বিএমএছ · ছানৰুমৰ আনুষংগিক সামগ্ৰী নিৰ্মাণ
ছানৰুম নালা আৰু ছাদৰ ট্ৰিমৰ বাবে ৰোল ফৰ্মিং মেচিন
ছানৰুম ছাদ ব্যৱস্থাৰ বাবে নালা, ৰিজ কেপ আৰু ট্ৰিম প্ৰফাইল।
প্ৰতিটো সম্পূৰ্ণ প্ৰফাইল, ইয়াৰ কইল স্পেচিফিকেশন আৰু আপোনাৰ অৰ্ডাৰ মিক্সৰ পৰা এটা নালা ৰোল ফৰ্মিং মেচিন আৰু উপযুক্ত ৰিজ কেপ আৰু ট্ৰিম সঁজুলি নিৰ্বাচন কৰক।
আপোনাৰ ছানৰুম ছাদৰ উপাদানসমূহ মেপ কৰক
প্ৰতিটো অংশৰ অৱস্থান আৰু সংগমৰ পৃষ্ঠৰ পৰা আৰম্ভ কৰক। পাঁচটা উপাদানৰ প্ৰকাৰ একেখন চালৰ হ’ব পাৰে আনহাতে বিভিন্ন জ্যামিতি, সঁজুলি আৰু ফিনিচিং কাৰ্য্যৰ প্ৰয়োজন হয়।

বিন্যাসত ৰিজ, দেৱাল জংচন, ঢালযুক্ত ছাদৰ প্ৰান্ত আৰু প্ৰফাইল-বৰ্ড বন্ধ দেখুওৱা হৈছে। প্ৰতিটো অংশ আপোনাৰ ছাদ-চিস্টেম অংকনৰ সৈতে মিলাওক; ইভ নালা আৰু গেবল ট্ৰিমে বিভিন্ন স্থানত সেৱা আগবঢ়ায়।
সম্পূৰ্ণ আকাৰৰ ছবিখন খোলকইভত
স্পেনিছ নালা
সংগমৰ পৃষ্ঠ। ইভ, ফিক্সিং এজ আৰু আউটলেটৰ ব্যৱস্থা। পানী নিষ্কাশনৰ ক্ষমতা ছাদৰ ডিজাইন অনুসৰণ কৰে।
সংজ্ঞায়িত কৰিবলৈ জ্যামিতি। নালাৰ অংশ, সংলগ্ন ওঁঠ, উভতি অহা আৰু সমাপ্ত দৈৰ্ঘ্য
সংযোগৰ বিৱৰণ। এণ্ড কেপ, আউটলেট খোলা, জইণ্ট আৰু ব্ৰেকেট
যোগান ধৰিবলৈ অংকন কৰা। মাত্ৰাযুক্ত অংশ প্লাছ কৰ্মশালা স্পেনিছ-নালা উৎপাদনৰ বাবে ফিক্সিং/এণ্ড বিৱৰণ। এটা পৰ্টেবল K-শৈলী মেচিনে এটা ভিন্ন আলেখ্যন আৰু কাৰ্য্যপ্ৰবাহ অনুসৰণ কৰে।
ছাদৰ-বৰ্ডৰ আনুষংগিক বস্তু
ৰিজ কেপ
সংগমৰ পৃষ্ঠ। দুয়োখন চাল ৰিজৰ কাষেৰে মুখ কৰি
সংজ্ঞায়িত কৰিবলৈ জ্যামিতি। কোণ, ডেউকা, ৰিটাৰ্ণ আৰু পেনেল আন্তঃপৃষ্ঠ একেলগে। কেৱল সামগ্ৰিক প্ৰস্থই ফিটৰ সংজ্ঞা দিব নোৱাৰে।
সংযোগৰ বিৱৰণ। ওভাৰলেপ, ফিক্সিং আৰু কাষৰীয়া পেনেলৰ আকৃতি
যোগান ধৰিবলৈ অংকন কৰা। ছাদৰ অংশ আৰু সম্পূৰ্ণ কেপ অংকন দুয়োটা; ছাদৰ ডিজাইনে কোণটো নিৰ্ধাৰণ কৰে।
ছাদৰ-বৰ্ডৰ আনুষংগিক বস্তু
চাইডৱাল ট্ৰিম
সংগমৰ পৃষ্ঠ। দেৱাল জংচন আৰু কাষৰ ছাদৰ পেনেল
সংজ্ঞায়িত কৰিবলৈ জ্যামিতি। বেৰৰ ভৰি, ছাদৰ কাষৰ ভৰি, ৰিটাৰ্ণ আৰু লেপ; অংকনত চাইডৱাল আৰু এণ্ডৱাল ফ্লেছিং পৃথক কৰক
সংযোগৰ বিৱৰণ। ফিক্সিং আৰু দেৱাল/ছাদৰ সংযোগ
যোগান ধৰিবলৈ অংকন কৰা। ছেকচন আৰু সম্পূৰ্ণ দেৱাল-সংযোগৰ বিৱৰণ, দুটা সংগমৰ ফাল চিনাক্ত কৰা।
ছাদৰ-বৰ্ডৰ আনুষংগিক বস্তু
গেবল (ৰেক) ট্ৰিম
সংগমৰ পৃষ্ঠ। এই চাদত দেখুওৱা ঢালযুক্ত গেবল/ৰেকৰ প্ৰান্ত; বাওঁ আৰু সোঁ অংশ পৃথকে পৃথকে পৰীক্ষা কৰক
সংজ্ঞায়িত কৰিবলৈ জ্যামিতি। বাওঁ/সোঁ অংশ, ঘূৰাই দিয়ে আৰু জ্যামিতি ঠিক কৰা; এটা ইভ ট্ৰিমে এটা বেলেগ ছাদৰ প্ৰান্তৰ সেৱা কৰে
সংযোগৰ বিৱৰণ। চাইড লেপ, ফিক্সিং পইণ্ট আৰু এণ্ড ডিটেইল
যোগান ধৰিবলৈ অংকন কৰা। বাওঁ/সোঁ অংকন আৰু পেনেলৰ বিৱৰণ পৃথক কৰক। পুনৰাবৃত্তি কৰা নামে অংশীদাৰী সঁজুলি স্থাপন নকৰে।
ছাদৰ-বৰ্ডৰ আনুষংগিক বস্তু
পেনেল বন্ধ ট্ৰিম
সংগমৰ পৃষ্ঠ। নিৰ্দিষ্ট প্ৰফাইলযুক্ত ছাদ-বৰ্ডৰ প্ৰান্তত থকা পাঁজৰ আৰু উপত্যকা
সংজ্ঞায়িত কৰিবলৈ জ্যামিতি। ৰিব/ভেলীৰ আকৃতি, বন্ধ কৰাৰ জ্যামিতি আৰু দৈৰ্ঘ্যৰ বৈশিষ্ট্যসমূহৰ মিল থকা
সংযোগৰ বিৱৰণ। প্ৰফাইল কৰা প্ৰান্তত সংযোগ; যিকোনো ফুটা বা স্থানীয় বৈশিষ্ট্য
যোগান ধৰিবলৈ অংকন কৰা। স্থানীয় বৈশিষ্ট্য আৰু সংলগ্ন বিৱৰণকে ধৰি সম্পূৰ্ণ বন্ধ অংকন আৰু সংগম বৰ্ডৰ নমুনা। ছাদৰ ছিমাৰে ডিজাইন কৰা চিম এটাত লক কৰে; এই বন্ধ কৰাটো এটা পৃথক উপাদান।
প্ৰফাইল, কইল আৰু টুলিং মিলাওক
সঁজুলি নিৰ্ব্বাচন কৰাৰ আগতে সম্পূৰ্ণ সমাপ্ত আলেখ্যন আৰু প্ৰকৃত কইল ধাৰ্য্যকৰণ মিলাওক। ভাঁজ, সংগমৰ মাত্ৰা আৰু সামগ্ৰীয়ে বিন্যাস সংজ্ঞায়িত কৰে।

YX132-172 · H450 সংৰূপ
YX132-172 স্পেনিছ নালা
এই ধাৰ্য্যকৰণে এটা Cr12MoV কাটাৰৰ সৈতে H450-ফ্ৰেম সংৰূপ সামৰি লয়। অৰ্ডাৰ দিয়াৰ আগতে আপোনাৰ নালাৰ অংশ, কইল প্ৰমাণপত্ৰ আৰু সমাপ্ত-অংশৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে মিলাওক।
- সামগ্ৰী
- ২০১ ষ্টেইনলেছ ষ্টীল
- ডাঠতা
- ০.৫–০.৮ মিলিমিটাৰ
- উৎপাদন শক্তি
- ২৬০–৩১০ মেগাপাস্কেল
বাহিৰৰ জাৰণৰ উপযুক্ততা পৃথকে পৃথকে মূল্যায়ন কৰক। গ্ৰেড, উৎপাদন শক্তি, বেধ বা আৱৰণৰ পৰিৱৰ্তনৰ বাবে নতুন সঁজুলি আৰু কাটিব পৰা মূল্যায়নৰ প্ৰয়োজন হয়।
YX132-172 কাৰিকৰী বিশেষত্বসমূহ ফ্ৰেম, ৰোলাৰ, কাটিং, বৈদ্যুতিক বিকল্প আৰু কইল নিয়ন্ত্ৰণ
এই কৰ্মশালাৰ নালাৰ কনফিগাৰেচন ২০১ ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট কৰা হৈছে। লাইন বাছনি কৰাৰ আগতে আপোনাৰ সম্পূৰ্ণ অংশ, সামগ্ৰীৰ প্ৰমাণপত্ৰ আৰু সমাপ্ত-অংশৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ পৰীক্ষা কৰক।
পৰ্যালোচনা কৰক YX132-172 স্পেনিছ নালা ৰোল গঠন মেচিন পণ্য স্পেচিফিকেশন . আপোনাৰ উদ্ধৃতিৰ বাবে বৈদ্যুতিক যোগান, নিয়ন্ত্ৰণ আৰু সম্পূৰ্ণ লাইন পৰিসৰ নিৰ্ব্বাচন কৰক।
| কাৰিকৰী বস্তু | কনফিগাৰেচন আৰু নিৰ্বাচনৰ অৱস্থা |
|---|---|
| প্ৰফাইল আৰু সামগ্ৰী | |
| সামগ্ৰী আৰু কাম কৰা উইণ্ড | ২০১ ষ্টেইনলেছ ষ্টীল ; ডাঠতা ০.৫–০.৮ মিলিমিটাৰ ; উৎপাদন শক্তি ২৬০–৩১০ মেগাপাস্কেল |
| ফিডৰ প্ৰস্থ আৰু সম্পূৰ্ণ মাত্ৰা | অনুমোদিত YX132-172 অংশৰ অংকনৰ পৰা ছেট কৰা; ফিড-কইলৰ প্ৰস্থ আৰু সমাপ্ত প্ৰস্থ পৃথক মাত্ৰা। |
| মিল গঠন কৰা | |
| বডি ফ্ৰেম | H450 H-অংশৰ ষ্টীল; ৱেল্ডেড, লেভেলড আৰু ষ্ট্ৰেছ-ৰিলিভড |
| ফৰ্মিং ৰোলাৰ | GCr15 তীখা; কঠিন আৰু হাৰ্ড-ক্ৰ'ম প্লেটেড |
| ফৰ্মিং ষ্টেচন | ২১ টা |
| খোজ খাদৰ ব্যাস | ৬৫ মিলিমিটাৰ |
| গঠনৰ গতি | প্ৰায় ১০–১৫ মিটাৰ প্ৰতি মিনিট |
| মূল মটৰ | ৭.৫ কিলোৱাট |
| কাটিং ব্যৱস্থা | |
| কাটাৰ পাম্প মটৰ | ৪ কিলোৱাট |
| পোষ্ট কাটাৰ | Cr12MoV ষ্টীল |
| কাটিং সহনশীলতা | ≤ ±১ মিলিমিটাৰ ; জুখি উলিওৱা বৈশিষ্ট্য, পৰীক্ষামূলক সামগ্ৰী আৰু নমুনা পদ্ধতি |
| বৈদ্যুতিক যোগান আৰু নিয়ন্ত্ৰণ | |
| বৈদ্যুতিক যোগান | ২২০, ৩৮০, ৪১৫ বা ৪৮০ ভি; ৫০ বা ৬০ হাৰ্টজ; তিনিটা পৰ্যায়। উদ্ধৃতিত এটা সুসংগত যোগান নিৰ্ব্বাচন কৰক। |
| ইনভাৰ্টাৰৰ বিকল্প | শ্বনাইডাৰ ইলেক্ট্ৰিক, ছিমেন্স বা ডেল্টা; যোগান ধৰা ব্ৰেণ্ড আৰু মডেল |
| টাচস্ক্ৰীণ বিকল্পসমূহৰ সৈতে একমত হ'ব | শ্বনাইডাৰ ইলেক্ট্ৰিক, ছিমেন্স বা WEINVIEW; যোগান ধৰা ব্ৰেণ্ড আৰু মডেল |
| এনকোডাৰ বিকল্পসমূহৰ সৈতে একমত হোৱা | OMRON বা KOYO; যোগান ধৰা ব্ৰেণ্ড আৰু মডেল |
| ড্ৰাইভ আৰু পিএলচি স্পেচিফিকেশনত সন্মত হ'ব | সঁজুলিৰ প্ৰস্তাৱত ট্ৰেন্সমিছন ব্যৱস্থা আৰু পিএলচি মেক/মডেল সংজ্ঞায়িত কৰা |
| কইল হেণ্ডলিং আৰু লাইন স্কোপ | |
| ডিক'ইলাৰ আৰু এক্সাইট ৰেক | সঁজুলিৰ প্ৰস্তাৱত কইলৰ ক্ষমতা, ভিতৰৰ ব্যাস, লোডিং পদ্ধতি, প্ৰস্থান-ৰেকৰ দৈৰ্ঘ্য আৰু পৰিমাণ নিৰ্ধাৰণ কৰা |
গঠনৰ গতিবেগ গঠন মিলৰ মাজেৰে যাত্ৰাৰ বৰ্ণনা কৰে; গ্ৰহণ কৰা সম্পূৰ্ণ অংশৰ আউটপুট কাটিং, কইল সলনি, হেণ্ডলিং আৰু চুক্তিবদ্ধ পৰীক্ষামূলক উইণ্ড'ৰ ওপৰতো নিৰ্ভৰ কৰে। ৭.৫ কিলোৱাট মেইন মটৰ আৰু ৪ কিলোৱাট কাটাৰ পাম্প পৃথক বস্তু, উল্লেখিত মুঠ লাইন বৈদ্যুতিক বোজা নহয়।
মেচিনৰ গঠন ক্ষমতাই বাহিৰৰ জাৰণৰ উপযুক্ততা প্ৰতিষ্ঠা নকৰে। আপোনাৰ ছাদৰ পৰিৱেশ আৰু সেৱাৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ বাবে ২০১ টা ষ্টেইনলেছ ষ্টীল পৃথকে পৃথকে নিৰ্বাচন কৰক। গ্ৰেড, উৎপাদন শক্তি, বেধ বা আৱৰণ সলনি হ’লে নতুন সঁজুলি আৰু কাটিব পৰা মূল্যায়নৰ প্ৰয়োজন হয়।
সঁজুলি বাছনি কৰাৰ আগতে
অংকন আৰু কইল ডাটা প্ৰস্তুত কৰক
সমাপ্ত প্ৰফাইল
সম্পূৰ্ণ অংশ, সম্পূৰ্ণ মাত্ৰা, ফিডৰ প্ৰস্থ আৰু প্ৰতিটো ফুটা, নটচ, ৰিটাৰ্ণ বা বেণ্ড যোগান ধৰিব।
সামগ্ৰী আৰু কইল
গ্ৰেড, বেধ, উৎপাদন শক্তি, ফিনিচিং, ফিড প্ৰস্থ, কইলৰ ওজন আৰু ভিতৰৰ ব্যাস উল্লেখ কৰা; বেণ্ড ব্যাসাৰ্ধ আৰু স্প্ৰিংবেক পৰ্যালোচনা কৰক।
প্ৰতিটো উপাদান পৃথকে পৃথকে
প্ৰতিটো উপাদান আৰু হাতেৰে দিয়া ট্ৰিমৰ বাবে এটা অংকন পুনৰীক্ষণ ব্যৱহাৰ কৰক; দৈৰ্ঘ্য, সংগমৰ অংশ, ফিনিচিং আৰু উৎপাদনৰ পথ চিনাক্ত কৰা।
অংকন, কইল আৰু প্ৰফাইল-বাই-প্ৰফাইলৰ প্ৰয়োজনীয়তা
সম্পূৰ্ণ সমাপ্ত আলেখ্যন আৰু প্ৰকৃত কইল ধাৰ্য্যকৰণৰ পৰা সঁজুলি নিৰ্ব্বাচন কৰক। 'gutter' বা 'trim'ৰ দৰে এটা নাম এটা আৰম্ভণি বিন্দু; ভাঁজ, সংগমৰ মাত্ৰা আৰু সামগ্ৰীয়ে উৎপাদন বিন্যাস নিৰ্ধাৰণ কৰে।
প্ৰফাইল জ্যামিতি আৰু সমাপ্ত মাত্ৰা
সামগ্ৰিক সমাপ্ত প্ৰস্থ, সংস্থাপনৰ মাত্ৰা আৰু ফিড-কইল প্ৰস্থ পৃথক ৰাখক। বিকশিত প্ৰস্থ সম্পূৰ্ণ অংশ আৰু গঠন প্ৰক্ৰিয়াৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। হেম, ৰিটাৰ্ণ আৰু কাৰ্ভে ৰোলাৰ আৰু কাটাৰৰ প্ৰয়োজনীয়তা সলনি কৰে; এটা ফুটা বা খাঁজ এটাই আন এটা অপাৰেচন আৰম্ভ কৰিব পাৰে।
মেটেৰিয়েল, ফিনিচ আৰু কইল ডাটা
গ্ৰেড, বেধ, উৎপাদন-শক্তিৰ পৰিসৰ, পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং, আৱৰণ বা সুৰক্ষামূলক ফিল্ম নিৰ্দিষ্ট কৰক। ফিডৰ প্ৰস্থ, কইলৰ ওজন আৰু ভিতৰৰ ব্যাস যোগ কৰক। প্ৰকৃত কইলৰ বিপৰীতে বেণ্ড ব্যাসাৰ্ধ আৰু স্প্ৰিংবেক পৰ্যালোচনা কৰক; সমান বেধে একেটা ৰোল চেট বা কাটাৰৰ বাবে সামগ্ৰী বিনিময়যোগ্য কৰি তুলিব নোৱাৰে।
প্ৰতিটো উপাদানৰ বাবে এটা পৃথক ধাৰ্য্যকৰণ
প্ৰতিটো অংশলৈ এটা অংকন পুনৰীক্ষণ নিযুক্ত কৰক, হাতেৰে দিয়া ট্ৰিমসমূহকে ধৰি। দৈৰ্ঘ্যৰ পৰিসৰ, সংগমৰ উপাদান, পৃষ্ঠৰ প্ৰয়োজনীয়তা আৰু প্ৰাৰ্থী মেচিন বা প্ৰক্ৰিয়া ৰেকৰ্ড কৰক। এটা নালাৰ স্পেচিফিকেশনে ৰিজ বা বন্ধ অংশৰ কামৰ পৰিসৰ স্থাপন কৰিব নোৱাৰে।
স্পেনিছ নালা
অংকন আৰু জ্যামিতি: সংলগ্ন প্ৰান্ত, ৰিটাৰ্ণ, বক্ৰ আৰু আউটলেট/অন্তৰ বিৱৰণ
সামগ্ৰী আৰু কইল: গ্ৰেড, বেধ, শক্তি, ফিনিচিং, ফিড প্ৰস্থ আৰু কইলৰ ওজন/আইডি
ক্ৰম, আন্তঃপৃষ্ঠ আৰু প্ৰক্ৰিয়া: দৈৰ্ঘ্য, বেচৰ পৰিমাণ, সংগম সমৰ্থন আৰু নালা গঠন/কাটি বিন্যাস
ৰিজ কেপ
অংকন আৰু জ্যামিতি: কোণ, ডেউকাৰ প্ৰস্থ, হেম আৰু সংগম ছাদৰ মুখ
সামগ্ৰী আৰু কইল: ইয়াৰ নিজস্ব সামগ্ৰী, ফিনিচিং আৰু বিকশিত কইলৰ প্ৰস্থ
ক্ৰম, আন্তঃপৃষ্ঠ আৰু প্ৰক্ৰিয়া: দৈৰ্ঘ্য, ছাদৰ আন্তঃপৃষ্ঠ আৰু এটা ৰিজ গঠন বা বেণ্ডিং পথ
চাইডৱাল ট্ৰিম
অংকন আৰু জ্যামিতি: দেৱাল/ছাদৰ ভৰি, কোলা, ভাঁজ আৰু ঠিক কৰাৰ বিৱৰণ
সামগ্ৰী আৰু কইল: ইয়াৰ নিজস্ব সামগ্ৰী আৰু বিকশিত প্ৰস্থ
ক্ৰম, আন্তঃপৃষ্ঠ আৰু প্ৰক্ৰিয়া: জংচন অংকন, স্থানীয় ফুটা/নটচ আৰু ফৰ্মিং/ফিনিচিং ক্ৰম
গেবল (ৰেক) ট্ৰিম, বাওঁ/সোঁ
অংকন আৰু জ্যামিতি: হাতেৰে কৰা জ্যামিতি, প্ৰান্তসমূহ ঘূৰাই দিয়া আৰু ঠিক কৰা
সামগ্ৰী আৰু কইল: প্ৰতিটো হাতৰ অংশ নিৰ্দিষ্ট কৰক; কইল ডাটা শ্বেয়াৰ কৰিব পাৰি নেকি সেইটো মূল্যায়ন কৰা
ক্ৰম, আন্তঃপৃষ্ঠ আৰু প্ৰক্ৰিয়া: পৃথক অংকন, পৰিৱৰ্তনৰ প্ৰয়োজনীয়তা আৰু একেলগে চাহিদা
পেনেল বন্ধ ট্ৰিম
অংকন আৰু জ্যামিতি: প্ৰফাইল কৰা বৰ্ডৰ সৈতে মিল থকা বন্ধৰ আকৃতি; দীৰ্ঘায়িত বৈশিষ্ট্যসমূহ
সামগ্ৰী আৰু কইল: নিৰ্বাচিত পথৰ বাবে সামগ্ৰী আৰু খাদ্যৰ অৱস্থা
ক্ৰম, আন্তঃপৃষ্ঠ আৰু প্ৰক্ৰিয়া: বৰ্ডৰ নমুনা/অংকন, বৈশিষ্ট্য ক্ৰম আৰু প্ৰয়োজনীয় ফিনিচিং সঁজুলি
আপোনাৰ সঁজুলি উদ্ধৃতিত বডি ফ্ৰেম, কাটাৰ সামগ্ৰী আৰু কইল কাম কৰা উইন্ডো ধাৰ্য্য কৰক, তাৰ পিছত সেই বিন্যাস অংকন অনুমোদন আৰু উৎপাদন পৰীক্ষাৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰক।
ঘৰতে কোনবোৰ উপাদান উৎপাদন কৰিব নিৰ্ব্বাচন কৰক
অংকন, চাহিদা আৰু কৰ্মশালাৰ সম্পদে ইয়াক সমৰ্থন কৰিলে সুস্থিৰ, পুনৰাবৃত্তিমূলক উপাদানসমূহ ঘৰৰ ভিতৰত আনিব। পৰ্যায়ক্ৰমে অন্য পথসমূহ যোগ কৰক, একে সময়তে বৰ্তমানৰ প্ৰক্ৰিয়াসমূহ বা পৰিৱৰ্তিত আৰু মাজে মাজে অংশসমূহৰ বাবে বাহিৰৰ যোগান ধৰি ৰাখক।

এটা কৰ্মশালাত এটাতকৈ অধিক উৎপাদন পথ ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি।
ঘৰতে এটা সুস্থিৰ উপাদান বনাওক
অৰ্ডাৰ পুনৰাবৃত্তি কৰক, এটা নিষ্পত্তি কৰা অংকন আৰু এটা স্পষ্ট যোগানৰ বটলনেক । এটা নিষ্পত্তি হোৱা নালাৰ অংশ আৰু ক্ৰয় কৰা-যোগানৰ পলমে এইটোক প্ৰথম প্ৰাৰ্থী কৰি তোলে। কৰ্মশালাখনে কইল আৰু সম্পূৰ্ণ দৈৰ্ঘ্য দুয়োটাকে চম্ভালিব পাৰে নেকি পৰীক্ষা কৰক। যদি ডিজাইন সলনি হৈ আছে বা অৰ্ডাৰ কমেইহে হয়, তেন্তে প্ৰথমে সেই পৰিৱৰ্তনশীলতা সমাধান কৰক।
লাভ: সেই অংশৰ সময়সূচীৰ অধিক নিয়ন্ত্ৰণ . অনুমতি দিয়ক: কইল ষ্টক, অপাৰেটৰ, সঁজুলি আৰু গ্ৰহণ/পেকিং সম্পদ.
চাহিদা, প্ৰফাইল ফিট আৰু কৰ্মশালাৰ চৰ্তসমূহ পৰ্যাপ্তভাৱে সংজ্ঞায়িত নোহোৱালৈকে বিনিয়োগ পিছুৱাই দিয়ক.
পৰ্যায়ক্ৰমে সঁজুলি যোগ কৰক
বিভিন্ন চাহিদাৰ আৰ্হিৰ সৈতে কেইবাটাও পুনৰাবৃত্তি প্ৰফাইল । এটা সুসংগত বহু-প্ৰফাইল মেচিনৰ সৈতে নিবেদিত সঁজুলি তুলনা কৰক। সঠিক আলেখ্যন তালিকা, সঁজুলি ব্যৱস্থা, পৰিৱৰ্তন পদক্ষেপসমূহ আৰু এটা পৰিৱৰ্তনৰ পিছত কৰা অংশসমূহ পৰীক্ষা কৰক। স্বতন্ত্ৰ সম্পদ একেলগে অৰ্ডাৰৰ বাবে উপযুক্ত হ’ব পাৰে; অংশীদাৰী সঁজুলিসমূহৰ বাবে এটা সাধনযোগ্য বেচ ক্ৰমৰ প্ৰয়োজন।
লাভ: পৰৱৰ্তী পুনৰাবৃত্তিমূলক উৎপাদন প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে বিনিয়োগক প্ৰান্তিককৰণ কৰক . অনুমতি দিয়ক: অতিৰিক্ত স্থান, অংশীদাৰী নিয়ন্ত্ৰণ আৰু হয় পৰিৱৰ্তন বা সমান্তৰাল-ৰেখা পৰিকল্পনা.
প্ৰতিটো আলেখ্যনৰ সঁজুলি, পৰিৱৰ্তন সময় আৰু প্ৰতিষ্ঠা কৰাৰ পিছত উৎপাদিত অংশসমূহ পৰীক্ষা কৰক.
বৰ্তমানৰ প্ৰক্ৰিয়াসমূহ ব্যৱহাৰ কৰক বা আউটচ'ৰ্চ কৰক
কম-ভলিউম, পৰিৱৰ্তিত বা প্ৰকল্প-নিৰ্দিষ্ট ট্ৰিম । বৰ্তমানৰ বেণ্ডিং বা অন্যান্য প্ৰক্ৰিয়া আৰু বাহিৰৰ যোগান নালা লাইনৰ সৈতে সহাৱস্থান কৰিব পাৰে। প্ৰকৃত সামগ্ৰী, দৈৰ্ঘ্য আৰু জ্যামিতি পৰীক্ষা কৰক; কেৱল মেচিনৰ সংখ্যা হ্ৰাস কৰিলে উৎপাদন ফিট স্থাপন নহয়।
লাভ: আলেখ্যন মিশ্ৰণ সলনি কৰাৰ সময়ত নমনীয়তা ধৰি ৰাখক . অনুমতি দিয়ক: বাহিৰৰ লিড সময়, সমন্বয় আৰু পৰীক্ষাসমূহ; বৰ্তমানৰ প্ৰক্ৰিয়াৰ ক্ষমতা.
প্ৰতিশ্ৰুতি দিয়াৰ আগতে জ্যামিতি/বস্তুৰ সম্ভাৱনীয়তা আৰু মুঠ যোগানৰ সময় মূল্যায়ন কৰা.
অৰ্ডাৰ মিক্সে বিনিয়োগৰ ক্ৰম নিৰ্ধাৰণ কৰক।
আপোনাৰ প্ৰ'ফাইল তালিকা, অৰ্ডাৰৰ কম্পাঙ্ক, বাহিৰৰ অপেক্ষাৰ সময়, কইল ইনভেণ্টৰী আৰু অপাৰেটৰ/হেণ্ডলিং ক্ষমতা আনিব। একেলগে উপাদানসমূহ আৰু বেচ কৰিব পৰা উপাদানসমূহ চিনাক্ত কৰক, তাৰ পিছত আপোনাৰ অৰ্ডাৰ ইতিহাসৰ সৈতে এটা সম্পূৰ্ণ যোগান-পৰিসৰ উদ্ধৃতি তুলনা কৰক।
আপোনাৰ উপাদান মিশ্ৰণৰ বিষয়ে আলোচনা কৰকনালা উৎপাদন পথ অনুসৰণ কৰক
নালা নিৰ্মাণ মেচিনৰ পথটো ডিকইলিং আৰু ফিডিঙৰ পৰা প্ৰফাইল ফৰ্মিং, পোষ্ট-কাটিং আৰু ৰিচিভিঙৰ মাজেৰে চলে। প্ৰতিটো হেণ্ডঅফ আপোনাৰ কইল, ছেকচন আৰু সমাপ্ত দৈৰ্ঘ্যৰ লগত খাপ খাব লাগিব।
ওচৰৰ পৰা চাবলৈ মূল ছবিখন খোলক। বহল অংকনবোৰ কাষলৈ স্ক্ৰল কৰিব পাৰি।

স্পেনিছ নালা প্ৰফাইল আৰু লাইন চিত্ৰকল্প
ওচৰৰ পৰা চাবলৈ মূল ছবিখন খোলক। বহল অংকনবোৰ কাষলৈ স্ক্ৰল কৰিব পাৰি।

- 01
ডিকোইল
নিৰ্বাচিত ফিড ব্যৱস্থাৰ বাবে ধাৰ্য্য কৰা কইলটো লোড কৰক; কইলৰ ওজন, প্ৰস্থ আৰু ভিতৰৰ ব্যাসৰ সৈতে মিল খায়।
- 02
গাইড আৰু খুৱাব
ষ্ট্ৰিপটো প্ৰয়োজনীয় অৱস্থান আৰু অৱস্থাত ফৰ্মিং মিলত উপস্থাপন কৰক।
- 03
ৰোল ফৰ্ম
ইয়াৰ নিযুক্ত সঁজুলিৰ সৈতে অনুমোদিত নালাৰ ক্ৰছ-ছেকচনটো ক্ৰমান্বয়ে গঠন কৰক।
- 04
পোষ্ট-কাট
প্ৰযোজ্য কাটাৰ আৰু দৈৰ্ঘ্য-নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাৰে গঠিত অংশটো অৰ্ডাৰৰ দৈৰ্ঘ্যলৈ কাটিব।
- 05
গ্ৰহণ আৰু পেক কৰক
সম্পূৰ্ণ হোৱা নালাটোক সমৰ্থন কৰক, ইয়াক পৰীক্ষা কৰক আৰু আউটলেটত বাধা নিদিয়াকৈ পেকিঙৰ মাজেৰে লৈ যাওক।

কইল যোগান আৰু খুৱাই দিয়া
স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ তুলনা কৰাৰ আগতে ফিড ব্যৱস্থাৰ বিপৰীতে সামগ্ৰী আৰু কইলৰ মাত্ৰা পৰীক্ষা কৰক। কইল-লোডিং পদ্ধতি, গাইডিং আৰু উপলব্ধ মজিয়াৰ স্থান একেলগে কাম কৰিব লাগিব। একেটা ইনপুট হিচাপে গণ্য কৰাতকৈ এটা বেলেগ ফিনিচিং বা মেটেৰিয়েল অৱস্থাও পৰীক্ষাৰ অন্তৰ্গত।

অনুমোদিত প্ৰফাইল গঠন কৰা
সম্পূৰ্ণ দৈৰ্ঘ্যৰ পৰিৱৰ্তনে দৈৰ্ঘ্য-নিয়ন্ত্ৰণ আৰু পৰ্যালোচনা গ্ৰহণৰ প্ৰয়োজন। এটা বেলেগ ক্ৰছ-ছেকচনে সঁজুলি পৰ্যালোচনাৰ প্ৰয়োজন। একেটা আলেখ্যনৰ কেইবাটাও দৈৰ্ঘ্য উৎপাদন কৰিবলৈ স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে আন এটা ৰোল ছেটৰ প্ৰয়োজন নহয়; কাটি লোৱা দৈৰ্ঘ্য সলনি কৰিলে এটা বেলেগ অংশ উৎপন্ন হ’ব নোৱাৰে।

কাটিব, গ্ৰহণ কৰা আৰু পেকিং কৰা
কাটাৰ আৰু শেষ সমৰ্থনক অংশৰ সৈতে মিলাওক, তাৰ পিছত গ্ৰহণ আৰু পেকিং আপোনাৰ বেচৰ আকাৰৰ সৈতে তুলনা কৰক। অবিৰতভাৱে চলি থকা মিল এটাক এতিয়াও কাটি, পৰিদৰ্শন বা আউটলেট হেণ্ডলিঙৰ দ্বাৰা সীমিত কৰিব পাৰি। ডেলিভাৰী কৰা ভাল অংশৰ বিপৰীতে সম্পূৰ্ণ পথটোৰ মূল্যায়ন কৰা।
পোন নালা গঠন হোৱাৰ পিছত কি হয় তাৰ সংজ্ঞা দিয়া। লাইন, অন্য প্ৰক্ৰিয়া, আপোনাৰ কৰ্মশালা বা বাহিৰৰ যোগানকাৰীক এণ্ড কেপ, ড্ৰেনেজ খোলা, জইণ্ট আৰু ব্ৰেকেট নিযুক্ত কৰক। যোগানৰ পৰিসৰত তেওঁলোকৰ সঁজুলি, অংকন আৰু নিয়ন্ত্ৰণ আন্তঃপৃষ্ঠসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত কৰক। স্বয়ংক্ৰিয় ডিকইলিং, ষ্টেকিং বা যিকোনো অতিৰিক্ত কাৰ্য্য এটা পৃথক বিন্যাস বস্তু হিচাপে ধাৰ্য্য কৰক।
ৰিজ আৰু ট্ৰিম অংশৰ বাবে উৎপাদন পথ সংজ্ঞায়িত কৰক
ফুটা, নটচ আৰু স্থানীয় বন্ধ বৈশিষ্ট্যৰ পৰা অবিৰত ক্ৰছ-ছেকচন পৃথক কৰক। সেই পাৰ্থক্যই নিৰ্ধাৰণ কৰে যে কামটোৰ কোনটো অংশ ৰোল ফৰ্মিংৰ অন্তৰ্গত আৰু কোনটোক আন এটা অপাৰেচনৰ প্ৰয়োজন।

বাৰে বাৰে ক্ৰছ-ছেকচন
গোটেইখিনিতে একেটা ক্ৰছ-ছেকচনৰ সৈতে এটা দীঘলীয়া অংশ এটা ৰোল-ফৰ্মিং প্ৰাৰ্থী যেতিয়া ইয়াৰ জ্যামিতি, সামগ্ৰী আৰু চাহিদা সঁজুলিৰ লগত খাপ খাই পৰে। অংশৰ দৈৰ্ঘ্য আৰু পৃষ্ঠৰ সংস্পৰ্শৰ প্ৰতি লক্ষ্য ৰাখি এটা নিৰ্দিষ্ট পথক সুসংগত বহু-প্ৰফাইল সঁজুলিৰ সৈতে তুলনা কৰক।
প্ৰকল্প-নিৰ্দিষ্ট বেণ্ড আৰু মাত্ৰা
কোণ, ডেউকা বা ৰিটাৰ্ণ সলনি কৰাৰ বাবে, এটা উপযুক্ত বেণ্ডিং প্ৰক্ৰিয়াক নিৰ্দিষ্ট বা নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য ফৰ্মিং সঁজুলিৰ সৈতে তুলনা কৰক। ফিক্সড এংগেল ৰোল চেটত ৰোলবোৰে ৰিজ এংগেল নিৰ্ধাৰণ কৰে। প্ৰতিটো ছাদৰ পিচ তালিকাভুক্ত কৰক আৰু প্ৰস্তাৱিত মেচিনটোক সলনি সঁজুলিৰ প্ৰয়োজন আছে নে নাই বা নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য ফৰ্মিং ব্যৱস্থা আছে নে নাই নিশ্চিত কৰক; কাটি লোৱা দৈৰ্ঘ্য সলনি কৰিলে কোণ সলনি হয় বুলি ধৰি ল’ব নালাগে।
অংশৰ দৈৰ্ঘ্যৰ সৈতে বৈশিষ্ট্যসমূহ
ফুটা, নটচ আৰু প্ৰফাইল কৰা বৰ্ডৰ সৈতে মিল থকা এটা বন্ধ আকৃতিয়ে প্ৰক্ৰিয়াৰ ক্ৰম সলনি কৰিব পাৰে। প্ৰতিটো বৈশিষ্ট্য গঠন কৰাৰ আগতে, গঠন কৰাৰ পিছত বা এটা পৃথক কাৰ্য্যত কৰা হৈছে নে নাই চিনাক্ত কৰক। কেৱল এটা ক্ৰছ-ছেকচন অংকনে প্ৰতিটো সম্পূৰ্ণ-অংশ বৈশিষ্ট্য সংজ্ঞায়িত কৰিব নোৱাৰে।
ৰিজ-কেপ উৎপাদন
YX130-502 ৰিজ কেপ ৰোল ফৰ্মিং মেচিন
ৰিজ অংশ, কইল গ্ৰেড, শক্তি আৰু ছাদৰ কোণ আপোনাৰ অংকন আৰু পৰীক্ষাৰ সৈতে মিলাওক।
YX130-502 ব্ৰ'চাৰ চাওক (PDF · 2 পৃষ্ঠা)- উপাদান
- এলুমিনিয়াম-জিংক-আৱৰণযুক্ত ষ্টীল (GL) বা পিপিজিআই কইল
- সামগ্ৰীৰ বেধ
- ০.৩৬–০.৫ মিলিমিটাৰ
- গঠনৰ গতি
- ১৫–২০ মিটাৰ/মিনিট
- ষ্টেচন গঠন কৰা
- 12
- মূল মটৰ
- 5.5 কিলোৱাট
- ৰোলাৰ মেটেৰিয়েল
- ৪৫# ষ্টীল
ফৰ্মিং স্পীড হৈছে ষ্ট্ৰিপ ট্ৰেভেল, গ্ৰহণযোগ্য আউটপুট নহয়। টুলিঙে ছাদৰ কোণ নিৰ্ধাৰণ কৰে; কাটি লোৱাৰ দৈৰ্ঘ্য সলনি কৰিলে ইয়াক সলনি নহয়।
ৰিজ আৰু ট্ৰিম অংশৰ বাবে নিৰ্মাণৰ কাম

ৰিজ কেপ
সম্পূৰ্ণ অংশটো সংজ্ঞায়িত কৰক: ছাদৰ কোণ, ডেউকা, ভাঁজ আৰু হেমসমূহ ; শেষৰ বিৱৰণ, ওভাৰলেপ বা স্থানীয় বৈশিষ্ট্যসমূহ.
উৎপাদন পথ: ৰোল গঠন বা উপযুক্ত বিদ্যমান বেণ্ডিং প্ৰক্ৰিয়া.
প্ৰকৃত কইল ব্যৱহাৰ কৰি গঠিত কোণ আৰু দুয়োটা সংগম ছাদৰ মুখ অনুমোদন কৰক; প্ৰতিটো প্ৰয়োজনীয় পিচৰ বাবে সঁজুলি পৰিৱৰ্তনত সন্মতি দিয়া.

চাইডৱাল ট্ৰিম
সম্পূৰ্ণ অংশটো সংজ্ঞায়িত কৰক: দেৱাল/ছাদৰ ভৰি আৰু জংচন জ্যামিতি ; ফুটা, নটচ, লেপ বা স্থানীয় পৰিৱৰ্তন ঠিক কৰা.
উৎপাদনৰ পথ: প্ৰফাইল ফৰ্মিং প্লাছ যিকোনো প্ৰয়োজনীয় পাঞ্চিং/বেণ্ডিং/ফিনিচিং.
প্ৰতিটো বৈশিষ্ট্যৰ বাবে ক্ৰম আৰু অভিগম স্থাপন কৰক.

গেবল (ৰেক) ট্ৰিম
সমাপ্ত অংশ সংজ্ঞায়িত কৰক: বাওঁ/সোঁ ক্ৰছ-ছেকচন আৰু ঘূৰাই দিয়ে ; প্ৰতিটো হাতৰ অংশত ফিক্সিং, নটচ আৰু শেষৰ বিৱৰণ.
উৎপাদন পথ: অংকন অনুসৰি নিবেদিত, অংশীদাৰী বা বিদ্যমান প্ৰক্ৰিয়া.
মিৰ’ৰ কৰা সঁজুলি, চেঞ্জঅভাৰ আৰু একেলগে হোৱা অৰ্ডাৰৰ মূল্যায়ন কৰা.

পেনেল বন্ধ ট্ৰিম
সমাপ্ত অংশ সংজ্ঞায়িত কৰক: প্ৰফাইল কৰা বৰ্ডৰ বিপৰীতে বন্ধ জ্যামিতি ; ৰিব/ভেলী মিলন, স্থানীয় আকৃতি আৰু দৈৰ্ঘ্যৰ বৈশিষ্ট্যসমূহ.
উৎপাদন পথ: যিকোনো অতিৰিক্ত আকৃতি দিয়া কাৰ্য্যৰ পৰা ভিত্তি অংশ পৃথক কৰক.
মেটিং বৰ্ড ব্যৱহাৰ কৰক আৰু সম্পূৰ্ণ অংশৰ অংকন সম্পূৰ্ণ কৰক.
ছানৰুম আনুষংগিক উৎপাদনৰ বাবে সম্পৰ্কীয় মেচিন
এই নালা, ৰিজ আৰু ট্ৰিম মেচিনসমূহক আপোনাৰ উপাদান অংকন আৰু কইল স্পেচিফিকেশনৰ বিপৰীতে তুলনা কৰক। ডেডিকেটেড ৰোল ফৰ্মিং, শ্বেয়াৰড টুলিং আৰু শ্বীট বেণ্ডিঙে বিভিন্ন উৎপাদন কাম কৰে।

ৰোল গঠন · নালা
YX132-172 স্পেনিছ নালা ৰোল গঠন মেচিন
কৰ্মশালা স্পেনিছ-নালা উৎপাদন: ২০১ ষ্টেইনলেছ ষ্টীল, ০.৫–০.৮ মিলিমিটাৰ আৰু উৎপাদন শক্তি ২৬০–৩১০ মেগাপাস্কেল ; ২১টা গঠনৰ পদক্ষেপ; প্ৰায় ১০–১৫ মিটাৰ প্ৰতি মিনিট.
প্ৰফাইল আৰু কইল ফিট H450 বডি ফ্ৰেম, GCr15 ৰোলাৰ আৰু Cr12MoV কাটাৰ। আপোনাৰ বিভাগ আৰু নিৰ্বাচিত শাৰী বিকল্পসমূহ ওপৰৰ YX132-172 ধাৰ্য্যকৰণৰ বিপৰীতে নিশ্চিত কৰক।
মেচিনৰ বিৱৰণ চাওক
ৰোল গঠন · নালা
ঐচ্ছিক পাঞ্চিঙৰ সৈতে নিৰৱচ্ছিন্ন নালা গঠন মেচিন
গেলভানাইজড শ্বীট, ০.২৫–০.৫৫ মিলিমিটাৰ ; ১৮টা গঠনৰ পদক্ষেপ; গঠন গতি ১২–১৫ মিটাৰ/মিনিট আৰু মূল মটৰ ১১ কিলোৱাট।
প্ৰফাইল আৰু কইল ফিট সামগ্ৰীৰ শক্তিৰ নাম: G450–550। কইল গ্ৰেড আৰু সামগ্ৰীৰ প্ৰমাণপত্ৰ, নালাৰ অংশ, ফুটাৰ আৰ্হি আৰু বৈকল্পিক পাঞ্চিং অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে নে নাই নিশ্চিত কৰক।
মেচিনৰ বিৱৰণ চাওক
ৰোল গঠন · ৰিজ কেপ
ধাতুৰ ছাদৰ ৰিজ কেপ ৰোল গঠন মেচিন (ফিলিপাইনছ মডেল)
গেলভানাইজড কইল বা প্ৰিপেইণ্টেড গেলভানাইজড ষ্টীল (PPGI), ০.৩–০.৮ মি.মি .; উৎপাদন শক্তি ২৪৫–৪৫০ মেগাপাস্কেল ; ১২টা গঠনৰ পদক্ষেপ; ১৮–২০ মিটাৰ প্ৰতি মিনিট.
প্ৰফাইল এণ্ড কইল ফিট ফিলিপাইনছ মডেল: H400 বডি ফ্ৰেম আৰু 5.5 কিলোৱাট মূল মটৰ। ছাদৰ পিচ, ৰোল-ছেট বা এডজাষ্টমেণ্ট ব্যৱস্থা, ডেউকা, ৰিটাৰ্ণ আৰু মেটিং ছাদৰ মুখসমূহ নিৰ্দিষ্ট কৰক।
মেচিনৰ বিৱৰণ চাওক
ৰোল গঠন · একাধিক ট্ৰিম
পেছাদাৰী ট্ৰিম ৰোল গঠন মেচিন — চাৰিটা প্ৰফাইল
এঘাৰটা উপলব্ধ পছন্দৰ পৰা চাৰিটা প্ৰফাইল পৰিয়াল বাছক। কোণৰ বাবে, ভি-ভেলী, ৰিজ কেপ আৰু এল-ট্ৰিম ছেট: গেলভানাইজড কইল বা পিপিজিআই, ০.৫–০.৭ মিলিমিটাৰ , ২২০ মেগাপাস্কেল উৎপাদন শক্তিত; ১৬/১৬ ফৰ্মিং ষ্টেপ আৰু ১২–১৫ মিটাৰ/মিনিট.
। উদ্ধৃতিৰ আগতে চাৰিটা প্ৰকৃত অংশ অংকন ধাৰ্য্য কৰক আপোনাৰ নিৰ্বাচিত আলেখ্যনসমূহৰ বাবে সঁজুলি ব্যৱস্থা আৰু পৰিবৰ্তন ক্ৰম সন্মত কৰক।
মেচিনৰ বিৱৰণ চাওক
ৰোল গঠন · L / J ট্ৰিম
এল আৰু জে ট্ৰিম ৰোল ফৰ্মাৰ
টু-ইন-ৱান এল/জে ট্ৰিম সঁজুলি: গেলভানাইজড শ্বীট, ০.৪–০.৬ মি.মি .; উৎপাদন শক্তি ২৩৫–৩৪৫ মেগাপাস্কেল ; ১৪/১২ ফৰ্মিং ষ্টেপ আৰু গঠনৰ গতি ২৫ মিটাৰ/মিনিট.
প্ৰফাইল আৰু কইল ফিট H450 বডি ফ্ৰেম, GCr15 ৰোলাৰ আৰু Cr12MoV কাটাৰ। দুয়োটা অংশ অংকন আৰু কাষৰ বেৰ বা ছাদ-প্ৰান্ত আন্তঃপৃষ্ঠ মিলাওক; কেৱল এটা L বা J নামেই ফিট প্ৰতিষ্ঠা নকৰে।
মেচিনৰ বিৱৰণ চাওক
ৰোল গঠন · গেবল ট্ৰিম
১৮-ষ্টেচন গেবল ট্ৰিম ৰোল ফৰ্মাৰ ছেফটি গাৰ্ডিঙৰ সৈতে
গেলভানাইজড বা ঠাণ্ডাত গুটিয়াই লোৱা চাদৰ, ০.৪–০.৬ মিলিমিটাৰ ; উৎপাদন শক্তি ২৩৫–৩৪৫ মেগাপাস্কেল ; ১৮ টা গঠনৰ পদক্ষেপ আৰু গঠনৰ গতি ২৫ মিটাৰ/মিনিট.
প্ৰফাইল আৰু কইল ফিট H450 বডি ফ্ৰেমৰ সৈতে লিফটিং ৰিং আৰু Cr12MoV কাটাৰ। আপোনাৰ বাওঁ/সোঁ গেবল অংকন, শেষ বিৱৰণ আৰু ঠিক কৰা বৈশিষ্ট্যসমূহৰ সৈতে অংশ তুলনা কৰক।
মেচিনৰ বিৱৰণ চাওক
শ্বীট বেণ্ডিং আৰু ভাঁজ কৰা
৬.২ মিটাৰ ধাতুৰ শ্বীট বেণ্ডিং মেচিন
ছাদৰ ট্ৰিম, ৰিজ কেপ, নালা আৰু ফ্লেছিঙৰ বাবে শ্বীট বেণ্ডিং পৰিৱৰ্তনশীল প্ৰকল্পৰ জ্যামিতিৰ সৈতে।
।ৰোল গঠনৰ সৈতে তুলনা কৰাৰ আগতে ব্যৱহাৰযোগ্য বেণ্ডিং দৈৰ্ঘ্য, সামগ্ৰী, বেণ্ড ব্যাসাৰ্ধ, সঁজুলিৰ প্ৰৱেশ আৰু সম্পূৰ্ণ বেণ্ডিং ক্ৰম নিশ্চিত কৰক
মেচিনৰ বিৱৰণ চাওক
শ্বীট বেণ্ডিং আৰু ভাঁজ কৰা
৮ মিটাৰ দীঘল ফোল্ডাৰ স্লিটাৰ
ছেকচন সলনি কৰাৰ বাবে দীঘল-শ্বীট ভাঁজ আৰু স্লিটিং।
বেণ্ডিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তা সম্পূৰ্ণ দৈৰ্ঘ্য, সামগ্ৰী, বেণ্ড ব্যাসাৰ্ধ, ক্লেম্পিং আৰু প্ৰয়োজনীয় কামৰ বিন্যাস তুলনা কৰক।
মেচিনৰ বিৱৰণ চাওক
শ্বীট বেণ্ডিং আৰু ভাঁজ কৰা
ডাবল বেণ্ডিং স্লিটাৰ ফোল্ডাৰ
দুয়োফালে বেণ্ড কৰাৰ প্ৰয়োজন হোৱা অংশৰ বাবে দুবাৰ বেণ্ডিং আৰু স্লিটিং।
এই ভাঁজ সংৰূপ নিৰ্ব্বাচন কৰাৰ আগতে সম্পূৰ্ণ বেণ্ড ক্ৰম, সঁজুলিৰ ক্লিয়াৰেন্স আৰু প্ৰকৃত সামগ্ৰী তুলনা কৰক।
মেচিনৰ বিৱৰণ চাওক
শ্বীট বেণ্ডিং আৰু ভাঁজ কৰা
১২৫০বি ইলেক্ট্ৰ'মেগনেটিক মেটাল বেণ্ডিং মেচিন
চুটি ট্ৰিমৰ বিৱৰণ বা ট্ৰাইল বেণ্ডৰ বাবে ইলেক্ট্ৰ'মেগনেটিক ক্লেম্পিঙৰ সৈতে মেনুৱেল শ্বীট বেণ্ডিং।
বেণ্ডিং প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ প্ৰয়োজনীয় কামৰ দৈৰ্ঘ্য, সামগ্ৰী আৰু সঁজুলিসমূহ নিৰ্দিষ্ট 1250B সংৰূপৰ বিপৰীতে পৰীক্ষা কৰক।
মেচিনৰ বিৱৰণ চাওক
চাৰিটা প্ৰফাইলযুক্ত মেচিনটোৱে কৰ্ণাৰ, ৰেক, ৰিজ কেপ, ইভ ট্ৰিম, এংগল ট্ৰিম, জেড ট্ৰিম, জে-চেনেল, ভি-ভেলী, ডব্লিউ-ভেলী, ফেচিয়া আৰু স্নো গাৰ্ড পৰিয়াল প্ৰদান কৰে। চাৰিটা প্ৰয়োজনীয় আলেখ্যন বাছক আৰু সিহতৰ সঠিক অংশ, সঁজুলি আৰু পৰিৱৰ্তন ব্যৱস্থাত একমত কৰক। ব্যৱহাৰ কৰক YX132-172 নালাৰ স্পেচিফিকেশন আৰু... সমাপ্ত-অংশ আৰু সংগম-বৰ্ড অংকন । আপোনাৰ কৰ্মশালাৰ বাবে পথ তুলনা কৰিবলৈ
আপোনাৰ অৰ্ডাৰ মিক্সৰ বিপৰীতে আউটপুটৰ মূল্যায়ন কৰক
আপোনাৰ প্ৰকৃত দৈৰ্ঘ্য আৰু বেচ ক্ৰম ব্যৱহাৰ কৰি, এটা নিৰ্দিষ্ট অতিক্ৰমিত সময়ত গ্ৰহণ কৰা সমাপ্ত অংশসমূহ তুলনা কৰক। ৰেটেড ফৰ্মিং স্পীড, কাটৰ সৈতে ৰনিং স্পীড আৰু ৰেডি-টু-ডেলিভাৰী আউটপুটে বিভিন্ন প্ৰশ্নৰ উত্তৰ দিয়ে।

আপোনাৰ পৰীক্ষামূলক ৰেকৰ্ড ব্যৱহাৰ কৰক
আপোনাৰ ভাল-অংশৰ আউটপুট গণনা কৰক
গ্ৰহণ কৰা আউটপুট আৰু একেটা অতিক্ৰম কৰা মূল্যায়ন উইন্ডো সুমুৱাওক যিটো আপুনি বিন্যাসসমূহ তুলনা কৰিবলে ব্যৱহাৰ কৰে।
এই ফলাফলে আপোনাৰ প্ৰবিষ্টসমূহ ব্যৱহাৰ কৰে। YX132-172 ফৰ্মিং-স্পীড মান এটা বেলেগ পৰিমাপ।
প্ৰতিটো তুলনাৰ বাবে একে ভিত্তি ব্যৱহাৰ কৰক
গোটেই চুক্তিবদ্ধ পৰীক্ষামূলক উইণ্ড'টোৰ ওপৰত গ্ৰহণ কৰা আউটপুট জুখিব।
অনুমোদিত অংকন পুনৰীক্ষণ, প্ৰকৃত কইল আৰু প্ৰয়োজনীয় হেণ্ডঅফৰ সৈতে, প্ৰতিনিধিত্বমূলক চুটি আৰু দীঘল অংশ আৰু সৰু পুনৰাবৃত্তি বেচসমূহ বাছক। গ্ৰহণ কৰা দৈৰ্ঘ্য বা টুকুৰা, প্ৰত্যাখ্যান, পৰীক্ষামূলক সামগ্ৰী আৰু ষ্টাৰ্ট-আপ স্ক্ৰেপ ৰেকৰ্ড কৰক।
প্ৰকৃত আৰম্ভণি/সমাপ্ত সময়, কইল লোডিং, সঁজুলি পৰিৱৰ্তন আৰু কাটিং বন্ধ ৰেকৰ্ড কৰক। কাৰ্য্যকলাপসমূহ ওপৰত ওপৰত ওপৰ হ’ব পাৰে; অতিক্ৰম কৰা সময় অনুমান কৰিবলৈ তেওঁলোকৰ ব্যক্তিগত সময়সীমা যোগ নকৰিব। গ্ৰহণ, পৰিদৰ্শন আৰু পেকিং অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে নে পৃথকে পৃথকে প্ৰতিবেদন কৰা হৈছে সেই বিষয়ে উল্লেখ কৰক।
ভাল-অংশৰ আউটপুট = গ্ৰহণযোগ্য পৰিমাণ বা দৈৰ্ঘ্য ÷ অতিক্ৰম কৰা মূল্যায়ন সময়। YX132-172 মডেলৰ প্ৰায় 10–15 মিটাৰ/মিনিট গতি গঠন কৰা হৈছে, আপোনাৰ অৰ্ডাৰৰ ডেলিভাৰী আউটপুট নহয়। আপোনাৰ পৰীক্ষামূলক
ৰ বাবে কাট তালিকা প্ৰস্তুত কৰক
প্ৰতিটো অংকন, সামগ্ৰী আৰু সমাপ্ত দৈৰ্ঘ্যৰ বাবে এটাকৈ ৰেকৰ্ড ৰাখক। আপোনাৰ প্ৰকৃত পৰিমাণ আৰু পৰীক্ষামূলক তথ্য ব্যৱহাৰ কৰক চুক্তিবদ্ধ অতীত সময়ৰ ভিতৰত গ্ৰহণ কৰা আউটপুট গণনা কৰিবলে।
স্পেনিছ নালা
ড্ৰয়িং আৰু কইল ৰেকৰ্ড: পাৰ্ট ক'ড, অনুমোদিত ড্ৰয়িং পুনৰীক্ষণ আৰু কইল স্পেচিফিকেশন
অৰ্ডাৰ ৰেকৰ্ড: প্ৰতিটো সম্পূৰ্ণ দৈৰ্ঘ্য আৰু প্ৰয়োজনীয় পৰিমাণ তালিকাভুক্ত কৰক
ক্ৰম আৰু পৰীক্ষা: বেচ অৰ্ডাৰ, কইল সলনি, কাটিব আৰু গ্ৰহণ কৰা চেক
ৰিজ / কাষৰ দেৱাল ট্ৰিম
অংকন আৰু কইল ৰেকৰ্ড: প্ৰতিটো প্ৰফাইলৰ বাবে এটা পৃথক অংকন আৰু সামগ্ৰীৰ ৰেকৰ্ড
অৰ্ডাৰ ৰেকৰ্ড: প্ৰতিটো দৈৰ্ঘ্য, পৰিমাণ আৰু পুনৰাবৃত্তিৰ কম্পাঙ্ক তালিকাভুক্ত কৰক
ক্ৰম আৰু পৰীক্ষাসমূহ: সঁজুলি/ৰুট পৰিবৰ্তন, স্থানীয় বৈশিষ্ট্য আৰু পেকিং
গেবল (ৰেক) ট্ৰিম, বাওঁ / সোঁ
অংকন আৰু কইল ৰেকৰ্ড: হাতেৰে দিয়া অংশৰ ৰেকৰ্ড আৰু সংগমৰ বিৱৰণ পৃথক
অৰ্ডাৰ ৰেকৰ্ড: বাওঁ আৰু সোঁ পৰিমাণ পৃথকে পৃথকে তালিকাভুক্ত কৰক
ক্ৰম আৰু পৰীক্ষাসমূহ: অংশীদাৰী-মেচিন ক্ৰম বা সমান্তৰাল সম্পদ; হেণ্ডেড-ফিট চেক
পেনেল বন্ধ ট্ৰিম
অংকন আৰু কইল ৰেকৰ্ড: সম্পূৰ্ণ বন্ধ অংকন আৰু সংশ্লিষ্ট ছাদ-বৰ্ড ৰেকৰ্ড
অৰ্ডাৰ ৰেকৰ্ড: প্ৰয়োজনীয় দৈৰ্ঘ্য আৰু পৰিমাণ তালিকাভুক্ত কৰক
ক্ৰম আৰু পৰীক্ষাসমূহ: অতিৰিক্ত বৈশিষ্ট্য কাৰ্য্যসমূহ আৰু বন্ধ-ফিট পৰীক্ষা
পৰিকল্পনা কইল হেণ্ডলিং আৰু কৰ্মশালাৰ স্থান
নিৰ্বাচিত সংৰূপ আৰু আটাইতকৈ দীঘলীয়া সমাপ্ত অংশৰ চাৰিওফালে সমগ্ৰ কইল-টু-ডিস্পেচ পথ পৰিকল্পনা কৰক। কেৱল মূল যন্ত্ৰৰ মাত্ৰাই কৰ্মশালাৰ স্থান বা উৎপাদন সম্পদৰ সংজ্ঞা দিব নোৱাৰে।

কইল সংৰক্ষণ → লোডিং
সক্ৰিয় উৎপাদন বা সমাপ্ত-অংশ নিয়ন্ত্ৰণৰ সৈতে সংঘাত নোহোৱাকৈ অহা কইলসমূহক ফিডাৰলৈ ৰাউট কৰক।
গঠন → গ্ৰহণ কৰা
আপোনাৰ আটাইতকৈ দীঘল নালা বা ট্ৰিমৰ বাবে নিৰ্বাচিত সঁজুলি আৰু সম্পূৰ্ণ গ্ৰহণ কৰা ঠাইখিনি বিন্যাস কৰক।
পৰিদৰ্শন → পেকিং → প্ৰেৰণ
গ্ৰহণ কৰা অংশসমূহ পৰীক্ষা, সংৰক্ষণ, পেকিং আৰু আগলৈ যোৱাৰ জৰিয়তে সমৰ্থিত ৰাখক।
বিন্যাস ঠিক হোৱাৰ আগতে
সম্পূৰ্ণ বস্তুগত পথৰ পৰিকল্পনা কৰক।
আটাইতকৈ দীঘলীয়াকৈ সমাপ্ত হোৱা অংশটোৱে গ্ৰহণ, ঘূৰোৱা আৰু পেকিং স্থানত প্ৰভাৱ পেলায়। দীঘল বা সহজে চিহ্নিত কৰা অংশসমূহক প্ৰতিটো হেণ্ডঅফৰ জৰিয়তে উপযুক্ত সমৰ্থনৰ প্ৰয়োজন।
YX132-172 মডেলৰ ৭.৫ কিলোৱাট মটৰে মুঠ লাইন শক্তি, ছাইট সংযোগ বা সম্পূৰ্ণ ফুটপ্ৰিণ্ট স্থাপন নকৰে।
কইল সংৰক্ষণ আৰু লোডিং। উপলব্ধ মজিয়াৰ পথ, কইল ষ্টকৰ অৱস্থান আৰু নিয়ন্ত্ৰণ পদ্ধতি । মূল্যায়ন কৰক কইল সমৰ্থন, লোডিং আন্তঃপৃষ্ঠসমূহ আৰু যিকোনো নতুন যোগান সঁজুলিৰ । আনিব ওজন/প্ৰস্থ/আইডি, ডেলিভাৰী পথ আৰু লোডিং পদ্ধতি .
মেচিন আৰু ইউটিলিটি। পৰ্যালোচনা কৰক স্থান, ভল্টেজ, ফেজ, কম্পাঙ্ক আৰু সংযোগ বিন্দুসমূহ । মূল্যায়ন কৰক নিৰ্বাচিত লাইন বিন্যাস, মুঠ বৈদ্যুতিক চাহিদা আৰু অন্য প্ৰয়োজনীয় আন্তঃপৃষ্ঠসমূহৰ । আনিব কাৰ্য্যকৰী পৰিকল্পনা, অভিগম প্ৰয়োজনীয়তা আৰু বিন্যাস সঁজুলি দস্তাবেজসমূহ .
আউটলেট আৰু দীঘল অংশ। পৰ্যালোচনা কৰক বৰ্ত্তমানৰ গ্ৰহণ কৰা সমৰ্থনসমূহ আৰু নিয়ন্ত্ৰণ/পৰীক্ষণ সম্পদসমূহ । মূল্যায়ন কৰা দীৰ্ঘতম অংশৰ সমৰ্থন আৰু পেকিংলৈ আগবাঢ়ি যোৱাৰ । আনিব সৰ্বোচ্চ সমাপ্ত দৈৰ্ঘ্য, আকৃতি, শেষ আৰু টাৰ্ণআউট পথ .
অংশীদাৰী সম্পদ। পৰ্যালোচনা কৰক অপাৰেটৰ, অন্য সঁজুলিৰ দ্বাৰা ব্যৱহৃত সামগ্ৰী পৰিচালনা আৰু পেকিং । মূল্যায়ন কৰা য'ত একেলগে উৎপাদনৰ প্ৰয়োজন হয় তাত নিবেদিত সম্পদৰ । আনিব লোডিং, লাইন অপাৰেচন আৰু ডিচপেচৰ মাজত সংঘাত .
প্ৰফাইল সংজ্ঞায়িত কৰক, ফিট আৰু ফিনিচ গ্ৰহণযোগ্যতা
উৎপাদন পৰীক্ষাৰ পূৰ্বে অংকন, প্ৰকৃত কইল, জোখ-মাখৰ পদ্ধতি আৰু গ্ৰহণযোগ্যতাৰ সীমাৰ ওপৰত একমত হওক। ফৰ্মিং ক্ৰম আৰু স্প্ৰিংবেক পৰ্যালোচনা কৰক, প্ৰথম প্ৰবন্ধটো অনুমোদন কৰক আৰু চালানৰ আগতে ফেক্টৰী গ্ৰহণযোগ্যতা পৰীক্ষা (FAT) সংজ্ঞায়িত কৰক।

প্ৰতিটো নমুনাৰ সৈতে অংকন পুনৰীক্ষণ, প্ৰকৃত কইল পৰিচয় আৰু সমাপ্তি, মেচিনৰ সংৰূপ, প্ৰতিনিধিত্বমূলক ক্ৰম আৰু পৰীক্ষাৰ অৱস্থা ৰাখক।
পৰীক্ষাৰ পূৰ্বে জোখৰ স্থান, গেজ, নমুনাৰ পৰিমাণ আৰু অনুমোদিত বিচ্যুতিৰ ওপৰত সহমতত উপনীত হওক। এটা সফল আন্তঃপৃষ্ঠ পৰীক্ষাই সেই আন্তঃপৃষ্ঠ সামৰি লয়; সম্পূৰ্ণ ছাদৰ পানী নিবাৰণ আৰু গাঁথনিগত ডিজাইন ছাদ-ব্যৱস্থাৰ সিদ্ধান্ত হৈয়েই থাকে।
কাৰিকৰী পৰ্যালোচনাৰ সময়ত, আপোনাৰ অংশৰ সৈতে প্ৰাসংগিক ফৰ্মিং পাছৰ সময়সূচী বা ৰোল-ফ্লাৱাৰ পৰ্যালোচনাৰ বাবে অনুৰোধ কৰক, প্ৰস্তাৱত সন্মত হোৱা নথিপত্ৰৰ পৰিসৰৰ সৈতে। বেণ্ড ব্যাসাৰ্ধ, স্প্ৰিংবেক ক্ষতিপূৰণ, প্ৰফাইল-নিৰ্দিষ্ট সঁজুলি আৰু যিকোনো পাঞ্চিং বা গৌণ কাৰ্য্যৰ বিষয়ে আলোচনা কৰক।
চিনাক্তকৃত কইল, প্ৰতিনিধিত্বমূলক দৈৰ্ঘ্য আৰু পৰিমাণ, চুক্তিবদ্ধ গেজ আৰু ৰেকৰ্ড কৰা ফলাফল ব্যৱহাৰ কৰি প্ৰথম-প্ৰবন্ধৰ অনুমোদন আৰু এটা প্ৰি-শ্বিপমেণ্ট FAT সহমতত উপনীত হওক। বিচ্যুতিসমূহ কেনেকৈ সংশোধন আৰু পুনৰ পৰীক্ষা কৰা হয় আৰু কোনে মুক্তিত স্বাক্ষৰ কৰে সংজ্ঞায়িত কৰা; চাইট কমিচনিংক এটা পৃথক হেণ্ডঅভাৰ পদক্ষেপ হিচাপে ৰাখক।
প্ৰফাইলৰ মাত্ৰা আৰু কোণ
অনুমোদিত পুনৰীক্ষণ, প্ৰকৃত সামগ্ৰী আৰু মনোনীত তথ্যসমূহ . নামকৰণ কৰা মাত্ৰা/কোণ, চুক্তিবদ্ধ গেজ বা জোখৰ পদ্ধতি . ৰেকৰ্ড সীমা, নমুনাৰ পৰিমাণ, জুখিব পৰা ফলাফল আৰু দায়িত্বশীল পৰ্যালোচক.
সংগম ফিট
সংশ্লিষ্ট বৰ্ড, ছাদৰ মুখ বা দেৱাল/কাষৰ আন্তঃপৃষ্ঠ . নিৰ্দিষ্ট সংগম অংশৰ বিপৰীতে পৰীক্ষামূলক সমাবেশ . পৰীক্ষা কৰা আন্তঃপৃষ্ঠ আৰু ইয়াৰ সন্মত ফিট মাপকাঠী লিপিবদ্ধ কৰক.
দৈৰ্ঘ্য, ধনু, কেম্বাৰ আৰু টুইষ্ট
প্ৰতিনিধিত্বমূলক দীঘল আৰু চুটি অংশ; সাধাৰণ জোখৰ ভিত্তি . জোখৰ দৈৰ্ঘ্য, সমতলৰ বাহিৰৰ ধনু, সমতলৰ ভিতৰৰ কেম্বাৰ আৰু টুইষ্ট পৃথকে পৃথকে, চুক্তিবদ্ধ সমৰ্থন, ডেটাম, পৰীক্ষাৰ দৈৰ্ঘ্য আৰু পদ্ধতিৰ সৈতে . প্ৰতিটো জুখিব পৰা বৈশিষ্ট্যৰ বাবে এটা সীমা নিৰ্ধাৰণ কৰক আৰু প্ৰথম-প্ৰবন্ধ আৰু FAT ফলাফল লিপিবদ্ধ কৰক; প্ৰতিটো প্ৰফাইল মাত্ৰাত কাটাৰ টোলাৰেন্স প্ৰয়োগ নকৰিব.
কাটিব প্ৰান্ত আৰু শেষৰ আকৃতি
নিৰ্দিষ্ট সামগ্ৰীৰ অৱস্থাৰ অধীনত সম্পূৰ্ণ অংশ আৰু কাট-এণ্ড নমুনা . সংজ্ঞায়িত প্ৰান্ত, বিকৃতি আৰু শেষ জ্যামিতি পৰীক্ষা কৰক . চুক্তিবদ্ধ নমুনা/মাপকাঠীৰ সৈতে তুলনা কৰক; ছবি আৰু অংশৰ পৰিচয় ধৰি ৰাখক.
পৃষ্ঠ আৰু শেষ
ইনকামিং কইল ৰেফাৰেন্স আৰু সমাপ্ত/পেক কৰা অংশৰ নমুনাসমূহ . প্ৰক্ৰিয়াকৰণ আৰু নিয়ন্ত্ৰণৰ আগতে/পিছত পৃষ্ঠসমূহ তুলনা কৰক . সমাপ্তিৰ মাপকাঠী, পৰ্যবেক্ষণ বিন্দু আৰু ৰখা ৰেকৰ্ডসমূহৰ সৈতে একমত হওক.
একেটা যোগানৰ পৰিসৰৰ উদ্ধৃতি তুলনা কৰক
একেবোৰ অংকন, প্ৰক্ৰিয়াৰ সীমা আৰু ডেলিভাৰী/সেৱাৰ পৰিসৰ তুলনা কৰক। এটা উপযোগী উদ্ধৃতিয়ে কি অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে, কি বৈকল্পিক, আপুনি ইতিমধ্যে কি আৰু প্ৰতিটো আন্তঃপৃষ্ঠ কোনে নিয়ন্ত্ৰণ কৰে চিনাক্ত কৰে।
প্ৰতিটো উদ্ধৃতিৰ বাবে এটা পৰিসৰ
আপোনাৰ বিনিয়োগত কি অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে সেইটো সংজ্ঞায়িত কৰক।
অংকন আৰু প্ৰস্তাৱিত বিন্যাস ফ্ৰীজ কৰক। এটা সম্পৰ্কীয় মেচিনৰ মূল্যই সম্পূৰ্ণ ছানৰুম এক্সেচৰিজ প্ৰডাকচন পেকেজক প্ৰতিনিধিত্ব কৰিব নোৱাৰে।
একে প্ৰক্ৰিয়াৰ আৰম্ভণি/সমাপ্ত বিন্দু, গন্তব্যস্থান আৰু অনছাইট দায়িত্ব ব্যৱহাৰ কৰক। বৰ্ত্তমানৰ সঁজুলি আন্তঃপৃষ্ঠসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত কৰক যাতে প্ৰয়োজনীয় সমৰ্থন দুবাৰকৈ মিছ কৰা নহয় বা ক্ৰয় কৰা নহয়।
প্ৰতিটো যোগান বস্তু শ্ৰেণীভুক্ত কৰক আৰু আন্তঃপৃষ্ঠৰ মালিক কোন নাম দিয়ক।
চুক্তিবদ্ধ যোগানকাৰী, অৰ্ডাৰ কৰা মেচিনৰ পৰিমাণ, নিৰ্বাচিত সঁজুলি আৰু অন্তৰ্ভুক্তি চিনাক্ত কৰিবলৈ উদ্ধৃতি কওক। নিৰ্ধাৰিত মাইলৰ খুঁটি যেনে ড্ৰয়িং অনুমোদন, পেমেণ্ট আৰু ট্ৰাইল কইলৰ উপলব্ধতাৰ পৰা ডেলিভাৰীৰ লিড টাইমত সন্মত হোৱা; ডেলিভাৰীৰ ভিত্তি আৰু গন্তব্যস্থান নিৰ্দিষ্ট কৰক। সেই একেটা পৰিসৰতে প্ৰশিক্ষণ, অতিৰিক্ত অংশ আৰু ৱাৰেণ্টী তুলনা কৰক।

সঁজুলি, আন্তঃপৃষ্ঠ আৰু বাণিজ্যিক পৰিসৰ তুলনা কৰক
মূল সঁজুলি আৰু সঁজুলি
কি তুলনা কৰিব: মেচিন, সঠিক আলেখ্যন সঁজুলি, পৰিৱৰ্তন বস্তু আৰু বিন্যাস
পৰিসৰৰ শ্ৰেণীবিভাজন: অন্তৰ্ভুক্ত / ঐচ্ছিক / ক্ৰেতাৰ মালিকানাধীন বস্তু চিনাক্ত কৰা
সমৰ্থনকাৰী ইনপুট: প্ৰতিটো উপাদানৰ বাবে এটা অংকন-টু-টুলিং তালিকা
কইল যোগান আৰু খুৱাই দিয়া
কি তুলনা কৰিব লাগে: ডিকইলিং, লোডিং, গাইডিং আৰু বৰ্তমানৰ সঁজুলিসমূহৰ সৈতে আন্তঃপৃষ্ঠসমূহ
পৰিসৰ শ্ৰেণীবিভাজন: সঁজুলি আৰু আন্তঃপৃষ্ঠৰ দায়িত্ব নিযুক্ত কৰা
সমৰ্থনকাৰী ইনপুট: কইলৰ মাত্ৰা, নিয়ন্ত্ৰণ পদ্ধতি আৰু বিন্যাস
কাটি লোৱা আৰু গ্ৰহণ কৰা
কি তুলনা কৰিব: কাটাৰ, দৈৰ্ঘ্য নিয়ন্ত্ৰণ, আউটলেট সমৰ্থন আৰু যিকোনো ষ্টেকিং/পেকিং কাৰ্য্য
পৰিসৰ শ্ৰেণীবিভাজন: অন্তৰ্ভুক্ত কৰা কাৰ্য্যসমূহক সংযোজন আৰু বৰ্তমানৰ সম্পদসমূহৰ পৰা পৃথক কৰা
সমৰ্থনকাৰী ইনপুট: অংশ-দৈৰ্ঘ্য/আকৃতিৰ প্ৰয়োজনীয়তা আৰু পৰীক্ষাৰ পৰিসৰ
ডাউনষ্ট্ৰিম অপাৰেচন
কি তুলনা কৰিব লাগে: খোলা, শেষৰ টুপি, সংযোগ, ব্ৰেকেট আৰু স্থানীয় ট্ৰিম বৈশিষ্ট্য
পৰিসৰৰ শ্ৰেণীবিভাজন: প্ৰতিটো অপাৰেচন আৰু ইয়াৰ প্ৰয়োজনীয় সঁজুলিসমূহ নিযুক্ত কৰা
সমৰ্থনকাৰী ইনপুট: সম্পূৰ্ণ অংশৰ বিৱৰণ আৰু প্ৰক্ৰিয়াৰ ক্ৰম
নথিপত্ৰ, অতিৰিক্ত আৰু সেৱা
কি তুলনা কৰিব: চুক্তিবদ্ধ কাৰিকৰী অংকন/পাছ-শ্বেডুল পৰ্যালোচনা, FAT ৰেকৰ্ড, অপাৰেটিং আৰু বৈদ্যুতিক মেনুৱেল, মেচিন-নিৰ্দিষ্ট অতিৰিক্ত তালিকা, প্ৰশিক্ষণ আৰু সমৰ্থন
পৰিসৰৰ শ্ৰেণীবিভাজন: নাম প্ৰদান, প্ৰশিক্ষণ, কমিচনিং আৰু খৰচৰ দায়িত্ব
সমৰ্থনকাৰী ইনপুট: গন্তব্যস্থান, দস্তাবেজ ভাষা আৰু লিখিত সেৱাৰ পৰিসৰ
বাণিজ্যিক চৰ্ত
কি তুলনা কৰিব লাগে: ঠিকাদাৰী কোম্পানী, মেচিন/অৰ্ডাৰৰ পৰিমাণ, পেমেণ্টৰ মাইলৰ খুঁটি, লিড-টাইম ষ্টাৰ্ট পইণ্ট, ডেলিভাৰীৰ ভিত্তি, ৱাৰেণ্টীৰ পৰিসৰ আৰু প্ৰযোজ্য চাৰ্জ
পৰিসৰৰ শ্ৰেণীবিভাজন: একেটা গন্তব্যস্থান আৰু চুক্তিৰ পৰিসৰ তুলনা কৰা
সহায়ক ইনপুট: প্ৰকল্পৰ লিখিত উদ্ধৃতি আৰু চৰ্তসমূহ
অপাৰেটিং খৰচ বা পেবেকৰ বাবে, আপোনাৰ নিজৰ সামগ্ৰী আৰু স্ক্ৰেপ, শ্ৰম, শক্তি, উপভোগ্য সামগ্ৰী, তথ্য আৰু বাহিৰৰ-যোগান তথ্য ব্যৱহাৰ কৰক, এটা সম্পূৰ্ণ প্ৰক্ৰিয়াৰ সীমা আৰু অৰ্ডাৰৰ মিশ্ৰণৰ সৈতে।
ডেলিভাৰী, কমিচনিং আৰু চলি থকা সহায় প্ৰস্তুত কৰা
ডেলিভাৰীৰ পূৰ্বে চালান, ছাইট ৰেডিনেছ, কমিচনিং, প্ৰশিক্ষণ আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ দায়িত্ব নিৰ্ধাৰণ কৰা। হেণ্ডঅভাৰে এটা সাধাৰণ ৰপ্তানি বিবৃতিৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰাৰ পৰিবৰ্তে আপোনাৰ বিন্যাস আৰু গন্তব্যস্থান বৰ্ণনা কৰিব লাগে ।
বিন্যাস-নিৰ্দিষ্ট হেণ্ডঅভাৰ
প্ৰস্তুতি, প্ৰশিক্ষণ আৰু সমৰ্থনক ক্ৰয়ৰ অংশ হিচাপে লওক।
গন্তব্য-নিৰ্দিষ্ট শক্তি, দস্তাবেজসমূহ আৰু ছাইট প্ৰস্তুতি নিৰ্বাচিত বিন্যাসৰ বিপৰীতে পৰীক্ষা কৰক। অপাৰেটৰ আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ অংশগ্ৰহণকাৰীসকলক সন্মতি দিয়া, নথিপত্ৰ ভাষা, প্ৰশিক্ষণৰ ব্যৱস্থা আৰু প্ৰস্তাৱত থকা যিকোনো অনছাইট চাৰ্জ।

চালানৰ পৰা অপাৰেচনলৈকে
শিপমেণ্টৰ আগতে হেণ্ডঅভাৰত সন্মত হওক।
বিন্যাস, পৰীক্ষামূলক ৰেকৰ্ড আৰু সেৱাৰ পৰিসৰ একেলগে ৰাখক। এটা সমস্যা চলোৱা বা প্ৰতিবেদন কৰাৰ সময়ত প্ৰযোজ্য মেচিন নিৰ্দেশনাসমূহ ব্যৱহাৰ কৰক।
চালান আৰু আনলোডিং
গন্তব্যস্থান, ডেলিভাৰীৰ ভিত্তি, পেকেজৰ তথ্য আৰু আনলোডিং ব্যৱস্থা . শিপিং/পেকিং ৰেকৰ্ড আৰু উপযুক্ত চাইট আনলোডিং পৰিকল্পনা . শিপিংৰ পূৰ্বে পক্ষ আৰু চাৰ্জ নিযুক্ত কৰক.
সংযোগ আৰু কমিচনিং
নিৰ্বাচিত বৈদ্যুতিক যোগান, পৰিকল্পনা, আন্তঃপৃষ্ঠ আৰু প্ৰস্তুতি . বিন্যাস আৰু বৈদ্যুতিক তথ্য; কৰা. ছাইট প্ৰস্তুতি, সংযোগ আৰু পৰীক্ষামূলক কৰ্তব্য নিযুক্ত .
অপাৰেটৰৰ প্ৰশিক্ষণ
অপাৰেটৰ, ভাষা, স্থান/পদ্ধতি আৰু প্ৰয়োজনীয় কামসমূহ . প্ৰযোজ্য অপাৰেটিং তথ্য আৰু প্ৰশিক্ষণৰ পৰিসৰ . উপস্থিত, ফৰ্মেট, দায়িত্ব আৰু খৰচত সন্মতি দিয়া.
ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু অতিৰিক্ত চিনাক্তকৰণ
মেচিন/টুলিং চিনাক্তকৰণ আৰু পৰিকল্পিত ৰক্ষণাবেক্ষণৰ তথ্য . অংশৰ উল্লেখ, বৈদ্যুতিক উপাদান, পৰিধান বস্তু আৰু অপাৰেটিং/ৰক্ষণাবেক্ষণ নথিপত্ৰৰ সৈতে মেচিন-নিৰ্দিষ্ট অতিৰিক্ত তালিকা . প্ৰাৰম্ভিক অতিৰিক্ত ষ্টক, অৰ্ডাৰিং যোগাযোগ, সলনি-অংশৰ লিড টাইম আৰু ৱাৰেণ্টী অন্তৰ্ভুক্ত/বৰ্জন.
গ্ৰহণ আৰু নথিপত্ৰ হেণ্ডঅভাৰ
প্ৰকৃত কনফিগাৰেচন, পৰীক্ষাৰ চৰ্ত আৰু চুক্তিবদ্ধ মাপকাঠী . অনুমোদিত ড্ৰয়িং সংশোধন, প্ৰথম-প্ৰবন্ধ আৰু প্ৰি-শ্বিপমেণ্ট FAT ফলাফল, সংশোধন/পুনৰ পৰীক্ষা ৰেকৰ্ড আৰু কমিচনিং নথিপত্ৰ . ৰেকৰ্ডৰ মালিকীস্বত্ব আৰু হেণ্ডঅভাৰ নথিপত্ৰসমূহ সন্মত হৈছে.
এটা সমস্যাৰ খবৰ দিয়া
মেচিন চিনাক্তকৰণ, লক্ষণসমূহ, কইল আৰু প্ৰ'ফাইলৰ অৱস্থাসমূহ . ছবি/ভিডিঅ', সামগ্ৰীৰ বিৱৰণ আৰু প্ৰাসংগিক অপাৰেটিং পৰ্যবেক্ষণসমূহ . প্ৰযোজ্য সমৰ্থন চেনেল আৰু মেচিনৰ নিৰ্দেশনাসমূহ ব্যৱহাৰ কৰক.
সঁজুলি নিৰ্বাচন কৰাৰ আগতে প্ৰশ্ন
আলেখ্যন সমাধান কৰক আৰু আপোনাৰ সঁজুলি আলোচনাক প্ৰভাৱিত কৰা প্ৰশ্নসমূহ প্ৰক্ৰিয়া কৰক।
এটা মেচিনে কেৱল ইয়াৰ চুক্তিবদ্ধ আলেখ্যন ছেটটোহে সামৰি লয়। উদাহৰণস্বৰূপে, বিএমএছৰ চাৰিটা প্ৰফাইল ট্ৰিম মেচিনে এঘাৰটা পছন্দৰ পৰা চাৰিটা পৰিয়ালৰ নিৰ্বাচন আগবঢ়ায়; প্ৰতিটো প্ৰকৃত অংশ, সামগ্ৰীৰ খিৰিকী আৰু পৰিৱৰ্তনৰ ব্যৱস্থাত সহমতত উপনীত হ'ব লাগিব। সকলো উপাদান মেপ কৰক আৰু অংশীদাৰী বা নিবেদিত সঁজুলি বাছনি কৰাৰ আগতে একেলগে চাহিদা তুলনা কৰক। আনুষংগিক সঁজুলিসমূহ পৰ্যালোচনা কৰক.
এটা পেনেল বন্ধ ট্ৰিমে নিৰ্দিষ্ট প্ৰফাইল কৰা ছাদ-বৰ্ডৰ প্ৰান্ত বন্ধ কৰে আৰু ইয়াৰ পাচলিৰ পাচলিৰ, উপত্যকা আৰু সংলগ্ন বিৱৰণৰ সৈতে মিলিব লাগিব। ছাদৰ ছিমাৰে ডিজাইন কৰা চিম এটাক যান্ত্ৰিকভাৱে লক কৰে; ই এটা বেলেগ কাম কৰে। উপাদানৰ নামৰ পৰা এটা সঁজুলি নিৰ্ব্বাচন কৰাৰ পৰিবৰ্তে সম্পূৰ্ণ অংকনৰ পৰা বন্ধৰ গঠন আৰু সংস্থাপন পদক্ষেপসমূহ সংজ্ঞায়িত কৰক। ছাদৰ উপাদানৰ মানচিত্ৰ চাওক.
ইহঁতক দুটা অংশ হিচাপে গণ্য কৰক। বাওঁ/সোঁ অংশ, মাত্ৰা আৰু সংগমৰ বিৱৰণ প্ৰেৰণ কৰক, তাৰ পিছত উলটিব পৰা, প্ৰতিফলিত বা পৃথক সঁজুলি উপযুক্ত নেকি প্ৰতিষ্ঠা কৰক। প্ৰতিটো হাতেৰে দিয়া অংশৰ পৰিমাণ আৰু সময়সূচী অন্তৰ্ভুক্ত কৰক।
কেৱল যেতিয়া প্ৰতিটো উপাদানৰ অনুমোদিত সামগ্ৰী, বেধ, শক্তি, ফিনিচিং আৰু ফিড-প্ৰস্থৰ প্ৰয়োজনীয়তাই ইয়াৰ অনুমতি দিয়ে। ফিড সঁজুলি আৰু কইলৰ মাত্ৰাও পৰীক্ষা কৰক। প্ৰফাইল-বাই-প্ৰফাইল কইল ইনপুটসমূহ পৰ্যালোচনা কৰক.
নহয়, অংকনৰ স্থিৰতা, চাহিদাৰ কম্পাঙ্ক, বাহিৰৰ অপেক্ষাৰ সময় আৰু বৰ্তমানৰ প্ৰক্ৰিয়াৰ ক্ষমতা তুলনা কৰক। এটা নালা লাইন বৰ্তমানৰ প্ৰক্ৰিয়াৰ সৈতে সহাৱস্থান কৰিব পাৰে বা মাজে মাজে ট্ৰিমৰ বাবে বাহিৰৰ যোগানৰ সৈতে থাকিব পাৰে। তিনিটা উৎপাদন পথ তুলনা কৰক.
স্পষ্টভাৱে লেবেলযুক্ত নমুনা বা ফটোগ্ৰাফ, মূল মাত্ৰা, সংগমৰ অংশ আৰু আপোনাৰ সামগ্ৰী/দৈৰ্ঘ্যৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে আলোচনা আৰম্ভ কৰক। উৎপাদন আৰু গ্ৰহণযোগ্যতাৰ বাবে এতিয়াও সঠিক অনুমোদিত নিৰ্দিষ্টকৰণৰ প্ৰয়োজন। য'ত প্ৰযোজ্য হয় তাত বাওঁ/সোঁ চিনাক্তকৰণ অন্তৰ্ভুক্ত কৰক।
আপোনাৰ প্ৰফাইলসমূহ। আপোনাৰ প্ৰডাকচন প্লেন।
আপোনাৰ নালা আৰু ট্ৰিম উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ বিষয়ে আলোচনা কৰক
সঁজুলি, উৎপাদন পদক্ষেপ আৰু যোগানৰ পৰিসৰ আলোচনা কৰিবলৈ আপোনাৰ প্ৰফাইল আৰু কৰ্মশালাৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ বিএমএছৰ সৈতে অংশীদাৰী কৰক।
- আপোনাৰ উপাদানসমূহ অংকন বা নমুনা, পুনৰীক্ষণ, সংগম অংশ আৰু বাওঁ/সোঁ বিৱৰণ।
- আপোনাৰ উৎপাদন কইলৰ নিৰ্দিষ্টতা, অংশৰ দৈৰ্ঘ্য, পৰিমাণ আৰু চাহিদাৰ কম্পাঙ্ক।
- আপোনাৰ কৰ্মশালা বৰ্তমানৰ সঁজুলি, পৰিচালনা আৰু উপযোগীতা, গন্তব্যস্থান আৰু পৰিকল্পিত আৰম্ভণি।
