| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |
BMS
Makina e formimit të rrotullave të kapakut të kulmit metalik (Modeli i Filipineve) është një pajisje prodhuese e shkallës industriale e krijuar për prodhimin e saktë dhe shumë efikas të kapakëve të kreshtave metalike të çatisë. E projektuar posaçërisht për të përmbushur kërkesat rigoroze të prodhimit modern të materialeve për çati, kjo makinë ofron një proces të besueshëm dhe të automatizuar që transformon pa probleme bobinat e galvanizuara dhe PPGI në kapele kreshtore me formë të përsosur. Duke integruar një strukturë mekanike të fortë me një sistem kontrolli inteligjent, ai i ndihmon prodhuesit të reduktojnë ndjeshëm punën manuale, të minimizojnë mbetjet materiale dhe të ruajnë konsistencë të rreptë dimensionale në prodhimet me volum të lartë.
Pavarësisht nëse jeni duke përmirësuar një objekt prodhimi ekzistues ose duke krijuar një linjë të re prodhimi, kjo pajisje ofron stabilitet të jashtëzakonshëm operacional. Korniza e tij e trupit të rëndë H400 dhe komponentët e përpunuar me saktësi sigurojnë qëndrueshmëri afatgjatë, duke ulur kostot e mirëmbajtjes dhe duke reduktuar kohën e papritur të ndërprerjes. I përshtatur për trashësitë standarde të materialit që variojnë nga 0,3 mm në 0,8 mm, ai siguron shkathtësinë e kërkuar për të trajtuar me efikasitet specifikimet e ndryshme të projektit.
Të kuptuarit e specifikimeve thelbësore të pajisjes suaj të formësimit të rrotullave është thelbësore për t'u siguruar që ato të përputhen me kapacitetin tuaj të prodhimit dhe kërkesat për materiale. Tabela më poshtë detajon parametrat kryesorë të makinës, duke përfshirë stacionet e saj të formimit me 12 hapa, fuqinë kryesore të motorit 5,5 KW dhe rulat Cr12 Mov me rezistencë të lartë. Me një forcë rendimenti të zbatueshëm prej 245-450 Mpa, makina trajton pa mundim materialet standarde të çatisë pa e stresuar motorin. Këto avantazhe teknike garantojnë një proces të qetë formimi dhe një shpejtësi të besueshme prodhimi prej 18-20 metra në minutë, duke optimizuar efikasitetin e përgjithshëm të prodhimit.
| Nr. | Parametrat kryesorë | Parametrat e mullirit të formimit të rrotullave | ||
| 1. | Trashësia e materialit | 0,3-0,8 mm | Stacionet e formimit | 12-hap |
| 2. | Gjerësia e ushqyerjes | 457 mm | Korniza e trupit | H400 |
| 3. | Materiali i aplikimit | Bobina e galvanizuar, PPGI | Reduktues | Seria R |
| 4. | Standardi Elektrik | 220V/60Hz/3h | Diametri i boshtit | 45# Çeliku, φ70mm |
| 5. | Diametri manual i dekoilerit | 508±30 mm | Fuqia kryesore e motorit | 5.5 KW |
| 6. | Forca e rendimentit | 245-450 Mpa | Bulonat me vidë | Klasa 8.8 |
| 7. | Shpejtësia e formimit | 18-20m/min | Gjerësia efektive | Si dizajn klienti |
| 8. | Sistemi i kontrollit | Sistemi i kontrollit PLC | Rul | Cr12 Mov, Torno CNC, Trajtim i dëgjimit, HRC58-62 |
| 9. | Motor Hidraulik | 5.5 KW | Ngjyra e makinës | Blu+Zi+Portokalli |
| 10. | Materiali testues | BMS do të sigurojë madhësinë e materialit ushqyes për të blerë atë 2 javë përpara testimit të makinës | ||
Për të maksimizuar efikasitetin e prodhimit dhe për të garantuar sigurinë operacionale, kjo makinë formuese e rrotullave të kapakut të kreshtës përmban një rrjedhë pune të thjeshtuar, plotësisht të automatizuar. Procesi i vazhdueshëm minimizon nevojën për ndërhyrje manuale ndërmjet fazave, duke rezultuar në xhiro më të lartë dhe saktësi të qëndrueshme të profilit. Sistemi i integruar i kontrollit PLC vepron si truri i operimit, duke i lejuar operatorët të vendosin lehtësisht gjatësitë e prodhimit dhe sasitë e grupeve, gjë që eliminon gabimet njerëzore dhe siguron uniformitet.
Dekojler manual (3 Ton) → Pajisja udhëzuese e ushqyerjes → Mulliri i formimit të rrotullës kryesore → Prerës hidraulik i postës → Sistemi i kontrollit PLC → Rafti i daljes
Besueshmëria dhe jetëgjatësia e një makinerie të formësimit të rrotullave varen shumë nga cilësia e përbërësve të saj individualë. Ne përdorim materiale premium dhe teknika të përparuara të përpunimit për të prodhuar secilën pjesë, duke siguruar që ato t'i rezistojnë përdorimit të vazhdueshëm industrial dhe të ofrojnë aftësi të sakta formësimi.
Ky komponent siguron që bobinat e galvanizuara ose PPGI të futen me saktësi në mullirin e formimit. Shtrirja e duhur në këtë fazë fillestare është thelbësore për të parandaluar devijimin e materialit, duke siguruar që kapakët përfundimtarë të kreshtës të kenë skaje të drejta dhe të pastra pa asnjë shtrembërim gjatë procesit të formimit të rrotullës me shpejtësi të lartë.
Rolet janë elementët kryesorë të formësimit të makinës. Të krijuara nga çeliku i cilësisë së lartë Cr12 Mov dhe të përpunuara përmes tornove CNC dhe trajtimit të nxehtësisë (HRC58-62), ato ofrojnë rezistencë superiore ndaj konsumit, duke zgjatur ndjeshëm jetën e shërbimit të makinës. Prerësi manual siguron fleksibilitet shtesë operacional gjatë konfigurimit fillestar të materialit ose për trajtimin e kërkesave specifike të prerjes me porosi përpara se të fillojë cikli i automatizuar.
Makina është e kalibruar posaçërisht për të nxjerrë kapakë metalikë të kulmit me cilësi të lartë me dimensione precize dhe estetikë uniforme. Produktet e përfunduara kanë integritet të shkëlqyer strukturor dhe profile të qëndrueshme, duke siguruar që ato të përmbushin standardet strikte të cilësisë që kërkohen për integrimin e qetë në projektet e çatisë në shkallë të gjerë.
Profilet e prodhuara nga pajisjet tona të avancuara të formimit të rrotullave përdoren gjerësisht në projekte të ndryshme ndërtimi industriale dhe komerciale. Duke siguruar dimensione të sakta dhe integritet të shkëlqyer strukturor, këto makina ofrojnë komponentë metalikë të besueshëm që plotësojnë kërkesat kërkuese të mjediseve moderne të ndërtimit.
Makineritë tona janë projektuar për prodhim me efikasitet të lartë, duke prodhuar profile me përfundime të lëmuara dhe matje të sakta. Pavarësisht nëse përdorni pajisjen me kapak të kreshtës së çatisë metalike ose makinën shoqëruese për formimin e rrotullave të dyerve të dyerve , prodhimi i plotëson vazhdimisht standardet strikte të industrisë. Produkti i përfunduar demonstron qëndrueshmëri superiore, rezistencë ndaj motit dhe stabilitet strukturor, gjë që i ndihmon blerësit të ulin kostot e mirëmbajtjes dhe të sigurojnë performancë afatgjatë në aplikacione të ndryshme.
Rasti praktik i aplikimit më poshtë thekson se si këto profile metalike të formuara saktësisht janë integruar në strukturat aktuale të ndërtimit. Komponentët ofrojnë instalim pa probleme dhe një përfundim estetik profesional të përshtatshëm për magazina, impiante prodhuese dhe objekte tregtare. Duke zgjedhur pajisje që ofrojnë cilësi të qëndrueshme të profilit, ekipet e ndërtimit mund të përmirësojnë efikasitetin e instalimit dhe të sigurojnë sigurinë e përgjithshme të sistemeve të çatisë ose aksesit.

makinës për formimin e rrotullës së dyerve të grilave Produkt i përfunduar i

Rasti i aplikimit