງຕັດດີກ່ວາປະເພດການຕັດກ່ອນ.

ມໍເຕີໄຮໂດຼລິກ: 7.5KW ,  25 CC/REV  ,ລະດັບຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ: 0-25Mpa( 250bar )

ມີລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ radiator

ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ເຈາະ​ແລະ​ການ​ຕັດ​: ເຫຼັກ mold Cr12MOV (= SKD 11 ເຫຼັກ​ກ້າ​, ມີ​ຢ່າງ​ຫນ້ອຍ​ຫນຶ່ງ​ລ້ານ​ຄັ້ງ​ຂອງ​ການ punching / ຕັດ​ຊີ​ວິດ​) ​, ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ HRC 58-62


4​) ລະ​ບົບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ PLC​

ໃສ່ຕົວແບບ / ຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການໃນຫນ້າຈໍສໍາຜັດ, ມັນສາມາດປ່ຽນຂະຫນາດ Purlin C ອັດຕະໂນມັດໃນ 60 ວິນາທີ (ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນ rollers ຫຼື spacers ຫຼື cutters ເຊັ່ນເຄື່ອງແບບເກົ່າແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ 45 ນາທີສໍາລັບການປ່ຽນຂະຫນາດການຜະລິດແຕ່ລະຄັ້ງ).

ຄວບຄຸມປະລິມານແລະຄວາມຍາວຂອງການຕັດອັດຕະໂນມັດ

ປະສົມປະສານກັບ: PLC, Inverter, ຫນ້າຈໍສໍາພັດ, ການເຂົ້າລະຫັດ, ແລະອື່ນໆ

Inverter: ຍີ່ຫໍ້ Schneider Electric / DELTA (ຍີ່ຫໍ້ໄຕ້ຫວັນ)

ຕົວເຂົ້າລະຫັດ: ຍີ່ຫໍ້ Koyo/Omron (ຍີ່ປຸ່ນ)

ຄວາມທົນທານຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວ≤± 2 ມມ

ຄວບຄຸມແຮງດັນ 24V

5) ອອກຈາກ rack:  

Un-powered, ສອງຫນ່ວຍ, ຄວາມຍາວ 3m

ມີ rollers ສຸດມັນສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວງ່າຍ


6) ກ່ອງເຄື່ອງມື




Ⅳ. ຮູບພາບເຄື່ອງຈັກ (ພຽງແຕ່ສໍາລັບການອ້າງອີງ)

1.Post-Cutting ມຸມເບິ່ງຂ້າງ

2.Feeding ອຸປະກອນການເບິ່ງຂ້າງ

ມີ​ການ​ປົກ​ຫຸ້ມ​ຂອງ​ການ​ປົກ​ປ້ອງ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ຢູ່​ໃນ​ເຄື່ອງ ​ທີ່​ມີ​ສະ​ຫຼັບ​ສະ​ວິດ ​ແລະ​ການ​ປົກ​ຫຸ້ມ​ຂອງ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ກ່ຽວ​ກັບ​ເຄື່ອງ​ຕັດ ( ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ CE​. )

ເຄື່ອງທີ່ຜະລິດໂປຼໄຟລ໌:



ທີ່ຜ່ານມາ: 
ຕໍ່ໄປ: 
ກ່ຽວກັບ BMS
ເຄື່ອງຈັກ BMS ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນເບື້ອງຕົ້ນໃນປີ 1992. ໃນປີ 2017, ພວກເຮົາໄດ້ກາຍເປັນສະມາຊິກຂອງ XIAMEN BMS GROUP ແລະໄດ້ລົງທຶນ 8 ໂຮງງານ, 6 ສູນເຄື່ອງຈັກແລະ 1 ບໍລິສັດໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນປະເທດຈີນ, ເຊິ່ງກວມເອົາພື້ນທີ່ທັງຫມົດຫຼາຍກ່ວາ 30000 ຕາແມັດ.
ຕິດຕໍ່ BMS

   ທີ່ຢູ່ຫ້ອງການ: 1002,Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, ຈີນ.ລະຫັດໄປສະນີ: 36110 4
ທີ່ຢູ່ໂຮງງານ: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, ຈີນ (ລະຫັດໄປສະນີ: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    ໂຮງງານຜະລິດມ້ວນ

ຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍ Turkiye: 
ເຄື່ອງຈັກໂລຫະ DCB
ທີ່ຢູ່: Izmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. ສກ. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
ເວັບໄຊທ໌:  www.dcbmachine.com
ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2022 ເຄື່ອງຈັກ BMS