মেশিন
আপনি এখানে আছেন: বাড়ি » মেশিন » নির্মাণের জন্য রোল গঠন মেশিন » Purlin রোল ফর্মিং মেশিন » C75-300 অটো পর্লিন মেশিন বিএমএস থেকে উদ্ধৃতি

লোড হচ্ছে

এতে ভাগ করুন:
ফেসবুক শেয়ারিং বোতাম
টুইটার শেয়ারিং বোতাম
লাইন শেয়ারিং বোতাম
wechat শেয়ারিং বোতাম
লিঙ্কডইন শেয়ারিং বোতাম
Pinterest শেয়ারিং বোতাম
শেয়ার করুন এই শেয়ারিং বোতাম

BMS থেকে C75-300 Auto Purlin মেশিনের উদ্ধৃতি

এটি বেশিরভাগ আবাসন নির্মাণ এবং কারখানা ভবনগুলিতে বিম এবং প্রাচীর বিমের সহায়ক ভূমিকার জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্রাপ্যতা:
পরিমাণ:
  • C75-300

  • বিএমএস


Ⅰ প্রোফাইল অঙ্কন  

ঠোঁট(L): 10~20±1mm

উচ্চতা(F):30~80± 0.5mm (যখন উচ্চতা 50mm-এর বেশি হবে, তখন সহনশীলতা বেশি হবে, U প্রোফাইল তৈরি করার সময় শেষ ফ্লেয়ার এবং তরঙ্গের ঘটনা আছে, কিন্তু সামঞ্জস্যের মাধ্যমে এটি কম করা যেতে পারে)।

ওয়েব(W): 75~300±0.5mm

6m জন্য দৈর্ঘ্য সহনশীলতা:L±2mm

       বর্গক্ষেত্র: সর্বোচ্চ 3 মিমি

         বো ও ক্যাম্বার: উভয় পাশে পুরলিনের দৈর্ঘ্য প্রতি মিটার সর্বোচ্চ 1 মিমি

         টেপার: 3 মিমি-এর কম ( কাটিং এজ ফ্লেয়ার 3 মিমি-এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং এই 3 মিমি সহনশীলতা শুধুমাত্র উভয় কাটিং প্রান্ত থেকে 100 মিমি দৈর্ঘ্যের জন্য প্রযোজ্য। তাছাড়া, কাটিং প্রান্তগুলি ছাড়াও, টেপারটি পুরলিনের দৈর্ঘ্য জুড়ে 1 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়। )

         অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ: 3 মিমি

   এন্ড ফ্লেয়ার:- 550Mpa এর জন্য বেশি হবে

           

ঐচ্ছিক পাঞ্চিং:

পাঞ্চিং স্টেশন

ন্যূনতম পিচ দূরত্ব

সর্বোচ্চ গর্ত আকার

প্রস্তাব করছে

মন্তব্য এবং গর্ত আকার

পাঞ্চ ঘ

40 মিমি

আবছা 30 মিমি

প্রতিটি পাশে 1 গর্তের জন্য পঞ্চিং স্টেশনের এই সেট।

সাধারণ, ডায়া গর্তের জন্য 8 থেকে 16 মিমি এবং স্লট হোলের জন্য ম্যাক্সি 16x25 মিমি


পাঞ্চ 2

40 মিমি

আবছা 30 মিমি

প্রতিটি পাশে 1 গর্তের জন্য পঞ্চিং স্টেশনের এই সেট।

সাধারণ, ডায়া গর্তের জন্য 8 থেকে 16 মিমি এবং স্লট হোলের জন্য ম্যাক্সি 16x25 মিমি


পাঞ্চ 3 (মাঝারি)

40 মিমি

আবছা 40 মিমি

প্রতিটি পাশে 2টি গর্তের জন্য পঞ্চিং স্টেশনের এই সেট।

পাঞ্চিং স্টেশন পিচের দূরত্ব অবশ্যই 40 মিমি হতে হবে (আমাদের জানাতে হবে 2 গর্তের জন্য সর্বোচ্চ দূরত্ব কত। ডায়া হোল 8 থেকে 20 মিমি এবং স্লট হোলের জন্য ম্যাক্সি 16x25 মিমি।


প্রতিটি পাঞ্চ ডিভাইস শুধুমাত্র এক সেট পাঞ্চিং টুলিং দিয়ে সজ্জিত, অতিরিক্ত খরচ সহ অতিরিক্ত পাঞ্চিং টুল


 Ⅱ উপাদান:

উপাদান বেধ: 1.0 - 3.0 মিমি

প্রযোজ্য উপাদান: MS বা HR এর জন্য 240 থেকে 340 MPa এবং Galvalume 550Mpa AZ150

Ⅲ .মেশিনের কাজ প্রবাহ:

ডিকয়লার → লেভেলিং ডিভাইস → প্রাক-পাঞ্চিং সিস্টেম → প্রধান

মেশিন গঠন → জলবাহী পোস্ট কাটার → প্রস্থান রাক.


IV মেশিন উপাদান

হাইড্রোলিক ডেকোইলার: এক সেট

স্বয়ংক্রিয়ভাবে ইস্পাত কুণ্ডলী ভিতরের বোর সংকোচন নিয়ন্ত্রণ এবং বন্ধ,

বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের সাথে

সর্বোচ্চ খাওয়ানোর প্রস্থ: 500 মিমি, কয়েল আইডি রেঞ্জ: 508+/-30 মিমি।

সর্বোচ্চ ক্ষমতা: 5 টন , ড্রাইভ: 2.2 কিলোওয়াট

কোল্ড রোলিং মিল:

ফিডিং ম্যাটেরিয়াল গাইড (স্বয়ংক্রিয় ফিডিং কন্ট্রোল, শ্রম খরচ বাঁচানো) এবং লেভেলিং ডিভাইস সহ

, থেকে তৈরি বডি ফ্রেম ; 450# H টাইপ ইস্পাত ঢালাই দ্বারা পাশের প্রাচীর বেধ: 30 মিমি

থেকে উৎপাদিত রোলার দীর্ঘ কর্মজীবনের জন্য ছাঁচ ইস্পাত CR12(=D3) , নির্ভুল মেশিন, HRC58-60 তাপ চিকিত্সা;

45#, প্রধান শ্যাফ্ট ব্যাস = φ90mm , নির্ভুল মেশিন এবং শক্ত ক্রোম প্রলিপ্ত থেকে তৈরি শ্যাফ্ট;

মোটর ড্রাইভিং, গিয়ার চেইন ট্রান্সমিশন, গঠনের জন্য 15টি গ্রুপ রোলার এবং সোজা করার জন্য 5টি রোলার (2টি উপরের রোলার এবং 3টি ডাউন রোলার);

প্রধান মোটর = হাইড্রোলিক ব্রেক সহ 22KW অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটর ( ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ মোটর ),

ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ  

গঠন গতি প্রায় 18 মি/মিনিট

আকার পরিবর্তনকারী মোটর: 6 পিসি, অটো ফর্মিং ইউনিট (পিএলসি প্রোগ্রামিং দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়েছে)

সহ স্কোয়ারনেস রোলার সেটআপ

3) হাইড্রোলিক পাঞ্চিং এবং কাটিং ডিভাইস:

প্রি-পাঞ্চিং, স্টপ-টু-পাঞ্চ, প্রি-কাটিং , 3 জোড়া পাঞ্চিং স্টেশন আছে।



গিয়ারের সাথে কাজ করার জন্য UP/Down Action-এর জন্য গিয়ার সেটআপ প্রদান করুন (দেখুন

নিম্নলিখিত ছবি)

পাঞ্চিং স্টেশনের ভিত্তিটি সঠিক সীসা স্ক্রুতে থাকে যাতে পাঞ্চিং স্টেশনগুলিকে পাঞ্চ এবং ডাই পরিবর্তনের জন্য সহজে বের করা যায় এবং সহজে সামঞ্জস্যের জন্য পরিমাপ স্কেল যোগ করুন


কাটা বন্ধ করুন, একই হাইড্রোলিক মোটর ড্রাইভ ব্যবহার করুন, হাইড্রোলিক পোস্ট-কাটিং ডিভাইস যোগ করুন ( পোস্ট কাটারও স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য ), যা প্রি-কাটিং টাইপের চেয়ে কাট প্রোফাইলটিকে আরও ভাল দেখায়

হাইড্রোলিক মোটর: 7.5KW ,  25 CC/REV  ,কাজের চাপের পরিসর: 0-25Mpa( 250bar )

রেডিয়েটার কুলিং সিস্টেম সহ

পাঞ্চিং এবং কাটিং টুল ম্যাটেরিয়াল: মোল্ড স্টিল Cr12MOV(=SKD 11 স্টিল, অন্তত এক মিলিয়ন বার পাঞ্চিং/কাটিং লাইফ সহ) , HRC 58-62-এ হিট ট্রিটমেন্ট


4) পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম

টাচ স্ক্রিনে প্রয়োজনীয় মডেল/সাইজ ইনপুট করুন, এটি 60 সেকেন্ডে Purlin C আকার স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিবর্তন করতে পারে (প্রথাগত পুরানো স্টাইলের মেশিনের মতো রোলার বা স্পেসার বা কাটার পরিবর্তন করার প্রয়োজন নেই যা প্রতিটি উত্পাদন আকার পরিবর্তনের জন্য 45 মিনিটের বেশি সময় নেয়)।

স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিমাণ এবং কাটার দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করুন

এর সাথে একত্রিত: পিএলসি, ইনভার্টার, টাচ স্ক্রিন, এনকোডার, ইত্যাদি

ইনভার্টার: স্নাইডার ইলেকট্রিক ব্র্যান্ড/ডেল্টা (তাইওয়ান ব্র্যান্ড)

এনকোডার: কোয়ো/ওমরন ব্র্যান্ড (জাপান)

কাটা থেকে দৈর্ঘ্য সহনশীলতা≤±2 মিমি

কন্ট্রোল ভোল্টেজ 24V

5) প্রস্থান র্যাক:  

আন-পাওয়ারড, দুই ইউনিট, 3 মি দৈর্ঘ্য

সহজ আন্দোলনের জন্য এটি উপর rollers সঙ্গে


6) টুল বক্স




Ⅳ মেশিন ছবি (শুধু রেফারেন্সের জন্য)

1.পোস্ট-কাটিং সাইড ভিউ

2. উপাদান সাইড ভিউ খাওয়ানো

মেশিনে সেফটি গার্ডিং কভার স্ট্রোক সুইচ দিয়ে সজ্জিত এবং কাটারের সেফটি কভার সহ ( সিই নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। )

মেশিনটি প্রোফাইল তৈরি করেছে:



পূর্ববর্তী: 
পরবর্তী: 
বিএমএস সম্পর্কে
বিএমএস মেশিনারি প্রাথমিকভাবে 1992 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। 2017 সালে, আমরা XIAMEN BMS GROUP এর সদস্য হয়েছিলাম এবং চীনে 8টি কারখানা, 6টি মেশিনিং সেন্টার এবং 1টি ইস্পাত কাঠামো কোম্পানি বিনিয়োগ করেছি, যা সম্পূর্ণরূপে 30000 বর্গ মিটারের বেশি এলাকা জুড়ে রয়েছে।
যোগাযোগ BMS

   অফিসের ঠিকানা: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China.ZIP CODE: 36110 4
কারখানার ঠিকানা: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, China (জিপ কোড: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    রোলফর্মিংমিল

তুর্কি পরিবেশক: 
ডিসিবি মেটাল মেশিনারি
ঠিকানাঃ ইজমির ইয়োলু এরতুগরুল মাহ। 146. সোক। রুহি প্লাজা নং: 2/8 16120 নিলুফার/বুর্সা তুর্কি
জিএসএম: +90 542 533 2080 (মিস্টার ইব্রাহিম হারমান- সিইও)/+90 532 330 07 99 (মিস্টার হাকান বাইরাক্টার-সিটিও)
ওয়েব:  www.dcbmachine.com
কপিরাইট © 2022 BMS মেশিনারি