MGA MACHINE
Nandito ka: Bahay » Mga makina » Mga Cut-to-length na Line Machine » Mataas na Katumpakan Automatic Cut To Length At Slitting Line Machine (Taiwan Type)

naglo-load

Ibahagi sa:
button sa pagbabahagi ng facebook
button sa pagbabahagi ng twitter
pindutan ng pagbabahagi ng linya
buton ng pagbabahagi ng wechat
button sa pagbabahagi ng linkedin
Pindutan ng pagbabahagi ng pinterest
ibahagi ang button na ito sa pagbabahagi

High Accuracy Automatic Cut To Length At Slitting Line Machine (Uri ng Taiwan)

Ang cut-to-length na linya ay karaniwang ginagamit para sa uncoiling, straightening, pagsukat, cross-cutting at stacking ng iba't ibang materyales tulad ng cold-rolled o PPGI at iba pang coated metal.
Availability:
Dami:
  • BMS


High Accuracy Automatic Cut To Length At Slitting Line Machine (0.5-2.0mm*1250mm)

Inihanda para sa pambihirang precision at heavy-duty na pagganap, ang High Accuracy Automatic Cut To Length And Slitting Line Machine ay kumakatawan sa isang kritikal na pag-upgrade para sa mga modernong pasilidad sa pagproseso ng metal. Batay sa mga advanced na pilosopiya sa disenyo na nagmula sa Taiwan at Japan, ang kagamitang ito ay naghahatid ng isang hindi kapani-paniwalang matatag na karanasan sa pagpapatakbo na may makabuluhang pinababang acoustic emissions sa panahon ng high-speed na pagtakbo. Kapag nakatayo ka sa tabi ng operational line, ang tahimik na ugong ng servo motors at ang walang vibration na pagpoproseso ng mga galvanized coils at PPGI na materyales ay agad na naghahatid ng superyor na build integrity nito.

High Accuracy Automatic Cut To Length At Slitting Line Machine Overview

Ang pangunahing katawan ng makina ay sumasailalim sa mahigpit na tempering, quenching, at CNC precision machining upang maalis ang panloob na stress. Tinitiyak nito na ang balangkas ng istruktura ay nananatiling hindi nakompromiso kahit na matapos ang mga taon ng tuluy-tuloy, mataas na dami ng produksyon. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga pinong structural na disenyong ito, ang mga pasilidad ay maaaring makabuluhang bawasan ang materyal na basura at lutasin ang mga karaniwang bottleneck na nauugnay sa hindi pare-parehong haba ng pagputol. Ito ay nagsisilbing isang komprehensibong solusyon na idinisenyo upang pataasin ang iyong mga kakayahan sa produksyon, na nag-aalok ng isang walang kamali-mali na metal na pagtatapos sa bawat naprosesong sheet habang pinapaliit ang manu-manong interbensyon.


Operational Workflow at Smart Automation

Decoiler → Feeding Guide Device → Leveling Device → Slitting Device → Hydraulic Post Cutting → Run Out Table

Ang operational sequence ay meticulously na idinisenyo upang i-optimize ang daloy ng materyal at matiyak ang ganap na katumpakan ng dimensional. Ang proseso ay nagsisimula sa Decoiler, maayos na lumilipat sa Feeding Guide Device na nagsisiguro ng perpektong pagkakahanay. Mula doon, pumapasok ang materyal sa Leveling Device upang makamit ang ganap na flatness, na sinusundan ng Slitting Device para sa tumpak na paghihiwalay ng lapad. Sa wakas, ang mekanismo ng Hydraulic Post Cutting ay nagsasagawa ng malinis, walang burr na gupit bago ang natapos na materyal ay nasa Run Out Table. Ang progresibong daloy na ito ay ginagarantiyahan na ang bawat coil ay nababago sa perpektong sukat na mga sheet na walang scratching sa ibabaw.

Pahahalagahan ng mga operator ang intuitive na katangian ng workflow na ito. Ang advanced na PLC touch screen control system ay nagbibigay-daan sa one-touch activation at automated fixed-length cutting. Ang intelligent na automation na ito ay hindi lamang lubhang nagpapababa sa operational threshold ngunit nag-o-optimize din ng labor allocation sa buong pasilidad, na nagbibigay-daan sa iyong team na tumuon sa mas malawak na layunin sa produksyon kaysa sa patuloy na pagsasaayos ng makina.


Operational Workflow ng Cut To Length Line Machine


Mga Pangunahing Bahagi ng Machine at Structural Integrity

Ang pagiging maaasahan ng anumang linya ng pagproseso ng industriya ay idinidikta ng kalibre ng mga panloob na bahagi nito. Ang cut-to-length at slitting line na ito ay pinatibay ng mga tatak na kinikilala sa buong mundo, kabilang ang mga electrical at hydraulic na elemento mula sa Siemens, Schneider, at SKF. Ang ganitong hindi kompromiso na pagpili ng bahagi ay ginagarantiyahan ang pangmatagalang katatagan at isang napakababang rate ng pagkabigo, na pinapanatili ang iyong mga iskedyul ng produksyon sa track nang walang hindi inaasahang downtime.

Precision Feeding Device at Mga Pangunahing Bahagi

Ang mga pangunahing shaft ay napeke mula sa mataas na lakas na Cr40# alloy steel, na nagbibigay ng napakalawak na torsional rigidity na kinakailangan para sa mataas na katumpakan slitting at transverse cutting. Higit pa rito, ang mga roller ng Cr12mov ay sumasailalim sa tumpak na CNC lathe machining at espesyal na paggamot sa init upang makamit ang tigas na HRC58-62. Tinitiyak nito na pinapanatili nila ang kanilang walang kamali-mali na cylindrical na profile laban sa patuloy na alitan ng pagproseso ng metal. Ang maselang pansin na ito sa bahaging metalurhiya ay isinasalin sa mas malinis na mga pagbawas, eksaktong sukat, at isang matagal na habang-buhay para sa buong linya ng produksyon.

Hindi.               Pangunahing Parameter                  Mga Parameter ng Roll Forming Mill
1. Kapal ng Materyal

0.5-2.0mm

Pagbubuo ng mga Istasyon

14 na hakbang

2.

Lapad ng Pagpapakain

400,650,800,1000,1250mm


Base H400, Parihabang Tube


3. Application Material

 Galvanized Coil,PPGI

Kapal ng Side Wall

 Q235 t 22mm  

4.

Pamantayan sa Elektrisidad

415v/3ph/50Hz

Diameter ng baras Cr40# Bakal, φ60mm
5.

Manual Decoiler Diameter 

420-φ520mm

Pangunahing Motor Power

 18.5 KW

6. Lakas ng Yield

235-345Mpa

Mga tornilyo na Bolts Baitang 8.8 
7.

Bilis ng Pagbubuo 

0-100m/min

Epektibong Lapad

Bilang Disenyo ng Customer

8. Sistema ng Kontrol Sistema ng Kontrol ng PLC   Roller

Cr12mov, CNC Lathes, Hear Treatment, HRC58-62

9. Servo Motor 4.4KW/2.9KW Kulay ng Makina 

Asul+Itim+Kahel

10. Materyal sa Pagsubok

Ibibigay ng BMS ang Sukat ng Feeding Material para Bilhin iyon 2 Linggo Bago ang Machine Testing


Display ng Mga Bahagi ng Machine at Visual na Inspeksyon

Ang pag-visualize sa heavy-duty na konstruksyon ng makinarya na ito ay nagpapakita ng dedikasyon sa kaligtasan sa pagpapatakbo at mekanikal na mahabang buhay. Ang Feeding Device ay ginawa gamit ang mga magagaling na gabay na mahigpit na nakakapit sa papasok na coil, na pumipigil sa anumang lateral deviation sa panahon ng high-speed feeding. Katabi ng mga aktibong gumagalaw na bahagi, ang transparent ngunit lumalaban sa epekto na Safety Shield ay nagbibigay sa mga operator ng isang malinaw na linya ng paningin habang komprehensibong pinoprotektahan sila mula sa anumang potensyal na mga labi.

Kaligtasan na Kalasag at Proteksiyon na Panakip

Ang Main Driving Motor, isang powerhouse ng system, ay naghahatid ng pare-parehong torque nang walang labis na init na henerasyon na tipikal ng mas mababang mga modelo. Kasama ng tumpak na naka-calibrate na mekanismo ng Pagmamaneho ng Gear Box, ang power transmission ay kapansin-pansing makinis. Maaari mong pisikal na maramdaman ang kawalan ng malupit na panginginig ng boses, isang testamento sa walang kamali-mali na pag-meshing ng mga panloob na gear. Ang bawat module na ipinapakita dito ay pinahiran ng matibay na Asul, Itim, at Kahel na finish, na nagbibigay ng mahusay na panlaban sa pang-industriyang pagkasuot at kaagnasan.


Display ng Component ng Feeding Device   Display ng Bahagi ng Safety Shield

                          Feeding Device Safety Shield 

Pangunahing Pagpapakita ng Bahagi ng Motor sa Pagmamaneho    Display ng Bahagi ng Pagmamaneho ng Gear Box

                          Pangunahing Pagmamaneho Motor Gear Box Pagmamaneho


Komprehensibong Suporta at Secure na Global Delivery

Ang pagkuha ng mga advanced na kagamitan sa pagpoproseso ay nangangailangan ng lubos na pagtitiwala sa parehong paghahatid at pangmatagalang suporta sa pagpapatakbo. Naiintindihan namin na ang mabibigat na makinarya ay dapat tumawid sa karagatan nang ligtas, kaya naman ang bawat yunit ay sumasailalim sa mahigpit na mga protocol sa packaging bago ipadala.

  • Secure Marine Packaging: Ang buong makina ay nababalot ng isang espesyal na moisture-proof at rust-proof na pelikula, komprehensibong pinoprotektahan ang mga sensitibong electronic PLC system at malinis na metal roller mula sa malupit na kapaligiran sa dagat at halumigmig.
  • Pagpapatatag ng Container: Ang kagamitan ay maingat na sinigurado sa loob ng shipping container gamit ang industrial-grade steel wire ropes, na tinitiyak ang zero movement o structural stress habang nagbibiyahe.
  • Pinalawak na Saklaw ng Warranty: Ang isang komprehensibong 24 na buwang warranty ng kagamitan ay ginagarantiyahan ang kapayapaan ng isip, na binibigyang-diin ang aming tiwala sa pangmatagalang katatagan ng pagpapatakbo ng makina.
  • Global Technical Deployment: Nagbibigay kami ng panghabambuhay na online na teknikal na suporta at handa kaming magtalaga ng mga bihasang inhinyero para sa pag-install sa ibang bansa sa lugar at komprehensibong pagsasanay sa operator.

Mabigat na Tungkulin na Pangunahing Pagmamaneho na Motor na Ligtas na Naka-mount

Ang hindi natitinag na dedikasyon na ito sa after-sales service ay ginagarantiyahan na ang iyong pamumuhunan ay patuloy na magbubunga ng mataas na katumpakan na mga resulta, na nagpapanatili ng pinakamataas na kahusayan sa pagpapatakbo sa mga darating na dekada. Mula sa paunang pag-setup hanggang sa patuloy na pang-araw-araw na operasyon, ang aming balangkas ng suporta ay idinisenyo upang bigyang kapangyarihan ang tagumpay ng iyong pasilidad.

Precision Gear Box na Mekanismo sa Pagmamaneho

Nakaraan: 
Susunod: 
TUNGKOL SA BMS
Ang BMS Machinery ay unang itinatag noong 1992. Noong 2017, naging miyembro kami ng XIAMEN BMS GROUP at namuhunan ng 8 pabrika, 6 na sentro ng machining at 1 kumpanya ng istruktura ng bakal sa China, na ganap na sumasaklaw sa isang lugar na higit sa 30000 metro kuwadrado.
CONTACT BMS

   Address ng Opisina: 1002,Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian,China.ZIP CODE: 36110 4
Factory Address: Longchi Development Area,Zhangzhou Taiwanese Investment Zone,Fujian Province,China (Zip Code:363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    rollformingmill

Turkiye Distributor: 
Makinarya ng Metal ng DCB
Address:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery