| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
BMS
Vysoko presný automatický stroj na rezanie na dĺžku a rezanie, navrhnutý pre výnimočnú presnosť a vysoký výkon, predstavuje kritický upgrade pre moderné zariadenia na spracovanie kovov. Toto zariadenie vychádza z pokročilých filozofií dizajnu pochádzajúcich z Taiwanu a Japonska a poskytuje neuveriteľne stabilný prevádzkový zážitok s výrazne zníženými akustickými emisiami počas vysokorýchlostných jázd. Keď stojíte vedľa prevádzkovej linky, tiché bzučanie servomotorov a spracovanie galvanizovaných cievok a materiálov PPGI bez vibrácií okamžite sprostredkujú jeho vynikajúcu integritu konštrukcie.
Hlavné telo stroja sa podrobuje prísnemu temperovaniu, kaleniu a presnému CNC obrábaniu, aby sa eliminovalo vnútorné napätie. To zaisťuje, že štrukturálny rámec zostane bez kompromisov aj po rokoch nepretržitej, veľkoobjemovej výroby. Integráciou týchto rafinovaných konštrukčných návrhov môžu zariadenia dramaticky znížiť plytvanie materiálom a vyriešiť bežné prekážky spojené s nekonzistentnými dĺžkami rezu. Slúži ako komplexné riešenie navrhnuté tak, aby pozdvihlo vaše výrobné možnosti a ponúka bezchybnú kovovú povrchovú úpravu na každom spracovanom plechu a zároveň minimalizuje ručné zásahy.
Odvíjač → Zariadenie na kŕmenie → Urovnávacie zariadenie → Rezacie zariadenie → Hydraulické rezanie stĺpika → Výbehový stôl
Pracovná sekvencia je starostlivo navrhnutá tak, aby optimalizovala tok materiálu a zabezpečila absolútnu rozmerovú presnosť. Proces sa začína na odvíjačke a plynule prechádza do zariadenia na vedenie podávania, ktoré zaisťuje dokonalé zarovnanie. Odtiaľ materiál vstupuje do vyrovnávacieho zariadenia, aby sa dosiahla absolútna rovinnosť, po ktorom nasleduje rezacie zariadenie na presné oddelenie šírky. Nakoniec mechanizmus na rezanie hydraulického stĺpika vykoná čisté strihanie bez otrepov predtým, ako hotový materiál spočinie na výbehovom stole. Tento progresívny tok zaručuje, že každý zvitok sa premení na dokonale dimenzované plechy s nulovým poškriabaním povrchu.
Operátori ocenia intuitívnosť tohto pracovného postupu. Pokročilý ovládací systém dotykovej obrazovky PLC umožňuje aktiváciu jedným dotykom a automatické rezanie s pevnou dĺžkou. Táto inteligentná automatizácia nielenže drasticky znižuje prevádzkový prah, ale tiež optimalizuje rozdeľovanie pracovnej sily v rámci celého zariadenia, čo umožňuje vášmu tímu zamerať sa na širšie výrobné ciele, a nie na neustále úpravy stroja.

Spoľahlivosť každej priemyselnej spracovateľskej linky je daná kalibrom jej vnútorných komponentov. Táto linka na rezanie a rezanie je obohatená o medzinárodne uznávané značky, vrátane elektrických a hydraulických prvkov od spoločností Siemens, Schneider a SKF. Takýto nekompromisný výber komponentov zaručuje dlhodobú stabilitu a mimoriadne nízku poruchovosť, vďaka čomu budú vaše výrobné plány na správnej ceste bez neočakávaných prestojov.
Hlavné hriadele sú kované z vysoko pevnej legovanej ocele Cr40#, ktorá poskytuje obrovskú torznú tuhosť potrebnú na vysoko presné rezanie a priečne rezanie. Valce Cr12mov navyše prechádzajú presným CNC sústruhom a špecializovaným tepelným spracovaním na dosiahnutie tvrdosti HRC58-62. To zaisťuje, že si zachovávajú svoj bezchybný valcový profil proti neustálemu treniu pri spracovaní kovov. Táto starostlivá pozornosť k metalurgii komponentov sa premieta do čistejších rezov, presných rozmerov a predĺženej životnosti celej výrobnej linky.
| Nie | Hlavné parametre | Parametre valcovacej stolice | ||
| 1. | Hrúbka materiálu | 0,5-2,0 mm |
Formovacie stanice | 14-krokový |
| 2. | Šírka podávania |
400,650,800,1000,1250 mm |
Základňa | H400, Obdĺžniková rúrka |
| 3. | Aplikačný materiál | Pozinkovaná cievka, PPGI |
Hrúbka bočnej steny | Q235 t 22 mm |
| 4. | Elektrický štandard |
415V/3ph/50Hz |
Priemer hriadeľa | Cr40# Oceľ, φ60mm |
| 5. | Priemer manuálneho odvíjača |
420-φ520 mm |
Výkon hlavného motora | 18,5 kW |
| 6. | Medza klzu | 235-345 MPa |
Skrutkové skrutky | Známka 8.8 |
| 7. | Rýchlosť tvarovania |
0-100 m/min |
Efektívna šírka |
Ako zákaznícky dizajn |
| 8. | Kontrolný systém | Riadiaci systém PLC | Valček | Cr12mov, CNC sústruhy, ošetrenie sluchu, HRC58-62 |
| 9. | Servomotor | 4,4 kW/2,9 kW | Farba stroja |
Modrá + čierna + oranžová |
| 10. | Testovací materiál | BMS poskytne veľkosť kŕmneho materiálu na nákup 2 týždne pred testovaním stroja |
||
Vizualizácia odolnej konštrukcie tohto stroja odhaľuje oddanosť prevádzkovej bezpečnosti a mechanickej životnosti. Podávacie zariadenie je skonštruované s robustnými vodidlami, ktoré pevne zvierajú prichádzajúcu cievku, čím zabraňujú akémukoľvek bočnému vychýleniu pri vysokorýchlostnom podávaní. Priehľadný, ale nárazuvzdorný bezpečnostný štít, ktorý susedí s aktívnymi pohyblivými časťami, poskytuje operátorom jasný výhľad a zároveň ich komplexne chráni pred akýmikoľvek možnými úlomkami.
Hlavný hnací motor, hnacia sila systému, poskytuje konzistentný krútiaci moment bez nadmerného vytvárania tepla typického pre menšie modely. V spojení s presne kalibrovaným mechanizmom Gear Box Driving je prenos sily pozoruhodne hladký. Fyzicky cítiť absenciu drsných vibrácií, čo svedčí o bezchybnom zábere vnútorných prevodov. Každý tu zobrazený modul je potiahnutý odolným modrým, čiernym a oranžovým povrchom, ktorý poskytuje vynikajúcu odolnosť voči priemyselnému opotrebovaniu a korózii.

Bezpečnostný štít kŕmneho zariadenia

Hlavný hnací motor Pohon prevodovky
Získanie pokročilého spracovateľského zariadenia si vyžaduje absolútnu dôveru v dodávku a dlhodobú prevádzkovú podporu. Chápeme, že ťažké stroje musia bezpečne prechádzať oceánmi, a preto každá jednotka pred odoslaním prechádza prísnymi baliacimi protokolmi.
Táto neochvejná oddanosť popredajnému servisu zaručuje, že vaša investícia bude aj naďalej prinášať vysoko presné výsledky a udržiavať špičkovú prevádzkovú efektivitu po celé desaťročia. Od počiatočného nastavenia až po prebiehajúce každodenné operácie je náš rámec podpory navrhnutý tak, aby posilnil úspech vášho zariadenia.