| উপলব্ধতা: | |
|---|---|
| পৰিমাণ: | |
বি এম এছ
মেটাল ছাদৰ ৰিজ কেপ ৰোল ফৰ্মিং মেচিন (ফিলিপাইনছ মডেল) হৈছে ধাতুৰ ছাদৰ ৰিজ কেপৰ নিখুঁত আৰু অতি কাৰ্যক্ষম উৎপাদনৰ বাবে অভিযন্তা কৰা এটা ঔদ্যোগিক গ্ৰেডৰ উৎপাদন সঁজুলি। আধুনিক ছাদৰ সামগ্ৰী উৎপাদনৰ কঠোৰ চাহিদা পূৰণ কৰিবলৈ বিশেষভাৱে ডিজাইন কৰা এই মেচিনে এটা নিৰ্ভৰযোগ্য, স্বয়ংক্ৰিয় প্ৰক্ৰিয়া প্ৰদান কৰে যিয়ে গেলভানাইজড কইল আৰু পিপিজিআইক নিখুঁত আকৃতিৰ ৰিজ কেপলৈ নিৰৱচ্ছিন্নভাৱে ৰূপান্তৰিত কৰে। এটা বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাৰ সৈতে এটা শক্তিশালী যান্ত্ৰিক গঠন সংযুক্ত কৰি, ই নিৰ্মাতাসকলক হাতৰ শ্ৰম যথেষ্ট হ্ৰাস কৰাত, সামগ্ৰীৰ অপচয় কম কৰাত, আৰু উচ্চ পৰিমাণৰ উৎপাদন চলোৱাৰ মাজেৰে কঠোৰ মাত্ৰিক সামঞ্জস্য বজাই ৰখাত সহায় কৰে।
আপুনি এটা বৰ্তমানৰ উৎপাদন সুবিধা উন্নয়ন কৰক বা এটা নতুন উৎপাদন লাইন স্থাপন কৰক, এই সঁজুলিয়ে ব্যতিক্ৰমী কাৰ্য্যকৰী স্থিৰতা প্ৰদান কৰে। ইয়াৰ হেভি-ডিউটি H400 বডি ফ্ৰেম আৰু নিখুঁত-মেচিনেৰে নিৰ্মিত উপাদানসমূহে দীৰ্ঘম্যাদী স্থায়িত্ব নিশ্চিত কৰে, ৰক্ষণাবেক্ষণৰ খৰচ কম কৰে আৰু অপ্ৰত্যাশিত ডাউনটাইম হ্ৰাস কৰে। ০.৩ মিলিমিটাৰৰ পৰা ০.৮ মিলিমিটাৰলৈকে প্ৰামাণিক সামগ্ৰীৰ বেধৰ বাবে নিৰ্মিত, ই বিভিন্ন প্ৰকল্পৰ নিৰ্দিষ্টকৰণসমূহ দক্ষতাৰে চম্ভালিবলৈ প্ৰয়োজনীয় বহুমুখীতা প্ৰদান কৰে।
আপোনাৰ ৰোল ফৰ্মিং সঁজুলিৰ মূল নিৰ্দিষ্টতাসমূহ বুজাটো আপোনাৰ উৎপাদন ক্ষমতা আৰু সামগ্ৰীৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে মিল থকাটো নিশ্চিত কৰাৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। তলৰ তালিকাখনত মেচিনটোৰ মূল প্ৰাচলসমূহৰ বিৱৰণ দিয়া হৈছে, য'ত ইয়াৰ ১২-ষ্টেপ ফৰ্মিং ষ্টেচন, ৫.৫ কিলোৱাট মূল মটৰ শক্তি, আৰু উচ্চ শক্তিৰ Cr12 Mov ৰোলাৰসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে। ২৪৫-৪৫০ মেগাপাস্কেলৰ প্ৰযোজ্য উৎপাদন শক্তিৰ সৈতে মেচিনে মটৰত মানসিক চাপ নিদিয়াকৈ মানক ছাদৰ সামগ্ৰীসমূহ অনায়াসে চম্ভালিব পাৰে। এই কাৰিকৰী সুবিধাসমূহে এটা মসৃণ গঠন প্ৰক্ৰিয়া আৰু প্ৰতি মিনিটত ১৮-২০ মিটাৰ নিৰ্ভৰযোগ্য উৎপাদন গতিৰ নিশ্চয়তা দিয়ে, আপোনাৰ সামগ্ৰিক উৎপাদন দক্ষতাক অনুকূল কৰি তোলে।
| নহয়। | মূল প্ৰাচলসমূহ | ৰোল ফৰ্মিং মিল প্ৰাচল | ||
| 1. | সামগ্ৰীৰ বেধ | ০.৩-০.৮মিমি | ষ্টেচন গঠন কৰা | ১২-পদক্ষেপ |
| 2. | ফিডিং প্ৰস্থ | ৪৫৭মিমি | বডি ফ্ৰেম | এইচ৪০০ |
| 3. | প্ৰয়োগ সামগ্ৰী | গেলভানাইজড কইল, পিপিজিআই | হ্ৰাসকাৰী | আৰ ছিৰিজ |
| 4. | বৈদ্যুতিক মানদণ্ড | ২২০ভি/৬০Hz/৩ph | খাদৰ ব্যাস | ৪৫# ষ্টীল, φ৭০মিমি |
| 5. | মেনুৱেল ডিকোইলাৰ ব্যাস | ৫০৮±৩০ মিলিমিটাৰ | মূল মটৰ শক্তি | ৫.৫ কিলোৱাট |
| 6. | উৎপাদন শক্তি | ২৪৫-৪৫০এমপিএ | স্ক্ৰু বল্ট | ৮.৮ শ্ৰেণী |
| 7. | গঠন গতি | ১৮-২০মিটাৰ/মিনিট | ফলপ্ৰসূ প্ৰস্থ | গ্ৰাহক ডিজাইন হিচাপে |
| 8. | নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা | পিএলচি নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা | ৰোলাৰ | Cr12 Mov, CNC Lathes, শ্ৰৱণ চিকিৎসা, HRC58-62 |
| 9. | হাইড্ৰলিক মটৰ | ৫.৫কিলোৱাট | মেচিনৰ ৰং | নীলা+ক'লা+কমলা |
| 10. | পৰীক্ষামূলক সামগ্ৰী | মেচিন পৰীক্ষাৰ ২ সপ্তাহ আগতে ক্ৰয় কৰিবলৈ বিএমএছে খাদ্য সামগ্ৰীৰ আকাৰ প্ৰদান কৰিব | ||
উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতা সৰ্বাধিক কৰিবলৈ আৰু কাৰ্য্যকৰী সুৰক্ষা নিশ্চিত কৰিবলৈ, এই ৰিজ কেপ ৰোল ফৰ্মিং মেচিনে এটা ষ্ট্ৰীমলাইন, সম্পূৰ্ণ স্বয়ংক্ৰিয় কাৰ্য্যপ্ৰবাহৰ বৈশিষ্ট্য প্ৰদান কৰে। নিৰন্তৰ প্ৰক্ৰিয়াই পৰ্যায়সমূহৰ মাজত হাতৰ হস্তক্ষেপৰ প্ৰয়োজনীয়তা কম কৰে, যাৰ ফলত অধিক থ্ৰুপুট আৰু সামঞ্জস্যপূৰ্ণ প্ৰফাইলৰ সঠিকতা পোৱা যায়। সংহত পিএলচি নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাই অপাৰেচনৰ মগজু হিচাপে কাম কৰে, যাৰ ফলত অপাৰেটৰসকলে উৎপাদনৰ দৈৰ্ঘ্য আৰু বেচৰ পৰিমাণ সহজে নিৰ্ধাৰণ কৰিব পাৰে, যিয়ে মানুহৰ ভুল দূৰ কৰে আৰু একাকাৰীতা নিশ্চিত কৰে।
মেনুৱেল ডিকোইলাৰ (3Tons) → ফিডিং গাইড ডিভাইচ → মেইন ৰোল ফৰ্মিং মিল → হাইড্ৰলিক পোষ্ট কাটাৰ → পিএলচি নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা → প্ৰস্থান ৰেক
ৰোল গঠন কৰা মেচিনৰ নিৰ্ভৰযোগ্যতা আৰু আয়ুস ইয়াৰ ব্যক্তিগত উপাদানসমূহৰ মানদণ্ডৰ ওপৰত বহু পৰিমাণে নিৰ্ভৰ কৰে। আমি প্ৰতিটো অংশ নিৰ্মাণৰ বাবে প্ৰিমিয়াম সামগ্ৰী আৰু উন্নত মেচিনিং কৌশল ব্যৱহাৰ কৰো, নিশ্চিত কৰোঁ যে ইহঁতে নিৰন্তৰ ঔদ্যোগিক ব্যৱহাৰ সহ্য কৰিব পাৰে আৰু নিখুঁত আকৃতি দিয়াৰ ক্ষমতা প্ৰদান কৰে।
এই উপাদানটোৱে নিশ্চিত কৰে যে গেলভানাইজড বা পিপিজিআই কইলসমূহ ফৰ্মিং মিলত সঠিকভাৱে ভৰোৱা হয়। এই প্ৰাৰম্ভিক পৰ্যায়ত সঠিক প্ৰান্তিককৰণ পদাৰ্থৰ বিচ্যুতি ৰোধ কৰিবলৈ অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ, যাতে উচ্চ গতিৰ ৰোল গঠন প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত চূড়ান্ত ৰিজৰ টুপিবোৰৰ কোনো বিকৃতি নোহোৱাকৈ পোন, পৰিষ্কাৰ প্ৰান্ত থাকে।
ৰোলাৰবোৰ হৈছে মেচিনটোৰ মূল আকৃতি দিয়া উপাদান। উচ্চ গ্ৰেডৰ Cr12 Mov ষ্টীলৰ পৰা নিৰ্মিত আৰু CNC লেথ আৰু হিট ট্ৰিটমেণ্ট (HRC58-62)ৰ জৰিয়তে প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰা এইবোৰে উচ্চমানৰ পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা প্ৰদান কৰে, যাৰ ফলত মেচিনৰ সেৱা জীৱন যথেষ্ট বৃদ্ধি পায়। মেনুৱেল প্ৰি-কাটাৰে প্ৰাৰম্ভিক সামগ্ৰী ছেটআপৰ সময়ত বা স্বয়ংক্ৰিয় চক্ৰ আৰম্ভ হোৱাৰ আগতে নিৰ্দিষ্ট কাষ্টম কাটিং প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ নিয়ন্ত্ৰণৰ বাবে অতিৰিক্ত কাৰ্য্যকৰী নমনীয়তা প্ৰদান কৰে।
মেচিনটো বিশেষভাৱে নিৰ্দিষ্ট মাত্ৰা আৰু একেধৰণৰ নান্দনিকতাৰ সৈতে উচ্চমানৰ ধাতুৰ ছাদৰ ৰিজ কেপ উৎপাদন কৰিবলৈ মানাংকন কৰা হৈছে। সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰীসমূহে উৎকৃষ্ট গাঁথনিগত অখণ্ডতা আৰু সামঞ্জস্যপূৰ্ণ প্ৰফাইলৰ বৈশিষ্ট্য প্ৰদান কৰে, যিয়ে নিশ্চিত কৰে যে ই বৃহৎ পৰিসৰৰ ছাদ প্ৰকল্পত নিৰৱচ্ছিন্ন সংহতিৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় কঠোৰ গুণগত মানদণ্ড পূৰণ কৰে।
আমাৰ উন্নত ৰোল গঠন সঁজুলিৰ দ্বাৰা উৎপাদিত প্ৰফাইলসমূহ বিভিন্ন ঔদ্যোগিক আৰু বাণিজ্যিক নিৰ্মাণ প্ৰকল্পত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। নিখুঁত মাত্ৰা আৰু উৎকৃষ্ট গাঁথনিগত অখণ্ডতা নিশ্চিত কৰি এই মেচিনসমূহে আধুনিক বিল্ডিং পৰিৱেশৰ দাবীদাৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰা নিৰ্ভৰযোগ্য ধাতুৰ উপাদানসমূহ প্ৰদান কৰে।
আমাৰ যন্ত্ৰপাতিসমূহ উচ্চ-দক্ষ উৎপাদনৰ বাবে অভিযন্তা, মসৃণ ফিনিচিং আৰু সঠিক জোখৰ সৈতে প্ৰফাইল উৎপাদন। মেটাল ৰুফ ৰিজ কেপ সঁজুলি বা সংশ্লিষ্ট শ্বাটাৰ ড'ৰ ৰোল ফৰ্মিং মেচিন চলোৱা হওক , আউটপুটে ধাৰাবাহিকভাৱে কঠোৰ উদ্যোগৰ মানদণ্ড পূৰণ কৰে। সম্পূৰ্ণ পণ্যই উচ্চমানৰ স্থায়িত্ব, বতৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, আৰু গাঁথনিগত স্থিৰতা প্ৰদৰ্শন কৰে, যিয়ে ক্ৰেতাসকলক ৰক্ষণাবেক্ষণৰ খৰচ হ্ৰাস কৰাত সহায় কৰে আৰু বিভিন্ন প্ৰয়োগত দীৰ্ঘম্যাদী পৰিৱেশন নিশ্চিত কৰে।
তলৰ ব্যৱহাৰিক প্ৰয়োগ ক্ষেত্ৰখনে এই নিখুঁতভাৱে গঠিত ধাতুৰ প্ৰফাইলসমূহ প্ৰকৃত বিল্ডিং গঠনত কেনেকৈ সংযুক্ত কৰা হয় তাক উজ্জ্বল কৰি তুলিছে। উপাদানসমূহে নিৰৱচ্ছিন্ন সংস্থাপন আৰু গুদাম, উৎপাদন উদ্যোগ, আৰু বাণিজ্যিক সুবিধাসমূহৰ বাবে উপযোগী এটা পেছাদাৰী নান্দনিক ফিনিচিং প্ৰদান কৰে। সামঞ্জস্যপূৰ্ণ আলেখ্যন মান প্ৰদান কৰা সঁজুলি বাছনি কৰি, নিৰ্মাণ দলসমূহে সংস্থাপনৰ কাৰ্যক্ষমতা উন্নত কৰিব পাৰে আৰু ছাদ বা অভিগম ব্যৱস্থাপ্ৰণালীৰ সামগ্ৰিক সুৰক্ষা নিশ্চিত কৰিব পাৰে।

শ্বাটাৰ দুৱাৰ ৰোল গঠন মেচিন সমাপ্ত সামগ্ৰী

আবেদনৰ গোচৰ