Kaksikerroksinen rullamuovauskone: mitkä jaetut komponentit ostajien tulisi tarkistaa?

Ennen kuin ostat kaksikerroksisen rullamuovauskoneen, kartoita kunkin profiilin tarvitsemat laitteet. Tarkista kelan purku, syöttö, käyttö, muotoilu, katkaisu, PLC-ohjaus ja pinoaminen erikseen.

Pelkästään kaksi muodostustasoa eivät kerro, mitkä laitteet jaetaan, miten linja vaihtaa profiileja tai voivatko molemmat toimia samanaikaisesti. Tarvitset asettelun, joka seuraa kutakin kelaa valmiiseen pinoon, sekä kirjoitetut moduulimäärät ja toimintasekvenssin lainattua kokoonpanoa varten.

Yhdistä kaksi profiilia viivaasetteluun

Aloita kahdella täydellisellä materiaalireitillä samalla mitoituksella. Merkitse piirustuksesi Profiili A ja Profiili B ja seuraa sitten kutakin kelan lataamisesta paikkaan, josta poistat valmiin pinon. Pelkästään koneen pohjapiirros jättää pois liitännät, jotka määrittävät, sopiiko linja laitoksellesi.

Pidä nauhan leveys erillään valmiista kannen leveydestä. Ensimmäinen kuvaa teloihin tulevaa materiaalia; toinen kuvaa muodostetun paneelin peittoa. Laita kyselyyn molemmat, jotta oikean näköinen poikkileikkaus ei piilota ostettavan kelan yhteensopimattomuutta.

Laajenna asettelua tehtaan ulkopuolelle. Näytä kelan varastointi- ja latauspääsy, ohjausasento, huoltopääsy, pisin paneeli, jonka aiot tehdä, ja reitti pinon poistamiseen. Pyydä mitat millimetreinä tai metreinä ja määritä soveltuva yksikkö. Käyttökelpoinen jalanjälki sisältää nämä työalueet, ei vain teräsrunkoa.

BMS kuvaa sen kaksikerroksinen rullamuovauskone Trimrib- ja aaltopahvilevyille, jossa on kaksi profiilijärjestelmää yhdellä alustalla ja kallistuspinoaja. Vertaa tätä järjestelyä kahteen merkittyyn reittiisi. Pyydä BMS:ää tunnistamaan tarjotun version todelliset syöttö-, leikkaus- ja poistolaitteet sen sijaan, että täyttivät liitännät tuotteen nimestä.

Tunnista jaetut ja itsenäiset moduulit

Pyydä toimittajaa täyttämään lainatun rivin tarkistuslista. 'Sisältyy' kertoo, mitä olet ostamassa. 'Independent' kertoo, onko profiililla omat fyysiset laitteet. 'Vahvista' tunnistaa vielä tarvitsemasi toimintatiedot. Laite voidaan sisällyttää, mutta silti jaettu, ja erilliset ohjaimet voivat silti riippua yhteisestä moottorista tai hydrauliyksiköstä.

Pidä 'ei mukana',''jaettu' 'omistettu' ja 'vahvistettava' erillään toimittajan vastauksessa. Älä hyväksy tyhjää solua vastaukseksi. BMS:n julkaistussa työnkulussa poistumistelineet ja automaattinen pinoamistrukki ovat vaihtoehtoja; tarjouksesi tulee nimetä ja hinnoitella vastaanottamasi vastuuvapausjärjestely.

Tarkista leikkaus yli terän tasolla. Kaksi profiilin muotoista aukkoa eivät laske, onko leikkurissa erilliset toimilaitteet, yhteinen hydraulilähde vai yhdistetty leikkausjakso. Pyydä leikkauskokoonpanon layout ja toimittajan selitys kunkin profiilin leikkaustavasta. Jätä jaetun katkaisun kysymys avoimeksi, kunnes kokoonpano on määritetty.

Erilliset laitteisto-, ohjaus- ja palvelurajat

• Aseman jako. Erillinen moottori tunnistaa yhden taajuusmuuttajan osan. Jäljitä myös vaihteisto, ketju tai muu voimansiirto ja mahdollinen valintamekanismi. Kysy, pysyykö passiivinen pankki paikallaan sallitussa käyttötilassa.
• Hallitse allokointia. Yhdellä näytöllä voidaan valita erilaisia ​​profiilireseptejä. Se ei näytä kuinka monta moottoria tai leikkuria on olemassa. Pyydä toimittajaa yhdistämään jokainen resepti, pituusanturi ja lähtökomento asiaankuuluvaan fyysiseen laitteeseen.
• Palveluriippuvuus. Luettele molempien tuotteiden tarvitsemat yhteiset osat, kuten ohjain tai hydraulilähde, jos se on jaettu. Kysy, mitä varaosia sinun tulisi pitää ja kuinka laitteen katoaminen vaikuttaa tuotantosuunnitelmaan. Fyysinen erottelu ei yksin takaa turvallista huoltoriippumattomuutta.

BMS:t kaksikerroksisten rullamuovauskoneiden valikoima sisältää lattia-kansilinjat, joten varmista, että tarjous koskee tarvitsemiasi kattoprofiileja. Yhdistä jokainen muodostuspalkki ja katkaisukappale vastaavaan kattopaneelipiirustukseen, ennen kuin vertaat käyttölaitetta, PLC:tä ja pinoamisaluetta.

Vahvista käyttö- ja vaihtojärjestys

Varmista sallitut käyttötavat ennen tuotannon suunnittelua. Kysy, voitko käyttää vain yhtä profiilia kerrallaan vai tukeeko lainattu rivi samanaikaista tuotantoa. Jos samanaikainen tulos on tärkeää, pyydä esittely molemmista täydellisistä reiteistä, mukaan lukien leikkaus ja pinoaminen. Kahden muodostavan pankin pyörittäminen näyttämättä niiden vastuuvapautta ei vastaa kysymykseen.

1. Määritä aloitusehto. Sovi kunkin profiilin materiaali, paneelin pituus, eräkoko ja pinokuvio. Tallenna viimeinen hyväksyttävä Profile A -paneeli sekä jäljellä olevan kelan ja valmiin pinon kunto.
2. Tarkkaile materiaalin muutosta. Pyydä koulutettua toimittajahenkilöstöä näyttämään määritetty vaihtomenettely. Kirjaa ylös varsinaisen vaihdon edellyttämät kelan vaihto- tai uudelleenasemointi-, nauhanpoisto- ja kierretyöt. Esittely, joka alkaa profiililla B, joka on jo kierteitetty, sulkee pois tämän valmisteluajan.
3. Seuraa mekaanisia ja ohjausmuutoksia. Huomaa oppaan säätö, taajuusmuuttajan valinta, leikkausasetukset, reseptin valinta ja pinoamiskoneen kohdistus. Tunnista, mitkä muutokset ovat automaattisia ja mitkä vaativat työkaluja tai manuaalista säätöä. Kysy, kuka suorittaa kunkin tehtävän ja mitä käyttöoikeuksia tarvitaan.
4. Tarkista ensimmäinen valmis B-paneeli. Vertaa sen poikkileikkausta, pituutta ja pintaa sovittuihin piirustus- ja materiaalivaatimuksiin. Sisällytä kaikki säädöt ja hylätyt käynnistyspaneelit, ennen kuin hyväksyttävä tulos palautuu.
5. Viimeistele toistettavalla lähdöllä. Jatka, kunnes profiili B tuottaa sovitut toistonäytteet ja pinoaa ne oikein. Kirjaa kulunut aika ja käynnistysromu. Pyydä myös käänteistä B-to-A muutosta; näiden kahden sekvenssin ei tarvitse sisältää identtistä työtä.

Pidä tämä huomioituna toimittajan hyväksymästä menettelystä. Laitosi pätevän tiimin tulee arvioida vartiointi-, pääsy- ja energiaeristysjärjestelyt asennusta ja huoltoa varten. Älä käsittele tuotantotilan valitsinta luvana työskennellä toisessa pankissa laitteiden ollessa käynnissä.

Muovausnopeusluku m/min kuvaa nopeutta ilmoitetuissa olosuhteissa. Se ei kerro, kuinka monta myytävää paneelia sekavuoro toimittaa. Pyydä toimittajaa ilmoittamaan, sisältääkö ilmoitettu nopeus leikkauspysähdykset ja käsittelyviiveet, ja vertaa sitä sitten sovitun kokeen mitattuun lopputulokseen.

Arvioi kallistettava pinoamistrukki ja ulostulopolku

Arvioi kallistettava pinoamistrukki osana kunkin profiilin täydellistä tulostusreittiä. Sinun on tiedettävä, miten ylempi ja alempi uloskäynti saavuttavat sen, kuinka paneelia tuetaan siirron aikana ja mistä valmis pino lähtee riviltä. Pyydä tulosteen asettelupiirustus molemmista valituista profiileista, mukaan lukien säädettävät ohjaimet tai siirtolaitteet.

• Poistumiskorkeus ja siirto. Pyydä toimittajaa näyttämään reitti kustakin rajasta vastaanottaviin tukiin. Tunnista, mikä liikkuu, kun vaihdat profiileja ja tarvitaanko lisätaulukoita tai oppaita.
• Paneelin tuki ja viimeistely. Käytä käsittelyesittelyssä suunniteltuja vähimmäis- ja enimmäispituuksia. Tarkista paneeli siirtorakojen, kosketuspisteiden ja pinoamisliikkeiden poikki ei-toivottujen merkintöjen tai muodon muutosten varalta.
• Pino kuvio. Määritä kuvapuoli ylöspäin tai alaspäin, kierrosten suunta, sisäkkäiset tai lomittelutarpeet ja arkkien lukumäärä pinoa kohden. Sovi asiaankuuluvat pituus-, leveys-, korkeus- ja massarajat ilmoitetuissa yksiköissä.
• Täyspinon poisto. Merkitse suunnitelmaan poistosuunta, käsittelylaitteet ja työtila. Kysy, pysähtyykö tuotanto, onko toinen vastaanottopaikka käytettävissä ja kuinka seuraava pino alkaa.
• Eräohjaus ja palautus. Pyydä toimittajan hallinnoimaa esittelyä laskemisesta, erän valmistumisesta ja sovitusta pysäytyksestä/uudelleenkäynnistyksestä. Tarkista, kuinka osittain tyhjennettyjä paneeleja ja osittain valmiita pinoja käsitellään määritetyn menettelyn mukaisesti.

Sisällytä tulostuslaitteisto mihin tahansa väitteeseen, joka koskee molempien profiilien käyttöä yhdessä. Kaksi muodostusreittiä, jotka saavuttavat yhden vastaanottopaikan, saattavat vaatia määritellyn vuorottelevan sekvenssin tai erillisen käsittelyn. Pyydä toimittajaa näyttämään, kuinka paneelit pidetään erillään ja lasketaan, jos samanaikaista purkausta tarjotaan. Älä päättele tätä järjestelyä pinoajan valokuvasta.

Arvioi valmis pino sekä yksittäinen arkki. Sovi kohdistuksesta, hyväksyttävästä pinnan kunnosta ja pinokuviosta, jota seuraavan toimenpiteen tarvitset. Noudata koeerää pinon poistamiseen: leikkurista lähtevä paneeli on aikaisempi päätepiste kuin käsittelyryhmällesi valmis pino.

Määrittele laajuus ja hyväksyntä ostokyselyssä

Lähetä sama syöttöpaketti jokaiselle toimittajalle, jotta voit vertailla kokonaisia ​​tarjouksia. Liitä seitsemän moduulin tarkistuslista ja pyydä määrät, jaetut yhteydet, poissulkemiset ja vaihtoehdot näytettäväksi merkittyä asettelua vasten.

• Molemmat piirustukset. Sisällytä versionumerot, valmiiden kansien leveydet, rib- ja lantiotiedot, pituusalue ja tuotteillesi tärkeät toleranssit.
• Tuotantosekoitus. Ilmoita kunkin profiilin kysyntä, tyypilliset tilausten pituudet, eräkoot, työvuoron kesto ja kuinka usein aiot vaihtaa tuotetta.
• Todelliset kelan tekniset tiedot. Ilmoita laatu, pinnoite, paksuus ja nauhan leveys millimetreinä sekä kelan massa kg tai t ja kelan sisä-/ulkohalkaisijat millimetreinä. Tilan lujuusarvot MPa:na, jos ne on määritelty.
• Käytettävissä oleva jalanjälki. Tarjoa laitoksen layout pylväät, tukiasemat, kelojen lastaus, palvelualueet ja pinonpoistoreitit. Ilmoita ovatko mitat millimetreinä vai metreinä.
• Pinottava kuvio. Määritä paneelin suunta, sisäkkäisyys tai lomittelu, erämäärä, aiotut pinon mitat ja käsittelytapa pinoamisen jälkeen.
• Vaihto-odotukset. Määritä taajuus ja haluttu kulunut aika, mukaan lukien kelan, ohjaimen, leikkurin ja pinoamisen muutokset. Käytä sovittua viimeinen hyvä-A toistaaksesi hyvä-B rajaa.
• Sähkönsyöttö. Ilmoita laitoksen varmennettu jännite V, taajuus hertseinä ja vaiheiden lukumäärä. Pyydä toimittajaa ilmoittamaan liitetty kuorma ja tarvittavat apuohjelmat koko tarjottua linjaa varten.
• Käyttöönoton laajuus. Pyydä eriteltyä asennusta, käyttöönottoa, kuljettajan koulutusta, käyttöoppaiden/koulutuksen kieltä, varaosia ja etä- tai paikan päällä annettavaa tukea. Jakaa vastuut, matkakulut ja koemateriaalin hankinta.

Sovi hyväksymisestä ennen tilausta

Ota Meksikon tehtaasi koneturvallisuudesta vastaava henkilökunta mukaan ennen layoutin viimeistelyä. NOM-004-STPS-1999 käsittelee koneiden riskien arviointia, käyttö- ja huoltomenettelyjä sekä työpaikkojen suojalaitteita. Pyydä pätevää tehdastiimiäsi arvioimaan ehdotettu järjestely, mukaan lukien molemmat muovaustasot, kelakuormaus ja pinoajan liike.

Käytä BMS:iä metallikattotyöpajan suunnitteluopastus tehtaan valmistelun erottamiseksi koneen hinnasta. Anna ostajalle tai toimittajalle kirjallisesti lattian valmistelu, sähköliitäntä, käämin lastaus ja pinonpoistotila. Pyydä toimittajaa erittelemään asennus ja koulutus sekä liitä molemmat piirustukset, moduulijako ja sovitut kokeiluehdot ostoasiakirjoihin.

Usein kysytyt kysymykset

Pyydä kokoonpano molemmille profiileille

Käytä valmiita moduulien allokointia ja valmiin pinon esittelyä arvioidaksesi, sopiiko ehdotettu linja tuotantovalikoimaasi. Selvitä molempien profiilien käyttämät laitteet, sallitut käyttötavat ja koko vaihtoväli ennen tilaamista. Tämän jälkeen voit verrata tarjottua laajuutta laitteistoon ja käsittelytilaan, jota laitoksesi todella tarvitsee.

Pyydä BMS:ltä eritelty kahden profiilin kokoonpano ja kokeilusuunnitelma. Lähetä molemmat piirustukset, tuotantoyhdistelmä, kelojen tekniset tiedot, käytettävissä oleva jalanjälki, pinoamiskuvio ja vaihto-odotukset sekä sähkönsyöttö- ja käyttöönottovaatimukset.