| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
BMS
Direkayasa untuk presisi luar biasa dan kinerja tugas berat, Mesin Potong Panjang Dan Garis Menggorok Otomatis Akurasi Tinggi mewakili peningkatan penting untuk fasilitas pemrosesan logam modern. Dengan memanfaatkan filosofi desain canggih yang berasal dari Taiwan dan Jepang, peralatan ini memberikan pengalaman operasional yang sangat stabil dengan pengurangan emisi akustik secara signifikan selama pengoperasian kecepatan tinggi. Saat Anda berdiri di samping jalur operasional, dengungan pelan motor servo dan pemrosesan kumparan galvanis dan material PPGI yang bebas getaran segera menunjukkan integritas bangunannya yang unggul.
Bodi mesin utama mengalami proses tempering, quenching, dan pemesinan presisi CNC yang ketat untuk menghilangkan tekanan internal. Hal ini memastikan bahwa kerangka struktural tetap tanpa kompromi bahkan setelah bertahun-tahun melakukan produksi secara terus-menerus dan dalam jumlah besar. Dengan mengintegrasikan desain struktural yang disempurnakan ini, fasilitas dapat secara signifikan mengurangi limbah material dan mengatasi hambatan umum yang terkait dengan panjang pemotongan yang tidak konsisten. Ini berfungsi sebagai solusi komprehensif yang dirancang untuk meningkatkan kemampuan produksi Anda, menawarkan lapisan logam sempurna pada setiap lembar yang diproses sekaligus meminimalkan intervensi manual.
Decoiler → Perangkat Panduan Pengumpanan → Perangkat Leveling → Perangkat Penggorok → Pasca Pemotongan Hidraulik → Meja Habis
Urutan operasional dirancang dengan cermat untuk mengoptimalkan aliran material dan memastikan akurasi dimensi absolut. Proses dimulai di Decoiler, bertransisi dengan lancar ke Perangkat Panduan Pengumpanan yang memastikan keselarasan sempurna. Dari sana, material memasuki Perangkat Leveling untuk mencapai kerataan mutlak, diikuti oleh Perangkat Slitting untuk pemisahan lebar yang tepat. Terakhir, mekanisme Pemotongan Pasca Hidraulik melakukan pemotongan yang bersih dan bebas duri sebelum material akhir diletakkan di Tabel Run Out. Aliran progresif ini menjamin bahwa setiap kumparan diubah menjadi lembaran berdimensi sempurna tanpa goresan permukaan.
Operator akan menghargai sifat intuitif dari alur kerja ini. Sistem kontrol layar sentuh PLC yang canggih memungkinkan aktivasi satu sentuhan dan pemotongan otomatis dengan panjang tetap. Otomatisasi cerdas ini tidak hanya menurunkan ambang operasional secara drastis namun juga mengoptimalkan alokasi tenaga kerja di seluruh lantai fasilitas, memungkinkan tim Anda fokus pada sasaran produksi yang lebih luas daripada penyesuaian mesin yang konstan.

Keandalan setiap jalur pemrosesan industri ditentukan oleh kualitas komponen internalnya. Garis potong dan potong ini diperkuat dengan merek yang diakui secara internasional, termasuk elemen listrik dan hidrolik dari Siemens, Schneider, dan SKF. Pemilihan komponen tanpa kompromi tersebut menjamin stabilitas jangka panjang dan tingkat kegagalan yang sangat rendah, menjaga jadwal produksi Anda tetap pada jalurnya tanpa waktu henti yang tidak terduga.
Poros utama ditempa dari baja paduan Cr40# berkekuatan tinggi, memberikan kekakuan torsional luar biasa yang diperlukan untuk pemotongan dan pemotongan melintang dengan akurasi tinggi. Selain itu, roller Cr12mov menjalani pemesinan bubut CNC yang presisi dan perlakuan panas khusus untuk mencapai kekerasan HRC58-62. Hal ini memastikan mereka mempertahankan profil silindernya yang sempurna terhadap gesekan pemrosesan logam yang konstan. Perhatian cermat terhadap metalurgi komponen menghasilkan pemotongan yang lebih bersih, dimensi yang tepat, dan masa pakai yang lebih lama untuk seluruh lini produksi.
| TIDAK. | Parameter Utama | Parameter Pabrik Roll Forming | ||
| 1. | Ketebalan Bahan | 0,5-2,0 mm |
Stasiun Pembentuk | 14 langkah |
| 2. | Lebar Makan |
400.650.800.1000.1250 mm |
Basis | H400, Tabung Persegi Panjang |
| 3. | Materi Aplikasi | Kumparan Galvanis, PPGI |
Ketebalan Dinding Samping | Q235t 22mm |
| 4. | Standar Listrik |
415v/3ph/50Hz |
Diameter Poros | Cr40# Baja, φ60mm |
| 5. | Diameter Dekoiler Manual |
420-φ520mm |
Tenaga Motorik Utama | 18,5 KW |
| 6. | Kekuatan Hasil | 235-345Mpa |
Baut Sekrup | Kelas 8.8 |
| 7. | Kecepatan Pembentukan |
0-100m/menit |
Lebar Efektif |
Sebagai Desain Pelanggan |
| 8. | Sistem Pengendalian | Sistem Kontrol PLC | Rol | Cr12mov, Mesin Bubut CNC, Perawatan Pendengaran, HRC58-62 |
| 9. | Motor Servo | 4.4KW/2.9KW | Warna Mesin |
Biru+Hitam+Oranye |
| 10. | Bahan Pengujian | BMS Akan Memberikan Ukuran Bahan Makanan yang Akan Dibeli 2 Minggu Sebelum Pengujian Mesin |
||
Memvisualisasikan konstruksi tugas berat dari alat berat ini menunjukkan dedikasinya terhadap keselamatan operasional dan umur panjang mekanis. Perangkat Pengumpanan dirancang dengan pemandu kuat yang mencengkeram kumparan masuk dengan kuat, mencegah penyimpangan lateral selama pengumpanan kecepatan tinggi. Berdekatan dengan komponen bergerak yang aktif, Safety Shield yang transparan namun tahan benturan memberi operator garis pandang yang jelas sekaligus melindungi mereka secara komprehensif dari potensi serpihan.
Motor Penggerak Utama, yang merupakan pembangkit tenaga listrik pada sistem, menghasilkan torsi yang konsisten tanpa menghasilkan panas berlebihan yang biasa terjadi pada model yang lebih rendah. Ditambah dengan mekanisme Gear Box Driving yang dikalibrasi secara tepat, transmisi tenaganya sangat mulus. Anda secara fisik dapat merasakan tidak adanya getaran yang keras, sebuah bukti penyatuan roda gigi internal yang sempurna. Setiap modul yang ditampilkan di sini dilapisi dengan lapisan Biru, Hitam, dan Oranye yang tahan lama, memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap keausan industri dan korosi.

Pelindung Keamanan Perangkat Makan

Penggerak Utama Gear Box Motor Penggerak
Memperoleh peralatan pemrosesan yang canggih memerlukan keyakinan mutlak dalam pengiriman dan dukungan operasional jangka panjang. Kami memahami bahwa alat berat harus melintasi lautan dengan aman, itulah sebabnya setiap unit menjalani protokol pengemasan yang ketat sebelum dikirim.
Dedikasi yang tak tergoyahkan terhadap layanan purna jual ini menjamin bahwa investasi Anda terus memberikan hasil dengan presisi tinggi, mempertahankan efisiensi operasional puncak selama beberapa dekade mendatang. Dari penyiapan awal hingga pengoperasian harian yang berkelanjutan, kerangka dukungan kami dirancang untuk mendukung kesuksesan fasilitas Anda.