Augstas precizitātes automātiska garuma un sagriešanas līnijas mašīna (Taivānas tips)

Augstas precizitātes automātiska griešanas un sagriešanas līnijas mašīna (0,5-2,0 mm * 1250 mm)

Augstas precizitātes automātiskā garuma un sagriešanas līnijas mašīna, kas izstrādāta izcilai precizitātei un lielai veiktspējai, ir būtisks moderns metālapstrādes iekārtu jauninājums. Balstoties uz progresīvām Taivānas un Japānas dizaina filozofijām, šis aprīkojums nodrošina neticami stabilu darbības pieredzi ar ievērojami samazinātu akustisko emisiju ātrgaitas laikā. Kad stāvat blakus darbības līnijai, servomotoru klusā dūkoņa un cinkotu spoļu un PPGI materiālu bezvibrācijas apstrāde nekavējoties parāda tās izcilo uzbūves integritāti.

Lai novērstu iekšējo spriegumu, galvenā mašīnas korpuss tiek rūpīgi rūdīts, rūdīts un precīza CNC apstrāde. Tas nodrošina, ka strukturālā struktūra paliek bez kompromisiem pat pēc gadiem ilgas nepārtrauktas liela apjoma ražošanas. Integrējot šos rafinētos strukturālos projektus, iekārtas var ievērojami samazināt materiālu izšķērdēšanu un novērst kopējās vājās vietas, kas saistītas ar nekonsekventu griešanas garumu. Tas kalpo kā visaptverošs risinājums, kas izstrādāts, lai uzlabotu jūsu ražošanas iespējas, piedāvājot nevainojamu metāla apdari katrai apstrādātajai loksnei, vienlaikus samazinot manuālu iejaukšanos.

Operatīvā darbplūsma un viedā automatizācija

Dekoilers → Barošanas vadotnes ierīce → Izlīdzināšanas ierīce → Griešanas ierīce → Hidrauliskā staba griešana → Iztukšošanas tabula

Darbības secība ir rūpīgi izstrādāta, lai optimizētu materiāla plūsmu un nodrošinātu absolūtu izmēru precizitāti. Process sākas pie dekoilera, vienmērīgi pārejot uz padeves vadotnes ierīci, kas nodrošina perfektu izlīdzināšanu. No turienes materiāls nonāk nolīdzināšanas ierīcē, lai panāktu absolūtu līdzenumu, kam seko sagriešanas ierīce precīzai platuma atdalīšanai. Visbeidzot, hidrauliskais stabu griešanas mehānisms veic tīru, bez cirpām cirpu, pirms gatavais materiāls atrodas uz iztecēšanas galda. Šī progresīvā plūsma garantē, ka katra spole tiek pārveidota par perfekta izmēra loksnēm bez virsmas skrāpējumiem.

Operatori novērtēs šīs darbplūsmas intuitīvo raksturu. Uzlabotā PLC skārienekrāna vadības sistēma nodrošina aktivizēšanu ar vienu pieskārienu un automātisku fiksēta garuma griešanu. Šī viedā automatizācija ne tikai krasi pazemina darbības slieksni, bet arī optimizē darbaspēka sadalījumu visā iekārtas stāvā, ļaujot jūsu komandai koncentrēties uz plašākiem ražošanas mērķiem, nevis uz pastāvīgu iekārtu pielāgošanu.

Iekārtas pamatkomponenti un strukturālā integritāte

Jebkuras rūpnieciskās apstrādes līnijas uzticamību nosaka tās iekšējo komponentu kalibrs. Šī griezuma un griešanas līnija ir papildināta ar starptautiski atzītiem zīmoliem, tostarp Siemens, Schneider un SKF elektriskajiem un hidrauliskiem elementiem. Šāda bezkompromisa komponentu izvēle garantē ilgtermiņa stabilitāti un ārkārtīgi zemu atteices līmeni, saglabājot jūsu ražošanas grafikus bez negaidītām dīkstāvēm.

Galvenās vārpstas ir kaltas no augstas stiprības Cr40# leģētā tērauda, ​​kas nodrošina milzīgu vērpes stingrību, kas nepieciešama augstas precizitātes griešanai un šķērsgriešanai. Turklāt Cr12mov veltņiem tiek veikta precīza CNC virpas apstrāde un specializēta termiskā apstrāde, lai sasniegtu HRC58-62 cietību. Tas nodrošina, ka tie saglabā savu nevainojamo cilindrisko profilu pret pastāvīgu metālapstrādes berzi. Šī rūpīgā uzmanība komponentu metalurģijai nozīmē tīrākus griezumus, precīzus izmērus un ilgāku kalpošanas laiku visai ražošanas līnijai.

Nē.	Galvenie parametri		Rullveidošanas dzirnavu parametri
1.	Materiāla biezums	0,5-2,0 mm	Formēšanas stacijas	14 soļi
2.	Barošanas platums	400,650,800,1000,1250 mm	Bāze	H400, taisnstūra caurule
3.	Pielietojuma materiāls	Cinkota spole, PPGI	Sānu sienas biezums	Q235 t 22mm
4.	Elektrības standarts	415v/3ph/50Hz	Vārpstas diametrs	Cr40# Tērauds, φ60mm
5.	Manuālais dekoilera diametrs	420-φ520 mm	Galvenā motora jauda	18,5 kW
6.	Ražas spēks	235-345Mpa	Skrūvju skrūves	8.8.klase
7.	Veidošanas ātrums	0-100 m/min	Efektīvais platums	Kā klienta dizains
8.	Vadības sistēma	PLC vadības sistēma	Veltnis	Cr12mov, CNC virpas, dzirdes ārstēšana, HRC58-62
9.	Servo motors	4,4 KW/2,9 KW	Mašīnas krāsa	Zils+melns+oranžs
10.	Pārbaudes materiāls	BMS nodrošinās iegādei nepieciešamo barošanas materiālu izmēru 2 nedēļas pirms mašīnas pārbaudes

Mašīnas komponentu displejs un vizuālā pārbaude

Vizualizējot šīs tehnikas lieljaudas konstrukciju, atklājas uzticība ekspluatācijas drošībai un mehāniskai ilgmūžībai. Padeves ierīce ir izstrādāta ar izturīgām vadotnēm, kas stingri satver ienākošo spoli, novēršot jebkādas sānu novirzes liela ātruma barošanas laikā. Blakus aktīvajām kustīgajām daļām caurspīdīgais, bet triecienizturīgais drošības vairogs nodrošina operatoriem skaidru redzamības līniju, vienlaikus visaptveroši aizsargājot viņus no jebkādiem iespējamiem gružiem.

Galvenais piedziņas motors, sistēmas spēkstacija, nodrošina nemainīgu griezes momentu bez pārmērīgas siltuma radīšanas, kas raksturīga mazākiem modeļiem. Kopā ar precīzi kalibrētu ātrumkārbas piedziņas mehānismu spēka pārvade ir ārkārtīgi gluda. Jūs varat fiziski sajust asas vibrācijas neesamību, kas liecina par iekšējo zobratu nevainojamo savienošanu. Katrs šeit redzamais modulis ir pārklāts ar izturīgu zilu, melnu un oranžu apdari, nodrošinot izcilu izturību pret rūpniecisko nodilumu un koroziju.

   

                          Barošanas ierīces drošības vairogs 

    

                          Galvenās piedziņas motora ātrumkārbas vadīšana

Visaptverošs atbalsts un droša globālā piegāde

Uzlabota apstrādes aprīkojuma iegāde prasa absolūtu pārliecību gan par piegādi, gan ilgtermiņa darbības atbalstu. Mēs saprotam, ka smagajai tehnikai ir droši jāšķērso okeāni, tāpēc katrai vienībai pirms nosūtīšanas tiek pakļauti stingri iepakošanas protokoli.

• Drošs jūras iepakojums: visa iekārta ir pārklāta ar specializētu mitrumizturīgu un rūsu necaurlaidīgu plēvi, kas vispusīgi aizsargā jutīgās elektroniskās PLC sistēmas un neskartos metāla rullīšus no skarbas jūras vides un mitruma.
• Konteinera stabilizācija: aprīkojums ir rūpīgi nostiprināts pārvadāšanas konteinerā, izmantojot rūpnieciskas kvalitātes tērauda stiepļu troses, nodrošinot nulles kustību vai konstrukcijas spriegumu pārvadāšanas laikā.
• Pagarināts garantijas segums: visaptveroša 24 mēnešu aprīkojuma garantija garantē sirdsmieru, uzsverot mūsu pārliecību par iekārtas ilgtermiņa darbības stabilitāti.
• Globālā tehniskā izvietošana: mēs nodrošinām visu mūžu tiešsaistes tehnisko atbalstu un esam gatavi izvietot pieredzējušus inženierus uzstādīšanai ārzemēs uz vietas un visaptverošai operatoru apmācībai.

Šī nelokāmā uzticība pēcpārdošanas servisam garantē, ka jūsu ieguldījums turpina dot augstas precizitātes rezultātus, saglabājot maksimālo darbības efektivitāti nākamajās desmitgadēs. No sākotnējās iestatīšanas līdz pastāvīgai ikdienas darbībai mūsu atbalsta sistēma ir izstrādāta, lai nodrošinātu jūsu objekta panākumus.