C75-300 Auto Purlin Machine උපුටා ගැනීම BMS වෙතින්

Ⅰ. පැතිකඩ ඇඳීම  

Lip(L): 10～20±1mm

උස (F):30～80± 0.5mm (උස 50mm ට වඩා වැඩි විට, ඉවසීම වැඩි වනු ඇත, U පැතිකඩ සෑදීමේදී අවසාන දැවිල්ල සහ තරංග සංසිද්ධිය ඇත, නමුත් එය ගැලපීම හරහා අවම කළ හැක).

වෙබ්(W): 75～300±0.5mm

6m සඳහා දිග ඉවසීම:L±2mm

        වර්ග බව: උපරිම 3mm

          දුන්න සහ කැම්බර්: දෙපස purlin දිග මීටරයකට 1mm උපරිම

          ටේපර්: 3mm ට අඩු ( කැපුම් දාර දැල්වීම 3mm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය සහ මෙම 3mm ඉවසීම අදාළ වන්නේ කැපුම් දාර දෙකෙහිම 100mm දිග ​​සඳහා පමණි. එපමණක් නොව, කැපුම් දාර හැර, purlins දිග පුරා ටේපර් 1mm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය. )

          අභ්යන්තර අරය: 3 මි.මී

    End Flare:- 550Mpa සඳහා වැඩි වනු ඇත

           

විකල්ප විදීම:

පන්ච් ස්ටේෂන්	අවම තණතීරු දුර	උපරිම සිදුරු ප්රමාණය	යෝජනා කරනවා	සටහන් සහ සිදුරු ප්රමාණය
පන්ච් 1	40 මි.මී	අඳුරු 30 මි.මී	මෙම පන්ච් ස්ටේෂන් කට්ටලය සෑම පැත්තකටම සිදුරු 1 ක් සඳහා.	සාමාන්‍ය, Dia කුහරය සඳහා 8 සිට 16mm සහ Slot hole සඳහා Maxi 16x25mm
පන්ච් 2	40 මි.මී	අඳුරු 30 මි.මී	මෙම පන්ච් ස්ටේෂන් කට්ටලය සෑම පැත්තකටම සිදුරු 1 ක් සඳහා.	සාමාන්‍ය, Dia කුහරය සඳහා 8 සිට 16mm සහ Slot hole සඳහා Maxi 16x25mm
පන්ච් 3 (මධ්‍යම)	40 මි.මී	අඳුරු 40 මි.මී	මෙම පන්ච් ස්ටේෂන් කට්ටලය සෑම පැත්තකින්ම සිදුරු 2 ක් සඳහා.	පන්ච් ස්ටේෂන් තණතීරු දුර මිලිමීටර් 40 ක් විය යුතුය (සිදුරු 2 සඳහා උපරිම දුර කුමක්දැයි අපට දැන ගැනීමට අවශ්‍ය වේ. ඩය හෝල් 8 සිට 20 මි.මී. සහ ස්ලොට් හෝල් සඳහා මැක්සි 16x25 මි.මී.

සෑම පන්ච් උපාංගයක්ම එක් පන්ච් මෙවලම් කට්ටලයකින් පමණක් සමන්විත වේ, අමතර පිරිවැයක් සහිත අමතර සිදුරු මෙවලම්

 Ⅱ. ද්රව්ය:

ද්රව්ය ඝණකම: 1.0 - 3.0mm

අදාළ ද්‍රව්‍ය: MS හෝ HR සඳහා 240 සිට 340 Mpa සහ Galvalume 550Mpa AZ150

Ⅲ .මැෂින් වැඩ ප්‍රවාහය:

Decoiler → මට්ටම් කිරීමේ උපාංගය → පෙර සිදුරු පද්ධතිය → ප්රධාන

සාදන යන්ත්‍රය → හයිඩ්‍රොලික් පෝස්ට් කටර්→ පිටවීමේ රාක්කය.

IV. යන්ත්‍ර සංරචක

හයිඩ්‍රොලික් ඩිකොයිලර්: එක් කට්ටලයක්

වානේ දඟර අභ්‍යන්තර සිදුරු හැකිලීම ස්වයංක්‍රීයව පාලනය කර නැවැත්වීම,

විදුලි පාලන කැබිනට් සමඟ

උපරිම. පෝෂණ පළල: 500mm, දඟර හැඳුනුම්පත පරාසය: 508+/-30 mm.

උපරිම ධාරිතාව: ටොන් 5 , ධාවකය: 2.2 kw

සීතල රෝලිං මෝල:

පෝෂණ ද්‍රව්‍ය මාර්ගෝපදේශය සමඟ(ස්වයංක්‍රීය ආහාර පාලනය, ශ්‍රම පිරිවැය ඉතිරි කිරීම) සහ මට්ටම් කිරීමේ උපකරණය

, වලින් සාදන ලද ශරීර රාමුව ; 450# H වර්ගයේ වානේ වෑල්ඩින් මගින් පැති බිත්ති ඝණකම: 30mm

වලින් සාදන ලද රෝලර් දිගු සේවා කාලය සඳහා අච්චු වානේ CR12(=D3) , නිරවද්‍ය යන්ත්‍රගත, HRC58-60 දක්වා තාප පිරියම් කිරීම;

පතුවළ 45#, ප්‍රධාන පතුවළ විෂ්කම්භය= φ90mm , නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සහ තද ක්‍රෝම් ආලේප කර ඇත;

මෝටර් රිය පැදවීම, ගියර් දාම සම්ප්‍රේෂණය, සැකසීමට කණ්ඩායම් 15ක් සහ සෘජු කිරීම සඳහා රෝලර් 5ක් (ඉහළ රෝලර් 2ක් සහ පහළ රෝලර් 3ක්);

ප්‍රධාන මෝටරය= 22KW අසමමුහුර්ත මෝටරය ( හයිඩ්‍රොලික් තිරිංග සහිත සංඛ්‍යාත වේග පාලන මෝටරය ),

සංඛ්යාත වේග පාලනය  

සෑදීමේ වේගය ආසන්න වශයෙන්.18m/min

ප්‍රමාණය වෙනස් කරන මෝටරය: 6pcs, ස්වයංක්‍රීය සැකසුම් ඒකකය (PLC ක්‍රමලේඛනය මගින් ප්‍රමාණය සකස් කර ඇත)

සමඟ හතරැස් රෝලර් සැකසුම

3) හයිඩ්‍රොලික් පන්ච් සහ කැපුම් උපාංගය:

පෙර-පන්ච් කිරීම, නැවතුම්-පංච්, පෙර- ඇත ., කැපුම් ස්ථාන යුගල 3 ක්

ගියර් සමඟ ක්‍රියා කිරීම සඳහා UP/Down Action සඳහා ගියර් සැකසුම ලබා දෙන්න (බලන්න

පහත ඡායාරූපය)

පන්ච් ස්ටේෂන් එකේ පාදය නිසි ඊයම් ඉස්කුරුප්පුව මත පිහිටා ඇති අතර එය සිදුරු කිරීමේ ස්ථාන පහසුවෙන් සිදුරු කිරීම සහ මිය යාම වෙනස් කිරීම සඳහා පිටතට ගෙන යාමට සහ පහසු ගැලපීම සඳහා මිනුම් පරිමාණය එක් කරන්න.

කැපීම නවත්වන්න, එකම හයිඩ්‍රොලික් මෝටර් ඩ්‍රයිව් භාවිතා කරන්න, හයිඩ්‍රොලික් පශ්චාත් කැපුම් උපාංගය එක් කරන්න ( පෝස්ට් කටර් ද ස්වයංක්‍රීයව වෙනස් කළ හැකි ), එමඟින් කැපුම් පැතිකඩ පෙර කැපුම් වර්ගයට වඩා හොඳ පෙනුමක් ලබා දෙයි

හයිඩ්‍රොලික් මෝටරය: 7.5KW ,  25 CC/REV  ,වැඩ පීඩන පරාසය: 0-25Mpa( 250bar )

රේඩියේටර් සිසිලන පද්ධතිය සමඟ

පන්ච් සහ කැපුම් මෙවලම් ද්‍රව්‍ය: අච්චු වානේ Cr12MOV(=SKD 11 වානේ, අවම වශයෙන් මිලියනයක වාරයක් සිදුරු/කැපීම සහිත) , HRC 58-62 වෙත තාප පිරියම් කිරීම

4) පීඑල්සී පාලන පද්ධතිය

ස්පර්ශ තිරය මත අවශ්‍ය මාදිලිය/ප්‍රමාණය ඇතුළත් කරන්න, එයට තත්පර 60කින් පර්ලින් සී ප්‍රමාණය ස්වයංක්‍රීයව වෙනස් කළ හැකිය (එක් එක් නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීම සඳහා මිනිත්තු 45 කට වඩා ගත වන සම්ප්‍රදායික පැරණි මාදිලියේ යන්ත්‍රය වැනි රෝලර් හෝ ස්පේසර් හෝ කටර් වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය නැත).

ප්‍රමාණය සහ කැපුම් දිග ස්වයංක්‍රීයව පාලනය කරන්න

සමඟ ඒකාබද්ධව: PLC, ඉන්වර්ටර්, ස්පර්ශ තිරය, සංකේතනය, ආදිය

ඉන්වර්ටර්: Schneider Electric සන්නාමය/DELTA(තායිවාන සන්නාමය)

සංකේතකය: Koyo/Omron සන්නාමය (ජපානය)

කැපුම්-දිග ඉවසීම≤±2 මි.මී

පාලන වෝල්ටීයතාව 24V

5) පිටවීමේ රාක්කය:  

බල රහිත, ඒකක දෙකක්, දිග 3m

පහසු චලනය සඳහා එය මත රෝලර් සමඟ

6) මෙවලම් පෙට්ටිය

Ⅳ. යන්ත්‍ර පින්තූරය (පමණක් යොමු කිරීම සඳහා)

1.පසු-කැපුම් පැති දසුන

2.Feeding material side view

යන්ත්‍රයේ ආරක්ෂිත ආරක්ෂක ආවරණයක් ස්ට්‍රෝක් ස්විචයකින් සහ කපනයෙහි ආරක්ෂිත ආවරණයකින් සමන්විත ( CE ආරක්ෂක අවශ්‍යතාවලට අනුකූල වේ. )

යන්ත්‍රය විසින් පැතිකඩ නිෂ්පාදනය කරන ලදී: