MASJIENE
Jy is hier: Tuis » Masjiene » Rolvormmasjiene vir konstruksie » Geriffelde dakpaneelmasjien » Riffeldakrolvormmasjien 0.35-0.45mm

laai

Deel na:
Facebook-deelknoppie
Twitter-deelknoppie
lyn deel knoppie
wechat-deelknoppie
linkedin-deelknoppie
pinterest-deelknoppie
deel hierdie deelknoppie

Geriffelde dakrolvormmasjien 0.35-0.45mm

rolvorm dun materiaal 0.35-0.45mm
Beskikbaarheid:
Hoeveelheid:
  • YX18.5-80-800

  • BMS

Profiel

Die geriffelde dakrolvormmasjien is ontwerp vir die doeltreffende en presiese vervaardiging van geriffelde metaaldakplate. Hierdie toerusting is spesifiek ontwerp om PPGI (Pre-Painted Galvanized Iron) en GI (Galvanized Iron) materiale met 'n diktereeks van 0.35-0.45mm te verwerk, en verseker optimale strukturele integriteit vir kommersiële, industriële en residensiële dakprojekte. Werk met 'n materiaal-opbrengsterkte van 235-345Mpa, dit bied 'n stabiele vormingsproses wat materiaalvervorming tot die minimum beperk. Met 'n outomatiese beheerstelsel en swaardiensraam, is hierdie masjien 'n ideale belegging vir vervaardigers wat betroubare, deurlopende en hoëvolume produksievermoëns soek.

Geriffelde dakrolvormmasjienprofiel

Produkbeskrywing

Die volgende tegniese parameters beskryf die kernspesifikasies van die masjien, om te verseker dat kopers die verenigbaarheid daarvan met spesifieke fabrieksvereistes en materiaalstandaarde akkuraat kan assesseer.

Materiaal

Toepaslike materiaal

PPGI en GI

Materiaal dikte

0,35-0,45 mm

Met opbrengssterkte

235-345Mpa

Spoel

Voer breedte

ongeveer 1000 mm

Spoel ID reeks

508mm±30mm

Kapasiteit

Maks. 5 ton.

Masjien

Basisraam

H450

Roller materiaal

45# staal, CNC-draaibanke, hittebehandeling, harde chroombedekking.

Rolstasie

18-stappe om te vorm

As deursnee

ф85/75mm, Hoëfrekwensieverwerking

Vormspoed

15-20m/min

Snyer

Hardheid

Hittebehandeling tot HRC58-62 grade

Sny toleransie

≤±1mm

Krag

Ry manier

Rat/Tandwiel transmissie

Hoofmotor

7.5KW, frekwensiespoedbeheer

Pompmotor vir snyer

3KW

PLC beheer stelsel

Omskakelaar

Schneider

Raakskerm

Schneider

Enkodeerder

KOYO (Japan-handelsmerk) of OMRON (Japan-handelsmerk)

Beheer spanning

24V

Werksvloei

Die produksieproses is gestruktureer om deurlopende werking te waarborg, wat handmatige ingryping tot die minimum beperk terwyl uitsetdoeltreffendheid maksimeer word. Hierdie standaard werkvloei verseker konsekwente profielafmetings en verminder materiaalvermorsing tydens hoëspoedrolvorming.

Decoiler → Voergidstoestel → Rolvormstelsel → Hidrouliese nasnytoestel → Uitgangsrak → PLC-beheerstelsel

Tegniese spesifikasies

1) Handmatige decoiler: een stel

Ontwerp vir veilige spoel vashou en gladde afwikkeling, ondersteun 'n maksimum kapasiteit van 5 ton. Dit verseker dat die rou materiaal in die lyn ingevoer word sonder verstrengeling of skielike spanningsval.

Handmatige decoiler

2) Voedingsgidstoestel

Die leiposisie kan met die hand verstel word vir geskikte materiaalvoeding. Dit voorkom materiaalafwyking, verminder randafval en verseker dat die metaalplaat die rolvormstelsel perfek in lyn binnegaan.

Voedingsgidstoestel

3) Hoofmasjien

  • Rollers: Vervaardig van 45# presisie gemasjineerde staal, harde chroom bedek met 0,5 mm dikte, oppervlak met spieëlbehandeling vir langer lewensduur en roeswerende eienskappe.

  • Skagte: Vervaardig van 45# staal , ondergaan blus- en temperingsprosesse, afgewerk met harde chroom om deurlopende swaardienswerking te weerstaan.

  • Liggaamsraam: Gemaak van 450# H tipe staal deur sweiswerk, wat 'n hoogs stabiele, vibrasiebestande fondament bied vir hoëspoedvorming.

Hoofmasjien

4) Hidrouliese nasnytoestel

  • Snymateriaal: Vervaardig van industriële-graad vormstaal Cr12MoV , met hittebehandeling wat HRC58-62 bereik vir braamvrye, presiese snitte.

  • Snyraam: Gemaak van robuuste 18 mm staalplaat deur sweiswerk om snystabiliteit te verseker.

  • Hidrouliese stelsel: Toegerus met 'n 3KW hidrouliese motor, werk binne 'n hidrouliese drukreeks van 0-16Mpa.

Hidrouliese nasnytoestel

5) PLC-beheerstelsel

Die gevorderde PLC-stelsel beheer outomaties produksiehoeveelheid en snylengte, wat arbeidskoste en menslike foute aansienlik verminder. Operateurs kan maklik produksiedata invoer (joernaalgrootte, stukke, lengte, ens.) via die intuïtiewe raakskerm.

  • Gekombineer met premium komponente: PLC, Inverter (Schneider), Touch Screen (Schneider) en Encoder (KOYO of OMRON).

  • Sny-tot-lengte-toleransie: ≤±1 mm

  • Beheerspanning: 24V

PLC beheer stelsel

6) Verlaat rek

Onaangedrewe, twee eenhede word voorsien. Toegerus met gladde rollers vir die maklike beweging en versameling van voltooide geriffelde velle, wat die oppervlakbedekking teen skrape beskerm.

Verlaat rek

7) Produkteskou

Die voltooide sinkplate vertoon uitstekende strukturele sterkte, presiese afmetings en 'n foutlose oppervlakafwerking, gereed vir onmiddellike ontplooiing in konstruksieprojekte.

Afgewerkte sinkplate

Aansoek Geval

Riffelplate wat deur hierdie masjien vervaardig word, word wyd gebruik in industriële werkswinkels, pakhuise en residensiële dakke. Die presiese profielgeometrie verseker betroubare oorvleueling, wat uitstekende weerbestandheid en dravermoë bied vir langtermyn boutoepassings.

Aansoek Geval van sinkdak

Verpakking & Versending

Verpakkingsmetode: Om te verseker dat die toerusting in 'n ongerepte toestand aankom, is die hoofliggaam van die masjien naak en bedek met plastiekfilm (om te beskerm teen stof en korrosie tydens seevervoer). Dit word dan in die houer gelaai en stewig vasgemaak met behulp van staaltoue en slotte, wat dit ten volle geskik maak vir langafstand internasionale vervoer.

Verpakking en versending

Na-verkope diens

  • Waarborg: Die waarborgtydperk is 24 maande nadat die kliënt die masjien ontvang het. Binne hierdie 24 maande sal ons vervangingsonderdele gratis aan die kliënt koerier vir enige nie-menslike skade.

  • Tegniese Ondersteuning: Ons bied omvattende tegniese ondersteuning vir die hele lewe van ons masjiene om deurlopende produksiestabiliteit te verseker.

  • Installasie en opleiding: Ons kan ons tegnici uitstuur om die toerusting te installeer en operateurs in die kliënte se fabrieke op te lei (ekstra koste is van toepassing na gelang van projekvereistes).

Handelsmerkvertoning 1
Spasieerder
Handelsmerkvertoning 2
Handelsmerkvertoning 3
Handelsmerkvertoning 4

Video Show

Kyk na die werklike werksproses van ons sinkdakrolvormmasjien (0.35-0.45mm) om sy doeltreffende produksie, presiese vormingsvermoëns en stabiele werkverrigting tydens intydse werking te ervaar.

Vorige: 
Volgende: 
OOR BMS
BMS Machinery, wat in 1992 gestig is, het in 2017 by XIAMEN BMS GROEP aangesluit. Ons vervaardigingsnetwerk in China sluit 8 fabrieke, 6 bewerkingsentrums en 1 staalstruktuurmaatskappy in, wat meer as 30 000 m² dek. Ondersteunende geloofsbriewe sluit in ISO9001:2015 kwaliteitbestuursertifisering en SGS-uitgereikte CE/UKCA-masjinerie-nakomingsverifikasies. XIAMEN BMS GROUP se Dun & Bradstreet D‑U‑N‑S-nommer is 55-379-8879.​​​​​​​
KONTAK BMS

  Kantooradres: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. POSKODE: 36110 4
Fabriekadres: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, China (poskode: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   rolvormmeul

Turkiye-verspreider: 
DCB Metaal Masjinerie
Adres: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Mnr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mnr. Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
webwerf:  www.dcbmachine.com
Kopiereg © 2026 BMS Masjinerie