C75-300 Auto Purlin Machine Cenová ponuka od BMS

Ⅰ. Výkres profilu  

Pysk (L): 10-20±1 mm

Výška (F): 30～80± 0,5 mm (pri výške viac ako 50 mm bude tolerancia väčšia, pri vytváraní profilu U dochádza k fenoménu koncového lemu a vlny, ale možno ho minimalizovať úpravou).

Pás (W): 75～300±0,5 mm

Tolerancia dĺžky pre 6m:L±2mm

        Štvorec: maximálne 3 mm

          Oblúk a prevýšenie: maximálne 1 mm na meter dĺžky väznice na oboch stranách

          Kužeľ: Menej ako 3 mm ( Rozšírenie reznej hrany by nemalo byť väčšie ako 3 mm a táto tolerancia 3 mm platí len pre dĺžku 100 mm od oboch rezných hrán. Okrem toho by zúženie nemalo byť väčšie ako 1 mm po celej dĺžke väzníc. )

          Vnútorné polomery: 3 mm

    End Flare:- Za 550 Mpa bude viac

           

Voliteľné dierovanie:

Dierovacia stanica	Minimálna vzdialenosť rozstupu	Maximálna veľkosť otvoru	Navrhovanie	Poznámka a veľkosť otvoru
Punč 1	40 mm	tl. 30 mm	Táto sada dierovacej stanice pre 1 otvor na každej strane.	Normálne, Pre priemer otvoru 8 až 16 mm a Pre otvor Maxi 16x25 mm
Punč 2	40 mm	tl. 30 mm	Táto sada dierovacej stanice pre 1 otvor na každej strane.	Normálne, Pre priemer otvoru 8 až 16 mm a Pre otvor Maxi 16x25 mm
Úder 3 (stredný)	40 mm	priemer 40 mm	Táto sada dierovacej stanice pre 2 otvory na každej strane.	Vzdialenosť rozstupu dierovacej stanice musí byť 40 mm (treba nám dať vedieť, aká je maximálna vzdialenosť pre 2 otvory. Pre priemer 8 až 20 mm a pre štrbinový otvor Maxi 16x25 mm.

Každé dierovacie zariadenie je vybavené iba jednou sadou dierovacích nástrojov, extra dierovacie nástroje s dodatočnými nákladmi

 Ⅱ. Materiál:

Hrúbka materiálu: 1,0 – 3,0 mm

Použiteľný materiál: 240 až 340 Mpa pre MS alebo HR a Galvalume 550 Mpa AZ150

Ⅲ .Pracovný tok stroja:

Odvíjač → vyrovnávacie zariadenie → systém preddierovania → hlav

tvárniaci stroj → hydraulická rezačka stĺpikov → výstupný regál.

IV. Komponenty stroja

Hydraulický odvíjač: jedna sada

Automaticky ovládajte zmršťovanie a zastavenie vnútorného otvoru oceľovej cievky,

S elektrickou ovládacou skriňou

Max. šírka podávania: 500 mm, ID cievky Rozsah: 508+/-30 mm.

Maximálna kapacita: 5 ton , pohon: 2,2 kw

Valcovňa za studena:

S vodidlom podávacieho materiálu (automatické riadenie podávania, šetrí náklady na prácu) a vyrovnávacím zariadením

, rám karosérie vyrobený z ocele typu 450# H zváraním; Hrúbka bočnej steny: 30 mm

Valce vyrobené z formovacej ocele CR12(=D3) pre dlhú životnosť , precízne opracované, tepelné spracovanie na HRC58-60;

Hriadele vyrobené z 45#, Priemer hlavného hriadeľa = φ90 mm , presne opracované a potiahnuté tvrdo chrómom;

Pohon motora, prevod ozubenou reťazou, 15 skupín valcov na tvarovanie a 5 valcov (2 horné valce a 3 spodné valce) na vyrovnávanie;

Hlavný motor = 22KW asynchrónny motor s hydraulickou brzdou ( motor na riadenie otáčok frekvencie ),

Regulácia otáčok frekvencie  

Rýchlosť tvarovania cca 18m/min

Motor na zmenu veľkosti: 6ks, jednotka automatického tvarovania (veľkosť upravená programovaním PLC)

S nastavením pravouhlého valca

3) Hydraulické dierovacie a rezacie zariadenie:

Preddierovanie, zastavenie po dierovanie, majú predrezanie , 3 páry dierovacích staníc.

poskytnite nastavenie Gear pre akciu UP/Down, aby fungovala s Gear (pozrite si časť

nasledujúca fotka)

Základňa dierovacej stanice je na správnej vodiacej skrutke pre ľahké vybratie dierovacej stanice na výmenu dierovača a matrice a pridajte meraciu stupnicu pre ľahké nastavenie

zastavte rezanie, použite rovnaký pohon hydraulického motora, pridajte hydraulické zariadenie na rezanie postrekovačov ( Post Cutter tiež automaticky nastaviteľné ), vďaka čomu vyzerá profil rezu lepšie ako typ predrezania

hydraulický motor: 7,5KW ,  25 CC/REV  ,rozsah pracovného tlaku: 0-25Mpa ( 250bar )

S chladiacim systémom chladiča

Materiál dierovacieho a rezného nástroja: formovacia oceľ Cr12MOV (= oceľ SKD 11, s najmenej miliónkrát životnosťou dierovania/rezania) , tepelné spracovanie na HRC 58-62

4) Riadiaci systém PLC

Zadajte požadovaný model/veľkosť na dotykovej obrazovke, dokáže automaticky zmeniť veľkosť väznice C za 60 sekúnd (nie je potrebné meniť valčeky alebo rozpery alebo frézy ako tradičný stroj starého štýlu, ktorý pri každej zmene veľkosti výroby trvá viac ako 45 minút).

Automaticky ovládajte množstvo a dĺžku rezu

V kombinácii s: PLC, menič, dotyková obrazovka, kódovač atď

Invertor: značka Schneider Electric / DELTA (značka Taiwanu)

Kódovač: značka Koyo/Omron (Japonsko)

Tolerancia rezu ≤ ± 2 mm

Riadiace napätie 24V

5) Výstupný stojan:  

Bez napájania, dve jednotky, dĺžka 3m

s valčekmi pre ľahký pohyb

6) Skrinka na náradie

Ⅳ. Obrázok stroja (len pre informáciu)

1. Bočný pohľad po rezaní

2. Bočný pohľad na kŕmny materiál

S bezpečnostným ochranným krytom na stroji vybavenom zdvihovým spínačom a bezpečnostným krytom na fréze ( v súlade s bezpečnostnými požiadavkami CE. )

Stroj vyrábal profily: