C75-300 Automatski citat Purlin Machine iz BMS-a

Ⅰ. Crtanje profila  

Usna (l): 10 ～ 20 ± 1 mm

Visina (F): 30 ～ 80 ± 0,5 mm (kada je visina veća od 50 mm, tolerancija će biti veća, postoji krajnji flare i valni fenomen prilikom formiranja U profila, ali može se minimizirati podešavanjem).

Web (W): 75 ～ 300 ± 0,5 mm

Tolerancija duljine za 6m: L ± 2 mm

        Kvalitet: maksimalno 3 mm

          Bow & Camber: 1 mm maksimalno po duljini metra purlina u obje strane

          Konus: Manje od 3 mm ( rezani rub ne smije biti više od 3 mm, a ta tolerancija od 3 mm primjenjiva je samo za duljinu od 100 mm od oba reznih rubova. Osim rubova rezanja, konus ne smije biti više od 1 mm tijekom duljine purlina. )

          Unutarnji radijusi: 3 mm

    Kraj flare:- za 550MPa će biti više

           

Izborno probijanje:

Stanica za probijanje	Minimalna udaljenost nagiba	Maksimalna veličina rupe	Predlaganja	Napomena i veličina rupe
Udar 1	40 mm	prigušen 30 mm	Ovaj set stanice za probijanje za 1 rupu svake strane.	Normalno, za Dia Hole 8 do 16 mm i za rupu utora Maxi 16x25mm
Udar 2	40 mm	prigušen 30 mm	Ovaj set stanice za probijanje za 1 rupu svake strane.	Normalno, za Dia Hole 8 do 16 mm i za rupu utora Maxi 16x25mm
PUNCH 3 (Srednji)	40 mm	prigušen 40 mm	Ovaj set stanice za probijanje za 2 rupe svake strane.	Udaljenost udaljenosti stanice za probijanje mora biti 40 mm (treba nam obavijestiti koja je maksimalna udaljenost za 2 rupe. Za Dia Hole od 8 do 20 mm i za rupu utora Maxi 16x25 mm.

Svaki uređaj za bušenje opremljen jednim setom alata za probijanje, dodatnim alatima za probijanje s dodatnim troškovima

 Ⅱ. Materijal:

Debljina materijala: 1,0 - 3,0 mm

Primjenjivi materijal: 240 do 340 MPa za MS ili HR i galvalum 550MPA AZ150

Ⅲ .

Decoiler → Uređaj za izravnavanje → Sustav prije pucanja → Glavni

Stroj za formiranje → Hydraulic Post rezač → Izlaz stalak.

Iv. Komponente stroja

Hidraulički dekoiler: jedan set

Automatski kontrolirati i zaustavljanje čelične zavojnice unutarnjeg provrta,

S električnim upravljačkim ormarom

Maksimum Širina hranjenja: 500 mm, raspon ID-a zavojnice: 508 +/- 30 mm.

Maksimalni kapacitet: 5Tons , pogon: 2,2 kW

Hladni mlin za valjanje:

S vodičem materijala za hranjenje (automatska kontrola hranjenja, uštedite trošak rada) i izravnavanje uređaja

, okvir tijela izrađen od čelika tipa 450# h zavarivanjem; Debljina bočnog zida: 30 mm

Valjci proizvedeni od kalupa čelika CR12 (= D3) za dugi radni vijek , precizno obrađena, toplinska obrada do HRC58-60;

Osovine proizvedene od 45#, promjer glavnog osovine = φ90 mm , precizno obrađena i tvrdog kromiranog obloga;

Vožnja motorom, prijenos prijenosa prijenosa, 15 grupe valjaka za formiranje i 5 valjka (2 gornja valjka i 3 dole valjka) za ispravljanje;

Glavni motor = 22KW Asinhroni motor s hidrauličkom kočnicama ( motor za upravljanje frekvencijom brzine ),

Kontrola brzine frekvencije  

Formiranje brzine približno.18m/min

Veličina Promjena motora: 6pcs, jedinica za automatsko oblikovanje (veličina podešena PLC programiranjem)

S postavljanjem valjka s kvadratima

3) Uređaj za hidraulično probijanje i rezanje:

Prethodno, zaustavljanje, zaustavite se, imaju unaprijed rezanje , 3 para stanica za probijanje.

Omogućite postavljanje zupčanika za akciju gore/dolje da djeluju s zupčanikom (pogledajte

Sljedeća fotografija)

Podnožje stanice za probijanje je na odgovarajućem vijku za olovo za lako izvlačenje stanica za probijanje za promjenu udaraca i matrice , te dodajte mjernu ljestvicu za jednostavno podešavanje

Zaustavite rezanje, upotrijebite isti hidraulički pogon motora, dodajte hidraulički uređaj za nakon rezanja ( Post rezač također automatski podesiv ), što čini da profil rezanja izgleda bolje od vrste prerezanja

Hidraulički motor: 7,5kW ,  25 cc/rev.  ,Raspon radnog tlaka: 0-25MPA ( 250BAR )

Sa sustavom hlađenja radijatora

Materijal za probijanje i rezanje: Kalup čelik CR12MOV (= SKD 11 čelik, s najmanje milijun puta probijanja/rezanja vijek trajanja) , toplinska obrada na HRC 58-62

4) PLC sustav za upravljanje

Unesite potrebni model/veličinu na dodirnom zaslonu, može automatsko mijenjati veličinu Purlina C u 60 sekundi (nema potrebe za mijenjanjem valjaka ili razmaknika ili rezača poput tradicionalnog stroja za stari stil koji traje više od 45 minuta za svaku promjenu veličine proizvodnje).

Automatski kontrolirati količinu i duljinu rezanja

U kombinaciji s: plc, pretvarač, dodirni zaslon, koder itd

Inverter: Schneider Electric Brand/Delta (Taiwan Brand)

Encoder: Koyo/Omron Brand (Japan)

Tolerancija na duljinu ± 2 mm

Upravljački napon 24V

5) Izlazni stalak:  

Neograničeno, dvije jedinice, duljine 3m

s valjcima na njemu za lako kretanje

6) Kutija s alatima

Ⅳ. Strojna slika (samo za referencu)

1. Pogled na rezanje

2. Prikaz materijala

Sa sigurnosnim zaštitnim poklopcem na stroju opremljenom prekidačem za moždani udar i sigurnosnim poklopcem na rezaču ( u skladu sa sigurnosnim zahtjevima CE. )

Stroj je proizveo profile: