| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
YX36-250-1000+YX 32-242.5-970+YX37-205-1025
BMS
Hierdie drielaagse rolvormmasjien is intelligent ontwerp om drie afsonderlike dakprofiele in 'n enkele kompakte lyn te vervaardig: boksprofiel (trapesvormige profiel) , geriffelde plaat , en geglasuurde teëls . Hierdie veelsydige ontwerp stel vervaardigers in staat om aan uiteenlopende markvereistes vir dak- en muurbekledingspanele te voldoen, terwyl masjinerieinvestering en fabriekspasievereistes aansienlik verminder word.
Die volgende tabel gee 'n uiteensetting van die omvattende tegniese parameters van die drievoudige lae rolvormmasjien, wat stabiele werkverrigting, hoë presisie en doeltreffende produksie vir swaardiens-industriële toepassings verseker.
Materiaal |
Toepaslike materiaal |
PPGL |
Materiaal dikte |
0,4-0,8 mm |
|
Met vloeikrag |
235-345Mpa |
|
Spoel |
Voer breedte |
1250 |
Spoel ID reeks |
508mm±30mm |
|
Kapasiteit |
Maks. 8 ton. |
|
Masjien |
Basisraam |
H450 |
Roller materiaal |
45# staal, CNC-draaibanke, hittebehandeling, harde chroombedekking. |
|
Rolstasie |
18/20/18-stappe om te vorm |
|
As deursnee |
ф90/75mm, Hoëfrekwensieverwerking |
|
Vormspoed |
18m/min |
|
Snyer |
Hardheid |
Hittebehandeling tot HRC58-62 grade |
Sny toleransie |
≤±1 mm |
|
Krag |
Ry manier |
Rat/Tandwiel transmissie |
Hoofmotor |
11KW, frekwensiespoedbeheer |
|
Pompmotor vir snyer |
4KW |
|
PLC beheer stelsel |
Omskakelaar |
Schneider |
Raakskerm |
Schneider |
|
Enkodeerder |
KOYO (Japan-handelsmerk) of OMRON (Japan-handelsmerk) |
|
Beheer spanning |
24V |
3-in-1 veelsydigheid via koppelaarstelsel: wissel naatloos tussen die vervaardiging van boksprofiel (trapeziumvormig), geriffelde plaat en geglasuurde teëls. Hierdie multifunksionele vermoë maksimeer produksiebuigsaamheid terwyl aansienlike toerustinginvestering, seevragkoste en waardevolle fabrieksvloerspasie bespaar word.
Hoë-presisie-naskeer: Die snymeganisme word gelei deur 4 robuuste laer-asse, wat 'n stabiele werking en braamvrye sny van die voltooide panele verseker. Hierdie ontwerp verleng die lewensduur van die snylem en waarborg 'n skoon rand vir elke vel.
Duursame konstruksie: Gebou met 'n swaardiens H450-basisraam en 45# staalrolle met harde chroombedekking, bied die masjien buitengewone stabiliteit en slytasieweerstand vir langtermyn deurlopende vervaardiging.
Handmatige decoiler → Voergidstoestel → Rolvormstelsel → Hidrouliese nasnytoestel → Uitgangsrak → PLC-beheerstelsel
Die vaartbelynde werkvloei verseker deurlopende en outomatiese verwerking van rou metaalspoele tot presies gesnyde voltooide dakplate, wat handmatige ingryping tot die minimum beperk en algehele uitset verhoog.
Beskik oor outomatiese beheer vir die krimp van die binneboor van die staalspoel en presiese stop, wat veilige en doeltreffende materiaalhantering verseker.
Maks. Voerwydte: 1250mm
Spoel ID-reeks: 508mm±30mm
Laaivermoë: 8 ton , perfek geskik vir swaar industriële spoele.
Die leiposisie kan maklik met die hand aangepas word om verskillende materiaalwydtes te akkommodeer, om te verseker dat die staalplaat die rolvormstelsel akkuraat binnegaan sonder om af te wyk.
Rollers: Vervaardig van hoëgraadse 45#-presisiebewerkte staal, hard chroombedekt (dikte 0,5 mm) met spieëlbehandeling vir verlengde dienslewe en uitstekende roeswering.
Skagte: Gemaak van 45# staal , met blus- en temperprosesse met harde verchroomde plating om vervorming onder swaar vragte te voorkom.
Liggaamsraam: Gebou van 450# H tipe staal deur robuuste sweiswerk, wat 'n vibrasievrye fondament verskaf tydens hoëspoedproduksie.
Snylem: Gesmee van hoë kwaliteit vormstaal Cr12MoV met gevorderde hittebehandeling (HRC58-62) om skerp, presiese en braamvrye snitte te verseker.
Snyraam: Gesweis van premium 18mm staalplate vir maksimum styfheid.
Hidrouliese krag: Aangedryf deur 'n 4KW -hidrouliese motor, met 'n drukreeks van 0-16Mpa, wat kragtige en vinnige snyaksie verseker.
Beheer outomaties produksiehoeveelheid en snylengte, wat materiaalafval en arbeidskoste aansienlik verminder.
Operateurs kan maklik produksiedata invoer (joernaalgrootte, stukke, lengte, ens.) via die intuïtiewe raakskerm-koppelvlak.
Geïntegreer met top-vlak komponente: PLC, Inverter, Touch Screen en Encoder, wat hoë betroubaarheid en akkurate sinchronisasie verseker.
Ontwerp om die voltooide dakpanele veilig te ontvang en te stapel wanneer hulle die snytoestel verlaat, wat oppervlakskrape voorkom en maklike vurkhyserhantering vergemaklik.
Die afgewerkte panele wat deur hierdie drievoudige rolvormmasjien vervaardig word, het presiese afmetings, gladde oppervlaktes en uitstekende strukturele integriteit, wat hulle ideaal maak vir hoë-end dakbedekking en bekledingsprojekte.
Die veelsydige profiele wat deur hierdie masjien gegenereer word, word wyd toegepas in die konstruksie van industriële fabrieke, pakhuise, kommersiële geboue en residensiële dakstelsels, wat uitstekende weerbestandheid en estetiese aantrekkingskrag bied.
Verpakkingsmetode: Die hoofliggaam van die rolvormmasjien word versigtig naak verpak en styf bedek met plastiekfilm om dit te beskerm teen stof, vog en korrosie tydens vervoer. Dit word dan in 'n standaardhouer gelaai en stewig vasgemaak met staaldraadtoue en spanboute, wat die grootste veiligheid verseker vir langafstand seevervoer.
Die waarborgtydperk is 24 maande vanaf die datum waarop die kliënt die masjien ontvang het. Binne hierdie 24 maande sal ons enige vereiste vervangingsonderdele heeltemal gratis aan die kliënt koerier.
Ons bied omvattende tegniese ondersteuning en leiding vir die oplos van probleme vir die hele lewensduur van ons masjiene.
Op versoek kan ons ervare tegnici na die kliënt se fabriek stuur vir installasie, ingebruikneming en operateuropleiding op die perseel (onderhewig aan ekstra koste vir reis en verblyf).