| Қол жетімділігі: | |
|---|---|
| Саны: | |
BMS
Ерекше дәлдік пен ауыр жұмыс өнімділігі үшін жасалған, жоғары дәлдіктегі автоматты ұзындықты кесу және кесу сызығы машинасы заманауи металл өңдеу қондырғылары үшін маңызды жаңарту болып табылады. Тайвань мен Жапониядан шыққан озық дизайн философиясына сүйене отырып, бұл жабдық жоғары жылдамдықтағы жүгіру кезінде айтарлықтай төмендетілген акустикалық шығарындылармен керемет тұрақты жұмыс тәжірибесін ұсынады. Жұмыс сызығының жанында тұрғанда, сервоқозғалтқыштардың тыныш гуілдері және мырышталған катушкалар мен PPGI материалдарының дірілсіз өңделуі оның жоғары құрылыс тұтастығын бірден көрсетеді.
Негізгі машина корпусы ішкі кернеуді жою үшін қатаң шыңдау, сөндіру және CNC дәл өңдеуден өтеді. Бұл көптеген жылдар бойы үздіксіз, жоғары көлемді өндірістен кейін де құрылымдық негіздің ымырасыз болуын қамтамасыз етеді. Осы тазартылған құрылымдық конструкцияларды біріктіру арқылы қондырғылар материалдық қалдықтарды күрт азайтып, сәйкес келмейтін кесу ұзындықтарымен байланысты жалпы қиындықтарды шеше алады. Ол қолмен араласуды азайта отырып, әрбір өңделген парақта мінсіз металл әрлеуді ұсына отырып, өндірістік мүмкіндіктеріңізді арттыруға арналған кешенді шешім ретінде қызмет етеді.
Декойлер → Беру бағыттаушы құрылғы → Нивелирлеу құрылғысы → Кесу құрылғысы → Гидравликалық тірек кесу → Жұмыс үстелі
Жұмыс тізбегі материал ағынын оңтайландыру және абсолютті өлшемдік дәлдікті қамтамасыз ету үшін мұқият жасалған. Процесс мінсіз туралауды қамтамасыз ететін қоректендіретін бағыттаушы құрылғыға біркелкі ауыса отырып, бұрауыштан басталады. Сол жерден материал абсолютті тегістікке қол жеткізу үшін нивелирлеу құрылғысына түседі, содан кейін енін дәл бөлу үшін кесу құрылғысы. Соңында, гидравликалық постты кесу механизмі дайын материал «Таусылған» үстелге тірелмей тұрып, таза, қақырықсыз кесуді орындайды. Бұл прогрессивті ағын әрбір катушка беті нөлдік сызатпен тамаша өлшемді парақтарға айналуына кепілдік береді.
Операторлар бұл жұмыс үрдісінің интуитивті сипатын бағалайды. Жетілдірілген PLC сенсорлық экранды басқару жүйесі бір рет түрту арқылы белсендіруге және автоматтандырылған бекітілген ұзындықты кесуге мүмкіндік береді. Бұл интеллектуалды автоматтандыру операциялық шекті күрт төмендетіп қана қоймайды, сонымен қатар кәсіпорынның едені бойынша жұмыс күшін бөлуді оңтайландырады, бұл сіздің командаңызға машинаны тұрақты реттеуге емес, кеңірек өндірістік мақсаттарға назар аударуға мүмкіндік береді.

Кез келген өнеркәсіптік өңдеу желісінің сенімділігі оның ішкі компоненттерінің калибрімен анықталады. Бұл кесу және кесу желісі халықаралық деңгейде танылған брендтермен, соның ішінде Siemens, Schneider және SKF электрлік және гидравликалық элементтерімен нығайтылған. Мұндай ымырасыз құрамдас таңдау ұзақ мерзімді тұрақтылыққа және өте төмен істен шығу жылдамдығына кепілдік береді, бұл сіздің өндіріс кестелеріңізді күтпеген тоқтауларсыз жолда ұстайды.
Негізгі біліктері жоғары беріктіктегі Cr40# легирленген болаттан соғылған, бұл жоғары дәлдікпен кесу және көлденең кесу үшін қажетті үлкен бұралу қаттылығын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, Cr12mov роликтері HRC58-62 қаттылығына қол жеткізу үшін дәл CNC токарлық өңдеуден және арнайы термиялық өңдеуден өтеді. Бұл олардың металл өңдеудің тұрақты үйкелісіне қарсы мінсіз цилиндрлік профилін сақтауға кепілдік береді. Құрамдас металлургияға бұл мұқият назар таза кесуге, нақты өлшемдерге және бүкіл өндіріс желісінің ұзақ қызмет ету мерзіміне аударылады.
| Жоқ. | Негізгі параметрлер | Орамды қалыптау диірменінің параметрлері | ||
| 1. | Материалдың қалыңдығы | 0,5-2,0 мм |
Станцияларды қалыптастыру | 14-қадам |
| 2. | Беру ені |
400,650,800,1000,1250мм |
Негіз | H400, төртбұрышты түтік |
| 3. | Қолдану материалы | Гальванизацияланған катушкалар, PPGI |
Бүйір қабырғасының қалыңдығы | Q235 т 22 мм |
| 4. | Электрлік стандарт |
415в/3ф/50Гц |
Білік диаметрі | Cr40# Болат, φ60мм |
| 5. | Қолмен ағытқыштың диаметрі |
420-φ520мм |
Негізгі қозғалтқыш қуаты | 18,5 кВт |
| 6. | Өнімділік күші | 235-345Мпа |
Бұрандалы болттар | 8.8-сынып |
| 7. | Қалыптастыру жылдамдығы |
0-100м/мин |
Тиімді ені |
Тұтынушы дизайны ретінде |
| 8. | Басқару жүйесі | PLC басқару жүйесі | Ролик | Cr12mov, CNC токарлық станоктар, естуді емдеу, HRC58-62 |
| 9. | Сервомотор | 4,4КВт/2,9КВт | Машинаның түсі |
Көк+Қара+қызғылт сары |
| 10. | Сынақ материалы | BMS машинаны сынаудан 2 апта бұрын сатып алу үшін азықтандыру материалының өлшемін береді |
||
Бұл машинаның ауыр жүкті құрылысын көзбен шолу пайдалану қауіпсіздігі мен механикалық ұзақ мерзімділікке берілгендігін көрсетеді. Азықтандыру құрылғысы жоғары жылдамдықты беру кезінде кез келген бүйірлік ауытқуларды болдырмайтын кіріс катушкасын мықтап ұстайтын берік бағыттағыштармен жасалған. Белсенді қозғалатын бөліктерге іргелес, мөлдір, бірақ соққыға төзімді Safety Shield операторларды кез келген ықтимал қоқыстардан жан-жақты қорғай отырып, анық көру сызығын қамтамасыз етеді.
Жүйенің қуат көзі болып табылатын негізгі қозғалтқыш қозғалтқышы аз үлгілерге тән шамадан тыс жылудысыз тұрақты момент береді. Дәл калибрленген Gear Box Driving механизмімен бірге қуат беріліс керемет тегіс. Сіз қатты тербелістердің жоқтығын физикалық түрде сезіне аласыз, бұл ішкі тісті берілістердің мінсіз біріктірілуінің дәлелі. Мұнда көрсетілген әрбір модуль өнеркәсіптік тозуға және коррозияға тамаша төзімділік беретін берік көк, қара және қызғылт сары бояумен қапталған.

Азықтандыру құрылғысының қауіпсіздік қалқаны

Негізгі жетек қозғалтқышы беріліс қорабын жүргізу
Жетілдірілген өңдеу жабдықтарын алу жеткізуге де, ұзақ мерзімді операциялық қолдауға да толық сенімділікті талап етеді. Біз ауыр техниканың мұхиттарды қауіпсіз өтуі керек екенін түсінеміз, сондықтан әрбір бөлімше жөнелтпес бұрын қатаң орау протоколдарынан өтеді.
Бұл сатылымнан кейінгі қызмет көрсетуге деген шексіз берілгендік сіздің инвестицияңыздың алдағы онжылдықтар бойы ең жоғары жұмыс тиімділігін сақтай отырып, жоғары дәлдіктегі нәтижелерді беруіне кепілдік береді. Бастапқы орнатудан бастап үздіксіз күнделікті операцияларға дейін біздің қолдау жүйесі сіздің мекемеңіздің табысты болуына мүмкіндік беру үшін жасалған.