| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
BMS
Den högeffektiva rullformningsmaskinen för kabeltråg med flera profiler är konstruerad för kontinuerlig, tung industriproduktion. Designad för att bearbeta galvaniserade spolar med tjocklekar från 0,6 mm till 2,5 mm, säkerställer denna produktionslinje exakt formning och konsekvent utmatning för olika kabelränneprofiler. Genom att integrera avancerade PLC-kontrollsystem och robusta mekaniska strukturer, minskar utrustningen avsevärt manuella ingrepp, minimerar materialspill och förbättrar den totala tillverkningseffektiviteten. Det är en idealisk investering för anläggningar som vill skala upp sin produktionskapacitet med bibehållen strikta dimensionella toleranser.
Byggd på en solid H450-kroppsram ger maskinen exceptionell stabilitet under höghastighetsoperationer. Formningsstationerna i 20 steg, utrustade med precisionsbearbetade Gcr15 stålvalsar, garanterar jämnt materialflöde och exakt profilböjning. Med en formningshastighet på 15-20 meter per minut och en kraftfull 11*4 KW huvudmotor är detta system optimerat för bulkproduktion. Nedan är de detaljerade tekniska specifikationerna för huvudparametrarna och valsformningsverket.
| Inga. | Huvudparametrar | Valsformningsverk Parametrar | ||
| 1. | Materialtjocklek | 0,6-2,5 mm | Formningsstationer | 20-steg |
| 2. | Matningsbredd | Enligt ritningen | Kroppsram | H450 |
| 3. | Appliceringsmaterial | Galvaniserad spole | Sidoväggens tjocklek | 25 mm |
| 4. | Elektrisk standard | 380V50Hz/3Ph | Axeldiameter | 45# Stål, φ75/90mm |
| 5. | Hydraulisk decoiler diameter | 5T-1250MM | Huvudmotoreffekt | 11*4 KW |
| 6. | Avkastningsstyrka | 235-395 MPa | Skruvbultar | Betyg 8.8 |
| 7. | Formningshastighet | 15-20m/min | Effektiv bredd | 100-600 mm |
| 8. | Styrsystem | PLC styrsystem | Roller | Gcr15 Stål, precisionsbearbetat |
| 9. | Hydraulisk motor | 5,5KW | Maskinfärg | Blå+svart+orange |
| 10. | Testmaterial | BMS kommer att tillhandahålla storleken på fodermaterial att köpa som 2 veckor före maskintestning | ||
För att säkerställa sömlös drift från råmaterial till färdig produkt följer maskinen ett högautomatiserat arbetsflöde utformat för att maximera produktionen och minimera manuella ingrepp. Den kontinuerliga processen säkerställer konsekventa produktdimensioner och strukturell integritet.
Hydraulisk avspolare (5 ton) → Nivellerings-/matningsguide/stansanordning → Huvudvalsformningsverk → Hydraulisk efterskärningsanordning → utgångsställ*2 → PLC-styrsystem → Hydraulstation
Denna strömlinjeformade process börjar med att den 5-tons hydrauliska decoilern matar den galvaniserade spolen in i nivellerings- och styrenheterna. Den kraftiga stansanordningen förbereder de nödvändiga perforeringarna innan materialet kommer in i 20-stegs huvudvalsformningsverket. Slutligen skär den hydrauliska efterskärningsanordningen noggrant de formade profilerna till de erforderliga längderna, som sedan samlas upp på utgångsställen. Hela operationen styrs centralt av ett intelligent PLC-styrsystem, vilket säkerställer synkronisering och precision i varje steg.
Produktionslinjens tillförlitlighet är beroende av dess premiumkomponenter. Varje del är noggrant utvald och precisionsbearbetad för att garantera långsiktig stabilitet och minimala underhållskrav.
Materialmatningsguide
Förhindrar materialavvikelser och säkerställer att stålbandet kommer in i sektionerna perfekt i linje.
Utjämningsanordning
Plattar till spolmaterialet för att garantera dimensionsnoggrannhet före stansning och formning.
Matningsanordning
Bibehåller en jämn matningshastighet, vilket är avgörande för exakt hålplacering.
Heavy Duty Yanli Punch Press
Levererar kraftfull och exakt stansprestanda för material upp till 2,5 mm tjocka.
Utgångsprodukterna uppvisar rena kanter, exakta hålmönster och enhetlig strukturell styrka, som uppfyller stränga industriella standarder. Precisionen hos valsformningsverket säkerställer att varje producerad kabelränna är redo för omedelbar montering.
Följande detaljerade bilder visar den robusta konstruktionen, den exakta konstruktionen och den övergripande layouten av rullformningsmaskineriet, vilket återspeglar vårt engagemang för pålitliga tillverkningslösningar.
Det verkliga värdet av en högeffektiv flerprofilsrullformningsmaskin för kabeltråg ligger i den exceptionella standarden på de färdiga produkter den levererar och deras mångsidighet i olika krävande ingenjörsprojekt. I modern infrastruktur är tillförlitliga kabelhanteringssystem avgörande för att upprätthålla säkerheten, organisera komplexa elektriska layouter och säkerställa långsiktig driftstabilitet. De färdiga kabelrännorna som produceras av denna utrustning uppfyller stränga branschkrav och ger inköpsteam och projektledare pålitliga lösningar för storskaliga installationer. Genom att fokusera på precision och strukturell integritet garanterar resultatet att varje installation är säker och högeffektiv.
Kabeltrågrullformningsmaskin Färdig produkt
När man utvärderar de färdiga produkterna som genereras av denna formningsutrustning ligger tonvikten på hållbarhet, dimensionell noggrannhet och strukturell styrka. Kabelrännorna uppvisar släta kanter, konsekventa profiler och exakta stansmönster, vilket är avgörande för att förhindra kabelskador under installation och underhåll. Oavsett om man producerar brickor med solid botten, perforerade brickor eller konstruktioner av stegtyp, erbjuder de resulterande produkterna överlägsna lastbärande egenskaper. Denna nivå av konsistens minskar avsevärt materialspill och minimerar justeringar på plats, vilket direkt leder till lägre arbetskostnader och snabbare slutförandetider för entreprenörer. För inköpsbeslutsfattare innebär investering i utrustning som garanterar sådan industrikvalitet att minska den totala risken förknippad med strukturella fel eller bristande efterlevnad i kritiska elektriska installationer.
Mångsidigheten hos de färdiga kabelrännorna gör att de enkelt kan integreras i ett brett spektrum av applikationsfall. Från vanliga kommersiella byggnader till högspecialiserade industrimiljöer, efterfrågan på kraftiga kabelstödsystem är universell. Profilerna som tillverkas är designade för att motstå utmanande miljöfaktorer, inklusive tunga fysiska belastningar, potentiell påverkan och långvarig exponering för krävande atmosfäriska förhållanden, beroende på de specifika råvaror som används under produktionen.
Ansökningsärende
I slutändan visar ansökningsfallen att de färdiga produkterna inte bara är strukturella komponenter, utan viktiga tillgångar som säkerställer säkerheten och effektiviteten hos hela elektriska system. För inköpsproffs och ingenjörsentreprenörer innebär möjligheten att förlita sig på konsekvent tillverkade, höghållfasta kabelrännor strömlinjeformat projektutförande, minskade långsiktiga underhållskostnader och ökat totalvärde för projektet. Den beprövade prestandan hos dessa brickor i olika verkliga tillämpningar understryker den pålitliga produktionen och den exceptionella avkastningen på investeringen som formningsprocessen ger.
Se de dynamiska videodemonstrationerna nedan för att uppleva driften i realtid, den stabila prestandan och den effektiva produktionsprocessen för den högeffektiva flerprofilsrullformningsmaskinen för kabeltråg.

Kabeltrågrullformningsmaskin Färdig produkt

Ansökningsärende