| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
BMS
A Quick Change Type Shelf Beams Roll Forming Machine egy rendkívül hatékony ipari gyártósor, amelyet kifejezetten a nagy teherbírású tároló állványgerendák folyamatos és precíz gyártására terveztek. A tárolóberendezéseket gyártó ipar szigorú követelményeinek kielégítésére tervezett gép magas szerkezeti integritást, precíz méretpontosságot és gyors profilváltást biztosít. A robusztus mechanikai szerkezet és a fejlett PLC vezérlőrendszer integrálásával a berendezés jelentősen minimalizálja az állásidőt, csökkenti az anyagpazarlást, és maximalizálja a teljes termelési teljesítményt a nagyszabású gyártási feladatokhoz.
A hengeralakító malmot szakszerűen úgy tervezték, hogy a nagy teherbírású polcgerendákhoz szükséges pontos profilrajzokat feldolgozza. A precíz görgős kialakítás biztosítja, hogy minden szög és ív megfeleljen a szigorú teherbírási és összeszerelési követelményeknek, szilárd alapot biztosítva a megbízható állványrendszerekhez.
Az alábbi műszaki adatok részletezik a hengeralakító üzem alapvető képességeit. Az anyagvastagság-kompatibilitástól az alakítási sebességig és a motorteljesítményig minden paraméter optimalizálva van, hogy biztosítsa a polcos gerendák stabil, nagy sebességű gyártását.
| Nem. | Fő paraméterek | Hengeralakító malom paraméterei | ||
| 1. | Anyagvastagság | 1,6-2,5 mm | Állomások kialakítása | 5-lépéses |
| 2. | Etetési szélesség | A rajz szerint | Body Frame | H400 |
| 3. | Alkalmazási anyag | hidegen hengerelt tekercs, melegen hengerelt tekercs, horganyzott tekercs | Szűkítő | R sorozat |
| 4. | Elektromos szabvány | 415V/50Hz/3ph | Tengelyátmérő | 45# Acél, φ80/φ65mm |
| 5. | Manuális decoiler átmérő | 508±30 mm | Fő motor teljesítmény | 5,5 kW |
| 6. | Hozamerő | G350-400Mpa | Csavaros csavarok | évfolyam 8.8 |
| 7. | Formázási sebesség | 16-20 m/perc | Hatásos szélesség | Ügyféltervezésként |
| 8. | Vezérlőrendszer | PLC vezérlőrendszer | Henger | Cr12 Mov, CNC esztergák, hőkezelés, HRC58-62 |
| 9. | Hidraulikus motor | 7,5 kW | Gép színe | Kék+fekete+narancs |
| 10. | Vizsgálati anyag | A BMS a gép tesztelése előtt 2 héttel megfelelő méretű etetőanyagot biztosít | ||
A hengeralakítási folyamat nagymértékben automatizált és folyamatos szekvenciát követ, amelynek célja a gyártás egyszerűsítése a nyers tekercstől a kész polcos gerendáig. Ez a logikus munkafolyamat minimálisra csökkenti a kézi beavatkozást, egyenletes profilminőséget biztosít, és fenntartja a magas gyártási sebességet.
Kézi tekercselő (3 tonna) → Etetésvezető eszköz → Fő hengeralakító malom → Hidraulikus oszlopvágó → PLC vezérlőrendszer → Kilépő állvány
A vezetési pozíció pontosan beállítható a megfelelő anyagadagoláshoz. Ez a mechanizmus biztosítja, hogy az acéltekercsek zökkenőmentesen és tökéletes egy vonalban kerüljenek a hengeralakító malomba, megakadályozva az anyageltolódást és garantálva a végső polcgerendák méretpontosságát.
A gyártósor magját egy nagy teherbírású, H400 típusú acélból hegesztéssel készült karosszériaváz alkotja, amely rendkívüli stabilitást biztosít nagy sebességű műveletek során. Az oldalfalvastagság Q235 t18mm acéllemezeket használ. Az alakító hengerek prémium készülnek Cr12 Mov acélból , CNC esztergagéppel és hőkezeléssel a HRC58-62 keménység elérése érdekében hosszú távú kopásállóságot biztosítanak.
Kézi elővágóval van felszerelve, amelyet az egyszerű kezelés és jelentős anyagmegtakarítás érdekében terveztek. Az elővágó intelligensen kapcsolódik a PLC vezérlőrendszerhez. A gyártás során a PLC folyamatosan számítja a profilhosszt. Ha egy új tételnél anyagcsere szükséges, a PLC kiszámítja a fennmaradó mennyiség pontos hosszát, és figyelmezteti a kezelőt. A kezelő ezután kézzel nyírhatja az anyagot, mielőtt az belépne a hengeralakító szakaszba. Ez a fejlett funkció zökkenőmentes anyagátmenetet biztosít, kiküszöböli a hulladékot, és nagymértékben optimalizálja a gyártási munkafolyamatot.
A kész polcgerendák tiszta élekkel, pontos keresztmetszettel és egyenletes minőséggel rendelkeznek, így tökéletesen alkalmasak a nagy igénybevételű ipari állványok összeszerelésére.
A Quick Change típusú polcgerendák görgőformázó gépét úgy tervezték, hogy kiváló méretpontosságú és szerkezeti integritású prémium acél polcgerendákat állítson elő. A késztermékeket precíz profilok, egységes formák és sima felületek jellemzik, biztosítva az ipari tárolási megoldások zökkenőmentes összeszerelését. Ezeket a kiváló minőségű gerendákat úgy tervezték, hogy megfeleljenek a modern raktári környezet szigorú teherbírási követelményeinek.
A nagy teherbírású raktári állványokhoz, logisztikai elosztó központokhoz és ipari tárolóhelyekhez tervezett hengerelt polcgerendák kiemelkedő teherbírást és hosszú távú stabilitást biztosítanak. Ezek a robusztus alkatrészek alkotják a raklapos állványrendszerek megbízható gerincét, segítve a létesítményvezetőket a függőleges térkihasználás maximalizálásában, miközben biztosítják az üzembiztonságot és a hatékonyságot a nagy raktárkészletek tárolása esetén.

Acél polcgerendák tekercsformázó gép késztermék

Alkalmazási eset