Enkel betjening glasert fliser for å danne deg for YX42-200-1000

Ⅰ Profiltegning

Ⅱ. Materiale:

Materialtykkelse: 0,4-0,6 mm, for testmateriale: 0,5 mm

Fôringsmateriell bredde: 1219mm

Gjeldende materiale: Forberedt galvanisert stål (PPGI) med avkastningsstyrke 245MPa

Ⅲ.Machine -komponenter

1) Manuell dekoiler: ett sett 5 tonn

2) Cold Rolling Mill:

Med fôringsmateriell guide,

Med manuell forhåndskutter som følger for enkelt å skifte materiale:

Kroppsramme laget av stål av H350 av sveising,

Tykkelse av sidekort: 18mm, med stor glidende delstørrelse: 130*47mm i lang tid stabil arbeid ( billige fabrikker bruker 110 eller 90*42mm, kan ikke stabil å jobbe i lang levetid)

Ruller produsert av 45# stål, CNC dreiebenker, varmebehandling, hard krombelagt;

Aksel diameter = ф75/95mm , presisjon maskinert

Motor kjøring, utstyr/tannhjulstransmisjon, omtrent 18 trinn for å danne,

Kjedestørrelse: en tomme med 18teeth

Hovedmotor = 5,5 kW, frekvenshastighetskontroll

Dannende hastighet ca.3m-5m/min (ikke beregne tidspunktet for pressemold)

Alle skrueboltene med grad 8.8 for å sikre å fikse maskinstrukturen tett og lang levetid i løpet av maskinen lenge kjørt.

3) Hydraulisk trappetrykk og skjæreinnretning:

2-trinns pressemetode : Klemmeplate først, og deretter pr ess, som ingen fold og ødelagt skjedde etter å ha trykket, får det ferdige flisutseende til å se vakker ut.

Trappdybde = 13mm

Kutterramme laget av 20 mm stålplate av høy kvalitet ved sveising

Stopp for å trykke, postnitt, stopp for å skjære, to stykker skjære kniver, ingen blankingskjæring, ingen avfallsmateriale,

Pumpemotor: 5,5kW; Skjæretrykk: 12MPa

Skjæreverktøymateriale: CR12MOV (= D2 stål, med minst en millioner ganger med å kutte levetiden) , varmebehandling til HRC58-62 grad

Det hydrauliske systemet med oljefilter for oljefiltrering, for å sikre at den sirkulerte oljen er ren og forleng livet til hydraulisk system . (Se bildet nedenfor)

4) PLS -kontrollsystem

Kontroller mengden og kuttelengden automatisk

Kombinert med: PLC, omformer, berøringsskjerm, koder, etc

Kutt-til-lengde toleranse ± 2 mm

Kontrollspenning 24V

5) Avslutt rack:  

U-drevet, to enheter

Ⅳ. Flow Chart

DECOILER → Fôring og hovedformingsmaskin → Hydraulisk Post Cutter → PLC Kontrollskap → Avslutt Rack

Ⅴ. Maskinbilde (bare for referanse)

Den ferdige profilen:

Profilen overlapper hverandre: