| উপলব্ধতা: | |
|---|---|
| পৰিমাণ: | |
ৱাইএক্স১৮.৫-৮০-৮০০
বি এম এছ
ঢেঁকীযুক্ত ছাদৰ ৰোল ফৰ্মিং মেচিনটো ঢেঁকীযুক্ত ধাতুৰ ছাদৰ শ্বীটৰ কাৰ্যক্ষম আৰু নিখুঁত উৎপাদনৰ বাবে অভিযন্তা। 0.35-0.45 মিলিমিটাৰ বেধৰ পৰিসৰৰ সৈতে PPGI (Pre-Painted Galvanized Iron) আৰু GI (Galvanized Iron) সামগ্ৰী প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰিবলৈ বিশেষভাৱে ডিজাইন কৰা এই সঁজুলিয়ে বাণিজ্যিক, উদ্যোগিক আৰু আৱাসিক ছাদ প্ৰকল্পৰ বাবে অনুকূল গাঁথনিগত অখণ্ডতা নিশ্চিত কৰে। 235-345Mpa ৰ পদাৰ্থ উৎপাদন শক্তিৰ সৈতে কাম কৰি ই এটা সুস্থিৰ গঠন প্ৰক্ৰিয়া প্ৰদান কৰে যিয়ে পদাৰ্থৰ বিকৃতি কম কৰে। এটা স্বয়ংক্ৰিয় নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা আৰু গধুৰ-কৰ্তব্য ফ্ৰেমৰ সৈতে, এই মেচিন নিৰ্ভৰযোগ্য, অবিৰত আৰু উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন ক্ষমতা বিচৰা প্ৰস্তুতকাৰীসকলৰ বাবে এক আদৰ্শ বিনিয়োগ।
তলত দিয়া কাৰিকৰী প্ৰাচলসমূহে মেচিনটোৰ মূল নিৰ্দিষ্টকৰণসমূহৰ বিৱৰণ দিয়ে, যাৰ ফলত ক্ৰেতাসকলে নিৰ্দিষ্ট কাৰখানাৰ প্ৰয়োজনীয়তা আৰু সামগ্ৰীৰ মানদণ্ডৰ সৈতে ইয়াৰ সামঞ্জস্যতা সঠিকভাৱে মূল্যায়ন কৰিব পৰাটো নিশ্চিত কৰে।
| সামগ্ৰী | প্ৰযোজ্য সামগ্ৰী | পিপিজিআই আৰু জিআই |
| সামগ্ৰীৰ বেধ | ০.৩৫-০.৪৫মিমি | |
| উৎপাদন শক্তিৰ সৈতে | ২৩৫-৩৪৫এমপিএ | |
| কইল | খাদ্য খোৱাৰ প্ৰস্থ | প্ৰায় ১০০০মিমি |
| কইল আইডি ৰেঞ্জ | ৫০৮মিমি±৩০মিমি | |
| ক্ষমতা | সৰ্বোচ্চ। ৫ টন। | |
| যন্ত্ৰ | বেচ ফ্ৰেম | এইচ৪৫০ |
| ৰোলাৰ মেটেৰিয়েল | ৪৫# ষ্টীল,চিএনচি লেথ,হিট ট্ৰিটমেণ্ট,হাৰ্ড ক্ৰ'ম কোটেড। | |
| ৰোলাৰ ষ্টেচন | গঠন কৰিবলৈ ১৮-পদক্ষেপ | |
| খাদৰ ব্যাস | ф85/75mm,উচ্চ কম্পাঙ্ক প্ৰক্ৰিয়াকৰণ | |
| গঠন গতি | ১৫-২০মিটাৰ/মিনিট | |
| কাটাৰ | কঠিনতা | HRC58-62 ডিগ্ৰীলৈকে তাপ শোধন কৰা |
| সহনশীলতা কাটিব পৰা | ≤±১মিমি | |
| ক্ষমতা | ড্ৰাইভিং ৱে | গিয়াৰ/স্প্ৰকেট ট্ৰেন্সমিছন |
| মূল মটৰ | 7.5KW,কম্পাঙ্ক গতি নিয়ন্ত্ৰণ | |
| কাটাৰৰ বাবে পাম্প মটৰ | ৩কিলোৱাট | |
| পিএলচি নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা | ইনভাৰ্টাৰ | শ্বনাইডাৰ |
| টাচ্চ স্ক্ৰীণ | শ্বনাইডাৰ | |
| এনকোডাৰ | KOYO (জাপান ব্ৰেণ্ড) বা OMRON (জাপান ব্ৰেণ্ড) | |
| নিয়ন্ত্ৰণ ভল্টেজ | ২৪ভি |
উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াটো এনেদৰে গঠন কৰা হৈছে যাতে নিৰন্তৰ কাৰ্য্যকলাপৰ নিশ্চয়তা থাকে, হাতৰ হস্তক্ষেপ কম কৰাৰ লগতে উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা সৰ্বাধিক হয়। এই প্ৰামাণিক কাৰ্য্যপ্ৰবাহে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ আলেখ্যন মাত্ৰা নিশ্চিত কৰে আৰু উচ্চ-গতিৰ ৰোল গঠনৰ সময়ত সামগ্ৰীৰ অপচয় হ্ৰাস কৰে।
ডিকোইলাৰ → ফিডিং গাইড ডিভাইচ → ৰোল ফৰ্মিং চিষ্টেম → হাইড্ৰলিক পোষ্ট কাটিং ডিভাইচ → এক্সাইট ৰেক → পিএলচি কন্ট্ৰল চিষ্টেম
সুৰক্ষিত কইল ধৰি ৰখা আৰু মসৃণ আনৱাইণ্ডিঙৰ বাবে ডিজাইন কৰা হৈছে, সৰ্বোচ্চ ক্ষমতা ৫ টন সমৰ্থন কৰা। ই নিশ্চিত কৰে যে কেঁচামালটো জটিলতা বা হঠাতে টেনচন কমি নোহোৱাকৈ লাইনত সোমাই দিয়া হয়।

উপযুক্ত সামগ্ৰী খুৱাবলৈ গাইডিং পজিচন হাতেৰে সামঞ্জস্য কৰিব পাৰি। ইয়াৰ ফলত সামগ্ৰীৰ বিচ্যুতি ৰোধ হয়, প্ৰান্তৰ আৱৰ্জনা হ্ৰাস পায়, আৰু ধাতুৰ শ্বীটটো ৰোল গঠন ব্যৱস্থাত নিখুঁতভাৱে প্ৰান্তিককৃতভাৱে প্ৰৱেশ কৰাটো নিশ্চিত কৰা হয়।



উন্নত পিএলচি ব্যৱস্থাই উৎপাদনৰ পৰিমাণ আৰু কটাৰ দৈৰ্ঘ্য স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰে, যাৰ ফলত শ্ৰমৰ খৰচ আৰু মানুহৰ ভুল বহু পৰিমাণে হ্ৰাস পায়। অপাৰেটৰসকলে সহজেই স্বজ্ঞাত টাচ্চ স্ক্ৰীণৰ জৰিয়তে উৎপাদন তথ্য (বেচৰ আকাৰ, টুকুৰা, দৈৰ্ঘ্য আদি) ইনপুট কৰিব পাৰে।

অ-পাৱাৰড, দুটা ইউনিট প্ৰদান কৰা হৈছে। সহজ গতি আৰু সম্পূৰ্ণ ঢেঁকীযুক্ত শ্বীটৰ সংগ্ৰহৰ বাবে মসৃণ ৰোলাৰৰ সৈতে সজ্জিত, পৃষ্ঠৰ আৱৰণক আঁচোৰৰ পৰা ৰক্ষা কৰে।

সম্পূৰ্ণ কৰা ঢেঁকীযুক্ত ছাদৰ শ্বীটসমূহে উৎকৃষ্ট গাঁথনিগত শক্তি, নিখুঁত মাত্ৰা, আৰু এটা ত্ৰুটিহীন পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং প্ৰদৰ্শন কৰে, নিৰ্মাণ প্ৰকল্পত তাৎক্ষণিক নিয়োগৰ বাবে সাজু।

এই মেচিনৰ দ্বাৰা উৎপাদিত ঢেঁকীযুক্ত চাদৰ ঔদ্যোগিক কৰ্মশালা, গুদাম, আৰু আৱাসিক ছাদত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। নিখুঁত প্ৰফাইল জ্যামিতিই নিৰ্ভৰযোগ্য ওভাৰলেপিং নিশ্চিত কৰে, দীৰ্ঘম্যাদী বিল্ডিং প্ৰয়োগৰ বাবে উচ্চ বতৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু বোজা-বহন ক্ষমতা প্ৰদান কৰে।
পেকিং পদ্ধতি: সঁজুলিবোৰ অতীতৰ অৱস্থাত উপস্থিত হোৱাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ মেচিনটোৰ মূল অংশটো উলংগ আৰু প্লাষ্টিকৰ ফিল্মেৰে ঢাকি ৰখা হয় (সাগৰীয় পৰিবহণৰ সময়ত ধূলি আৰু জাৰণৰ পৰা ৰক্ষা পাবলৈ)। তাৰ পিছত ইয়াক পাত্ৰটোত ভৰাই তীখাৰ ৰছী আৰু তলা ব্যৱহাৰ কৰি অবিৰতভাৱে স্থাপন কৰা হয়, যাৰ ফলত ই দীৰ্ঘ দূৰত্বৰ আন্তঃৰাষ্ট্ৰীয় পৰিবহণৰ বাবে সম্পূৰ্ণৰূপে উপযোগী হয়।
আমাৰ ঢেঁকীযুক্ত ছাদৰ ৰোল গঠন মেচিন (০.৩৫-০.৪৫ মিলিমিটাৰ)ৰ প্ৰকৃত কাম প্ৰক্ৰিয়া চাওক যাতে ইয়াৰ দক্ষ উৎপাদন, নিখুঁত গঠন ক্ষমতা, আৰু বাস্তৱ সময়ৰ কাৰ্য্যৰ সময়ত সুস্থিৰ পৰিৱেশন অনুভৱ কৰিব পাৰে।