ঢেঁকীযুক্ত ছাদৰ ৰোল গঠন মেচিন ০.৩৫-০.৪৫মিমি

ৰূপৰেখা

ঢেঁকীযুক্ত ছাদৰ ৰোল ফৰ্মিং মেচিনটো ঢেঁকীযুক্ত ধাতুৰ ছাদৰ শ্বীটৰ কাৰ্যক্ষম আৰু নিখুঁত উৎপাদনৰ বাবে অভিযন্তা। 0.35-0.45 মিলিমিটাৰ বেধৰ পৰিসৰৰ সৈতে PPGI (Pre-Painted Galvanized Iron) আৰু GI (Galvanized Iron) সামগ্ৰী প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ বাবে বিশেষভাৱে ডিজাইন কৰা এই সঁজুলিয়ে বাণিজ্যিক, ঔদ্যোগিক, আৰু আৱাসিক ছাদ প্ৰকল্পৰ বাবে অনুকূল গাঁথনিগত অখণ্ডতা নিশ্চিত কৰে। 235-345Mpa ৰ পদাৰ্থ উৎপাদন শক্তিৰ সৈতে কাম কৰি ই এটা সুস্থিৰ গঠন প্ৰক্ৰিয়া প্ৰদান কৰে যিয়ে পদাৰ্থৰ বিকৃতি কম কৰে। এটা স্বয়ংক্ৰিয় নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা আৰু গধুৰ-কৰ্তব্য ফ্ৰেমৰ সৈতে, এই মেচিন নিৰ্ভৰযোগ্য, অবিৰত আৰু উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন ক্ষমতা বিচৰা প্ৰস্তুতকাৰকৰ বাবে এক আদৰ্শ বিনিয়োগ।

পণ্যৰ বিৱৰণ

তলৰ কাৰিকৰী প্ৰাচলসমূহে মেচিনটোৰ মূল নিৰ্দিষ্টকৰণসমূহৰ বিৱৰণ দিয়ে, যাতে ক্ৰেতাসকলে নিৰ্দিষ্ট কাৰখানাৰ প্ৰয়োজনীয়তা আৰু সামগ্ৰীৰ মানদণ্ডৰ সৈতে ইয়াৰ সামঞ্জস্যতা সঠিকভাৱে মূল্যায়ন কৰিব পাৰে।

কামৰ প্ৰবাহ

উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াটো এনেদৰে গঠন কৰা হৈছে যাতে নিৰন্তৰ কাৰ্য্যকলাপৰ নিশ্চয়তা থাকে, যাৰ ফলত হাতৰ হস্তক্ষেপ কম হয় আৰু লগতে উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা সৰ্বাধিক হয়। এই প্ৰামাণিক কাৰ্য্যপ্ৰবাহে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ আলেখ্যন মাত্ৰা নিশ্চিত কৰে আৰু উচ্চ-গতিৰ ৰোল গঠনৰ সময়ত সামগ্ৰীৰ অপচয় হ্ৰাস কৰে।

ডিকোইলাৰ → ফিডিং গাইড ডিভাইচ → ৰোল ফৰ্মিং চিষ্টেম → হাইড্ৰলিক পোষ্ট কাটিং ডিভাইচ → এক্সাইট ৰেক → পিএলচি কন্ট্ৰল চিষ্টেম

কাৰিকৰী নিৰ্দিষ্টকৰণ

১) মেনুৱেল ডিকোইলাৰ: এটা ছেট

নিৰাপদ কইল ধৰি ৰখা আৰু মসৃণ আনৱাইণ্ডিঙৰ বাবে ডিজাইন কৰা হৈছে, সৰ্বোচ্চ ক্ষমতা ৫ টন সমৰ্থন কৰা। ই নিশ্চিত কৰে যে কেঁচামালটো জটিলতা বা হঠাতে টান কমি নোহোৱাকৈ লাইনত ভৰোৱা হয়।

২) ফিডিং গাইড ডিভাইচ

উপযুক্ত সামগ্ৰী খুৱাবলৈ গাইডিং পজিচন হাতেৰে সামঞ্জস্য কৰিব পাৰি। ইয়াৰ ফলত সামগ্ৰীৰ বিচ্যুতি ৰোধ হয়, প্ৰান্তৰ আৱৰ্জনা হ্ৰাস পায়, আৰু ধাতুৰ শ্বীটটো ৰোল গঠন ব্যৱস্থাত নিখুঁতভাৱে প্ৰান্তিককৃত হোৱাটো নিশ্চিত কৰা হয়।

৩) মূল মেচিন

• ৰোলাৰ: ৪৫# নিখুঁত মেচিনেৰে নিৰ্মিত ষ্টীলৰ পৰা নিৰ্মিত, কঠিন ক্ৰ'ম ০.৫ মিলিমিটাৰ ডাঠতাৰে আৱৰণযুক্ত, দীৰ্ঘ জীৱনৰ বাবে দাপোন ট্ৰিটমেণ্টৰ সৈতে পৃষ্ঠ আৰু মৰিছা বিৰোধী গুণ।

• , পৰা নিৰ্মিত 45# ষ্টীলৰ কুৱেঞ্চিং আৰু টেম্পাৰিং প্ৰক্ৰিয়াৰ অধীনত, অবিৰত গধুৰ কাৰ্য্য সহ্য কৰিবলৈ হাৰ্ড ক্ৰ'মৰ সৈতে সমাপ্ত।

• বডি ফ্ৰেম: ৱেল্ডিং কৰি পৰা নিৰ্মিত ৪৫০# H ধৰণৰ ষ্টীলৰ , যিয়ে উচ্চ গতিৰ গঠনৰ বাবে এক অতি সুস্থিৰ, কম্পন-প্ৰতিৰোধী ভেটি প্ৰদান কৰে।

৪) হাইড্ৰলিক পোষ্ট কাটিং ডিভাইচ

• কাটাৰ সামগ্ৰী: ঔদ্যোগিক গ্ৰেডৰ ছাঁচ ষ্টীল Cr12MoV ৰ পৰা নিৰ্মিত , তাপ চিকিৎসাৰ সৈতে বাৰ্-মুক্ত, নিখুঁত কাটিবলৈ HRC58-62 পোৱা।

• কাটাৰ ফ্ৰেম: কাটিং স্থিৰতা নিশ্চিত কৰিবলৈ ৱেল্ডিং কৰি শক্তিশালী ১৮ মিমি ষ্টীল প্লেটৰ পৰা তৈয়াৰ কৰা হয়।

• হাইড্ৰলিক ব্যৱস্থা: সজ্জিত 3KW হাইড্ৰলিক মটৰেৰে , 0-16Mpa হাইড্ৰলিক চাপৰ পৰিসৰৰ ভিতৰত কাম কৰা।

৫) পিএলচি নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা

উন্নত পিএলচি ব্যৱস্থাই উৎপাদনৰ পৰিমাণ আৰু কটাৰ দৈৰ্ঘ্য স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰে, যাৰ ফলত শ্ৰমৰ খৰচ আৰু মানুহৰ ভুল বহু পৰিমাণে হ্ৰাস পায়। অপাৰেটৰসকলে সহজেই স্বজ্ঞাত টাচ্চ স্ক্ৰীণৰ জৰিয়তে উৎপাদন তথ্য (বেচৰ আকাৰ, টুকুৰা, দৈৰ্ঘ্য আদি) ইনপুট কৰিব পাৰে।

• প্ৰিমিয়াম উপাদানসমূহৰ সৈতে সংযুক্ত: পিএলচি, ইনভাৰ্টাৰ (শ্বনাইডাৰ), টাচ স্ক্ৰীণ (শ্বনাইডাৰ), আৰু এনকোডাৰ (KOYO বা OMRON)।

• কাট-টু-লেংথ সহনশীলতা: ≤±১ মি.মি

• নিয়ন্ত্ৰণ ভল্টেজ: ২৪V

৬) এক্সাইট ৰেক

অ-পাৱাৰড, দুটা ইউনিট প্ৰদান কৰা হৈছে। সহজ গতি আৰু সম্পূৰ্ণ ঢেঁকীযুক্ত শ্বীটৰ সংগ্ৰহৰ বাবে মসৃণ ৰোলাৰৰ সৈতে সজ্জিত, পৃষ্ঠৰ আৱৰণক আঁচোৰৰ পৰা ৰক্ষা কৰে।

৭) প্ৰডাক্টছ শ্ব'

সম্পূৰ্ণ কৰা ঢেঁকীযুক্ত ছাদৰ শ্বীটসমূহে উৎকৃষ্ট গাঁথনিগত শক্তি, নিখুঁত মাত্ৰা, আৰু এটা ত্ৰুটিহীন পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং প্ৰদৰ্শন কৰে, নিৰ্মাণ প্ৰকল্পত তাৎক্ষণিকভাৱে নিয়োগৰ বাবে সাজু।

আবেদনৰ গোচৰ

এই মেচিনৰ দ্বাৰা উৎপাদিত ঢেঁকীযুক্ত চাদৰ ঔদ্যোগিক কৰ্মশালা, গুদাম, আৰু আৱাসিক ছাদত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। নিখুঁত প্ৰফাইল জ্যামিতিই নিৰ্ভৰযোগ্য ওভাৰলেপিং নিশ্চিত কৰে, দীৰ্ঘম্যাদী বিল্ডিং প্ৰয়োগৰ বাবে উচ্চ বতৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু বোজা-বহন ক্ষমতা প্ৰদান কৰে।

পেকেজিং আৰু শিপিং

পেকিং পদ্ধতি: সঁজুলিবোৰ অতীতৰ অৱস্থাত উপস্থিত হোৱাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ মেচিনটোৰ মূল অংশটো উলংগ আৰু প্লাষ্টিকৰ ফিল্মেৰে ঢাকি ৰখা হয় (সাগৰীয় পৰিবহণৰ সময়ত ধূলি আৰু জাৰণৰ পৰা ৰক্ষা পাবলৈ)। তাৰ পিছত ইয়াক পাত্ৰটোত ভৰাই তীখাৰ ৰছী আৰু তলা ব্যৱহাৰ কৰি অবিৰতভাৱে স্থাপন কৰা হয়, যাৰ ফলত ই দীৰ্ঘ দূৰত্বৰ আন্তঃৰাষ্ট্ৰীয় পৰিবহণৰ বাবে সম্পূৰ্ণৰূপে উপযোগী হয়।

বিক্ৰীৰ পিছৰ সেৱা

• ৱাৰেণ্টী: ৱাৰেণ্টীৰ সময়সীমা । ২৪ মাহৰ পিছত ক্লায়েণ্টে মেচিন লাভ কৰাৰ এই ২৪ মাহৰ ভিতৰত আমি যিকোনো অমানৱীয় ক্ষতিৰ বাবে ক্লায়েণ্টক বিনামূলীয়াকৈ সলনি কৰা অংশ কুৰিয়ৰ কৰি দিম।

• কাৰিকৰী সহায়: আমি আমাৰ মেচিনসমূহৰ সমগ্ৰ জীৱনৰ বাবে বিস্তৃত কাৰিকৰী সহায় আগবঢ়াইছো যাতে নিৰন্তৰ উৎপাদন স্থিৰতা নিশ্চিত হয়।

• ইনষ্টলেচন আৰু প্ৰশিক্ষণ: আমি আমাৰ কাৰিকৰী বিদ্যাবিদসকলক ক্লায়েণ্টৰ কাৰখানাত সঁজুলি স্থাপন আৰু অপাৰেটৰক প্ৰশিক্ষণ দিবলৈ প্ৰেৰণ কৰিব পাৰো (প্ৰকল্পৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি অতিৰিক্ত খৰচ প্ৰযোজ্য)।

ভিডিঅ' শ্ব'

আমাৰ ঢেঁকীযুক্ত ছাদৰ ৰোল গঠন মেচিন (০.৩৫-০.৪৫ মিলিমিটাৰ)ৰ প্ৰকৃত কাম প্ৰক্ৰিয়া চাওক যাতে ইয়াৰ দক্ষ উৎপাদন, নিখুঁত গঠন ক্ষমতা, আৰু বাস্তৱ সময়ৰ কাৰ্য্যৰ সময়ত সুস্থিৰ পৰিৱেশন অনুভৱ কৰিব পাৰে।