Erittäin tarkka automaattinen pituusleikkaus ja leikkauslinjakone (0,5-2,0 mm * 1250 mm)
Poikkeuksellisen tarkkuuden ja raskaan suorituskyvyn saavuttamiseksi suunniteltu korkean tarkkuuden automaattinen pituus- ja leikkauslinjakone on kriittinen päivitys nykyaikaisille metallinkäsittelylaitoksille. Taiwanista ja Japanista peräisin olevien edistyneiden suunnittelufilosofioiden pohjalta tämä laitteisto tarjoaa uskomattoman vakaan käyttökokemuksen ja akustiset päästöt ovat huomattavasti pienemmät suurilla nopeuksilla. Kun seisot käyttölinjan vieressä, servomoottorien hiljainen humina ja galvanoitujen kelojen ja PPGI-materiaalien tärinätön käsittely välittävät välittömästi sen erinomaisen rakenteen eheyden.
Koneen päärunkoon tehdään tiukka karkaisu, karkaisu ja CNC-tarkkuustyöstö sisäisen jännityksen poistamiseksi. Näin varmistetaan, että rakenteelliset puitteet pysyvät tinkimättöminä jopa vuosien jatkuvan ja suuria määriä jatkuneen tuotannon jälkeen. Integroimalla nämä hienostuneet rakennesuunnitelmat tilat voivat vähentää merkittävästi materiaalihukkaa ja ratkaista yleiset pullonkaulat, jotka liittyvät epäyhtenäisiin leikkauspituuksiin. Se toimii kokonaisvaltaisena ratkaisuna, joka on suunniteltu parantamaan tuotantokykyäsi. Se tarjoaa virheettömän metallisen viimeistelyn jokaiselle käsitellylle arkille ja minimoi manuaalisen toiminnan.
Operatiivinen työnkulku ja älykäs automaatio
Irrotuslaite → Syöttöohjainlaite → Tasoituslaite → Leikkauslaite → Hydraulinen pylväsleikkaus → Lopputulostaulukko
Toimintajärjestys on suunniteltu huolellisesti materiaalivirran optimoimiseksi ja absoluuttisen mittatarkkuuden varmistamiseksi. Prosessi alkaa Decoilerista, siirtyen sujuvasti syöttöohjainlaitteeseen, mikä varmistaa täydellisen kohdistuksen. Sieltä materiaali siirtyy tasoituslaitteeseen absoluuttisen tasaisuuden saavuttamiseksi, jota seuraa leikkauslaite tarkan leveyden erottamiseksi. Lopuksi hydraulinen pylväsleikkausmekanismi suorittaa puhtaan, purseettoman leikkauksen ennen kuin valmis materiaali lepää loppumispöydällä. Tämä progressiivinen virtaus takaa, että jokainen kela muuttuu täydellisesti mitoitetuiksi levyiksi ilman pintanaarmuuntumista.
Operaattorit arvostavat tämän työnkulun intuitiivista luonnetta. Edistyksellinen PLC-kosketusnäytön ohjausjärjestelmä mahdollistaa aktivoinnin yhdellä kosketuksella ja automaattisen kiinteän pituuden leikkauksen. Tämä älykäs automaatio ei ainoastaan alenna rajusti käyttökynnystä, vaan myös optimoi työvoiman jakautumisen koko laitoksen kerroksessa, jolloin tiimisi voi keskittyä laajempiin tuotantotavoitteisiin jatkuvan koneen säädön sijaan.
Koneen ydinkomponentit ja rakenteen eheys
Minkä tahansa teollisen käsittelylinjan luotettavuus määräytyy sen sisäisten komponenttien kaliiperin mukaan. Tämä pituusleikkaus- ja leikkauslinja on varustettu kansainvälisesti tunnetuilla tuotemerkeillä, mukaan lukien Siemensin, Schneiderin ja SKF:n sähkö- ja hydraulielementit. Tällainen tinkimätön komponenttivalikoima takaa pitkän aikavälin vakauden ja poikkeuksellisen alhaisen vikatiheyden, mikä pitää tuotantoaikataulusi oikeilla jäljillä ilman odottamattomia seisokkeja.
Pääakselit on taottu lujasta Cr40#-seosteräksestä, mikä tarjoaa valtavan vääntöjäykkyyden, joka vaaditaan erittäin tarkkaan halkaisuun ja poikittaisleikkaukseen. Lisäksi Cr12mov-telat läpikäyvät tarkan CNC-sorvityöstön ja erikoisen lämpökäsittelyn HRC58-62-kovuuden saavuttamiseksi. Tämä varmistaa, että ne säilyttävät virheettömän sylinterimäisen profiilinsa metallinkäsittelyn jatkuvaa kitkaa vastaan. Tämä komponenttimetallurgiaan kiinnitetty huolellinen huomio merkitsee puhtaampia leikkauksia, tarkkoja mittoja ja koko tuotantolinjan pidennettyä käyttöikää.
| Ei. |
Pääparametrit |
Valssaustehtaan parametrit |
| 1. |
Materiaalin paksuus |
0,5-2,0 mm |
Asemien muodostus |
14-vaiheinen |
| 2. |
Ruokintaleveys
|
400,650,800,1000,1250 mm
|
Pohja |
H400, suorakaiteen muotoinen putki
|
| 3. |
Sovellusmateriaali |
Galvanoitu kela, PPGI |
Sivuseinän paksuus |
Q235 t 22mm |
| 4. |
Sähköstandardi |
415v/3ph/50Hz
|
Akselin halkaisija |
Cr40# Teräs, φ60mm |
| 5. |
Manuaalinen decoilerin halkaisija |
420-φ520mm
|
Päämoottorin teho |
18,5 kW |
| 6. |
Tuottovoima |
235-345Mpa |
Ruuvit Pultit |
Luokka 8.8 |
| 7. |
Muodostumisnopeus |
0-100m/min |
Tehokas leveys |
Asiakassuunnitteluna |
| 8. |
Ohjausjärjestelmä |
PLC-ohjausjärjestelmä |
Rulla |
Cr12mov, CNC-sorvit, kuulohoito, HRC58-62 |
| 9. |
Servo moottori |
4,4 kW / 2,9 kW |
Koneen väri
|
Sininen+musta+oranssi |
| 10. |
Testausmateriaali |
BMS toimittaa ostettavan syöttömateriaalin 2 viikkoa ennen konetestausta |
Koneen osien näyttö ja visuaalinen tarkastus
Tämän koneen raskaan rakenteen visualisointi paljastaa omistautumisen käyttöturvallisuuteen ja mekaaniseen pitkäikäisyyteen. Syöttölaite on suunniteltu tukevilla ohjaimilla, jotka pitävät tiukasti kiinni tulevasta kelasta estäen sivusuuntaiset poikkeamat nopean ruokinnan aikana. Aktiivisten liikkuvien osien vieressä oleva läpinäkyvä mutta iskunkestävä Safety Shield tarjoaa käyttäjille selkeän näkökentän ja suojaa samalla kattavasti mahdollisilta roskilta.
Pääkäyttömoottori, järjestelmän voimavara, tuottaa tasaisen vääntömomentin ilman vähäisemmille malleille tyypillistä liiallista lämmöntuotantoa. Yhdessä tarkasti kalibroidun Gear Box Driving -mekanismin kanssa voimansiirto on erittäin tasaista. Voit fyysisesti tuntea kovan tärinän puuttumisen, mikä on osoitus sisäisten hammaspyörien virheettömästä yhtymisestä. Jokainen tässä näytettävä moduuli on päällystetty kestävällä sinisellä, mustalla ja oranssilla viimeistelyllä, mikä tarjoaa erinomaisen kestävyyden teollista kulumista ja korroosiota vastaan.
Syöttölaitteen turvasuoja
Pääajomoottori Vaihteiston ajo
Kattava tuki ja turvallinen maailmanlaajuinen toimitus
Kehittyneiden prosessointilaitteiden hankinta edellyttää ehdotonta luottamusta sekä toimitukseen että pitkäaikaiseen toimintatukeen. Ymmärrämme, että raskaiden koneiden on ylitettävä valtameret turvallisesti, minkä vuoksi jokainen yksikkö käy läpi tiukat pakkauskäytännöt ennen lähettämistä.
- Turvallinen meripakkaus: Koko kone on päällystetty erityisellä kosteuden- ja ruosteenkestävällä kalvolla, joka suojaa kattavasti herkkiä elektronisia PLC-järjestelmiä ja koskemattomia metallirullia ankarilta meriympäristöiltä ja kosteudelta.
- Kontin stabilointi: Laitteet on huolellisesti kiinnitetty kuljetuskonttiin käyttämällä teollisuuslaatuisia teräsvaijereita, mikä varmistaa nollaliikkeen tai rakenteellisen jännityksen kuljetuksen aikana.
- Laajennettu takuu: Kattava 24 kuukauden laitetakuu takaa mielenrauhan ja korostaa luottamustamme koneen pitkäaikaiseen toimintavakauteen.
- Maailmanlaajuinen tekninen käyttöönotto: Tarjoamme elinikäistä teknistä online-tukea ja olemme valmiita ottamaan käyttöön kokeneita insinöörejä ulkomaille paikan päällä tapahtuvaa asennusta ja kattavaa käyttäjäkoulutusta varten.
Tämä horjumaton omistautuminen huoltopalveluun takaa, että sijoituksesi tuottaa edelleen erittäin tarkkoja tuloksia ja ylläpitää huipputehokkuutta tulevina vuosikymmeninä. Alkuasetuksista jatkuvaan päivittäiseen käyttöön tukikehyksemme on suunniteltu lisäämään laitoksesi menestystä.
