Двослојна машина за формирање ваљака: Које заједничке компоненте купци треба да провере?

Пре него што купите двослојну машину за формирање ваљака, мапирајте опрему која је потребна сваком профилу. Одвојено проверите размотавање, довод, погон, формирање, одсецање, ПЛЦ контролу и слагање.

Сама два нивоа формирања вам не говоре који уређаји се деле, како линија мења профиле или да ли оба могу да раде одједном. Потребан вам је распоред који прати сваки калем до готовог стека, плус написане количине модула и радни редослед за наведену конфигурацију.

Мапирајте два профила на распоред линија

Почните са две комплетне руте материјала на истом димензионисаном распореду. Означите своје цртеже профилима А и профилима Б, а затим пратите сваки од њих од пуњења калема до места где уклањате готови сноп. Сам цртеж основе машине изоставља везе које одређују да ли линија одговара вашој биљци.

Држите ширину траке одвојено од готове ширине поклопца. Први описује материјал који улази у ролне; други описује покривеност формираног панела. Ставите оба на упит тако да исправан попречни пресек не сакрије неслагање у завојници коју намеравате да купите.

Проширите распоред изван млина. Прикажите приступ за складиштење и пуњење калемова, контролну позицију, приступ за одржавање, најдужи панел који планирате да направите и руту за уклањање наслага. Затражите димензије у мм или м и одредите која јединица се примењује. Корисни отисак обухвата ове радне површине, а не само челични оквир.

БМС описује своје Двослојна машина за обликовање ваљака за Тримриб и валовите лимове са два система профила на једној бази и нагибним слагачем. Упоредите тај аранжман са своје две означене руте. Замолите БМС да идентификује стварне уређаје за довод, сечење и пражњење за верзију која се цитира, уместо да попуњава те везе из назива производа.

Идентификујте заједничке и независне модуле

Замолите добављача да попуни контролну листу за цитирану линију. 'Укључено' вам говори шта купујете. 'Независни' вам говори да ли профил има сопствену физичку опрему. „Потврди“ идентификује оперативни детаљ који вам је још потребан. Уређај се може укључити али делити, а одвојене контроле и даље могу зависити од заједничког мотора или хидрауличке јединице.

Нека „није укључено“, „дељено“, „посвећено“ и „треба да се потврди“ буду одвојене у одговору добављача. Не прихватајте празну ћелију као одговор. У БМС-овом објављеном току рада, излазне полице и аутоматски нагибни слагач су алтернативе; ваша понуда треба да наведе и цену аранжмана за отпуст који ћете добити.

Проверите рез на више од нивоа сечива. Два отвора у облику профила не решавају да ли маказе имају одвојене актуаторе, заједнички хидраулички извор или повезани циклус сечења. Затражите изглед склопа за сечење и објашњење добављача о томе како се сваки профил сече. Оставите отворено питање о заједничком прекиду док се та конфигурација не дефинише.

Одвојите границе хардвера, контроле и услуге

• Додела дискова. Засебан мотор идентификује један део погона. Такође пратите мењач, ланац или други пренос и било који механизам за избор. Питајте да ли неактивна банка остаје непомична у дозвољеном режиму рада.
• Контролна алокација. На једном екрану можете изабрати различите рецепте профила. То не показује колико мотора или маказа постоји. Нека добављач повеже сваки рецепт, сензор дужине и излазну команду на одговарајући физички уређај.
• Зависност од услуге. Наведите заједничке делове потребне за оба производа, као што је контролер или хидраулички извор ако се дели. Питајте које резервне делове треба да имате и како губитак тог уређаја утиче на план производње. Само физичко одвајање не успоставља безбедну независност одржавања.

БМС'с Асортиман машина за двоспратно обликовање ваљака укључује линије под-палубе, тако да потврдите да је понуда у ужем избору за ваше потребне кровне профиле. Ускладите сваку групу за формирање и резну плочу са одговарајућим цртежом кровног панела пре него што упоредите погон, ПЛЦ и опсег за слагање.

Потврдите редослед рада и промене

Потврдите дозвољене режиме рада пре планирања излаза. Питајте да ли можете да покрећете само један профил истовремено или да ли наведена линија подржава истовремену производњу. Ако је истовремени излаз важан, затражите демонстрацију оба комплетна пута, укључујући сечење и слагање. Вођење две формиране банке без показивања њиховог пражњења не даје одговор на питање.

1. Дефинишите почетни услов. Договорите се о материјалу, дужини панела, величини серије и шеми за сваки профил. Забележите последњу прихватљиву плочу профила А и стање преосталог намотаја и готовог снопа.
2. Посматрајте материјалну промену. Нека обучено особље добављача покаже наведену процедуру промене. Забележите замену или поновно позиционирање намотаја, чишћење траке и рад на увлачењу навоја који стварна промена захтева. Демонстрација која почиње са Профилом Б који је већ увучен искључује време припреме.
3. Пратите механичке и контролне промене. Обратите пажњу на подешавање водича, избор погона, подешавање сечења, избор рецепта и поравнање слагача. Идентификујте које су промене аутоматске, а које захтевају алате или ручно подешавање. Питајте ко обавља сваки задатак и који приступ је потребан.
4. Проверите први готов Б панел. Упоредите његов пресек, дужину и површину са договореним цртежом и захтевима материјала. Укључите сва подешавања и одбијене панеле за покретање пре него што се прихватљиви излаз настави.
5. Заврши на поновљивом излазу. Наставите док Профил Б не произведе договорене поновљене узорке и правилно их сложи. Забележите протекло време и белешку о покретању. Захтевајте и обрнуту промену Б-у-А; две секвенце не морају да укључују идентичан рад.

Задржите ово запажањем одобрене процедуре добављача. Квалификовани тим вашег постројења треба да процени мере заштите, приступа и енергетске изолације за постављање и одржавање. Не третирајте бирач производног режима као дозволу за рад на другој банци док опрема ради.

Брзина формирања у м/мин описује брзину под наведеним условима. Не говори вам колико продајних панела испоручује мешовита смена. Замолите добављача да наведе да ли наведена брзина укључује заустављања сечења и кашњења у руковању, а затим је упоредите са измереним готовим резултатом из договореног испитивања.

Процените нагибни слагач и излазну путању

Процените нагибни слагач као део комплетне излазне руте сваког профила. Морате да знате како горњи и доњи излази долазе до њега, како је панел подржан током преноса и где завршени стек напушта линију. Затражите цртеж излазног изгледа за оба изабрана профила, укључујући све подесиве вођице или опрему за пренос.

• Висина излаза и трансфер. Нека добављач покаже руту од сваког одсека до пријемних носача. Идентификујте шта се помера када промените профиле и да ли су потребне додатне табеле или водичи.
• Подршка панела и завршетак. Користите планиране минималне и максималне готове дужине у демонстрацији руковања. Прегледајте панел преко размака за пренос, контактних тачака и померања слагања на нежељене ознаке или промене облика.
• Стацк паттерн. Наведите лицем нагоре или лицем надоле, оријентацију преклопа, потребе за угнежђивањем или преплитањем и број листова по хрпи. Договорите се о релевантним ограничењима дужине, ширине, висине и масе у наведеним јединицама.
• Потпуно уклањање. Означите правац уклањања, опрему за руковање и радни простор на распореду. Питајте да ли се производња паузира, да ли је доступна друга позиција за пријем и како почиње следећа група.
• Контрола серије и опоравак. Затражите демонстрацију бројања, комплетирања серије и договорено заустављање/поновно покретање којом управља добављач. Проверите како се поступа са делимично испражњеним панелима и делимично завршеним наслагама према наведеној процедури.

Укључите излазну опрему у било коју тврдњу о вођењу оба профила заједно. Два путања формирања која достижу једну позицију пријема могу захтевати дефинисану наизменичну секвенцу или одвојено руковање. Замолите добављача да покаже како се панели држе одвојено и рачунају ако се нуди истовремено пражњење. Немојте закључити тај распоред на основу фотографије слагача.

Оцените готову гомилу као и појединачни лист. Договорите се о поравнању, прихватљивом стању површине и шаблону стека који је потребан вашој следећој операцији. Пратите пробну серију до уклањања гомиле: панел који напушта резач је ранија крајња тачка од наслага који је спреман за ваш тим за руковање.

Дефинишите обим и прихватање у упиту за куповину

Пошаљите исти улазни пакет сваком добављачу како бисте могли да упоредите комплетне понуде. Приложите контролну листу од седам модула и затражите да се количине, заједничке везе, искључења и опције прикажу поред означеног изгледа.

• Оба цртежа. Укључите бројеве ревизије, готове ширине поклопца, детаље ребра и преклопа, опсег дужине и толеранције које су важне за ваше производе.
• Производни микс. Наведите потражњу за сваки профил, типичне дужине поруџбина, величине серија, трајање смене и колико често очекујете да мењате производе.
• Стварне спецификације завојнице. Наведите разред, премаз, дебљину и ширину траке у мм, плус масу котура у кг или т и унутрашње/спољне пречнике котура у мм. Наведите вредности чврстоће у МПа где је наведено.
• Доступан отисак. Обезбедите распоред постројења са стубовима, приступним тачкама, утоваром намотаја, сервисним зонама и путевима за уклањање димњака. Наведите да ли су димензије у мм или м.
• Образац слагања. Дефинишите оријентацију панела, угнежђење или преплитање, број серија, предвиђене димензије стека и метод руковања након слагања.
• Очекивања од промене. Одредите фреквенцију и жељено протекло време, укључујући промене намотаја, вођице, резача и слагача. Користите договорену границу последње-добро-А да поновите-добро-Б.
• Електрично напајање. Наведите верификовани напон постројења у В, фреквенцију у Хз и број фаза. Замолите добављача да наведе прикључено оптерећење и потребне комуналне услуге за комплетну цитирану линију.
• Обим пуштања у рад. Захтевајте детаљну инсталацију, покретање, обуку оператера, језик приручника/обуку, резервне делове и подршку на даљину или на лицу места. Одредите одговорности, путне трошкове и набавку пробног материјала.

Договорите се о прихватању пре поруџбине

За вашу фабрику у Мексику, укључите особље одговорно за безбедност машина пре финализације распореда. НОМ-004-СТПС-1999 бави се проценом ризика од машина, поступцима рада и одржавања и заштитним уређајима на радним местима. Замолите свој квалификовани тим за фабрику да процени предложени аранжман, укључујући нивое формирања, приступ утовару намотаја и кретање слагача.

Користите БМС упутство за планирање радионице за израду металних кровова за одвајање припреме постројења од цене машине. Купцу или добављачу писмено додијелите припрему пода, прикључак за напајање, пуњење намотаја и простор за уклањање гомиле. Замолите добављача да наброји инсталацију и обуку и приложите оба цртежа, алокацију модула и договорене пробне услове уз документе о набавци.

Често постављана питања

Затражите конфигурацију за оба профила

Користите завршену алокацију модула и демонстрацију готовог стека да процените да ли предложена линија одговара вашој производној мешавини. Пре наручивања решите уређаје које користе оба профила, дозвољене режиме рада и пун интервал измене. Затим можете упоредити наведени обим са опремом и простором за руковање који су заиста потребни вашој биљци.

Затражите од БМС-а детаљну конфигурацију са два профила и пробни план. Пошаљите оба цртежа, производну комбинацију, спецификације намотаја, расположиви отисак, образац слагања и очекивања за прелазак, заједно са вашим захтевима за напајање и пуштање у рад.