C75-300 Stroj za automatske grede Ponuda iz BMS-a

Ⅰ. Crtanje profila  

Usna (L): 10～20±1 mm

Visina (F): 30～80± 0,5 mm (kada je visina veća od 50 mm, tolerancija će biti veća, dolazi do fenomena krajnjeg širenja i valova pri formiranju U profila, ali se može minimizirati podešavanjem).

Mreža (W): 75～300±0,5 mm

Tolerancija duljine za 6m:L±2mm

        Pravokutnost: maksimalno 3 mm

          Luk i nagib: maksimalno 1 mm po metru duljine grede s obje strane

          Konus: manje od 3 mm ( širenje reznog ruba ne smije biti veće od 3 mm i ova tolerancija od 3 mm primjenjiva je samo za duljinu od 100 mm od oba rezna ruba. Štoviše, osim reznih rubova, konus ne smije biti veći od 1 mm po cijeloj duljini greda. )

          Unutarnji radijus: 3 mm

    Završna baklja: - Za 550Mpa bit će više

           

Dodatno bušenje:

Stanica za bušenje	Minimalna udaljenost nagiba	Maksimalna veličina rupe	Prosidba	Napomena i veličina rupe
Udarac 1	40 mm	dim 30 mm	Ovaj set stanica za bušenje za 1 rupu sa svake strane.	Normalno, za otvor promjera 8 do 16 mm i za maksi otvor proreza 16x25 mm
Udarac 2	40 mm	dim 30 mm	Ovaj set stanica za bušenje za 1 rupu sa svake strane.	Normalno, za otvor promjera 8 do 16 mm i za maksi otvor proreza 16x25 mm
Udarac 3 (srednji)	40 mm	dim 40 mm	Ovaj set stanica za bušenje za 2 rupe sa svake strane.	Udaljenost između mjesta za bušenje mora biti 40 mm (morate nas obavijestiti koja je maksimalna udaljenost za 2 rupe. Za promjer rupe 8 do 20 mm i za rupu Maxi 16x25 mm.

Svaki uređaj za probijanje opremljen je samo jednim kompletom alata za probijanje, dodatni alati za probijanje uz dodatnu cijenu

 Ⅱ. Materijal:

Debljina materijala: 1,0 – 3,0 mm

Primjenjivi materijal: 240 do 340 Mpa za MS ili HR i Galvalume 550Mpa AZ150

Ⅲ .Tjek rada stroja:

Odmotavač → uređaj za niveliranje → sustav za prethodno bušenje → glavni

stroj za oblikovanje → hidraulički rezač stupova → izlazna polica.

IV. Strojne komponente

Hidraulički odmotavač: jedan set

Automatski kontrolirajte unutarnje provrtno skupljanje i zaustavljanje čelične zavojnice,

S električnim upravljačkim ormarićem

Maks. širina dodavanja: 500 mm, raspon ID zavojnice: 508+/-30 mm.

Maksimalni kapacitet: 5 tona , pogon: 2,2 kw

Hladna valjaonica:

S vodilicom materijala za hranjenje (automatska kontrola dodavanja, ušteda troškova rada) i uređajem za niveliranje

, okvir karoserije izrađen od čelika tipa 450# H zavarivanjem; Debljina bočne stijenke: 30 mm

Valjci proizvedeni od kalupnog čelika CR12(=D3) za dug radni vijek , precizno strojno obrađeni, toplinska obrada do HRC58-60;

Osovine proizvedene od 45#, promjer glavne osovine = φ90 mm , precizno strojno obrađene i presvučene tvrdim kromom;

Motorna vožnja, lančani prijenos zupčanika, 15 grupa valjaka za oblikovanje i 5 valjaka (2 gornja valjka i 3 donja valjka) za ravnanje;

Glavni motor= 22KW asinkroni motor s hidrauličkom kočnicom ( motor za kontrolu brzine frekvencije ),

Frekvencijska kontrola brzine  

Brzina oblikovanja cca.18m/min

Motor za promjenu veličine: 6 komada, jedinica za automatsko oblikovanje (veličina prilagođena PLC programiranjem)

S postavom pravokutnog valjka

3) Hidraulički uređaj za probijanje i rezanje:

Prethodno bušenje, zaustavljanje do bušenja, ima prethodno rezanje., 3 para stanica za

omogućite postavku Geara za radnju GORE/Dolje za djelovanje s Gearom (pogledajte

sljedeća fotografija)

Osnova stanice za bušenje je na odgovarajućem vodećem vijku za jednostavno vađenje stanica za bušenje radi promjene bušilice i matrice , te dodajte mjernu skalu za jednostavno podešavanje

prestanite s rezanjem, koristite isti pogon hidrauličkog motora, dodajte hidraulički uređaj za naknadno rezanje ( post rezač također automatski podesiv ), što čini da profil reza izgleda bolje od vrste prethodnog rezanja

hidraulički motor: 7.5KW ,  25 CC/REV  ,raspon radnog tlaka: 0-25Mpa ( 250bara )

Sa sustavom hlađenja hladnjaka

Materijal alata za probijanje i rezanje: kalupni čelik Cr12MOV (=SKD 11 čelik, s najmanje milijun puta vijekom trajanja za probijanje/rezanje) , toplinska obrada do HRC 58-62

4) PLC kontrolni sustav

Unesite željeni model/veličinu na dodirni zaslon, on može automatski promijeniti veličinu Purlin C u 60 sekundi (nema potrebe za mijenjanjem valjaka ili odstojnika ili rezača kao kod tradicionalnog starog stroja kojem je potrebno više od 45 minuta za svaku promjenu proizvodne veličine).

Automatski kontrolirajte količinu i duljinu rezanja

U kombinaciji s: PLC-om, pretvaračem, ekranom osjetljivim na dodir, koderom itd

Inverter: marka Schneider Electric/DELTA (marka Tajvan)

Enkoder: marka Koyo/Omron (Japan)

Tolerancija rezanja na duljinu≤±2 mm

Kontrolni napon 24V

5) Izlazna polica:  

Bez napajanja, dvije jedinice, dužine 3m

s valjcima za lakše pomicanje

6) Kutija za alat

Ⅳ. Slika stroja (samo za referencu)

1. Pogled sa strane nakon rezanja

2. Pogled sa strane na hranu

Sa sigurnosnim zaštitnim poklopcem na stroju koji je opremljen hodnim prekidačem i sigurnosnim poklopcem na rezaču ( u skladu sa sigurnosnim zahtjevima CE. )

Stroj je proizveo profile: