| Қол жетімділігі: | |
|---|---|
| Саны: | |
BMS
Жылдам өзгеретін түрдегі сөре арқалықтарының орамдарын қалыптастыру машинасы - бұл ауыр салмақты сақтау сөрелерінің арқалықтарын үздіксіз және дәл өндіру үшін арнайы әзірленген жоғары тиімді өнеркәсіптік өндіріс желісі. Сақтау жабдықтарын өндіру өнеркәсібінің қатаң талаптарын қанағаттандыру үшін әзірленген бұл машина жоғары құрылымдық тұтастықты, дәл өлшем дәлдігін және профильді жылдам өзгертуді қамтамасыз етеді. Күшті механикалық құрылымды жетілдірілген PLC басқару жүйесімен біріктіру арқылы жабдық тоқтау уақытын айтарлықтай азайтады, материал қалдықтарын азайтады және ауқымды өндіріс тапсырмалары үшін жалпы өндіріс өнімділігін арттырады.
Орамды қалыптау диірмені ауыр салмақты сөре арқалықтары үшін қажет нақты профиль сызбаларын өңдеу үшін арнайы жасалған. Роликтің дәл дизайны әрбір бұрыш пен қисық жүк көтеруге және құрастыруға қатаң талаптарға сай болуын қамтамасыз етеді, бұл сенімді тірек жүйелері үшін берік негіз береді.
Төмендегі техникалық сипаттамалар орамды қалыптау диірменінің негізгі мүмкіндіктерін егжей-тегжейлі сипаттайды. Материал қалыңдығының үйлесімділігінен қалыптау жылдамдығы мен қозғалтқыш қуатына дейін, сөре арқалықтарының тұрақты, жоғары жылдамдықты өндірісін қамтамасыз ету үшін әрбір параметр оңтайландырылған.
Жоқ. |
Негізгі параметрлер |
Орамды қалыптау диірменінің параметрлері |
||
1. |
Материалдың қалыңдығы |
1,6-2,5 мм |
Станцияларды қалыптастыру |
5-қадам |
2. |
Беру ені |
Сызба бойынша |
Дене жақтауы |
H400 |
3. |
Қолдану материалы |
суық илемделген орам, ыстық орам, мырышталған орам |
Редуктор |
R сериясы |
4. |
Электрлік стандарт |
415В/50Гц/3сағ |
Білік диаметрі |
45# Болат, φ80/φ65мм |
5. |
Қолмен ағытқыштың диаметрі |
508±30 мм |
Негізгі қозғалтқыш қуаты |
5,5 кВт |
6. |
Өнімділік күші |
G350-400Mpa |
Бұрандалы болттар |
8.8-сынып |
7. |
Қалыптастыру жылдамдығы |
16-20м/мин |
Тиімді ені |
Тұтынушы дизайны ретінде |
8. |
Басқару жүйесі |
PLC басқару жүйесі |
Ролик |
Cr12 Mov, CNC токарлық станоктар, термиялық өңдеу, HRC58-62 |
9. |
Гидравликалық қозғалтқыш |
7,5 кВт |
Машинаның түсі |
Көк+Қара+қызғылт сары |
10. |
Сынақ материалы |
BMS машинаны сынаудан 2 апта бұрын сатып алу үшін азықтандыру материалының өлшемін береді |
||
Орамды қалыптастыру процесі шикі катушкадан дайын сөре арқалығына дейін өндірісті оңтайландыруға арналған жоғары автоматтандырылған және үздіксіз дәйектілікпен жүреді. Бұл логикалық жұмыс процесі қолмен араласуды азайтады, профильдің тұрақты сапасын қамтамасыз етеді және жоғары өндіріс жылдамдығын сақтайды.
Қолмен бұрғылаушы (3 тонна) → қоректендіретін бағыттаушы құрылғы → негізгі орамды қалыптау диірмені → гидравликалық пост кескіш → PLC басқару жүйесі → шығу сөресі
Бағыттаушы позицияны қолайлы материалды беру үшін дәл реттеуге болады. Бұл механизм болат катушкалардың шиыршық қалыптау диірменіне біркелкі және мінсіз сәйкес келуін қамтамасыз етеді, материалдың ауытқуын болдырмайды және соңғы сөре арқалықтарының өлшемдік дәлдігіне кепілдік береді.
Өндіріс желісінің өзегі H400 типті болаттан жасалған ауыр салмақты корпустық жақтауды қамтиды. жоғары жылдамдықтағы операциялар кезінде ерекше тұрақтылықты қамтамасыз ететін дәнекерлеу арқылы Бүйір қабырғасының қалыңдығы Q235 t18мм болат пластиналарын пайдаланады. Қалыптаушы роликтер жоғары сапалы жасалған Cr12 Mov болаттан , CNC токарлық станоктармен өңделеді және HRC58-62 қаттылығына қол жеткізу үшін термиялық өңдеуден өтеді, бұл ұзақ мерзімді тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді.
Біліктердің диаметрі: ф80/ф65мм , дәл айналу үшін дәл өңделген.
Беріліс қорабы: пайдалана отырып, беріліс/түйінді жетек . 5-қадамды қалыптау станцияларын
Негізгі қозғалтқыш: 5,5 КВт . икемді жұмыс үшін жиілік жылдамдығын реттейтін
Нақты қалыптау жылдамдығы: 16-20 м/мин , өндіріс тиімділігін оңтайландыру.
Оңай жұмыс істеуге және материалды айтарлықтай үнемдеуге арналған қолмен алдын ала кескішпен жабдықталған. Алдын ала кескіш PLC басқару жүйесімен ақылды түрде қосылған. Өндіріс кезінде PLC үздіксіз профиль ұзындығын есептейді. Жаңа партия үшін материалды өзгерту қажет болған кезде, PLC қалған мөлшерге қажетті нақты ұзындықты есептеп, операторға ескертеді. Оператор материалды орамды қалыптау бөліміне кірмес бұрын қолмен кесуге болады. Бұл жетілдірілген функция материалдың үздіксіз ауысуын қамтамасыз етеді, қалдықтарды болдырмайды және өндіріс жұмыс процесін жоғары деңгейде оңтайландырады.
Дайын сөре арқалықтары таза жиектерді, дәл көлденең қималарды және тұрақты сапаны көрсетеді, олар ауыр салмақты өнеркәсіптік сөрелерді құрастыру үшін өте қолайлы.
Жылдам өзгеретін түрдегі сөре арқалықтарын орамды қалыптау машинасы ерекше өлшемдік дәлдік пен құрылымдық тұтастығы бар премиум болат сөре арқалықтарын шығару үшін жасалған. Дайын өнімдерде нақты профильдер, дәйекті пішіндер және тегіс әрлеу бар, бұл өнеркәсіптік сақтау шешімдері үшін біркелкі құрастыруды қамтамасыз етеді. Бұл жоғары сапалы арқалықтар заманауи қойма орталарының қатаң жүк көтергіш талаптарын қанағаттандыруға арналған.
Ауыр жүк қоймаларына, логистикалық тарату орталықтарына және өнеркәсіптік қоймаларға арналған, шиыршықтан жасалған сөре арқалықтары керемет жүк көтергіштігі мен ұзақ мерзімді тұрақтылықты қамтамасыз етеді. Бұл берік құрамдас бөліктер паллет сөрелерінің жүйелерінің сенімді негізін құрайды, бұл мекеме менеджерлеріне тік кеңістікті барынша пайдалануына көмектеседі, сонымен бірге жұмыс қауіпсіздігі мен ауыр қорларды сақтау үшін тиімділікті қамтамасыз етеді.

Болат сөре арқалықтар орамды қалыптау машинасы Дайын өнім

Қолдану жағдайы