သတင်းစင်တာ - BMS roll ဖွဲ့ခြင်း။
မင်းဒီမှာပါ- အိမ် » သတင်း » စက်မှုသတင်း » အလွှာနှစ်ထပ် လှိမ့်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်- ဘယ်မျှဝေထားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ဝယ်သူတွေက စစ်ဆေးသင့်သလဲ။

နှစ်ထပ်အလွှာ လှိမ့်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်- မည်သည့် မျှဝေထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဝယ်ယူသူများ စစ်ဆေးသင့်သနည်း။

ကြည့်ရှုမှုများ- 0     စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-11-04 မူရင်း- ဆိုက်

မေးမြန်းပါ။

နှစ်ထပ်အလွှာ လှိမ့်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်- မည်သည့် မျှဝေထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဝယ်ယူသူများ စစ်ဆေးသင့်သနည်း။

နှစ်ထပ်အလွှာ လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်ကို မဝယ်မီ ပရိုဖိုင်တစ်ခုစီအတွက် လိုအပ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို မြေပုံဆွဲပါ။ ဆွေးမြေ့ခြင်း၊ အစာကျွေးခြင်း၊ မောင်းနှင်ခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ PLC ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် သီးခြားစီထပ်ခြင်းတို့ကို စစ်ဆေးပါ။

ဖွဲ့စည်းမှုအဆင့်နှစ်ခုတစ်ခုတည်းတွင် မည်သည့်စက်ပစ္စည်းကို မျှဝေသည်၊ လိုင်းသည် ပရိုဖိုင်များကို မည်သို့ပြောင်းလဲသည်၊ သို့မဟုတ် နှစ်ခုစလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ဆိုသည်ကို မပြောပါ။ ကွိုင်တစ်ခုစီကို အချောထည်တစ်ခုအထိ လိုက်သွားမည့် အပြင်အဆင်အပြင် ရေးထားသော မော်ဂျူးပမာဏများနှင့် ကိုးကားထားသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံအတွက် လည်ပတ်မှုအစီအစဥ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

ပရိုဖိုင်နှစ်ခုကို လိုင်းအပြင်အဆင်အဖြစ် မြေပုံဆွဲပါ။

တူညီသောအတိုင်းအတာ အပြင်အဆင်တွင် ပြီးပြည့်စုံသော ပစ္စည်းလမ်းကြောင်းနှစ်ခုဖြင့် စတင်ပါ။ သင့်ပုံများကို ပရိုဖိုင် A နှင့် Profile B တံဆိပ်တပ်ပါ၊ ထို့နောက် ကွိုင်တင်ခြင်းမှ သင်ပြီးစီးသော stack ကိုဖယ်ရှားသည့်နေရာအထိ တစ်ခုစီကို လိုက်နာပါ။ စက်အခြေခံပုံဆွဲရုံမျှဖြင့် လိုင်းသည် သင့်စက်ရုံနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် ချိတ်ဆက်မှုများကို ချန်ထားပေးသည်။

Profile တစ်ခုစီရဲ့ လမ်းကြောင်း အနားမှာ တင်ထားတဲ့ အချက်အလက်တွေကို

Layout Profile A Profile B မှာ ထည့်သွင်းပါ။
ပြီးသွားပြီ ပုံဆွဲပြင်ဆင်ချက်၊ အဖုံးအကျယ်၊ နံရိုးဂျီသြမေတြီ၊ ရင်ခွင်ဦးတည်ချက်နှင့် အချောအရှည်များကို ပူးတွဲပါ။ ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ပုံဆွဲပြင်ဆင်ချက်နှင့်အတိုင်းအတာများကို ပူးတွဲပါ ။ ဟင်းချက်နည်းအဖြစ် မဆက်ဆံပါနဲ့။
အဝင်ကွိုင် နိုင်ငံပိုင်ပစ္စည်းအဆင့်၊ အပေါ်ယံပိုင်း၊ အထူမီလီမီတာနှင့် ချွတ်အကျယ် မီလီမီတာ။ ဤပရိုဖိုင်အတွက် တကယ့်ပစ္စည်းနှင့် ကွိုင်အတိုင်းအတာများကို ဖော်ပြပါ၊ ၎င်းတို့သည် A နှင့် ကိုက်ညီပါက၊
လိုင်းလမ်းကြောင်း ဝင်ရောက်မှု အမြင့်ကို အမှတ်အသားပြုပါ၊ ဘဏ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဖြတ်တောက်ထားသော အနေအထားကို မှတ်သားပြီး stacking သို့ လွှဲပြောင်းပါ။ ဒုတိယလမ်းကြောင်းနှင့် A အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများနှင့် ချိတ်ဆက်သည့် နေရာတိုင်းကို အမှတ်အသားပြုပါ။

အဖုံးအကျယ်ကို ပြီးသောအဖုံးအကျယ်နှင့် သီးခြားထားပါ။ ပထမတွင် rolls ထဲသို့ဝင်သောပစ္စည်းကိုဖော်ပြသည်၊ ဒုတိယက ဖွဲ့စည်းထားသော panel ၏ လွှမ်းခြုံမှုကို ဖော်ပြသည်။ သင်ဝယ်လိုသောကွိုင်တွင် မှန်ကန်သောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အပိုင်းနှစ်ခုစလုံးကို စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်းတွင် ထည့်သွင်းပါ။

အပြာရောင် BMS စက်ထဲတွင် တောက်ပြောင်နေသော လိပ်များကြားမှ မောင်ချောနွယ် သတ္တုစာရွက် ဖြတ်သန်းသွားသည်။

မောင်ချောနွယ်အလိပ်များ ဖြတ်သန်းသွားသောစာရွက်။

ကြိတ်ဆုံထက် အပြင်အဆင်ကို တိုးချဲ့ပါ။ ကွိုင်သိုလှောင်မှုနှင့် loading access၊ ထိန်းချုပ်မှုအနေအထား၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခွင့်၊ သင်ပြုလုပ်ရန် စီစဉ်ထားသည့် အရှည်ဆုံး panel နှင့် stack တစ်ခုကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် လမ်းကြောင်းကို ပြသပါ။ mm သို့မဟုတ် m ဖြင့် အတိုင်းအတာများကို တောင်းဆိုပြီး မည်သည့်ယူနစ်တွင် သက်ဆိုင်သည်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။ အသုံးပြုနိုင်သော ခြေရာသည် သံမဏိဘောင်သာမက ဤလုပ်ငန်းခွင်နေရာများ ပါဝင်သည်။

BMS က၎င်း၏ဖော်ပြသည်။ နှစ်ထပ်အလွှာလိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက် ။ အောက်ခြေတစ်ခုနှင့် tilt stacker နှစ်ခုပါရှိသော ပရိုဖိုင်စနစ်နှစ်ခုပါရှိသော Trimrib နှင့် corrugated စာရွက်များအတွက် ထိုအစီအစဉ်ကို သင်၏မှတ်သားထားသောလမ်းကြောင်းနှစ်ခုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ထုတ်ကုန်အမည်မှ အဆိုပါချိတ်ဆက်မှုများကို ဖြည့်သွင်းမည့်အစား ကိုးကားထားသောဗားရှင်းအတွက် အမှန်တကယ် ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းစက်ပစ္စည်းများကို သိရှိရန် BMS ကို တောင်းဆိုပါ။

မျှဝေပြီး လွတ်လပ်သော မော်ဂျူးများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။

ကိုးကားထားသောစာကြောင်းအတွက် စစ်ဆေးရန်စာရင်းကို အပြီးသတ်ရန် ပေးသွင်းသူကို တောင်းဆိုပါ။ 'Included' သည် သင်ဝယ်ယူသောအရာကို ပြောပြသည်။ 'Independent' သည် ပရိုဖိုင်တစ်ခုတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းရှိမရှိကို ပြောပြသည်။ 'အတည်ပြု' သည် သင်လိုအပ်နေသေးသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအသေးစိတ်ကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ စက်ပစ္စည်းတစ်ခုကို မျှဝေထားသော်လည်း ပါဝင်နိုင်ပြီး သီးခြားထိန်းချုပ်မှုများသည် ဘုံမော်တာ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်ယူနစ်ပေါ်တွင်မူတည်ဆဲဖြစ်သည်။

သင်၏ ပရိုဖိုင်းကိုးကားမှု

မော်ဂျူး အတွက် မော်ဂျူးခုနစ်ခု စစ်ဆေးရန်စာရင်းတွင် ပါဝင်ပြီး သီးခြား အတည်ပြုပါ
ဆွေးမြေ့ခြင်း။ ပမာဏ၊ ကွိုင်ကန့်သတ်ချက်နှင့် မည်သည့် loading aid မဆို ဈေးနှုန်းကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ လမ်းကြောင်းနှစ်ခုလုံးအတွက် decoiler တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုစီအတွက် သီးခြားယူနစ်တစ်ခုလား။ ကွိုင်ထောက်ပံ့မှုသည် ရွေးချယ်ထားသောအဆင့်သို့ မည်သို့ရောက်ရှိသနည်း၊ ကွိုင်များကြားတွင် အဘယ်အရာများ ပြောင်းလဲရမည်နည်း။
အစာကျွေးခြင်း။ ပရိုဖိုင်နှစ်ခုလုံးအတွက် လမ်းညွှန်ဇယားများ၊ ဝင်ပေါက်ဒလိမ့်တုံးများနှင့် ချိန်ညှိကိရိယာများကို စာရင်းပြုစုပါ။ လမ်းညွှန်များနှင့် ဖိဒ်ကိရိယာများကို ခွဲထုတ်ပါ သို့မဟုတ် ပြန်လည်နေရာချထားထားသော ဘုံစည်းဝေးပွဲတစ်ခုလား။ A နှင့် B အတွက် entry height၊ strip alignment နှင့် threading သည် မည်သို့ပြောင်းလဲသွားသနည်း။
နှင် မော်တာများ၊ ဂီယာဘောက်စ်များ၊ ဂီယာများနှင့် ပရိုဖိုင်ရွေးချယ်ရေးကိရိယာများကို စာရင်းပြုစုပါ။ ဘဏ်တစ်ခုစီအတွက် ကိုယ်ပိုင် drive၊ သို့မဟုတ် မျှသုံးမော်တာ/ဂီယာတစ်ခုလား။ မုဒ်တစ်ခုစီတွင် မည်သည့်အလိပ်များ ရွေ့လျားပြီး မည်သည့်အရာသည် မျှဝေထားသော အစိတ်အပိုင်းကို မရရှိနိုင်ပါက ထုတ်ကုန်နှစ်ခုလုံးကို ရပ်တန့်စေမည်နည်း။
များခြင်း။ ၎င်းတို့၏ ပုံဆွဲပြင်ဆင်မှုများကို ဆန့်ကျင်သည့် ကိရိယာတန်ဆာပလာအစုံနှစ်ခုလုံးကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။ အောက်ခြေတွင် သီးခြား roll-tool ဘဏ်များ သို့မဟုတ် အခြားသော အဆိုပြုထားသော အစီအစဉ်။ အမှန်တကယ် ပစ္စည်းနှင့် ပရိုဖိုင်အတွက် မည်သည့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ ပြောင်းလဲရမည်နည်း။
ဖြတ်တောက်သည် shear တပ်ဆင်မှုများ၊ ပရိုဖိုင်သေဆုံးမှုများ၊ actuators နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ထောက်ပံ့ရေးပစ္စည်းများကို စာရင်းပြုစုပါ။ ပရိုဖိုင်တစ်ခုလျှင် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မျှဝေထားသော ဖြတ်တောက်ကိရိယာ အပြည့်အစုံရှိပါသလား။ မျှဝေထားသည်-ဘောင်၊ ဆလင်ဒါ၊ ပါဝါအထုပ်၊ ဓါးထောက်ခြင်း သို့မဟုတ် လှုပ်ရှားမှု။
PLC ထိန်းချုပ်မှု စာရင်းထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ မျက်နှာပြင်၊ လျှပ်စစ်ဗီရို၊ ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် အရန်သိမ်းဆည်းမှုများ။ စနစ်တစ်ခုအတွင်း ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ရွေးချယ်နိုင်သော ချက်ပြုတ်နည်းများကို ခွဲခြားမလား။ ပရိုဖိုင်ရွေးချယ်မှု၊ အလျားတိုင်းတာမှု၊ နှိုးစက်များနှင့် ခွင့်ပြုထားသည့်မုဒ်များကို မည်သို့သတ်မှတ်ထားသနည်း။
တစ်ထပ်တည်း ပံ့ပိုးမှုများစာရင်း၊ လွှဲပြောင်းကိရိယာများ၊ stacker၊ ထွက်ပေါက်ဇယားများနှင့် ရွေးချယ်စရာများ။ သီးသန့်လမ်းကြောင်းများ၊ ချိန်ညှိနိုင်သော ဘုံ stacker သို့မဟုတ် အခြားအစီအစဉ်။ ထွက်ပေါက် အမြင့်နှစ်ခုလုံးသည် တောင်းဆိုထားသော stack သို့ရောက်ရှိနိုင်ပါသလား၊ အစုအဝေးကို ဖယ်ရှားရာတွင် ဘာဖြစ်နိုင်သနည်း။

ပေးသွင်းသူ၏ပြန်ကြားချက်တွင် 'မပါဝင်ပါ၊' 'မျှဝေသည်၊' 'အပ်နှံ' နှင့် 'အတည်ပြုရန်' သီးခြားထားရှိပါ။ အဖြေတစ်ခုအဖြစ် ဆဲလ်အလွတ်တစ်ခုကို လက်မခံပါနှင့်။ BMS ၏ ထုတ်ဝေသည့် အလုပ်အသွားအလာတွင်၊ ထွက်ပေါက်များ နှင့် အလိုအလျောက် တိမ်းစောင်းနေသော stacker များသည် အခြားရွေးချယ်စရာများဖြစ်သည်။ သင့်ကမ်းလှမ်းချက်သည် သင်လက်ခံရရှိမည့် ထွက်ခွာမှုအစီအစဉ်ကို အမည်နှင့် စျေးနှုန်းသင့်သည်။

မတူညီသော အမြင့်နှစ်ခုတွင် ပရိုဖိုင်အပေါက်များဖြင့် အပြာရောင် BMS တပ်ဆင်မှုကို ဖြတ်တောက်ထားသည်။

BMS အဖြတ်အတောက် တပ်ဆင်မှုတွင် အမြင့်နှစ်ခုတွင် ပရိုဖိုင်းအဖွင့်များ။

ဓါးအဆင့်ထက်ပို၍ ဖြတ်တောက်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ ပရိုဖိုင်ပုံသဏ္ဌာန်အဖွင့်နှစ်ခုသည် shears များတွင် သီးခြား actuators၊ ဘုံ ဟိုက်ဒရောလစ်အရင်းအမြစ်တစ်ခု သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ထားသော ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ဝန်းရှိမရှိ ပြေလည်အောင်မဖြေရှင်းနိုင်ပါ။ ပရိုဖိုင်တစ်ခုစီကို ဖြတ်တောက်ပုံ ဖြတ်တောက်ခြင်း တပ်ဆင်ပုံအပြင်အဆင်နှင့် ပေးသွင်းသူ၏ ရှင်းလင်းချက်အား တောင်းဆိုပါ။ ဤဖွဲ့စည်းပုံပုံစံကို သတ်မှတ်မထားပါ။

ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုနယ်နိမိတ်များကို ခွဲခြားထားသည်။

  • ခွဲဝေမောင်းနှင်ပါ။ သီးခြားမော်တာတစ်ခုသည် drive ၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကိုသတ်မှတ်သည်။ ဂီယာဘောက်စ်၊ ကွင်းဆက် သို့မဟုတ် အခြားသော ဂီယာနှင့် ရွေးချယ်မှု ယန္တရားတို့ကိုလည်း ခြေရာခံပါ။ အသုံးမပြုသောဘဏ်သည် ခွင့်ပြုထားသည့် လည်ပတ်မှုမုဒ်တွင် တည်နေသလားဟု မေးပါ။
  • ခွဲဝေထိန်းချုပ်ပါ။ မျက်နှာပြင်တစ်ခုသည် မတူညီသော ပရိုဖိုင် ချက်ပြုတ်နည်းများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ မော်တာ (သို့) ဖြတ်တောက်မှု မည်မျှရှိသည်ကို မဖော်ပြပါ။ ပေးသွင်းသူသည် ဟင်းချက်နည်းတစ်ခုစီ၊ အရှည်အာရုံခံကိရိယာနှင့် အထွက်အမိန့်ကို သက်ဆိုင်ရာရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းသို့ ချိတ်ဆက်ခိုင်းစေပါ။
  • ဝန်ဆောင်မှုမှီခို။ ထိန်းချုပ်ကိရိယာ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ် ရင်းမြစ်ကဲ့သို့ ထုတ်ကုန်နှစ်ခုလုံးအတွက် လိုအပ်သော ဘုံအစိတ်အပိုင်းများကို စာရင်းပြုစုပါ။ သင်ကိုင်ထားသင့်သည့် အပိုပစ္စည်းများနှင့် ထိုစက်ပစ္စည်း၏ ဆုံးရှုံးမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်အပေါ် မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို မေးမြန်းပါ။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွဲခွာခြင်း တစ်ခုတည်းသည် လုံခြုံသော ထိန်းသိမ်းမှု လွတ်လပ်မှုကို မတည်ဆောက်နိုင်ပေ။

BMS များ နှစ်ထပ်ကုန်းပတ်အလိပ်ဖွဲ့စည်းသည့် စက် အကွာအဝေးတွင် ကြမ်းပြင်-ပက်လက်လိုင်းများပါဝင်သည်၊ ထို့ကြောင့် သင့်ကမ်းလှမ်းချက်သည် သင့်လိုအပ်သော အမိုးမိုးပရိုဖိုင်များအတွက် ဆန်ခါတင်စာရင်းဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ဘဏ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုစီသည် drive၊ PLC နှင့် stacking နယ်ပယ်ကို မနှိုင်းယှဉ်မီ သက်ဆိုင်ရာ ခေါင်မိုးပြားပုံဆွဲနှင့် ကိုက်ညီသည်။

လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲခြင်း အပိုင်းကို အတည်ပြုပါ။

အထွက်ကို မစီစဉ်မီ ခွင့်ပြုထားသော လည်ပတ်မှုမုဒ်များကို အတည်ပြုပါ။ သင်သည် တစ်ကြိမ်လျှင် ပရိုဖိုင်တစ်ခုသာ လုပ်ဆောင်နိုင်သလော သို့မဟုတ် ကိုးကားထားသောစာကြောင်းသည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထုတ်လုပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်မလား။ တစ်ပြိုင်နက်တည်း အထွက်နှုန်းသည် အရေးကြီးပါက၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် stacking အပါအဝင် လမ်းကြောင်းနှစ်ခုလုံး၏ သရုပ်ပြမှုကို တောင်းဆိုပါ။ ဘဏ်နှစ်ဖွဲ့က သူတို့ရဲ့ ထုတ်လွှတ်မှုကို မပြသဘဲ လည်ပတ်နေတာက မေးခွန်းကို မဖြေပါဘူး။

  1. စတင်အခြေအနေသတ်မှတ်ပါ။ ပရိုဖိုင်တစ်ခုစီအတွက် ပစ္စည်း၊ အကန့်အရှည်၊ အတွဲအရွယ်အစားနှင့် အစုအစည်းပုံစံအပေါ် သဘောတူသည်။ နောက်ဆုံးလက်ခံနိုင်သော ပရိုဖိုင် A အကန့်နှင့် ကျန်ရှိသည့် ကွိုင်နှင့် အချောထည်၏ အခြေအနေကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
  2. ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုကို သတိပြုပါ။ သတ်မှတ်ထားသော အပြောင်းအလဲလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော ပေးသွင်းသူဝန်ထမ်းများအား ပြသပါ။ ကွိုင်များ အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်နေရာချထားခြင်း၊ အမြှေးပါးရှင်းလင်းခြင်းနှင့် ချည်မျှင်ချည်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အမှန်တကယ်လိုအပ်သော ပြောင်းလဲမှု။ Profile B ဖြင့် စတင်သည့် သရုပ်ပြမှုသည် ပြင်ဆင်ချိန်ကို မပါဝင်ပါ။
  3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ထိန်းချုပ်မှုအပြောင်းအလဲများကို ခြေရာခံပါ။ လမ်းညွှန်ချိန်ညှိမှု၊ မောင်းနှင်မှုရွေးချယ်မှု၊ ဖြတ်တောက်မှု၊ ချက်ပြုတ်နည်းရွေးချယ်မှုနှင့် stacker ချိန်ညှိမှုကို မှတ်သားပါ။ မည်သည့်ပြောင်းလဲမှုများသည် အလိုအလျောက်ဖြစ်ပြီး မည်သည့်အရာများ သို့မဟုတ် လက်ဖြင့် ချိန်ညှိမှု လိုအပ်သည်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။ အလုပ်တစ်ခုစီကို မည်သူလုပ်ဆောင်ပြီး မည်သည့်ဝင်ရောက်ခွင့်ကို လိုအပ်သနည်းဟု မေးပါ။
  4. ပထမအချော B panel ကိုစစ်ဆေးပါ။ ၎င်း၏ အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း၊ အလျားနှင့် မျက်နှာပြင်ကို သဘောတူထားသည့် ပုံနှင့် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ လက်ခံနိုင်သော ရလဒ်များ ပြန်လည်မစတင်မီ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ငြင်းပယ်ထားသော စတင်မှုအကန့်များကို ထည့်သွင်းပါ။
  5. ထပ်ခါတလဲလဲ အထွက်တွင် အပြီးသတ်ပါ။ Profile B သည် သဘောတူညီထားသော ထပ်ခါတလဲနနမူနာများကို ထုတ်ပြီး ၎င်းတို့ကို မှန်ကန်စွာ စုစည်းသည်အထိ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ။ ကုန်သွားသော အချိန်နှင့် စတင်မှုအပိုင်းကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ပြောင်းပြန် B-to-A ပြောင်းလဲမှုကိုလည်း တောင်းဆိုပါ။ အစီအစဥ်နှစ်ခုသည် တူညီသောအလုပ်တွင် ပါဝင်ရန်မလိုအပ်ပါ။

ဤအရာကို ပေးသွင်းသူ၏ အတည်ပြုထားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို စောင့်ကြည့်လေ့လာပါ။ သင့်စက်ရုံ၏ အရည်အချင်းပြည့်မီသောအဖွဲ့သည် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက် အစောင့်အကြပ်၊ အသုံးပြုခွင့်နှင့် စွမ်းအင်သီးသန့်ခွဲထုတ်ခြင်းအစီအစဉ်များကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။ စက်လည်ပတ်နေချိန်တွင် အခြားဘဏ်တွင် အလုပ်လုပ်ရန် ခွင့်ပြုချက်အဖြစ် ထုတ်လုပ်မှုမုဒ် ရွေးကိရိယာကို မဆက်ဆံပါနှင့်။

ထုတ်လုပ်ရေးဝင်းဒိုးတစ်ခုလုံးကို အသုံးပြုပါ။

တစ်ကြိမ်တည်း-ပရိုဖိုင်-တစ်ကြိမ်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက်၊ ရနိုင်သောအပြောင်းအရွှေ့အချိန်သည် A ထုတ်လုပ်မှု၊ B ထုတ်လုပ်မှု၊ ကွိုင်ပြောင်းလဲမှုများ၊ ပရိုဖိုင်ပြောင်းလဲမှုများ၊ အနှောင့်အယှက်များနှင့် အစုအဝေးကို ဖယ်ရှားခြင်းတို့ကို အကျုံးဝင်ရပါမည်။

တူညီသောထုတ်ကုန်ရောနှောမှုနှင့် အကန့်အလျားများကို အသုံးပြု၍ ဖော်ပြထားသည့်အဆိုင်းတစ်ခုအလိုက် လက်ခံသောအကန့်များ သို့မဟုတ် လက်ခံထားသောလိုင်းမီတာများကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ စတင်ခြင်းအပိုင်းအစနှင့် ပြောင်းလဲမှု မိနစ်များကို မြင်သာအောင်ထားပါ။

m/min ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အမြန်နှုန်းကိန်းဂဏန်းသည် ဖော်ပြထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် နှုန်းတစ်ခုကို ဖော်ပြသည်။ ရောစပ်ထားသော အဆိုင်းများ ပို့ဆောင်ပေးသည့် ရောင်းချနိုင်သော အကန့် မည်မျှရှိသည်ကို သင့်အား မပြောပြပါ။ ကိုးကားထားသောအမြန်နှုန်းတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းရပ်များနှင့် ကိုင်တွယ်နှောင့်နှေးမှုများ ပါဝင်ခြင်းရှိမရှိ ဖော်ပြရန် ပေးသွင်းသူကို မေးပါ၊ ထို့နောက် သဘောတူထားသည့် စမ်းသပ်မှုမှ တိုင်းတာထားသော အချောထည်ရလဒ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

tilt stacker နှင့် output လမ်းကြောင်းကို အကဲဖြတ်ပါ။

ပရိုဖိုင်တစ်ခုစီ၏ ပြီးပြည့်စုံသော အထွက်လမ်းကြောင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် tilt stacker ကို အကဲဖြတ်ပါ။ အပေါ်နှင့်အောက် ထွက်ပေါက်များ မည်ကဲ့သို့ရောက်ရှိသည်၊ လွှဲပြောင်းချိန်တွင် အကန့်ကို မည်ကဲ့သို့ ပံ့ပိုးထားကြောင်းနှင့် ပြီးမြောက်သော stack သည် လိုင်းမှထွက်ခွာသွားသည်ကို သင်သိရန်လိုအပ်သည်။ ချိန်ညှိနိုင်သော လမ်းညွှန်များ သို့မဟုတ် လွှဲပြောင်းကိရိယာများအပါအဝင် ရွေးချယ်ထားသော ပရိုဖိုင်နှစ်ခုလုံးအတွက် အထွက်-လက်ကွက်ပုံဆွဲရန် တောင်းဆိုပါ။

BMS လိုင်းထွက်ပေါက်ရှိ Corrugated sheet တစ်ခုဘေးရှိ အပြာရောင်စောင်းပုံးထောက်ထားသော လက်နှစ်ဖက်

စောင်းတန်းအထွက်တွင် မျဉ်းကွေးစာရွက်ဘေးရှိ လက်နှစ်ဖက်ကို ထောက်ပါ။

  • အမြင့်ထွက်ပြီး လွှဲပြောင်းပါ။ ပေးသွင်းသူသည် ဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုစီမှ လက်ခံရရှိသည့် အထောက်အပံ့များဆီသို့ လမ်းကြောင်းကို ပြသခိုင်းစေပါ။ ပရိုဖိုင်များကို ပြောင်းလဲသည့်အခါနှင့် အပိုဇယားများ သို့မဟုတ် လမ်းညွှန်များ လိုအပ်ခြင်းရှိမရှိကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။
  • Panel ထောက်ပြီး အပြီးသတ်ပါ။ ကိုင်တွယ်သရုပ်ပြမှုတွင် စီစဉ်ထားသော အနည်းဆုံးနှင့် အများဆုံး အချောထည်အရှည်များကို အသုံးပြုပါ။ မလိုလားအပ်သော အမှတ်အသား သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် လွှဲပြောင်းမှုကွာဟချက်များ၊ အဆက်အသွယ်အချက်များနှင့် အစုလိုက်လှုပ်ရှားမှုများကို အကန့်အား စစ်ဆေးပါ။
  • ပုံတူပုံစံ။ မျက်နှာချင်းဆိုင် သို့မဟုတ် မှောက်လျက်၊ ရင်ခွင်၏ တိမ်းညွှတ်မှု၊ အသိုက်အမြုံ သို့မဟုတ် ကြားဝင်နေသော လိုအပ်ချက်များနှင့် အစုတစ်ခုလျှင် စာရွက်အရေအတွက်ကို သတ်မှတ်ပါ။ ဖော်ပြထားသော ယူနစ်များတွင် သက်ဆိုင်ရာ အလျား၊ အနံ၊ အမြင့်နှင့် ထုထည်ကန့်သတ်ချက်များကို သဘောတူသည်။
  • အစုအစည်း အပြည့်အစုံ ဖယ်ရှားခြင်း။ ဖယ်ရှားရန် ဦးတည်ချက်၊ စက်ကိရိယာများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် အပြင်အဆင်ရှိ အလုပ်နေရာအား အမှတ်အသားပြုပါ။ ထုတ်လုပ်မှု ခေတ္တရပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊ အခြား လက်ခံရရှိသည့် အနေအထားကို ရနိုင်သည် ရှိမရှိ၊ နောက်တစ်ခုအား မည်သို့ စတင်မည်ကို မေးမြန်းပါ။
  • အသုတ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့်ပြန်လည်ထူထောင်ရေး။ ရေတွက်ခြင်း၊ အသုတ်ပြီးစီးခြင်းနှင့် သဘောတူညီထားသည့် ရပ်တန့်/ပြန်လည်စတင်ခြင်းအတွက် ပေးသွင်းသူမှ စီမံခန့်ခွဲသည့် သရုပ်ပြမှုကို တောင်းဆိုပါ။ သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအရ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း စွန့်ထုတ်ထားသော အကန့်များနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပြီးသွားသော stacks များကို မည်ကဲ့သို့ ကိုင်တွယ်သည်ကို စစ်ဆေးပါ။

ပရိုဖိုင်နှစ်ခုလုံးကို အတူတကွလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ အရေးဆိုမှုတိုင်းတွင် အထွက်ပစ္စည်းကိရိယာကို ထည့်သွင်းပါ။ လက်ခံသည့်အနေအထားတစ်ခုသို့ရောက်ရှိသည့် ဖွဲ့စည်းလမ်းကြောင်းနှစ်ခုသည် သတ်မှတ်ထားသော အလှည့်အပြောင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် သီးခြားကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ အကန့်များကို မည်ကဲ့သို့ ခွဲထားသည်ကို ပြသရန်နှင့် တစ်ပြိုင်တည်း စွန့်ပစ်မှုကို ကမ်းလှမ်းပါက ရေတွက်ရန် ပေးသွင်းသူကို တောင်းဆိုပါ။ stacker ၏ ဓာတ်ပုံမှ ထိုအစီအစဉ်ကို မယူဆပါနှင့်။

အချောထည်များကိုရော စာရွက်တစ်ခုချင်းကိုပါ စီရင်ပါ။ ချိန်ညှိမှု၊ လက်ခံနိုင်သော မျက်နှာပြင်အခြေအနေနှင့် သင်၏နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်သည့် အစုအစည်းပုံစံအပေါ် သဘောတူပါ။ အစုလိုက်ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် အစမ်းသုံးအသုတ်ကို လိုက်နာပါ- ဖြတ်တောက်ထားခဲ့သည့် အကန့်သည် သင့်ကိုင်တွယ်အဖွဲ့အတွက် အသင့်ပြင်ဆင်ထားသော အစုစုထက် စောသောအဆုံးမှတ်ဖြစ်သည်။

ဝယ်ယူမှုစုံစမ်းမေးမြန်းမှုတွင် နယ်ပယ်နှင့် လက်ခံမှုကို သတ်မှတ်ပါ။

ပြီးပြည့်စုံသောကမ်းလှမ်းချက်များကို နှိုင်းယှဉ်နိုင်စေရန် တူညီသောထည့်သွင်းမှုပက်ကေ့ချ်ကို ပေးသွင်းသူတိုင်းထံ ပေးပို့ပါ။ မော်ဂျူးခုနစ်ခု စစ်ဆေးရန်စာရင်းကို ပူးတွဲပြီး ပမာဏများ၊ မျှဝေထားသော ချိတ်ဆက်မှုများ၊ ချန်လှပ်မှုများနှင့် ရွေးချယ်မှုများကို အမှတ်အသားပြုထားသည့် အပြင်အဆင်ကို ပြသရန် တောင်းဆိုပါ။

  • နှစ်ယောက်လုံး ရေးဆွဲသည်။ ပြုပြင်မှုနံပါတ်များ၊ အချောဖုံးအကျယ်များ၊ နံရိုးနှင့် ပေါင်အသေးစိတ်၊ အလျားအကွာအဝေးနှင့် သင့်ထုတ်ကုန်များအတွက် အရေးကြီးသော သည်းခံနိုင်မှုတို့ကို ထည့်သွင်းပါ။
  • ထုတ်လုပ်မှုရောနှော။ ပရိုဖိုင်တစ်ခုစီအတွက် လိုအပ်ချက်၊ ပုံမှန် မှာယူမှု အရှည်များ၊ အစုလိုက် အရွယ်အစားများ၊ အပြောင်းအလဲ ကြာချိန်နှင့် ထုတ်ကုန်များကို ပြောင်းရန် သင်မျှော်လင့်ထားသည့် အကြိမ်ရေ။
  • အမှန်တကယ် ကွိုင်သတ်မှတ်ချက်များ။ အဆင့်၊ အပေါ်ယံ၊ အထူနှင့် ကန့်လန့်ဖြတ်အကျယ်ကို မီလီမီတာ၊ ကီလိုဂရမ် သို့မဟုတ် t တွင် ကွိုင်ထုထည်နှင့် ကွိုင်အတွင်း/အပြင် အချင်းများကို မီလီမီတာဖြင့် ပေးပါ။ သတ်မှတ်ထားသော MPa ရှိ ပြည်နယ် ခိုင်ခံ့မှုတန်ဖိုးများ။
  • ရရှိနိုင်သောခြေရာ။ အပင်အပြင်အဆင်ကို ကော်လံများ၊ ဝင်ခွင့်အမှတ်များ၊ ကွိုင်တင်ခြင်း၊ ဝန်ဆောင်မှုဧရိယာများနှင့် အစုလိုက်ဖယ်ရှားခြင်းလမ်းကြောင်းများဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါ။ အတိုင်းအတာများသည် mm သို့မဟုတ် m ရှိမရှိ ဖော်ပြပါ။
  • Stacking ပုံစံ။ အကန့် တိမ်းညွှတ်မှု၊ အသိုက်အဝန်း သို့မဟုတ် ကြားဝင်မှု၊ အစုအစည်း အရေအတွက်၊ ရည်ရွယ်ထားသော အစုအစည်း အတိုင်းအတာများနှင့် အစုအစည်းများ ပြီးနောက် ကိုင်တွယ်မှု နည်းလမ်းကို သတ်မှတ်ပါ။
  • ပြောင်းလဲခြင်းမျှော်လင့်ချက်။ ကွိုင်၊ လမ်းညွှန်၊ cutter နှင့် stacker အပြောင်းအလဲများ အပါအဝင် ကြိမ်နှုန်းနှင့် လိုချင်သော ကြာချိန်ကို သတ်မှတ်ပါ။ သဘောတူထားသော နောက်ဆုံး-ကောင်း-A ကိုသုံး၍-ကောင်းသော-B နယ်နိမိတ်ကို ပြန်လုပ်ပါ။
  • လျှပ်စစ်ထောက်ပံ့မှု။ အပင်၏စစ်ဆေးထားသောဗို့အား V ၊ ကြိမ်နှုန်း Hz နှင့် အဆင့်အရေအတွက်တို့ကို ပေးဆောင်ပါ။ ပြီးပြည့်စုံသောကိုးကားချက်လိုင်းအတွက် လိုအပ်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ပေးသွင်းသူကို မေးမြန်းပါ။
  • Commissioning နယ်ပယ်။ ပစ္စည်းထည့်သွင်းခြင်း၊ စတင်ခြင်း၊ အော်ပရေတာသင်တန်း၊ လက်စွဲ/လေ့ကျင့်ရေးဘာသာစကား၊ အပိုပစ္စည်းများနှင့် အဝေးထိန်း သို့မဟုတ် ဆိုက်ပေါ်ရှိ ပံ့ပိုးကူညီမှုတို့ကို တောင်းဆိုပါ။ တာဝန်များ၊ ခရီးစရိတ်နှင့် အစမ်းသုံးပစ္စည်းများကို ခွဲဝေသတ်မှတ်ပါ။

အော်ဒါမစမီ လက်ခံရန် သဘောတူသည်။

ပြီးပြည့်စုံသော ပရိုဖိုင်နှစ်ခု

စာကြောင်း အတွက် လက်ခံခြင်းအကြောင်းအရာများ သဘောတူရန် နှင့် စောင့်ထိန်းရမည့်အကြောင်းအရာများ
ပြီးပါပြီနော်။ သဘောတူထားသော ပစ္စည်းနှင့် ပုံဆွဲပြင်ဆင်မှုကို အသုံးပြုပါ။ နမူနာရွေးချယ်မှု၊ အတိုင်းအတာ တိုင်းတာမှုများ၊ အလျားစစ်ဆေးမှုများနှင့် A နှင့် B အတွက် လက်ခံနိုင်သော မျက်နှာပြင်အခြေအနေတို့ကို သတ်မှတ်ပါ။
လည်ပတ်မှုမုဒ်များနှင့် ပြောင်းလဲခြင်း။ ကတိပြုထားသည့်မုဒ်များကို သရုပ်ပြပြီး လမ်းညွှန်ချက်နှစ်ခုလုံးကို ပြောင်းလဲပါ။ သဘောတူထားသည့်အခြေအနေများအောက်တွင် ကြာမြင့်သောအချိန်၊ လက်စွဲလုပ်ဆောင်စရာများနှင့် စတင်ခြင်းဆိုင်ရာ ငြင်းပယ်မှုများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
Output နှင့် stacks သတ်မှတ်ထားသော ကာလတစ်ခုအတွင်း လက်ခံထားသော အထွက်နှုန်းကို တိုင်းတာပါ။ သတ်မှတ်ထားသောဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အစုအဝေးခွဲခြင်း၊ အစုလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် အစုအပုံအပြည့်ဖယ်ရှားခြင်းအစီအစဉ်ကို ထည့်သွင်းပါ။
ထောက်ပံ့ရေးနှင့် စတင်ခြင်း။ ထည့်သွင်းထားသော module များနှင့် ရွေးချယ်မှုများကို quotation နှင့် ယှဉ်ပါ။ စက်ရုံနှင့် မက္ကဆီကိုဆိုက် စစ်ဆေးမှုများ၊ စာရွက်စာတမ်းများ၊ လေ့ကျင့်သင်ကြားမှုနှင့် ချို့ယွင်းချက်မှန်သမျှကို ပြုပြင်ရန်အတွက် တာဝန်ကို သတ်မှတ်ပါ။

သင့်မက္ကဆီကိုစက်ရုံအတွက်၊ အပြင်အဆင်ကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ စက်ယန္တရားဘေးကင်းရေးတာဝန်ရှိ ဝန်ထမ်းများပါဝင်ပါ။ NOM-004-STPS-1999 သည် စက်ယန္တရားအန္တရာယ် အကဲဖြတ်မှု၊ လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ရှိ အကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်။ ဖွဲ့စည်းမှုအဆင့်များ၊ ကွိုင်တင်ခြင်းဝင်ရောက်မှုနှင့် stacker လှုပ်ရှားမှုအပါအဝင် အဆိုပြုထားသော အစီအစဉ်ကို အကဲဖြတ်ရန် သင့်အရည်အချင်းပြည့်မီသောစက်ရုံအဖွဲ့ကို တောင်းဆိုပါ။

BMS ကိုသုံးပါ။ သတ္တုအမိုးအကာ အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲတွင် လမ်းညွှန်ချက် ။ စက်ရုံပြင်ဆင်မှုအား စက်စျေးနှုန်းနှင့် ခွဲခြားရန် ကြမ်းပြင်ပြင်ဆင်မှု၊ ပါဝါချိတ်ဆက်မှု၊ ကွိုင်တင်ခြင်းနှင့် အစုလိုက်-ဖယ်ရှားခြင်းနေရာအား ဝယ်ယူသူ သို့မဟုတ် ပေးသွင်းသူအား စာဖြင့်သတ်မှတ်ပေးပါ။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လေ့ကျင့်ရေးတို့ကို အမျိုးအစားခွဲရန် ပေးသွင်းသူအား တောင်းဆိုပြီး ဝယ်ယူမှုစာရွက်စာတမ်းများတွင် ပုံဆွဲခြင်း၊ သင်ခန်းစာခွဲဝေခြင်းနှင့် သဘောတူညီထားသည့် စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများကို ပူးတွဲဖော်ပြပါ။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ပရိုဖိုင်နှစ်ခုသည် မတူညီသော ကွိုင်အနံ သို့မဟုတ် အထူများကို သုံးနိုင်ပါသလား။

၎င်းတို့ကို သီးခြားပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များအဖြစ် သဘောထားပါ။ ဘဏ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ feeder နှင့် cutoff တစ်ခုစီအတွက် အပိုင်းအခြားကို အတည်ပြုရန် ပေးသွင်းသူအား တောင်းဆိုပါ၊ ထို့နောက် မျှသုံး decoiler သို့မဟုတ် လွှဲပြောင်းကိရိယာ နှစ်ခုလုံးကို မည်သို့ကိုင်တွယ်သည်ကို ပြသပါ။ ဘုံအခြေခံသည် ဘုံပစ္စည်းအပိုင်းအခြားကို မသတ်မှတ်ပါ။

ဘဏ်တစ်ခုက ထုတ်လုပ်နေချိန်မှာ ဘဏ်တစ်ခုက ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်ပါသလား။

ဒါကို ခွင့်မပြုဘူးလို့ မယူဆပါနဲ့။ သီးခြားမော်တာများ သို့မဟုတ် ကိရိယာတန်ဆာပလာများသည် သီးခြားဘေးကင်းရေး သို့မဟုတ် စွမ်းအင်-အထီးကျန်နယ်နိမိတ်များကို မသတ်မှတ်ပါ။ ပေးသွင်းသူနှင့် သင့်အရည်အချင်းပြည့်မီသောစက်ရုံအဖွဲ့သည် အမှန်တကယ်ချိတ်ဆက်ထားသည့်လိုင်းအတွက် ဘေးကင်းသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်များကို သတ်မှတ်သတ်မှတ်ခိုင်းစေပါ။

တတိယပရိုဖိုင်ကို နောက်မှထည့်လို့ရလား။

၎င်းကို သီးခြားအင်ဂျင်နီယာ အဆိုပြုချက်အဖြစ် သဘောထားပါ။ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ ဖရိန်ပြောင်းလဲမှုများ၊ ဒရိုက်များ၊ ထိန်းချုပ်မှုများ၊ အကာအရံများနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများအတွက် အခန်းအကြောင်းမေးပါ။ အပိုပရိုဖိုင်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အသုံးမပြုသော ဟင်းချက်နည်းအမည်ကို အပိုနေရာလွတ်အဖြစ် မသတ်မှတ်ပါ။

အလိုအလျောက် stacking တွင် စည်းခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်း ပါဝင်ပါသလား။

ထိုလုပ်ဆောင်ချက်များကို သီးခြားခွဲထုတ်ရန် တောင်းဆိုပါ။ စည်းစည်းညှိခြင်းကိုသာ လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် စည်းရန်၊ အကာအကွယ်စာရွက်များ၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အစုအဝေးလွှဲပြောင်းခြင်းတို့ကို သတ်မှတ်သတ်မှတ်ပါ။ 'အလိုအလျောက်' ဟူသော စကားလုံးသည် ပံ့ပိုးပေးထားသော ကိုင်တွယ်မှုနယ်ပယ် ပြီးဆုံးသည့်နေရာတွင် မသတ်မှတ်ထားပေ။

ပရိုဖိုင်နှစ်ခုလုံးအတွက် ဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုတောင်းဆိုပါ။

အဆိုပြုထားသောလိုင်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှု ရောနှောမှုနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် ပြီးပြည့်စုံသော မော်ဂျူးခွဲဝေမှုနှင့် အချောထည်သရုပ်ပြမှုကို အသုံးပြုပါ။ ပရိုဖိုင်နှစ်ခုလုံး၊ ခွင့်ပြုထားသည့် လည်ပတ်မှုမုဒ်များနှင့် အော်ဒါမစမီ အပြည့်အဝ အပြောင်းအလဲကာလကို အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများကို ဖြေရှင်းပါ။ ထို့နောက် သင်သည် ကိုးကားထားသော နယ်ပယ်ကို စက်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကာ သင့်စက်ရုံ အမှန်တကယ် လိုအပ်နေသော နေရာအား ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

ပစ္စည်းနှစ်ခု-ပရိုဖိုင်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အစမ်းအစီအစဉ်အတွက် BMS ကိုမေးပါ။ ပုံဆွဲခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ရောနှောခြင်း၊ ကွိုင် သတ်မှတ်ချက်များ၊ ရနိုင်သော ခြေရာ၊ အစီအစဥ်ပုံစံနှင့် ပြောင်းလဲခြင်းမျှော်လင့်ချက်များကို သင့်လျှပ်စစ်ပေးဝေမှုနှင့် ခန့်အပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ ပေးပို့ပါ။

အကြောင်းအရာစာရင်း
BMS အကြောင်း
BMS စက်ယန္တရားသည် 1992 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး 2017 ခုနှစ်တွင် XIAMEN BMS GROUP နှင့်ပူးပေါင်းခဲ့သည်။ တရုတ်နိုင်ငံရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကွန်ရက်တွင် စက်ရုံ 8 ရုံ၊ စက်ယန္တရားစင်တာ 6 ခုနှင့် သံမဏိတည်ဆောက်ပုံကုမ္ပဏီ 1 ခု ပါဝင်ပြီး 30,000 m² ကျယ်ဝန်းသည်။ ပံ့ပိုးပေးသည့်အထောက်အထားများတွင် ISO9001:2015 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် SGS မှထုတ်ပေးသော CE/UKCA စက်ယန္တရားလိုက်နာမှုအတည်ပြုခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ XIAMEN BMS GROUP ၏ Dun & Bradstreet D-U-N-S နံပါတ်သည် 55-379-8879
BMS ကိုဆက်သွယ်ပါ။

  ရုံးလိပ်စာ- 1002၊Hualun International Mansion No.1၊ Guyan Road၊ Xiamen၊ Fujian၊China.ZIP Code: 36110 4
စက်ရုံလိပ်စာ- Longchi Development Area၊Zhangzhou Taiwanese Investment Zone၊Fujian Province,China (Zip Code: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   လှိမ့်စက်

Turkiye ဖြန့်ဖြူးသူ- 
DCB သတ္တုစက်ပစ္စည်း
လိပ်စာ : Izmir Yolu Ertuğrul Mah 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
ဝဘ်-  www.dcbmachine.com
မူပိုင်ခွင့် © 2026 BMS စက်ယန္တရား