Dvojvrstvový valcovací stroj: Ktoré zdieľané komponenty by mali kupujúci skontrolovať?

Pred zakúpením dvojvrstvového valcovacieho stroja si zmapujte vybavenie, ktoré každý profil potrebuje. Samostatne skontrolujte odvíjanie, podávanie, pohon, tvarovanie, odrezanie, riadenie PLC a stohovanie.

Samotné dve úrovne formovania vám nepovedia, ktoré zariadenia sú zdieľané, ako linka mení profily alebo či môžu bežať obe naraz. Potrebujete rozloženie, ktoré nasleduje po každej cievke až po hotový stoh, plus zapísané množstvá modulov a prevádzkovú postupnosť pre uvedenú konfiguráciu.

Namapujte dva profily na rozloženie čiar

Začnite s dvoma kompletnými cestami materiálu na rovnako dimenzovanom rozložení. Označte svoje výkresy Profil A a Profil B, potom postupujte podľa každého z nich od vloženia cievky až po miesto, kde odoberiete hotový stoh. Samotný výkres základne stroja vynecháva spojenia, ktoré určujú, či linka vyhovuje vášmu závodu.

Udržujte šírku pásu oddelenú od šírky hotového krytu. Prvý opisuje materiál vstupujúci do kotúčov; druhý opisuje pokrytie formovaného panelu. Dajte oboje na dopyt, aby správne vyzerajúci prierez nezakrýval nesúlad v cievke, ktorú chcete kúpiť.

Rozšírte rozloženie za mlyn. Ukážte prístup k skladovaniu a nakladaniu cievok, polohu ovládania, prístup k údržbe, najdlhší panel, ktorý plánujete vyrobiť, a cestu na odstránenie stohu. Požiadajte o rozmery v mm alebo ma identifikujte, ktorá jednotka platí. Využiteľná pôdorysná plocha zahŕňa tieto pracovné oblasti, nielen oceľový rám.

BMS opisuje svoje dvojvrstvový valcovací stroj pre Trimrib a vlnité plechy s dvoma profilovými systémami na jednej základni a sklopným zakladačom. Porovnajte toto usporiadanie s vašimi dvoma vyznačenými trasami. Požiadajte spoločnosť BMS, aby identifikovala skutočné vstupné, rezacie a vypúšťacie zariadenia pre uvedenú verziu, namiesto vypĺňania týchto spojení z názvu produktu.

Identifikujte zdieľané a nezávislé moduly

Požiadajte dodávateľa o vyplnenie kontrolného zoznamu pre uvedený riadok. 'Zahrnuté' vám povie, čo kupujete. 'Nezávislý' vám povie, či má profil svoje vlastné fyzické vybavenie. 'Potvrdiť' identifikuje prevádzkové detaily, ktoré ešte potrebujete. Zariadenie môže byť zahrnuté, ale zdieľané, a samostatné ovládacie prvky môžu stále závisieť od spoločného motora alebo hydraulickej jednotky.

Ponechajte v odpovedi dodávateľa oddelene 'nezahrnuté,' 'zdieľané,' 'vyhradené' a 'na potvrdenie' oddelene. Neakceptujte prázdnu bunku ako odpoveď. V publikovanom pracovnom postupe BMS sú alternatívami výstupné regály a automatický sklápací zakladač; Vaša ponuka by mala obsahovať názov a cenu dohody o prepustení, ktoré dostanete.

Skontrolujte odrezanie viac ako na úrovni čepele. Dva profilové otvory neusadzujú, či majú nožnice samostatné pohony, spoločný hydraulický zdroj alebo prepojený rezací cyklus. Požiadajte o rozloženie rezacej zostavy a vysvetlenie dodávateľa, ako je každý profil rezaný. Otázku zdieľaného limitu nechajte otvorenú, kým nebude táto konfigurácia definovaná.

Oddelené hranice hardvéru, riadenia a služieb

• Pridelenie pohonu. Samostatný motor identifikuje jednu časť pohonu. Sledujte tiež prevodovku, reťaz alebo inú prevodovku a akýkoľvek mechanizmus výberu. Opýtajte sa, či neaktívna banka zostáva nehybná v povolenom prevádzkovom režime.
• Pridelenie kontroly. Jedna obrazovka môže vybrať rôzne recepty profilu. To neukazuje, koľko motorov alebo nožníc existuje. Nechajte dodávateľa pripojiť každý recept, snímač dĺžky a výstupný príkaz k príslušnému fyzickému zariadeniu.
• Závislosť na službe. Uveďte spoločné diely potrebné pre oba produkty, ako je ovládač alebo hydraulický zdroj, ak sú zdieľané. Opýtajte sa, ktoré náhradné diely by ste mali držať a ako strata tohto zariadenia ovplyvňuje plán výroby. Samotné fyzické oddelenie nezabezpečuje bezpečnú nezávislosť údržby.

BMS Sortiment dvojposchodových valcovacích strojov zahŕňa rady podlahových podláh, takže potvrďte, že ponuka z užšieho výberu je pre vaše požadované strešné profily. Pred porovnaním pohonu, PLC a rozsahu stohovania priraďte každú formovaciu skupinu a oddeľovaciu matricu k zodpovedajúcemu výkresu strešného panelu.

Potvrďte prevádzkovú a prepínaciu sekvenciu

Pred plánovaním výstupu si overte povolené prevádzkové režimy. Opýtajte sa, či môžete naraz spustiť iba jeden profil alebo či uvedený riadok podporuje súbežnú produkciu. Ak záleží na súčasnom výstupe, vyžiadajte si predvedenie oboch kompletných trás vrátane rezania a stohovania. Prevádzka dvoch tvoriacich sa bánk bez preukázania ich vybitia neodpovedá na otázku.

1. Definujte počiatočnú podmienku. Dohodnite sa na materiáli, dĺžke panelu, veľkosti šarže a vzore stohu pre každý profil. Zaznamenajte posledný prijateľný panel profilu A a stav zostávajúceho zvitku a hotového stohu.
2. Sledujte zmenu materiálu. Nechajte vyškolený personál dodávateľa ukázať špecifikovaný postup výmeny. Zaznamenajte výmenu alebo premiestnenie cievky, uvoľnenie pásu a prácu so závitom, ktorú si skutočná výmena vyžaduje. Ukážka začínajúca s profilom B, ktorý je už napojený na vlákna, vylučuje čas prípravy.
3. Sledujte mechanické a ovládacie zmeny. Všimnite si nastavenie vodiacej lišty, výber pohonu, nastavenie rezania, výber receptúry a zarovnanie zakladača. Zistite, ktoré zmeny sú automatické a ktoré vyžadujú nástroje alebo manuálne nastavenie. Opýtajte sa, kto vykonáva jednotlivé úlohy a aký prístup je potrebný.
4. Skontrolujte prvý hotový B panel. Porovnajte jeho prierez, dĺžku a povrch s dohodnutým výkresom a požiadavkami na materiál. Pred obnovením prijateľného výstupu zahrňte všetky úpravy a odmietnuté spúšťacie panely.
5. Dokončite na opakovateľnom výstupe. Pokračujte, kým Profil B nevytvorí dohodnuté opakované vzorky a správne ich neposkladá. Zaznamenajte uplynutý čas a šrot pri spustení. Požiadajte aj o spätnú zmenu B-na-A; dve sekvencie nemusia zahŕňať rovnakú prácu.

Uchovajte si to v súlade s postupom schváleným dodávateľom. Kvalifikovaný tím vášho závodu by mal posúdiť opatrenia na ochranu, prístup a energetickú izoláciu pre nastavenie a údržbu. Nepovažujte volič výrobného režimu za povolenie pracovať na druhom brehu, keď je zariadenie v prevádzke.

Údaj rýchlosti tvárnenia v m/min opisuje rýchlosť za uvedených podmienok. Nehovorí vám, koľko predajných panelov dodáva zmiešaná zmena. Požiadajte dodávateľa, aby uviedol, či uvedená rýchlosť zahŕňa zastavenie rezania a oneskorenie pri manipulácii, potom ju porovnajte s nameraným hotovým výstupom z dohodnutej skúšky.

Vyhodnoťte sklopný zakladač a výstupnú dráhu

Vyhodnoťte sklopný zakladač ako súčasť kompletnej výstupnej trasy každého profilu. Musíte vedieť, ako sa k nemu dostanú horné a spodné výstupy, ako je panel počas prenosu podopretý a kde hotový stoh opúšťa linku. Vyžiadajte si výstupný výkres rozloženia pre oba vybrané profily, vrátane všetkých nastaviteľných vodidiel alebo prenosového zariadenia.

• Výška výstupu a presun. Požiadajte dodávateľa, aby ukázal cestu od každého prerušenia k prijímacím podperám. Zistite, čo sa pohybuje pri zmene profilov a či sú potrebné ďalšie tabuľky alebo návody.
• Podpora panelu a povrchová úprava. V ukážke manipulácie použite plánované minimálne a maximálne hotové dĺžky. Skontrolujte panel naprieč prenosovými medzerami, kontaktnými bodmi a stohovacími pohybmi, či neobsahuje nežiaduce značky alebo zmeny tvaru.
• Vzor zásobníka. Zadajte lícom nahor alebo lícom nadol, orientáciu presahov, potreby vkladania alebo prekladania a počet listov na stoh. Dohodnite si príslušné limity dĺžky, šírky, výšky a hmotnosti v uvedených jednotkách.
• Odstránenie celého stohu. Na výkrese vyznačte smer sťahovania, manipulačné zariadenie a pracovný priestor. Opýtajte sa, či sa výroba pozastaví, či je k dispozícii iná prijímacia pozícia a ako začína ďalší stoh.
• Dávková kontrola a obnova. Vyžiadajte si dodávateľom riadenú demonštráciu počítania, dokončenia dávky a dohodnutého zastavenia/reštartu. Skontrolujte, ako sa manipuluje s čiastočne vybitými panelmi a čiastočne dokončenými stohmi podľa špecifikovaného postupu.

Zahrňte výstupné zariadenie do akéhokoľvek nároku o prevádzke oboch profilov spolu. Dve formovacie dráhy, ktoré dosiahnu jednu prijímaciu polohu, môžu vyžadovať definovanú striedavú sekvenciu alebo oddelenú manipuláciu. Požiadajte dodávateľa, aby ukázal, ako sú panely oddelené a počítané, ak sa ponúka súbežné vybíjanie. Neodvodzujte toto usporiadanie z fotografie zakladača.

Posúďte hotový stoh, ako aj jednotlivé listy. Dohodnite sa na zarovnaní, prijateľnom stave povrchu a vzore stohu, ktorý vaša ďalšia operácia potrebuje. Postupujte podľa skúšobnej dávky až po odstránenie stohu: panel opúšťajúci frézu je skorším koncovým bodom ako stoh pripravený pre váš manipulačný tím.

Definujte rozsah a akceptáciu v dopyte na nákup

Pošlite rovnaký vstupný balík každému dodávateľovi, aby ste mohli porovnávať kompletné ponuky. Pripojte sedemmodulový kontrolný zoznam a požiadajte o množstvá, zdieľané pripojenia, vylúčenia a možnosti, ktoré sa majú zobraziť oproti označenému rozloženiu.

• Obe kresby. Zahrňte čísla revízií, hotové šírky krytu, detaily rebier a presahov, rozsah dĺžok a tolerancie, ktoré sú dôležité pre vaše produkty.
• Výrobný mix. Uveďte dopyt pre každý profil, typické dĺžky objednávok, veľkosti šarží, trvanie zmeny a ako často očakávate zmenu produktov.
• Aktuálne špecifikácie cievky. Uveďte akosť, povlak, hrúbku a šírku pásu v mm, plus hmotnosť zvitku v kg alebo ta vnútorný/vonkajší priemer zvitku v mm. Ak je to špecifikované, uveďte hodnoty pevnosti v MPa.
• Dostupná stopa. Poskytnite usporiadanie závodu so stĺpmi, prístupovými bodmi, nakladaním zvitkov, servisnými oblasťami a trasami odstraňovania stohu. Uveďte, či sú rozmery v mm alebo m.
• Vzor stohovania. Definujte orientáciu panelov, vkladanie alebo prekladanie, počet dávok, zamýšľané rozmery stohu a spôsob manipulácie po stohovaní.
• Očakávania prechodu. Zadajte frekvenciu a požadovaný uplynutý čas vrátane zmien cievky, vedenia, rezača a stohovača. Použite dohodnutú hranicu medzi posledným dobrom A a opakovaním dobra-B.
• Elektrické napájanie. Uveďte overené napätie zariadenia vo V, frekvenciu v Hz a počet fáz. Požiadajte dodávateľa o uvedenie pripojenej záťaže a požadovaných energií pre celý rad.
• Rozsah uvedenia do prevádzky. Požiadajte o podrobnú inštaláciu, uvedenie do prevádzky, školenie operátora, jazyk príručiek/školenia, náhradné diely a vzdialenú podporu alebo podporu na mieste. Prideľte zodpovednosti, cestovné náklady a skúšobnú dodávku materiálu.

Pred objednávkou sa dohodnite na prijatí

Pre váš závod v Mexiku zapojte personál zodpovedný za bezpečnosť strojov pred dokončením návrhu. NOM-004-STPS-1999 sa zaoberá hodnotením rizík strojového zariadenia, postupmi prevádzky a údržby a ochrannými zariadeniami na pracoviskách. Požiadajte svoj kvalifikovaný tím závodu, aby posúdil navrhované usporiadanie vrátane oboch úrovní formovania, prístupu pri nakladaní zvitkov a pohybu stohovača.

Použite BMS návod na plánovanie dielne pre plechové krytiny na oddelenie prípravy závodu od ceny stroja. Písomne ​​prideľte kupujúcemu alebo dodávateľovi priestor na prípravu podlahy, napájanie, nakladanie cievok a vyberanie stohu. Požiadajte dodávateľa, aby podrobne rozpísal inštaláciu a zaškolenie a priložil oba výkresy, pridelenie modulu a dohodnuté skúšobné podmienky k nákupným dokladom.

Často kladené otázky

Požiadajte o konfiguráciu pre oba profily

Pomocou dokončenej alokácie modulov a ukážky hotového stohu posúďte, či navrhovaná linka vyhovuje vášmu výrobnému mixu. Pred objednávkou doriešte zariadenia používané oboma profilmi, povolené prevádzkové režimy a úplný interval výmeny. Potom môžete porovnať uvedený rozsah s vybavením a manipulačným priestorom, ktoré váš závod skutočne potrebuje.

Požiadajte BMS o podrobnú konfiguráciu dvoch profilov a skúšobný plán. Pošlite obidva výkresy, výrobný mix, špecifikácie cievok, dostupný pôdorys, vzor stohovania a očakávané zmeny spolu s vašimi požiadavkami na dodávku elektriny a uvedenie do prevádzky.