Visoko precizni automatski stroj za rezanje na duljinu i rezanje (tajvanski tip)

Visokoprecizan automatski stroj za rezanje po dužini i rezanje (0,5-2,0 mm*1250 mm)

Projektiran za iznimnu preciznost i izvedbu u teškim uvjetima rada, visokoprecizni automatski stroj za rezanje na duljinu i rezanje predstavlja kritičnu nadogradnju za moderna postrojenja za obradu metala. Oslanjajući se na naprednu filozofiju dizajna koja potječe iz Tajvana i Japana, ova oprema pruža nevjerojatno stabilno operativno iskustvo sa značajno smanjenim akustičnim emisijama tijekom rada pri velikim brzinama. Kada stojite pokraj operativne linije, tiho zujanje servo motora i obrada pocinčanih zavojnica i PPGI materijala bez vibracija odmah odaju njegov vrhunski integritet izrade.

Glavno tijelo stroja prolazi kroz rigorozno kaljenje, kaljenje i CNC preciznu obradu kako bi se eliminirao unutarnji stres. To osigurava da strukturni okvir ostaje beskompromisan čak i nakon godina kontinuirane proizvodnje velikih količina. Integracijom ovih profinjenih konstrukcijskih dizajna, postrojenja mogu dramatično smanjiti materijalni otpad i riješiti uobičajena uska grla povezana s nedosljednim duljinama rezanja. Služi kao sveobuhvatno rješenje dizajnirano da podigne vaše proizvodne mogućnosti, nudeći besprijekoran metalik završni sloj na svakom obrađenom listu uz minimalnu ručnu intervenciju.

Operativni tijek rada i pametna automatizacija

Odmatač → Uređaj za vođenje dovoda → Uređaj za niveliranje → Uređaj za rezanje → Hidraulično rezanje stupova → Izlazni stol

Radni slijed pomno je osmišljen kako bi optimizirao protok materijala i osigurao apsolutnu točnost dimenzija. Proces započinje u uređaju za razmotavanje, glatko prelazeći u uređaj za vođenje ulagača koji osigurava savršeno poravnanje. Odatle materijal ulazi u uređaj za izravnavanje kako bi se postigla apsolutna ravnost, nakon čega slijedi uređaj za rezanje za precizno odvajanje po širini. Naposljetku, hidraulički mehanizam za rezanje stupova izvodi čiste škare bez srha prije nego što gotovi materijal legne na Run Out Table. Ovaj progresivni protok jamči da se svaka zavojnica transformira u listove savršenih dimenzija bez ogrebotina na površini.

Operateri će cijeniti intuitivnu prirodu ovog tijeka rada. Napredni PLC sustav upravljanja zaslonom osjetljivim na dodir omogućuje aktivaciju jednim dodirom i automatizirano rezanje fiksne duljine. Ova inteligentna automatizacija ne samo da drastično snižava operativni prag, već i optimizira raspodjelu radne snage po cijelom objektu, omogućujući vašem timu da se usredotoči na šire proizvodne ciljeve, a ne na stalne prilagodbe stroja.

Osnovne komponente stroja i strukturni integritet

Pouzdanost svake industrijske proizvodne linije diktira kalibar njezinih unutarnjih komponenti. Ova linija za rezanje na duljinu i rezanje ojačana je međunarodno priznatim robnim markama, uključujući električne i hidraulične elemente tvrtki Siemens, Schneider i SKF. Takav beskompromisan odabir komponenti jamči dugoročnu stabilnost i izuzetno nisku stopu kvarova, održavajući vaše proizvodne rasporede na pravom putu bez neočekivanih zastoja.

Glavne osovine kovane su od legiranog čelika visoke čvrstoće Cr40#, pružajući ogromnu torzijsku krutost potrebnu za visokoprecizno rezanje i poprečno rezanje. Nadalje, Cr12mov valjci prolaze preciznu obradu na CNC tokarilici i specijaliziranu toplinsku obradu kako bi se postigla tvrdoća od HRC58-62. To osigurava da će zadržati svoj besprijekoran cilindrični profil protiv stalnog trenja obrade metala. Ova pažljiva pažnja metalurgiji komponenti dovodi do čišćih rezova, točnih dimenzija i produljenog vijeka trajanja cijele proizvodne linije.

Ne.	Glavni parametri		Parametri valjaonice
1.	Debljina materijala	0,5-2,0 mm	Formiranje stanica	14 koraka
2.	Širina uvlačenja	400,650,800,1000,1250 mm	Baza	H400, pravokutna cijev
3.	Materijal za primjenu	Pocinčani kotur, PPGI	Debljina bočne stijenke	Q235 t 22 mm
4.	Električni standard	415v/3ph/50Hz	Promjer osovine	Cr40# čelik, φ60 mm
5.	Promjer ručnog odmotavača	420-φ520 mm	Snaga glavnog motora	18,5 KW
6.	Granica tečenja	235-345 Mpa	Vijčani vijci	Ocjena 8.8
7.	Brzina oblikovanja	0-100m/min	Efektivna širina	Kao korisnički dizajn
8.	Kontrolni sustav	PLC sustav upravljanja	Valjak	Cr12mov, CNC strugovi, liječenje sluha, HRC58-62
9.	Servo motor	4,4KW/2,9KW	Boja stroja	Plava+Crna+Narančasta
10.	Materijal za ispitivanje	BMS će osigurati veličinu materijala za hranjenje za kupnju 2 tjedna prije strojnog testiranja

Prikaz komponenti stroja i vizualni pregled

Vizualizacija teške konstrukcije ovog stroja otkriva predanost operativnoj sigurnosti i mehaničkoj dugovječnosti. Uređaj za hranjenje konstruiran je s robusnim vodilicama koje čvrsto hvataju ulaznu zavojnicu, sprječavajući bilo kakvo bočno odstupanje tijekom hranjenja velikom brzinom. Pokraj aktivnih pokretnih dijelova, prozirni sigurnosni štit otporan na udarce pruža rukovateljima jasan vidokrug dok ih sveobuhvatno štiti od potencijalnih krhotina.

Glavni pogonski motor, snaga sustava, isporučuje dosljedan okretni moment bez pretjeranog stvaranja topline tipično za manje modele. U kombinaciji s precizno kalibriranim pogonskim mehanizmom mjenjača, prijenos snage je nevjerojatno gladak. Fizički možete osjetiti odsutnost oštrih vibracija, što je dokaz besprijekornog zahvata unutarnjih zupčanika. Svaki ovdje prikazani modul presvučen je izdržljivom plavom, crnom i narančastom završnom obradom, pružajući izvrsnu otpornost na industrijsko trošenje i koroziju.

   

                          Sigurnosni štit uređaja za hranjenje 

    

                          Glavni pogonski motor Mjenjač Vožnja

Sveobuhvatna podrška i sigurna globalna isporuka

Nabava napredne opreme za obradu zahtijeva apsolutno povjerenje u isporuku i dugoročnu operativnu podršku. Razumijemo da teški strojevi moraju sigurno prelaziti oceane, zbog čega svaka jedinica prolazi rigorozne protokole pakiranja prije otpreme.

• Sigurno pomorsko pakiranje: cijeli je stroj obavijen posebnom folijom otpornom na vlagu i hrđu, koja sveobuhvatno štiti osjetljive elektroničke PLC sustave i netaknute metalne valjke od surovih morskih okruženja i vlage.
• Stabilizacija kontejnera: oprema je pažljivo pričvršćena unutar transportnog kontejnera pomoću čelične užadi industrijske kvalitete, čime se osigurava nula pomicanja ili strukturalnog naprezanja tijekom transporta.
• Pokrivenost produženim jamstvom: Sveobuhvatno 24-mjesečno jamstvo za opremu jamči bezbrižnost, naglašavajući naše povjerenje u dugoročnu radnu stabilnost stroja.
• Globalna tehnička implementacija: Pružamo doživotnu mrežnu tehničku podršku i spremni smo angažirati iskusne inženjere za inozemnu instalaciju na licu mjesta i sveobuhvatnu obuku operatera.

Ova nepokolebljiva predanost postprodajnim uslugama jamči da će vaše ulaganje nastaviti donositi rezultate visoke preciznosti, održavajući vrhunsku operativnu učinkovitost desetljećima koja dolaze. Od početnog postavljanja do tekućih dnevnih operacija, naš okvir podrške osmišljen je kako bi osnažio uspjeh vašeg objekta.