PUSAT BERITA - BMS ROLL FORMING

Anda di sini: Rumah » Berita » Berita Industri » Mesin Pembentuk Gulung Dua Lapisan: Komponen Kongsi Mana Yang Perlu Diperiksa?

Mesin Pembentuk Gulung Dua Lapisan: Komponen Kongsi Mana Yang Perlu Diperiksa oleh Pembeli?

Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbitan: 2026-11-04 Asal: tapak

Tanya

Mesin Pembentuk Gulung Dua Lapisan: Komponen Kongsi Mana Yang Perlu Diperiksa oleh Pembeli?

Sebelum anda membeli mesin membentuk gulungan dua lapis, petakan peralatan yang diperlukan oleh setiap profil. Periksa penyahgelangan, penyusuan, pemacu, pembentukan, pemotongan, kawalan PLC dan susun secara berasingan.

Dua tahap pembentukan sahaja tidak memberitahu anda peranti mana yang dikongsi, cara talian menukar profil atau sama ada kedua-duanya boleh dijalankan serentak. Anda memerlukan susun atur yang mengikuti setiap gegelung hingga ke timbunan siap, ditambah dengan kuantiti modul bertulis dan urutan operasi untuk konfigurasi yang disebut.

Petakan dua profil kepada susun atur baris

Mulakan dengan dua laluan bahan lengkap pada susun atur berdimensi yang sama. Labelkan lukisan anda Profil A dan Profil B, kemudian ikut setiap satu daripada pemuatan gegelung ke tempat anda mengeluarkan tindanan yang telah siap. Lukisan asas mesin sahaja meninggalkan sambungan yang menentukan sama ada garisan itu sesuai dengan kilang anda.

Maklumat untuk diletakkan di sebelah setiap laluan profil

Input susun atur	Profil A	Profil B
Panel selesai	Lampirkan semakan lukisan, lebar penutup, geometri rusuk, arah pusingan dan panjang siap.	Lampirkan semakan dan dimensi lukisannya sendiri; jangan anggap ia sebagai perubahan resipi.
Gegelung masuk	Nyatakan gred bahan, salutan, ketebalan dalam mm dan lebar jalur dalam mm.	Nyatakan dimensi bahan dan gegelung sebenar untuk profil ini, walaupun ia sepadan dengan A.
Laluan melalui talian	Tandakan ketinggian kemasukan, membentuk bank, kedudukan cutoff dan pindahkan ke susun.	Tandakan laluan kedua dan setiap titik di mana ia menyertai peralatan yang digunakan oleh A.

Simpan lebar jalur berasingan daripada lebar penutup siap. Yang pertama menerangkan bahan yang memasuki gulungan; yang kedua menerangkan liputan panel yang terbentuk. Letakkan kedua-duanya pada pertanyaan supaya keratan rentas yang kelihatan betul tidak menyembunyikan ketidakpadanan dalam gegelung yang anda ingin beli.

Kepingan logam beralun yang melepasi antara gulungan membentuk berkilat dalam mesin BMS biru

Lembaran beralun melalui gulungan membentuk.

Panjangkan susun atur di luar kilang. Tunjukkan akses storan dan pemuatan gegelung, kedudukan kawalan, akses penyelenggaraan, panel terpanjang yang anda rancang untuk buat dan laluan untuk mengeluarkan tindanan. Minta dimensi dalam mm atau m dan kenal pasti unit yang digunakan. Jejak yang boleh digunakan termasuk kawasan kerja ini, bukan hanya rangka keluli.

BMS menerangkannya mesin membentuk gulungan dua lapis untuk Trimrib dan kepingan beralun dengan dua sistem profil pada satu tapak dan penumpuk senget. Bandingkan susunan itu dengan dua laluan bertanda anda. Minta BMS mengenal pasti peranti suapan, pemotongan dan pelepasan sebenar untuk versi yang dipetik, dan bukannya mengisi sambungan tersebut daripada nama produk.

Kenal pasti modul yang dikongsi dan bebas

Minta pembekal melengkapkan senarai semak untuk talian yang disebut. 'Termasuk' memberitahu anda perkara yang anda beli. 'Bebas' memberitahu anda sama ada profil mempunyai peralatan fizikalnya sendiri. 'Sahkan' mengenal pasti butiran pengendalian yang anda masih perlukan. Peranti boleh disertakan namun dikongsi, dan kawalan berasingan masih boleh bergantung pada motor biasa atau unit hidraulik.

Senarai semak tujuh modul untuk sebut harga dua profil anda

Modul	Termasuk	Bebas	Sahkan
Menyahgelap	Catatkan kuantiti, had gegelung dan sebarang bantuan pemuatan dalam harga.	Satu decoiler untuk kedua-dua laluan, atau unit khusus untuk setiap satu?	Bagaimanakah bekalan gegelung mencapai tahap yang dipilih, dan apakah yang mesti berubah antara gegelung?
Memberi makan	Senaraikan jadual panduan, penggelek masuk dan peranti pelarasan untuk kedua-dua profil.	Pemandu dan peranti suapan yang berasingan, atau pemasangan biasa yang diubah kedudukannya?	Bagaimanakah ketinggian kemasukan, penjajaran jalur dan benang ditukar untuk A dan B?
memandu	Senaraikan motor, kotak gear, transmisi dan peranti pemilihan profil.	Pemanduan sendiri untuk setiap bank, atau motor/transmisi yang dikongsi?	Gulungan yang manakah bergerak dalam setiap mod dan komponen kongsi manakah yang menghentikan kedua-dua produk jika tidak tersedia?
Membentuk	Kenal pasti kedua-dua set alatan terhadap semakan lukisan mereka.	Asingkan bank alat gulung di pangkalan, atau susunan lain yang dicadangkan?	Pelarasan atau bahagian manakah yang mesti diubah untuk bahan dan profil sebenar?
Cutoff	Senaraikan pemasangan ricih, acuan profil, penggerak dan bekalan hidraulik.	Ricih lengkap setiap profil, atau peralatan pemotongan yang dikongsi?	Apa yang dikongsi: bingkai, silinder, pek kuasa, sokongan bilah atau pergerakan?
Kawalan PLC	Senaraikan pengawal, skrin, kabinet elektrik, perisian dan sandaran.	Pengawal berasingan atau resipi boleh dipilih dalam satu sistem?	Bagaimanakah pemilihan profil, ukuran panjang, penggera dan mod yang dibenarkan diberikan?
Menyusun	Senaraikan sokongan, pemindahan peranti, penyusun, jadual keluar dan pilihan.	Laluan khusus, penyusun biasa boleh laras atau susunan lain?	Bolehkah kedua-dua ketinggian keluar mencapai tindanan yang diminta, dan apakah yang berlaku semasa pengalihan tindanan?

Simpan 'tidak disertakan,' 'dikongsi,' 'dedikasi' dan 'untuk disahkan' berasingan dalam jawapan pembekal. Jangan terima sel kosong sebagai jawapan. Dalam aliran kerja BMS yang diterbitkan, rak keluar dan penyusun condong automatik adalah alternatif; tawaran anda hendaklah menamakan dan menetapkan harga pengaturan pelepasan yang akan anda terima.

Pemasangan potongan BMS biru dengan bukaan berprofil pada dua ketinggian berbeza

Bukaan berprofil pada dua ketinggian dalam pemasangan potong BMS.

Periksa potongan pada lebih daripada paras bilah. Dua bukaan berbentuk profil tidak mengendap sama ada gunting mempunyai penggerak berasingan, sumber hidraulik biasa atau kitaran pemotongan berpaut. Minta susun atur pemasangan pemotongan dan penjelasan pembekal tentang cara setiap profil dipotong. Biarkan soalan potongan kongsi terbuka sehingga konfigurasi itu ditakrifkan.

Asingkan perkakasan, kawalan dan sempadan perkhidmatan

Pemacuan peruntukan. Motor berasingan mengenal pasti satu bahagian pemacu. Jejaki juga kotak gear, rantai atau transmisi lain dan sebarang mekanisme pemilihan. Tanya sama ada bank yang tidak aktif kekal dalam mod operasi yang dibenarkan.
Kawal peruntukan. Satu skrin boleh memilih resipi profil yang berbeza. Itu tidak menunjukkan berapa banyak motor atau gunting yang wujud. Minta pembekal menyambungkan setiap resipi, penderia panjang dan arahan output ke peranti fizikal yang berkaitan.
Kebergantungan perkhidmatan. Senaraikan bahagian biasa yang diperlukan oleh kedua-dua produk, seperti pengawal atau sumber hidraulik jika dikongsi. Tanya alat ganti yang perlu anda pegang dan cara kehilangan peranti itu mempengaruhi rancangan pengeluaran. Pemisahan fizikal sahaja tidak mewujudkan kebebasan penyelenggaraan yang selamat.

BMS julat mesin membentuk gulungan dua dek termasuk garis geladak lantai, jadi sahkan bahawa tawaran yang anda senarai pendek adalah untuk profil bumbung yang anda perlukan. Padankan setiap bank pembentuk dan acuan potong dengan lukisan panel bumbung yang sepadan sebelum membandingkan pemacu, PLC dan skop susun.

Sahkan urutan operasi dan pertukaran

Sahkan mod pengendalian yang dibenarkan sebelum merancang output. Tanya sama ada anda boleh menjalankan hanya satu profil pada satu masa atau sama ada baris yang dipetik menyokong pengeluaran serentak. Jika output serentak penting, minta demonstrasi kedua-dua laluan lengkap, termasuk pemotongan dan susun. Menjalankan dua bank pembentuk tanpa menunjukkan pelepasan mereka tidak menjawab soalan.

Tentukan keadaan permulaan. Setuju tentang bahan, panjang panel, saiz kelompok dan corak tindanan untuk setiap profil. Rekod panel Profil A terakhir yang boleh diterima dan keadaan gegelung yang tinggal dan tindanan siap.
Perhatikan perubahan material. Minta kakitangan pembekal terlatih menunjukkan prosedur pertukaran yang ditentukan. Rekodkan penggantian gegelung atau kedudukan semula, kelegaan jalur dan kerja benang yang diperlukan oleh perubahan sebenar. Demonstrasi yang bermula dengan Profil B yang sudah berulir tidak termasuk masa penyediaan itu.
Jejaki perubahan mekanikal dan kawalan. Nota pelarasan panduan, pemilihan pemacu, persediaan pemotongan, pemilihan resipi dan penjajaran penyusun. Kenal pasti perubahan yang automatik dan yang memerlukan alat atau pelarasan manual. Tanya siapa yang melaksanakan setiap tugas dan akses yang diperlukan.
Semak panel B pertama yang siap. Bandingkan keratan rentas, panjang dan permukaannya dengan lukisan dan keperluan bahan yang dipersetujui. Sertakan sebarang pelarasan dan panel permulaan yang ditolak sebelum output yang boleh diterima disambung semula.
Selesai pada output boleh ulang. Teruskan sehingga Profil B menghasilkan sampel ulangan yang dipersetujui dan menyusunnya dengan betul. Catatkan masa berlalu dan skrap permulaan. Minta perubahan B-ke-A terbalik juga; kedua-dua urutan tidak perlu melibatkan kerja yang sama.

Pastikan ini sebagai pemerhatian prosedur yang diluluskan oleh pembekal. Pasukan berkelayakan loji anda harus menilai pengaturan pengawalan, akses dan pengasingan tenaga untuk persediaan dan penyelenggaraan. Jangan anggap pemilih mod pengeluaran sebagai kebenaran untuk bekerja pada bank lain semasa peralatan sedang berjalan.

Gunakan keseluruhan tetingkap pengeluaran

Untuk operasi satu profil pada satu masa, masa syif yang tersedia mesti meliputi pengeluaran A, pengeluaran B, perubahan gegelung, perubahan profil, gangguan dan penyingkiran tindanan.

Bandingkan panel yang diterima atau meter linear yang diterima setiap syif yang dinyatakan, menggunakan campuran produk dan panjang panel yang sama. Pastikan sisa permulaan dan minit pertukaran kelihatan.

Angka kelajuan membentuk dalam m/min menerangkan kadar di bawah keadaan yang dinyatakan. Ia tidak memberitahu anda berapa banyak panel yang boleh dijual yang dihantar oleh syif campuran. Minta pembekal menyatakan sama ada kelajuan yang disebut termasuk hentian pemotongan dan pengendalian kelewatan, kemudian bandingkan dengan output siap yang diukur daripada percubaan yang dipersetujui.

Nilaikan penumpuk kecondongan dan laluan keluaran

Nilaikan penumpuk kecondongan sebagai sebahagian daripada laluan keluaran lengkap setiap profil. Anda perlu tahu bagaimana jalan keluar atas dan bawah mencapainya, cara panel disokong semasa pemindahan dan tempat timbunan yang lengkap meninggalkan garisan. Minta lukisan susun atur keluaran untuk kedua-dua profil yang dipilih, termasuk sebarang panduan boleh laras atau peralatan pemindahan.

Lengan sokongan penumpuk senget biru panjang di sebelah helaian beralun di susur keluar garisan BMS

Lengan sokongan penumpuk condong di sebelah helaian beralun di laluan keluar.

Keluar ketinggian dan pindahkan. Minta pembekal menunjukkan laluan dari setiap potongan ke sokongan penerima. Kenal pasti perkara yang bergerak apabila anda menukar profil dan sama ada jadual atau panduan tambahan diperlukan.
Sokongan dan penamat panel. Gunakan panjang siap minimum dan maksimum yang dirancang dalam demonstrasi pengendalian. Periksa panel merentasi celah pemindahan, titik sesentuh dan pergerakan menyusun untuk tanda atau perubahan bentuk yang tidak diingini.
Corak tindanan. Tentukan menghadap ke atas atau ke bawah, orientasi pusingan, keperluan bersarang atau bersilang dan kiraan helaian setiap tindanan. Bersetuju tentang had panjang, lebar, tinggi dan jisim yang berkaitan dalam unit yang dinyatakan.
Penyingkiran tindanan penuh. Tandakan arah penyingkiran, peralatan pengendalian dan ruang kerja pada susun atur. Tanya sama ada pengeluaran dijeda, sama ada kedudukan penerimaan lain tersedia dan cara tindanan seterusnya bermula.
Kawalan kelompok dan pemulihan. Minta demonstrasi pengiraan yang diuruskan oleh pembekal, penyiapan kelompok dan pemberhentian/mulakan semula yang dipersetujui. Semak bagaimana panel yang sebahagiannya dinyahcas dan tindanan sebahagiannya telah siap dikendalikan di bawah prosedur yang ditentukan.

Sertakan peralatan output dalam sebarang tuntutan tentang menjalankan kedua-dua profil bersama-sama. Dua laluan membentuk yang mencapai satu kedudukan menerima mungkin memerlukan urutan berselang-seli yang ditentukan atau pengendalian berasingan. Minta pembekal menunjukkan cara panel dipisahkan dan dikira jika pelepasan serentak ditawarkan. Jangan simpulkan susunan itu daripada gambar penyusun.

Nilaikan timbunan yang telah siap serta helaian individu. Setuju tentang penjajaran, keadaan permukaan yang boleh diterima dan corak tindanan yang diperlukan oleh operasi seterusnya anda. Ikuti kumpulan percubaan hingga penyingkiran tindanan: panel yang meninggalkan pemotong adalah titik akhir yang lebih awal daripada tindanan yang sedia untuk pasukan pengendalian anda.

Tentukan skop dan penerimaan dalam pertanyaan pembelian

Hantar pakej input yang sama kepada setiap pembekal supaya anda boleh membandingkan tawaran lengkap. Lampirkan senarai semak tujuh modul dan minta kuantiti, sambungan kongsi, pengecualian dan pilihan untuk ditunjukkan pada reka letak yang ditanda.

Kedua-dua lukisan. Sertakan nombor semakan, lebar penutup siap, butiran rusuk dan pusingan, julat panjang dan toleransi yang penting kepada produk anda.
Campuran pengeluaran. Nyatakan permintaan untuk setiap profil, panjang pesanan biasa, saiz kelompok, tempoh peralihan dan kekerapan anda menjangkakan untuk menukar produk.
Spesifikasi gegelung sebenar. Berikan gred, salutan, ketebalan dan lebar jalur dalam mm, campur jisim gegelung dalam kg atau t dan gegelung diameter dalam/luar dalam mm. Nyatakan nilai kekuatan dalam MPa jika dinyatakan.
Jejak yang tersedia. Sediakan susun atur loji dengan lajur, titik akses, pemuatan gegelung, kawasan perkhidmatan dan laluan penyingkiran tindanan. Nyatakan sama ada dimensi dalam mm atau m.
Corak susun. Tentukan orientasi panel, bersarang atau bersilang, kiraan kelompok, dimensi tindanan yang dimaksudkan dan kaedah pengendalian selepas tindanan.
Jangkaan perubahan. Tentukan kekerapan dan masa berlalu yang dikehendaki, termasuk perubahan gegelung, pemandu, pemotong dan penyusun. Gunakan sempadan terakhir-baik-A yang dipersetujui untuk mengulang sempadan-baik-B.
Bekalan elektrik. Sediakan voltan yang disahkan loji dalam V, frekuensi dalam Hz dan bilangan fasa. Minta pembekal menyatakan beban bersambung dan utiliti yang diperlukan untuk talian sebut harga yang lengkap.
Skop pentauliahan. Minta pemasangan terperinci, permulaan, latihan pengendali, bahasa manual/latihan, alat ganti dan sokongan jauh atau di tapak. Agihkan tanggungjawab, kos perjalanan dan bekalan bahan percubaan.

Bersetuju tentang penerimaan sebelum pesanan

Topik penerimaan untuk baris dua profil lengkap

Topik	Perkara yang perlu dipersetujui dan dipatuhi
Setiap profil selesai	Gunakan bahan yang dipersetujui dan semakan lukisan. Tentukan pemilihan sampel, ukuran dimensi, pemeriksaan panjang dan keadaan permukaan yang boleh diterima untuk A dan B.
Mod pengendalian dan pertukaran	Tunjukkan mod yang dijanjikan dan kedua-duanya menukar arah. Catatkan masa berlalu, tugas manual dan penolakan permulaan di bawah syarat yang dipersetujui.
Output dan tindanan	Ukur keluaran yang diterima dalam tempoh yang dinyatakan. Sertakan urutan pemotongan, penyusunan, pemisahan kelompok dan penyingkiran tindanan penuh yang ditentukan.
Bekalan dan permulaan	Padankan modul dan pilihan yang dipasang dengan sebut harga. Tentukan semakan kilang dan tapak Mexico, dokumen, latihan dan tanggungjawab untuk membetulkan sebarang kekurangan.

Untuk kilang Mexico anda, libatkan kakitangan yang bertanggungjawab untuk keselamatan jentera sebelum memuktamadkan susun atur. NOM-004-STPS-1999 menangani penilaian risiko jentera, prosedur operasi dan penyelenggaraan, dan peranti perlindungan di tempat kerja. Minta pasukan loji anda yang berkelayakan untuk menilai susunan yang dicadangkan, termasuk kedua-dua tahap pembentukan, akses pemuatan gegelung dan pergerakan penumpuk.

Gunakan BMS panduan perancangan bengkel bumbung logam untuk memisahkan penyediaan loji daripada harga mesin. Berikan penyediaan lantai, sambungan kuasa, pemuatan gegelung dan ruang penyingkiran tindanan kepada pembeli atau pembekal secara bertulis. Minta pembekal untuk menyenaraikan pemasangan dan latihan, dan lampirkan kedua-dua lukisan, peruntukan modul dan syarat percubaan yang dipersetujui pada dokumen pembelian.

Soalan lazim

Bolehkah kedua-dua profil menggunakan lebar atau ketebalan gegelung yang berbeza?

Anggap mereka sebagai keperluan bahan yang berasingan. Minta pembekal untuk meluluskan julat bagi setiap bank pembentuk, penyuap dan pemotongan, kemudian tunjukkan cara mana-mana decoiler atau peralatan pemindahan yang dikongsi mengendalikan kedua-duanya. Pangkalan biasa tidak mewujudkan julat bahan biasa.

Bolehkah anda memberi perkhidmatan kepada satu bank manakala yang lain mengeluarkan?

Jangan menganggap ini dibenarkan. Motor atau perkakas yang berasingan tidak mewujudkan sempadan keselamatan atau pengasingan tenaga yang berasingan. Minta pembekal dan pasukan kilang anda yang berkelayakan mentakrifkan aturan penyelenggaraan selamat untuk talian yang disambungkan.

Bolehkah anda menambah profil ketiga kemudian?

Anggap itu sebagai cadangan kejuruteraan yang berasingan. Tanya tentang ruang untuk perkakas, perubahan bingkai, pemacu, kawalan, pengawal dan peralatan pelepasan. Ruang ganti atau nama resipi yang tidak digunakan tidak membuktikan bahawa profil tambahan boleh dihasilkan.

Adakah tindanan automatik termasuk pengikat atau pembungkusan?

Minta fungsi tersebut diperincikan secara berasingan. Tentukan sama ada anda memerlukan penjajaran tindanan sahaja atau juga pengikat, helaian pelindung, pembalut dan pemindahan berkas. Perkataan 'automatik' tidak menyatakan di mana skop pengendalian yang dibekalkan berakhir.

Minta konfigurasi untuk kedua-dua profil

Gunakan peruntukan modul yang lengkap dan demonstrasi tindanan siap untuk menilai sama ada baris yang dicadangkan sesuai dengan campuran pengeluaran anda. Selesaikan peranti yang digunakan oleh kedua-dua profil, mod pengendalian yang dibenarkan dan selang pertukaran penuh sebelum membuat pesanan. Anda kemudiannya boleh membandingkan skop yang disebut dengan peralatan dan ruang pengendalian yang sebenarnya diperlukan oleh kilang anda.

Minta BMS untuk konfigurasi dua profil terperinci dan pelan percubaan. Hantar kedua-dua lukisan, campuran pengeluaran, spesifikasi gegelung, jejak yang tersedia, corak susunan dan jangkaan pertukaran, bersama-sama dengan keperluan bekalan elektrik dan pentauliahan anda.

Senarai kandungan