Kahekihiline rullvormimismasin: milliseid jagatud komponente peaksid ostjad kontrollima?

Enne kahekihilise rullvormimismasina ostmist kaardistage iga profiili jaoks vajalikud seadmed. Kontrollige lahtirullimist, etteandmist, ajamist, vormimist, katkestamist, PLC juhtimist ja virnastamist eraldi.

Ainuüksi kaks moodustavat taset ei ütle teile, milliseid seadmeid jagatakse, kuidas rida muudab profiile või kas mõlemad saavad korraga töötada. Teil on vaja paigutust, mis järgib iga mähist kuni valmis virna, pluss kirjalikud moodulite kogused ja tsiteeritud konfiguratsiooni tööjada.

Kaardistada kaks profiili joonepaigutusega

Alustage kahe tervikliku materjali marsruudiga sama mõõtmetega paigutusega. Märgistage oma joonised profiil A ja profiil B, seejärel järgige neid alates mähise laadimisest kuni kohani, kust eemaldate valmis virna. Ainuüksi masina aluse joonis jätab välja ühendused, mis määravad, kas liin sobib teie seadmesse.

Hoidke riba laius valmis katte laiusest eraldi. Esimene kirjeldab rullidesse sisenevat materjali; teine ​​kirjeldab moodustatud paneeli katvust. Pange päringule mõlemad, et õige välimusega ristlõige ei varjaks ostetava mähise mittevastavust.

Laiendage paigutust veskist kaugemale. Kuvage mähise ladustamise ja laadimise juurdepääs, juhtimisasend, hooldusjuurdepääs, pikim paneel, mida kavatsete teha, ja virna eemaldamise marsruut. Küsige mõõtmeid mm või m ja määrake sobiv ühik. Kasutatav jalajälg hõlmab neid tööpiirkondi, mitte ainult terasraami.

BMS kirjeldab seda kahekihiline rullvormimismasin Trimrib ja gofreeritud lehtede jaoks kahe profiilsüsteemiga ühel alusel ja kallutatava virnastajaga. Võrrelge seda paigutust oma kahe märgitud marsruudiga. Paluge BMS-il tuvastada tsiteeritud versiooni tegelikud sisestus-, lõike- ja tühjendusseadmed, selle asemel, et sisestada need ühendused tootenime järgi.

Tuvastage jagatud ja sõltumatud moodulid

Paluge tarnijal täita noteeritud rea kontrollnimekiri. 'Kaasas' ütleb teile, mida te ostate. 'Independent' ütleb teile, kas profiilil on oma füüsiline varustus. 'Kinnita' tuvastab tööandmed, mida veel vajate. Seade võib olla kaasatud, kuid jagatud, ja eraldi juhtseadmed võivad siiski sõltuda ühisest mootorist või hüdroseadmest.

Tarnija vastuses jätke sõnad 'ei kaasata', 'jagatud',' 'eraldatud' ja 'kinnitatakse'. Ärge aktsepteerige vastusena tühja lahtrit. BMS-i avaldatud töövoos on alternatiiviks väljumisriiulid ja automaatne kallutatav virnastaja; teie pakkumine peaks nimetama ja hindama saadetise heakskiidukorralduse.

Kontrollige lõiketera kõrgemal kui tera tasemel. Kaks profiilikujulist ava ei setti, kas kääridel on eraldi ajamid, ühine hüdraulikaallikas või ühendatud lõiketsükkel. Küsige lõikesõlme paigutust ja tarnija selgitust iga profiili lõikamise kohta. Jätke jagatud väljalõike küsimus avatuks, kuni see konfiguratsioon on määratletud.

Eraldi riistvara-, juhtimis- ja teeninduspiirid

• Sõiduki eraldamine. Eraldi mootor tuvastab ühe ajami osa. Jälgige ka käigukasti, ketti või muud jõuülekannet ja mis tahes valikumehhanismi. Küsige, kas passiivne pank jääb lubatud töörežiimis paigale.
• Kontrolli jaotamine. Ühel ekraanil saab valida erinevaid profiiliretsepte. See ei näita, kui palju mootoreid või kääre on olemas. Laske tarnijal ühendada iga retsept, pikkuseandur ja väljundkäsk vastava füüsilise seadmega.
• Teenuse sõltuvus. Loetlege mõlema toote jaoks vajalikud ühised osad, näiteks kontroller või hüdraulikaallikas, kui seda jagatakse. Küsige, milliseid varuosi peaksite hoidma ja kuidas selle seadme kadumine tootmisplaani mõjutab. Füüsiline eraldamine üksi ei taga ohutut hooldussõltumatust.

BMS-id kahekorruseliste rullvormimismasinate valik sisaldab põranda-teki liine, seega veenduge, et teie nimekirjas olev pakkumine on teie vajalike katuseprofiilide jaoks. Enne ajami, PLC ja virnastamise ulatuse võrdlemist sobitage iga moodustav kald ja lõikevorm vastava katusepaneeli joonisega.

Kinnitage töö- ja ümberlülitusjärjestus

Enne väljundi kavandamist kinnitage lubatud töörežiimid. Küsige, kas saate korraga käitada ainult ühte profiili või kas tsiteeritud rida toetab samaaegset tootmist. Kui samaaegne väljund on oluline, taotlege mõlema täieliku marsruudi, sealhulgas lõikamise ja virnastamise demonstreerimist. Kahe moodustava panga juhtimine ilma nende tühjenemist näitamata ei vasta küsimusele.

1. Määratlege lähtetingimus. Leppige kokku iga profiili materjal, paneeli pikkus, partii suurus ja virna muster. Salvestage viimane vastuvõetav profiili A paneel ning järelejäänud mähise ja valmis virna seisund.
2. Jälgige materjali muutust. Laske tarnijate koolitatud töötajatel näidata kindlaksmääratud üleminekuprotseduuri. Märkige üles mähise vahetus või ümberpaigutamine, ribade puhastamine ja keermestamine, mida tegelik muudatus nõuab. Juba keermestatud profiiliga B algav esitlus välistab selle ettevalmistusaja.
3. Jälgige mehaanilisi ja juhtseadme muudatusi. Märkige juhiste reguleerimine, ajami valik, lõikamise seadistus, retsepti valik ja virnastaja joondamine. Tehke kindlaks, millised muudatused on automaatsed ja millised nõuavad tööriistu või käsitsi reguleerimist. Küsige, kes iga ülesannet täidab ja millist juurdepääsu on vaja.
4. Kontrollige esimest valmis B-paneeli. Võrrelge selle ristlõiget, pikkust ja pinda kokkulepitud joonise- ja materjalinõuetega. Kaasake kõik reguleerimis- ja tagasilükatud käivituspaneelid enne vastuvõetava väljundi jätkumist.
5. Lõpeta korratava väljundiga. Jätkake, kuni profiil B toodab kokkulepitud kordusproovid ja virnastab need õigesti. Salvestage kulunud aeg ja käivitusjäägid. Taotlege ka vastupidist B-A-muutust; need kaks järjestust ei pea hõlmama identset tööd.

Hoidke seda tarnija heakskiidetud protseduuri jälgimiseks. Teie tehase kvalifitseeritud meeskond peaks hindama valve-, juurdepääsu- ja energiaisolatsiooni korraldust seadistamiseks ja hoolduseks. Ärge käsitlege tootmisrežiimi valijat kui luba töötada seadmete töötamise ajal teisel kaldal.

Moodustamiskiiruse näitaja m/min kirjeldab kiirust määratud tingimustes. See ei näita teile, kui palju müüdavaid paneele segavahetus tarnib. Paluge tarnijal öelda, kas esitatud kiirus sisaldab lõikamise seiskumist ja käitlemise viivitusi, seejärel võrrelge seda kokkulepitud katse mõõdetud lõpptoodanguga.

Hinnake kallutatavat virnastajat ja väljundteed

Hinnake kallutatavat virnastajat iga profiili täieliku väljundmarsruudi osana. Peate teadma, kuidas ülemine ja alumine väljapääs selleni jõuavad, kuidas paneeli ülekande ajal toetatakse ja kus valminud virn joonelt lahkub. Taotlege mõlema valitud profiili väljundi paigutuse joonist, sealhulgas reguleeritavaid juhendeid või ülekandeseadmeid.

• Väljapääsu kõrgus ja ülekanne. Laske tarnijal näidata marsruuti igast piirist kuni vastuvõtvate tugede juurde. Tuvastage, mis profiili vahetamisel liigub ja kas on vaja täiendavaid tabeleid või juhendeid.
• Paneeli tugi ja viimistlus. Kasutage käsitsemise demonstratsioonis kavandatud minimaalset ja maksimaalset valmispikkust. Kontrollige paneeli ülekandevahede, kontaktpunktide ja virnastamisliigutuste vahel soovimatute märgiste või kujumuutuste suhtes.
• Virna muster. Määrake esikülg üles või alla, ringide suund, pesastamis- või põimimisvajadused ja lehtede arv virna kohta. Leppige kokku vastavad pikkuse, laiuse, kõrguse ja massi piirangud märgitud ühikutes.
• Täisvirna eemaldamine. Märkige paigutusele eemaldamise suund, käsitsemisseadmed ja tööruum. Küsige, kas tootmine peatub, kas mõni muu vastuvõtupositsioon on saadaval ja kuidas järgmine virn algab.
• Partii juhtimine ja taastamine. Taotlege tarnija juhitud loenduse, partii lõpetamise ja kokkulepitud peatamise/taaskäivitamise demonstratsiooni. Kontrollige, kuidas osaliselt tühjendatud paneele ja osaliselt komplekteeritud virnasid käsitletakse ettenähtud korras.

Kaasake väljundseade mis tahes väitesse, mis käsitleb mõlema profiili koos töötamist. Kaks vormimisrada, mis jõuavad ühte vastuvõtupositsiooni, võivad vajada määratletud vahelduvat järjestust või eraldi käsitsemist. Paluge tarnijal näidata, kuidas paneele hoitakse lahus ja loendatakse, kui pakutakse samaaegset tühjenemist. Ärge järeldage seda paigutust virnastaja foto põhjal.

Hinnake nii valmis virna kui ka üksikut lehte. Leppige kokku joonduse, vastuvõetava pinnaseisundi ja virnamustri osas, mida teie järgmine toiming vajab. Järgige proovipartii kuni virna eemaldamiseni: lõikurist lahkuv paneel on varasem lõpp-punkt kui teie töötlemismeeskonna jaoks valmis virn.

Määratlege ostupäringus ulatus ja aktsepteerimine

Saatke igale tarnijale sama sisendpakett, et saaksite võrrelda terviklikke pakkumisi. Lisage seitsmest moodulist koosnev kontrollnimekiri ja paluge koguste, jagatud ühenduste, välistuste ja valikute kuvamist tähistatud paigutusel.

• Mõlemad joonised. Lisage versioonide numbrid, viimistletud kaane laiused, ribi ja sülje detailid, pikkuse vahemik ja tolerantsid, mis on teie toodete puhul olulised.
• Tootmise segu. Märkige iga profiili nõudlus, tüüpilised tellimuste pikkused, partiide suurused, vahetuse kestus ja see, kui sageli kavatsete tooteid vahetada.
• Rulli tegelikud spetsifikatsioonid. Märkige mark, kattekiht, paksus ja riba laius millimeetrites, pluss mähise mass kilogrammides või t ja mähise sisemine/välisdiameeter millimeetrites. Määrake tugevusväärtused MPa-des, kui see on ette nähtud.
• Saadaval jalajälg. Esitage tehase paigutus veergude, pääsupunktide, mähise laadimise, teeninduspiirkondade ja virna eemaldamise marsruutidega. Märkige, kas mõõtmed on mm või m.
• Virnastamismuster. Määratlege paneeli orientatsioon, pesastamine või põimimine, partiide arv, ettenähtud virna mõõtmed ja käsitsemisviis pärast virnastamist.
• Ootused üleminekule. Määrake sagedus ja soovitud kulunud aeg, sealhulgas mähise, juhiku, lõikuri ja virnastaja muudatused. Kasutage kokkulepitud viimase hea-A piiri, et korrata-hea-B piiri.
• Elektrivarustus. Esitage seadme kontrollitud pinge V, sagedus Hz ja faaside arv. Paluge tarnijal märkida ühendatud koormus ja nõutavad kommunaalteenused kogu pakutud liini jaoks.
• Kasutuselevõtu ulatus. Taotlege üksikasjalikku paigaldust, käivitamist, operaatori koolitust, juhendite/koolituse keelt, varuosi ja kaug- või kohapealset tuge. Jaotage kohustused, reisikulud ja proovimaterjalide varu.

Enne tellimuse esitamist leppige vastuvõtmine kokku

Enne paigutuse lõpetamist kaasake oma Mehhiko tehases masinate ohutuse eest vastutavad töötajad. NOM-004-STPS-1999 käsitleb masinate riskide hindamist, töö- ja hooldusprotseduure ning töökohtade kaitseseadmeid. Paluge oma kvalifitseeritud tehasemeeskonnal hinnata kavandatud paigutust, sealhulgas nii vormimistasandit, mähise laadimise juurdepääsu kui ka virnastaja liikumist.

Kasutage BMS-i metallkatusetöökoja planeerimise juhend , et eraldada tehase ettevalmistamine masina hinnast. Määrake ostjale või tarnijale kirjalikult põranda ettevalmistamine, vooluühendus, mähise laadimise ja virna eemaldamise ruum. Paluge tarnijal üksikasjalikult kirjeldada paigaldust ja koolitust ning lisada ostudokumentidele mõlemad joonised, moodulite paigutus ja kokkulepitud proovitingimused.

Korduma kippuvad küsimused

Küsi mõlema profiili konfiguratsiooni

Kasutage lõpetatud moodulite jaotamist ja lõpetatud virna demonstratsiooni, et hinnata, kas pakutav liin sobib teie tootmiskomplektiga. Enne tellimist lahendage mõlema profiili kasutatavad seadmed, lubatud töörežiimid ja täielik ümberlülitusintervall. Seejärel saate võrrelda esitatud ulatust seadmete ja käitlemispinnaga, mida teie tehas tegelikult vajab.

Küsige BMS-ilt üksikasjalikku kahe profiiliga konfiguratsiooni ja prooviplaani. Saatke mõlemad joonised, tootmissegu, pooli spetsifikatsioonid, saadaolev jalajälg, virnastamismuster ja ülemineku ootused koos oma elektrivarustuse ja kasutuselevõtu nõuetega.