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उच्च सटीकता स्वचालित कट टू लेंथ और स्लिटिंग लाइन मशीन (ताइवान प्रकार)

कट-टू-लेंथ लाइन का उपयोग आम तौर पर विभिन्न सामग्रियों जैसे कोल्ड-रोल्ड या पीपीजीआई और अन्य लेपित धातुओं को खोलने, सीधा करने, मापने, क्रॉस-कटिंग और स्टैकिंग के लिए किया जाता है।
उपलब्धता:
मात्रा:
  • बीएमएस


लंबाई और स्लिटिंग लाइन में उच्च सटीकता स्वचालित कट मशीन (0.5-2.0 मिमी * 1250 मिमी)

असाधारण परिशुद्धता और हेवी-ड्यूटी प्रदर्शन के लिए इंजीनियर की गई, हाई एक्यूरेसी स्वचालित कट टू लेंथ और स्लिटिंग लाइन मशीन आधुनिक धातु प्रसंस्करण सुविधाओं के लिए एक महत्वपूर्ण उन्नयन का प्रतिनिधित्व करती है। ताइवान और जापान से उत्पन्न उन्नत डिजाइन दर्शन पर आधारित, यह उपकरण हाई-स्पीड रन के दौरान काफी कम ध्वनिक उत्सर्जन के साथ एक अविश्वसनीय रूप से स्थिर परिचालन अनुभव प्रदान करता है। जब आप परिचालन लाइन के पास खड़े होते हैं, तो सर्वो मोटर्स की शांत गड़गड़ाहट और गैल्वेनाइज्ड कॉइल्स और पीपीजीआई सामग्रियों की कंपन-मुक्त प्रसंस्करण तुरंत इसकी बेहतर निर्माण अखंडता को व्यक्त करती है।

लंबाई और स्लाटिंग लाइन मशीन में उच्च सटीकता वाली स्वचालित कट का अवलोकन

मुख्य मशीन बॉडी आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए कठोर तड़के, शमन और सीएनसी सटीक मशीनिंग से गुजरती है। यह सुनिश्चित करता है कि वर्षों के निरंतर, उच्च मात्रा में उत्पादन के बाद भी संरचनात्मक ढांचा अपरिवर्तित बना रहे। इन परिष्कृत संरचनात्मक डिजाइनों को एकीकृत करके, सुविधाएं नाटकीय रूप से सामग्री अपशिष्ट को कम कर सकती हैं और असंगत काटने की लंबाई से जुड़ी आम बाधाओं को हल कर सकती हैं। यह आपकी उत्पादन क्षमताओं को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किए गए एक व्यापक समाधान के रूप में कार्य करता है, जो मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करते हुए प्रत्येक संसाधित शीट पर एक दोषरहित धातु फिनिश प्रदान करता है।


ऑपरेशनल वर्कफ़्लो और स्मार्ट ऑटोमेशन

डेकोइलर → फीडिंग गाइड डिवाइस → लेवलिंग डिवाइस → स्लिटिंग डिवाइस → हाइड्रोलिक पोस्ट कटिंग → रन आउट टेबल

परिचालन अनुक्रम को सामग्री प्रवाह को अनुकूलित करने और पूर्ण आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है। प्रक्रिया डेकोइलर पर शुरू होती है, आसानी से फीडिंग गाइड डिवाइस में परिवर्तित हो जाती है जो सही संरेखण सुनिश्चित करती है। वहां से, सामग्री पूर्ण समतलता प्राप्त करने के लिए लेवलिंग डिवाइस में प्रवेश करती है, इसके बाद सटीक चौड़ाई पृथक्करण के लिए स्लिटिंग डिवाइस में प्रवेश करती है। अंत में, हाइड्रोलिक पोस्ट कटिंग तंत्र रन आउट टेबल पर तैयार सामग्री रखने से पहले एक साफ, गड़गड़ाहट मुक्त कतरनी निष्पादित करता है। यह प्रगतिशील प्रवाह गारंटी देता है कि प्रत्येक कॉइल शून्य सतह खरोंच के साथ पूरी तरह से आयाम वाली शीट में तब्दील हो जाती है।

ऑपरेटर इस वर्कफ़्लो की सहज प्रकृति की सराहना करेंगे। उन्नत पीएलसी टच स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली एक-टच सक्रियण और स्वचालित निश्चित-लंबाई काटने में सक्षम बनाती है। यह बुद्धिमान स्वचालन न केवल परिचालन सीमा को काफी कम कर देता है, बल्कि सुविधा क्षेत्र में श्रम आवंटन को भी अनुकूलित करता है, जिससे आपकी टीम को निरंतर मशीन समायोजन के बजाय व्यापक उत्पादन लक्ष्यों पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति मिलती है।


कट टू लेंथ लाइन मशीन का परिचालन कार्यप्रवाह


कोर मशीन घटक और संरचनात्मक अखंडता

किसी भी औद्योगिक प्रसंस्करण लाइन की विश्वसनीयता उसके आंतरिक घटकों की क्षमता से तय होती है। यह कट-टू-लेंथ और स्लिटिंग लाइन अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त ब्रांडों के साथ मजबूत है, जिसमें सीमेंस, श्नाइडर और एसकेएफ के इलेक्ट्रिकल और हाइड्रोलिक तत्व शामिल हैं। इस तरह का समझौता न करने वाला घटक चयन दीर्घकालिक स्थिरता और असाधारण रूप से कम विफलता दर की गारंटी देता है, जिससे आपके उत्पादन कार्यक्रम अप्रत्याशित डाउनटाइम के बिना ट्रैक पर रहते हैं।

सटीक फीडिंग डिवाइस और मुख्य घटक

मुख्य शाफ्ट उच्च शक्ति वाले Cr40# मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं, जो उच्च सटीकता वाली स्लिटिंग और अनुप्रस्थ कटिंग के लिए आवश्यक अत्यधिक मरोड़ वाली कठोरता प्रदान करते हैं। इसके अलावा, Cr12mov रोलर्स HRC58-62 की कठोरता प्राप्त करने के लिए सटीक सीएनसी खराद मशीनिंग और विशेष ताप उपचार से गुजरते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि वे धातु प्रसंस्करण के निरंतर घर्षण के खिलाफ अपनी निर्दोष बेलनाकार प्रोफ़ाइल बनाए रखें। घटक धातु विज्ञान पर यह सावधानीपूर्वक ध्यान संपूर्ण उत्पादन लाइन के लिए क्लीनर कटौती, सटीक आयाम और लंबे जीवनकाल का अनुवाद करता है।

नहीं।               मुख्य पैरामीटर                  रोल बनाने वाली मिल पैरामीटर्स
1. द्रव्य का गाढ़ापन

0.5-2.0 मिमी

स्टेशनों का निर्माण

14 कदम

2.

दूध पिलाने की चौड़ाई

400,650,800,1000,1250 मिमी


आधार H400, आयताकार ट्यूब


3. अनुप्रयोग सामग्री

 जस्ती कुंडल, पीपीजीआई

पार्श्व दीवार की मोटाई

 Q235 टी 22 मिमी  

4.

विद्युत मानक

415v/3ph/50Hz

दस्ता व्यास Cr40# स्टील, φ60मिमी
5.

मैनुअल डेकोइलर व्यास 

420-φ520मिमी

मुख्य मोटर पावर

 18.5 किलोवाट

6. नम्य होने की क्षमता

235-345एमपीए

पेंच बोल्ट ग्रेड 8.8 
7.

गठन की गति 

0-100 मी/मिनट

प्रभावी चौड़ाई

ग्राहक डिज़ाइन के रूप में

8. नियंत्रण प्रणाली पीएलसी नियंत्रण प्रणाली   बेलन

Cr12mov, सीएनसी लेथ्स, हियर ट्रीटमेंट, HRC58-62

9. सर्वो मोटर 4.4 किलोवाट/2.9 किलोवाट मशीन का रंग 

नीला+काला+नारंगी

10. परीक्षण सामग्री

बीएमएस मशीन परीक्षण से 2 सप्ताह पहले खरीद के लिए फीडिंग सामग्री का आकार प्रदान करेगा


मशीन घटक प्रदर्शन एवं दृश्य निरीक्षण

इस मशीनरी के हेवी-ड्यूटी निर्माण की कल्पना से परिचालन सुरक्षा और यांत्रिक दीर्घायु के प्रति समर्पण का पता चलता है। फीडिंग डिवाइस को मजबूत गाइडों के साथ इंजीनियर किया गया है जो आने वाली कॉइल को मजबूती से पकड़ते हैं, जिससे हाई-स्पीड फीडिंग के दौरान किसी भी पार्श्व विचलन को रोका जा सकता है। सक्रिय चलने वाले हिस्सों के निकट, पारदर्शी लेकिन प्रभाव-प्रतिरोधी सुरक्षा शील्ड ऑपरेटरों को किसी भी संभावित मलबे से व्यापक रूप से सुरक्षा प्रदान करते हुए स्पष्ट दृष्टि प्रदान करती है।

सुरक्षा कवच और सुरक्षात्मक आवरण

मेन ड्राइविंग मोटर, सिस्टम का एक पावरहाउस, कम मॉडलों की अत्यधिक गर्मी उत्पन्न किए बिना लगातार टॉर्क प्रदान करता है। सटीक रूप से कैलिब्रेटेड गियर बॉक्स ड्राइविंग तंत्र के साथ मिलकर, पावर ट्रांसमिशन उल्लेखनीय रूप से सुचारू है। आप शारीरिक रूप से कठोर कंपन की अनुपस्थिति को महसूस कर सकते हैं, जो आंतरिक गियर के दोषरहित जाल का एक प्रमाण है। यहां प्रदर्शित प्रत्येक मॉड्यूल टिकाऊ नीले, काले और नारंगी फिनिश में लेपित है, जो औद्योगिक टूट-फूट और संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।


फीडिंग डिवाइस घटक प्रदर्शन   सुरक्षा शील्ड घटक प्रदर्शन

                          फीडिंग डिवाइस सुरक्षा शील्ड 

मुख्य ड्राइविंग मोटर घटक प्रदर्शन    गियर बॉक्स ड्राइविंग घटक प्रदर्शन

                          मुख्य ड्राइविंग मोटर गियर बॉक्स ड्राइविंग


व्यापक समर्थन और सुरक्षित वैश्विक डिलीवरी

उन्नत प्रसंस्करण उपकरण प्राप्त करने के लिए वितरण और दीर्घकालिक परिचालन समर्थन दोनों में पूर्ण विश्वास की आवश्यकता होती है। हम समझते हैं कि भारी मशीनरी को महासागरों को सुरक्षित रूप से पार करना चाहिए, यही कारण है कि प्रत्येक इकाई को भेजने से पहले कठोर पैकेजिंग प्रोटोकॉल से गुजरना पड़ता है।

  • सुरक्षित समुद्री पैकेजिंग: पूरी मशीन एक विशेष नमी-प्रूफ और जंग-प्रूफ फिल्म में लिपटी हुई है, जो संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक पीएलसी सिस्टम और प्राचीन धातु रोलर्स को कठोर समुद्री वातावरण और नमी से व्यापक रूप से बचाती है।
  • कंटेनर स्थिरीकरण: उपकरण को औद्योगिक-ग्रेड स्टील वायर रस्सियों का उपयोग करके शिपिंग कंटेनर के भीतर सावधानीपूर्वक सुरक्षित किया जाता है, जिससे पारगमन के दौरान शून्य गति या संरचनात्मक तनाव सुनिश्चित होता है।
  • विस्तारित वारंटी कवरेज: 24 महीने की व्यापक उपकरण वारंटी मानसिक शांति की गारंटी देती है, जो मशीन की दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता में हमारे विश्वास को रेखांकित करती है।
  • वैश्विक तकनीकी तैनाती: हम आजीवन ऑनलाइन तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं और विदेशी ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और व्यापक ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए अनुभवी इंजीनियरों को तैनात करने के लिए तैयार हैं।

हेवी ड्यूटी मेन ड्राइविंग मोटर सुरक्षित रूप से लगाई गई

बिक्री उपरांत सेवा के प्रति यह अटूट समर्पण गारंटी देता है कि आपका निवेश उच्च-सटीक परिणाम देता रहेगा और आने वाले दशकों तक चरम परिचालन दक्षता बनाए रखेगा। प्रारंभिक सेटअप से लेकर चल रहे दैनिक संचालन तक, हमारा समर्थन ढांचा आपकी सुविधा की सफलता को सशक्त बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

परिशुद्ध गियर बॉक्स ड्राइविंग तंत्र

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बीएमएस के बारे में
बीएमएस मशीनरी की शुरुआत 1992 में हुई थी। 2017 में, हम XIAMEN BMS ग्रुप के सदस्य बन गए और चीन में 8 कारखानों, 6 मशीनिंग केंद्रों और 1 स्टील स्ट्रक्चर कंपनी में निवेश किया, जो पूरी तरह से 30000 वर्ग मीटर से अधिक के क्षेत्र को कवर करता है।
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