C75-300 Auto Purlin-Maschine Zitat aus BMS

Ⅰ. Profilzeichnung  

Lippe (l): 10 ～ 20 ± 1 mm

Höhe (f): 30 ～ 80 ± 0,5 mm (wenn Höhe mehr als 50 mm, ist die Toleranz mehr, es gibt Endflack- und Wellenphänomen bei der Bildung von U -Profilen, kann jedoch durch Einstellung minimiert werden).

Web (W): 75 ～ 300 ± 0,5 mm

Längentoleranz für 6 m: l ± 2 mm

        Quadrate: Maximal 3 mm

          Bug & Sturz: 1 mm Maximum pro Meter Purlin in beiden Seiten

          Verjüngung: Weniger als 3 mm ( die Schnittköderschaft sollte nicht mehr als 3 mm sein und diese 3 mm -Toleranz ist nur für die Länge von 100 mm von beiden Schneidkanten anwendbar. Darüber hinaus sollte die Verjüngung nicht mehr als 1 mm über die gesamte Länge der Purlinien liegen. )

          interne Radien: 3mm

    Endflare:- für 550 mPa wird mehr sein

           

Optionales Stanzen:

Stanzstation	Mindestabstand	Maximale Lochgröße	Vorschlag	Bemerkung und Lochgröße
Punch 1	40 mm	Dumm 30mm	Dieser Satz von Boxenstationen für 1 Loch pro Seite.	Normal, für Dia -Loch 8 bis 16 mm und für Schlitzloch maxi 16x25 mm
Punch 2	40 mm	Dumm 30mm	Dieser Satz von Boxenstationen für 1 Loch pro Seite.	Normal, für Dia -Loch 8 bis 16 mm und für Schlitzloch maxi 16x25 mm
Punch 3 (Medium)	40 mm	Dim 40 mm	Dieser Satz von Boxenstationen für 2 Löcher pro Seite.	Die Stanzstation -Tonhöhe muss 40 mm betragen (müssen uns mitteilen, was die maximale Entfernung für das 2 -Loch -Dia -Loch von 8 bis 20 mm und für Schlitzloch Maxi 16x25mm.

Jedes Stanzgerät, das nur mit einem Satz Stanzwerkzeug ausgestattet ist, zusätzliche Stanzwerkzeuge mit zusätzlichen Kosten

 Ⅱ. Material:

Materialstärke: 1,0 - 3,0 mm

Anwendbares Material: 240 bis 340 MPa für MS oder HR und Galvalume 550 MPA AZ150

Ⅲ .Machine Arbeitsfluss:

Decoiler → Leveling-Gerät → Vorpackungssystem → Haupt

Bildungsmaschine → Hydraulischer Postschneider → Ausgangsregal.

Iv. Maschinenkomponenten

Hydraulischer Dekoiler: ein Satz

Automatisch steuern Sie die Stahlspule Innenbohrung Schrumpfung und Stopp,

Mit elektrischem Schaltschrank

Max. Fütterungsbreite: 500 mm, Spulen-ID-Bereich: 508 +/- 30 mm.

Maximale Kapazität: 5Tons , Laufwerk: 2,2 kW

Kalte Rollmühle:

Mit Fütterungsmaterialhandbuch (automatische Fütterungssteuerung, Sparen Sie Arbeitskosten) und Leveling -Gerät

, Körperrahmen aus 450# H Stahl durch Schweißen; Seitenwanddicke: 30 mm

Walzen aus Formschimmelstahl CR12 (= D3) für lange Arbeitslebensleben , Präzisionsbearbeitung, Wärmebehandlung bis HRC58-60;

Wellen aus 45#, Hauptwellendurchmesser = φ90 mm , präzisionsbezogener und hartem Chrombeschichteter;

Motorfahrung, Getriebekettengetriebe, 15 Gruppenrollen und 5 Walzen (2 Oberwalzen und 3 Runter) zum Glätten;

Hauptmotor = 22 kW Asynchroner Motor mit hydraulischer Bremse ( Frequenzgeschwindigkeitsregelmotor ),

Frequenzgeschwindigkeitsregelung  

Formierungsgeschwindigkeit ca. 18 m/min

Größenwechselmotor ändern: 6pcs, automatische Formungseinheit (Größe durch SPS -Programmierung angepasst)

Mit Quadrate Roller Setup

3) hydraulisches Stanzen und Schneidgerät:

Pre-Punching, Stop-to-Punch, haben vorab geschnitten ., 3 Paare von Stanzstationen

Stellen Sie das Ausrüstungs -Setup für UP/Down -Aktionen zur Verfügung, um mit Ausrüstung zu handeln (siehe sich auf

folgendes Foto)

Die Basis der Stanzstation ist auf der richtigen Bleischraube, damit die Stanzstationen für den Stanz- und Sterbungswechsel leicht herausnehmen können , und die Messskala für die einfache Einstellung hinzufügen

Halten Sie zum Schneiden an, verwenden Sie denselben hydraulischen Motorantrieb, fügen Sie das hydraulische Nachschnittgerät nach dem Schnitt hinzu ( auch nach dem Cutter automatisch einstellbar ), wodurch das Schnittprofil besser aussieht als vor dem Schnitttyp

Hydraulikmotor: 7,5 kW ,  25 ccm/Rev.  ,Arbeitsdruckbereich: 0-25 MPA ( 250BAR )

Mit Kühlerkühlsystem

Stanz- und Schneidwerkzeugmaterial: Form Stahl CR12MOV (= SKD 11 Stahl, mit mindestens einer Million mal Stanz-/Schnittlebensdauer) , Wärmebehandlung bis HRC 58-62

4) SPS -Steuerungssystem

Geben Sie das erforderliche Modell/die erforderliche Größe auf dem Touchscreen ein. Sie kann die Purlin C-Größe in 60 Sekunden automatisch ändern (keine Rollen oder Abstandshalter wie herkömmliche Maschine mit altem Stil, die für jede Produktionsgröße über 45 Minuten ändert).

Steuern Sie die Menge und Schnittlänge automatisch

Kombiniert mit: SPS, Wechselrichter, Touchscreen, Encoder usw.

Wechselrichter: Schneider Electric Brand/Delta (Marke Taiwan)

Encoder: Koyo/Omron Brand (Japan)

Schnitt-zu-Länge-Toleranz ≤ ± 2 mm

Kontrollspannung 24V

5) Ausgangsregal:  

Unbemerkte, zwei Einheiten, 3 m Länge

mit Rollen darauf für einfache Bewegung

6) Werkzeugkasten

Ⅳ. Maschinenbild (nur als Referenz)

1. POSTEN-KEUTUNGS Seitenansicht

2. Materialseitenansicht

Mit Sicherheitswächterabdeckung auf Maschine, die mit Schlaganfallschalter und Sicherheitsabdeckung auf Cutter ausgestattet ist ( konform mit den Sicherheitsanforderungen des CE ).

Die Maschine erzeugte Profile: