| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
| Ποσότητα: | |
BMS
Το μηχάνημα διαμόρφωσης κυλίνδρων δοκών ραφιών τύπου γρήγορης αλλαγής είναι μια εξαιρετικά αποδοτική βιομηχανική γραμμή παραγωγής που έχει σχεδιαστεί ειδικά για τη συνεχή και ακριβή παραγωγή δοκών ραφιών αποθήκευσης βαρέως τύπου. Σχεδιασμένο για να ανταποκρίνεται στις αυστηρές απαιτήσεις της βιομηχανίας κατασκευής εξοπλισμού αποθήκευσης, αυτό το μηχάνημα εξασφαλίζει υψηλή δομική ακεραιότητα, ακριβή ακρίβεια διαστάσεων και γρήγορες εναλλαγές προφίλ. Με την ενσωμάτωση μιας στιβαρής μηχανικής δομής με ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου PLC, ο εξοπλισμός ελαχιστοποιεί σημαντικά το χρόνο διακοπής λειτουργίας, μειώνει τα απόβλητα υλικών και μεγιστοποιεί τη συνολική απόδοση παραγωγής για εργασίες κατασκευής μεγάλης κλίμακας.
Ο μύλος μορφοποίησης κυλίνδρων έχει σχεδιαστεί εξειδικευμένα για να επεξεργάζεται τα ακριβή σχέδια προφίλ που απαιτούνται για δοκούς ραφιών βαρέως τύπου. Ο ακριβής σχεδιασμός του κυλίνδρου διασφαλίζει ότι κάθε γωνία και καμπύλη πληροί τις αυστηρές απαιτήσεις φέροντος φορτίου και συναρμολόγησης, παρέχοντας μια σταθερή βάση για αξιόπιστα συστήματα ραφιών.
Οι ακόλουθες τεχνικές προδιαγραφές περιγράφουν λεπτομερώς τις βασικές δυνατότητες του κυλινδρόμυλου. Από τη συμβατότητα με το πάχος του υλικού μέχρι την ταχύτητα διαμόρφωσης και την ισχύ του κινητήρα, κάθε παράμετρος είναι βελτιστοποιημένη για να εξασφαλίζεται σταθερή, υψηλής ταχύτητας παραγωγή δοκών ραφιών.
| Οχι. | Βασικές Παράμετροι | Παράμετροι Μύλου Μορφοποίησης Ρολών | ||
| 1. | Πάχος υλικού | 1,6-2,5 χλστ | Σταθμοί Διαμόρφωσης | 5-βήμα |
| 2. | Πλάτος τροφοδοσίας | Σύμφωνα με το σχέδιο | Πλαίσιο σώματος | H400 |
| 3. | Υλικό Εφαρμογής | Πηνίο ψυχρής έλασης, πηνίο θερμής έλασης, γαλβανισμένο πηνίο | Περιστέλλων | Σειρά R |
| 4. | Ηλεκτρολογικό Πρότυπο | 415V/50Hz/3ph | Διάμετρος άξονα | 45# Ατσάλι, φ80/φ65mm |
| 5. | Χειροκίνητη Διάμετρος Decoiler | 508±30 χλστ | Ισχύς κύριου κινητήρα | 5,5 KW |
| 6. | Ισχύς απόδοσης | G350-400Mpa | Βίδες Βίδες | Βαθμός 8.8 |
| 7. | Ταχύτητα διαμόρφωσης | 16-20μ/λεπτό | Αποτελεσματικό πλάτος | Ως σχεδιασμός πελάτη |
| 8. | Σύστημα Ελέγχου | Σύστημα ελέγχου PLC | Κύλινδρος | Cr12 Mov, Τόρνοι CNC, Θερμική επεξεργασία, HRC58-62 |
| 9. | Υδραυλικός κινητήρας | 7,5 KW | Χρώμα μηχανής | Μπλε+Μαύρο+Πορτοκαλί |
| 10. | Υλικό δοκιμής | Το BMS θα παρέχει το μέγεθος του υλικού τροφοδοσίας για να το αγοράσετε 2 εβδομάδες πριν από τη δοκιμή μηχανής | ||
Η διαδικασία διαμόρφωσης κυλίνδρων ακολουθεί μια εξαιρετικά αυτοματοποιημένη και συνεχή ακολουθία, σχεδιασμένη για να εξορθολογίζει την παραγωγή από το ακατέργαστο πηνίο έως την τελική δοκό ραφιού. Αυτή η λογική ροή εργασίας ελαχιστοποιεί τη χειρωνακτική παρέμβαση, διασφαλίζει σταθερή ποιότητα προφίλ και διατηρεί υψηλή ταχύτητα παραγωγής.
Χειροκίνητο Decoiler (3Tons) → Συσκευή οδηγού τροφοδοσίας → Μύλος διαμόρφωσης κύριου κυλίνδρου → Υδραυλικός κόφτης θέσης → Σύστημα ελέγχου PLC → Ράφι εξόδου
Η θέση οδήγησης μπορεί να ρυθμιστεί με ακρίβεια για κατάλληλη τροφοδοσία υλικού. Αυτός ο μηχανισμός διασφαλίζει ότι τα χαλύβδινα πηνία εισέρχονται στο μύλο διαμορφώσεως κυλίνδρων ομαλά και σε τέλεια ευθυγράμμιση, αποτρέποντας την απόκλιση του υλικού και διασφαλίζοντας την ακρίβεια διαστάσεων των τελικών δοκών ραφιού.
Ο πυρήνας της γραμμής παραγωγής διαθέτει ένα πλαίσιο αμαξώματος βαρέως τύπου κατασκευασμένο από χάλυβα τύπου H400 με συγκόλληση, παρέχοντας εξαιρετική σταθερότητα κατά τη διάρκεια εργασιών υψηλής ταχύτητας. Το πάχος του πλευρικού τοιχώματος χρησιμοποιεί t18mm . χαλύβδινες πλάκες Q235 Οι κύλινδροι διαμόρφωσης κατασκευάζονται από χάλυβα υψηλής ποιότητας Cr12 Mov , επεξεργασμένοι με τόρνους CNC και θερμική επεξεργασία για την επίτευξη σκληρότητας HRC58-62, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια αντοχή στη φθορά.
Εξοπλισμένο με χειροκίνητο προκόπτη σχεδιασμένο για εύκολη λειτουργία και σημαντική εξοικονόμηση υλικών. Ο προκόφτης συνδέεται έξυπνα με το σύστημα ελέγχου PLC. Κατά την παραγωγή, το PLC υπολογίζει συνεχώς το μήκος του προφίλ. Μόλις απαιτείται αλλαγή υλικού για μια νέα παρτίδα, το PLC υπολογίζει το ακριβές μήκος που απαιτείται για την υπόλοιπη ποσότητα και ειδοποιεί τον χειριστή. Ο χειριστής μπορεί στη συνέχεια να κόψει χειροκίνητα το υλικό πριν εισέλθει στο τμήμα διαμόρφωσης κυλίνδρων. Αυτή η προηγμένη λειτουργία εξασφαλίζει απρόσκοπτη μετάβαση υλικού, εξαλείφει τα απόβλητα και βελτιστοποιεί σε μεγάλο βαθμό τη ροή εργασιών παραγωγής.
Οι έτοιμες δοκοί ραφιών παρουσιάζουν καθαρές ακμές, ακριβείς διατομές και σταθερή ποιότητα, απόλυτα κατάλληλες για βιομηχανική συναρμολόγηση ραφιών βαρέως τύπου.
Το μηχάνημα διαμόρφωσης κυλίνδρων δοκών ράφι τύπου γρήγορης αλλαγής έχει σχεδιαστεί για να παράγει δοκούς ραφιών από χάλυβα υψηλής ποιότητας με εξαιρετική ακρίβεια διαστάσεων και δομική ακεραιότητα. Τα τελικά προϊόντα διαθέτουν ακριβή προφίλ, σταθερά σχήματα και λεία φινιρίσματα, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη συναρμολόγηση για λύσεις βιομηχανικής αποθήκευσης. Αυτές οι υψηλής ποιότητας δοκοί έχουν σχεδιαστεί για να ανταποκρίνονται στις αυστηρές φέρουσες απαιτήσεις των σύγχρονων περιβαλλόντων αποθήκης.
Σχεδιασμένες για ραφιέρες αποθηκών βαρέως τύπου, κέντρα διανομής logistics και βιομηχανικές εγκαταστάσεις αποθήκευσης, οι δοκοί ραφιών σε ρολό προσφέρουν εξαιρετική χωρητικότητα φόρτωσης και μακροπρόθεσμη σταθερότητα. Αυτά τα στιβαρά εξαρτήματα αποτελούν την αξιόπιστη ραχοκοκαλιά των συστημάτων ραφιών παλετών, βοηθώντας τους διαχειριστές εγκαταστάσεων να μεγιστοποιήσουν την κατακόρυφη χρήση του χώρου, διασφαλίζοντας παράλληλα λειτουργική ασφάλεια και αποτελεσματικότητα για αποθήκευση βαρέων αποθεμάτων.

δοκούς ραφιών από χάλυβα σε ρολό μηχανήματος διαμόρφωσης Τελικό προϊόν για

Υπόθεση Αίτησης