Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
BMS
Ⅰ Profiltegning
C purlin rib: med eller uten (valgfritt)
Leppe (e) |
10 ~ 20 ± 1 mm |
Høyde (h) |
C: 40 ~ 100 ± 1 mm (kan ikke over 50% av nettet) |
|
Z: 49 ~ 100mm ± 1mm (kan ikke over 50% av nettet) |
Web (w): |
C75 ~ 300 ± 1 mm |
|
Z120 ~ 300 ± 1mm |
Lengdoleranse for 6m: L ± 3mm
Stanshull på både webside og høyde (flens) side, toleranse: ± 1 mm , sporhullstørrelse: 14x25mm eller tilpasset hull for lignende størrelse
Å slå hull som følger:
Ⅱ. Materiale:
Materialtykkelse: 1,5 ~ 3,2 mm
Gjeldende materiale: 340 MPa for MS eller HR og Galvalume 550MPA AZ150
Ⅲ. Maskinarbeidsflyt
Dekoiler → Fôrings- og utjevningsenhet → Hydrualisk pre-cutting & Punching Device → Rolling Forming System → Hydraulic Post Cutting → Product Support Frame
IV. Maskinkomponenter
1) Hydraulisk dekoiler: ett sett 5 tonn
2) Cold Rolling Mill:
Med fôringsmateriell guide (automatisk fôringskontroll, sparer arbeidskostnad) og utjevningsenhet
Kroppsramme laget av nasjonal standard 450# H type stål ved sveising;
Wallboard -tykkelse: 30 mm (mer tykkere, sterkere og stabil arbeid i lang levetid)
Ruller produsert av verktøyet stål CR12 (D3 stål, for lang arbeidsliv) , presisjonsmaskinert,
Akser produsert av høykvalitet 45# stål, hovedakseldiameter = ф90mm , rette rulleskaftdiameter = ф100mm , presisjon maskinert
Motor kjøring, kjetting tannhjulstransmisjon, omtrent 22 formingstasjoner (19-trinns for å danne og 3 trinn for endelig forming).
Hovedmotor = 22 kW , frekvenshastighetskontroll
Størrelsesendringsmotor : 6pcs, automatisk kontrollert av PLC -programmering.
Dannende hastighet ca.18-20m/min (avhengig av antall stansehull)
Med Squareness Roller Setup
Alle skrueboltene med grad 8.8 for å sikre å fikse maskinstrukturen tett og lang levetid i løpet av maskinen lenge kjørt.
3) Hydraulisk slag- og skjæreenhet:
Forhåndsbestemmelse og pre-kutt, bruk det samme hydrauliske systemet
Hydraulisk motor: 7,5kW , hydraulisk trykkområde: 16MPa
Stansing og skjæreverktøy Materiale: Mold stål CR12MOV (= D2 stål, med en million ganger stansing/skjæringsliv) , varmebehandling til HRC58-62 grad
3-sylindere hullstansesystem for stansing både på nettet og flens:
Gi giroppsettet for opp/ned -handling for å handle med utstyr
Basen på stansestasjonen er på riktig blyskrue for enkel å ta stansestasjonene ut for å slå og dø endring , og legg til måleskalaen for enkel justering
Det hydrauliske systemet med oljefilter for oljefiltrering, for å sikre at den sirkulerte oljen er ren og forleng livet til hydraulisk system . (Se bildet nedenfor)
Pluss vår patenterte hydrauliske universelle postskjærende enhet (ikke trenger å endre kuttedie for forskjellig størrelse som tradisjonell purlinmaskin) , noe som får kuttprofilen til å se bedre ut
4) PLC -kontrollsystem
Utveksling mellom C Purlin og Z Purlin: Manuelt endres med følgende 3 enkle trinn:
Men fra C75-300 eller Z120-300, Endre størrelse av PLS-systemet automatisk: Overskyv
Kontroller mengden og stansing, skjæringslengde automatisk
Kombinert med: PLC, omformer, berøringsskjerm ( stor størrelse 7 -tommer for enkel drift , både på engelsk og kinesisk språk), koder, etc.
Kutt-til-lengde toleranse ± 1 mm
Kontrollspenning 24V
5) Avslutt rack:
Ikke-drevet, med ruller på den for East Movement , 2 enheter x 3m lengde
V. Maskinbilde (bare for referanse)
1. Feding av materiale Sidevisning:
2. -visning:
3) Universell utsikt etter kutter:
4) Maskinproduserte C -purlins
5) Maskinproduserte Z -purlins
Vi. Quick-Change Type CZ Purlin Roll Forming Machine Video
http://www.rollformingmachinerychina.com/quick-change-cz-purlin-roll-forming-machine_n97
Ⅰ Profiltegning
C purlin rib: med eller uten (valgfritt)
Leppe (e) |
10 ~ 20 ± 1 mm |
Høyde (h) |
C: 40 ~ 100 ± 1 mm (kan ikke over 50% av nettet) |
|
Z: 49 ~ 100mm ± 1mm (kan ikke over 50% av nettet) |
Web (w): |
C75 ~ 300 ± 1 mm |
|
Z120 ~ 300 ± 1mm |
Lengdoleranse for 6m: L ± 3mm
Stanshull på både webside og høyde (flens) side, toleranse: ± 1 mm , sporhullstørrelse: 14x25mm eller tilpasset hull for lignende størrelse
Å slå hull som følger:
Ⅱ. Materiale:
Materialtykkelse: 1,5 ~ 3,2 mm
Gjeldende materiale: 340 MPa for MS eller HR og Galvalume 550MPA AZ150
Ⅲ. Maskinarbeidsflyt
Dekoiler → Fôrings- og utjevningsenhet → Hydrualisk pre-cutting & Punching Device → Rolling Forming System → Hydraulic Post Cutting → Product Support Frame
IV. Maskinkomponenter
1) Hydraulisk dekoiler: ett sett 5 tonn
2) Cold Rolling Mill:
Med fôringsmateriell guide (automatisk fôringskontroll, sparer arbeidskostnad) og utjevningsenhet
Kroppsramme laget av nasjonal standard 450# H type stål ved sveising;
Wallboard -tykkelse: 30 mm (mer tykkere, sterkere og stabil arbeid i lang levetid)
Ruller produsert av verktøyet stål CR12 (D3 stål, for lang arbeidsliv) , presisjonsmaskinert,
Akser produsert av høykvalitet 45# stål, hovedakseldiameter = ф90mm , rette rulleskaftdiameter = ф100mm , presisjon maskinert
Motor kjøring, kjetting tannhjulstransmisjon, omtrent 22 formingstasjoner (19-trinns for å danne og 3 trinn for endelig forming).
Hovedmotor = 22 kW , frekvenshastighetskontroll
Størrelsesendringsmotor : 6pcs, automatisk kontrollert av PLC -programmering.
Dannende hastighet ca.18-20m/min (avhengig av antall stansehull)
Med Squareness Roller Setup
Alle skrueboltene med grad 8.8 for å sikre å fikse maskinstrukturen tett og lang levetid i løpet av maskinen lenge kjørt.
3) Hydraulisk slag- og skjæreenhet:
Forhåndsbestemmelse og pre-kutt, bruk det samme hydrauliske systemet
Hydraulisk motor: 7,5kW , hydraulisk trykkområde: 16MPa
Stansing og skjæreverktøy Materiale: Mold stål CR12MOV (= D2 stål, med en million ganger stansing/skjæringsliv) , varmebehandling til HRC58-62 grad
3-sylindere hullstansesystem for stansing både på nettet og flens:
Gi giroppsettet for opp/ned -handling for å handle med utstyr
Basen på stansestasjonen er på riktig blyskrue for enkel å ta stansestasjonene ut for å slå og dø endring , og legg til måleskalaen for enkel justering
Det hydrauliske systemet med oljefilter for oljefiltrering, for å sikre at den sirkulerte oljen er ren og forleng livet til hydraulisk system . (Se bildet nedenfor)
Pluss vår patenterte hydrauliske universelle postskjærende enhet (ikke trenger å endre kuttedie for forskjellig størrelse som tradisjonell purlinmaskin) , noe som får kuttprofilen til å se bedre ut
4) PLC -kontrollsystem
Utveksling mellom C Purlin og Z Purlin: Manuelt endres med følgende 3 enkle trinn:
Men fra C75-300 eller Z120-300, Endre størrelse av PLS-systemet automatisk: Overskyv
Kontroller mengden og stansing, skjæringslengde automatisk
Kombinert med: PLC, omformer, berøringsskjerm ( stor størrelse 7 -tommer for enkel drift , både på engelsk og kinesisk språk), koder, etc.
Kutt-til-lengde toleranse ± 1 mm
Kontrollspenning 24V
5) Avslutt rack:
Ikke-drevet, med ruller på den for East Movement , 2 enheter x 3m lengde
V. Maskinbilde (bare for referanse)
1. Feding av materiale Sidevisning:
2. -visning:
3) Universell utsikt etter kutter:
4) Maskinproduserte C -purlins
5) Maskinproduserte Z -purlins
Vi. Quick-Change Type CZ Purlin Roll Forming Machine Video
http://www.rollformingmachinerychina.com/quick-change-cz-purlin-roll-forming-machine_n97